CN211353769U - 一种适用于茶叶制作的捻揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捻揉装置，具体涉及一种适用于茶叶制作的捻揉装置，包括壳体，壳体内壁固定有第一挡板，第一挡板上方设有捻揉容器，捻揉容器底部边缘通过挡圈与第一挡板固定，第一挡板上设有与挡圈配合的开口，与第一挡板相对的壳体内壁固定有第一安装板，第一安装板上滑动连接有第二挡板，第二挡板上与开口相对处设有与开口配合的卡槽，壳体内壁位于第一安装板上方固定有第二安装板，第二安装板通过连杆与第一电机固定，第一电机驱动轴与齿轮固定，第二挡板顶部固定有与齿轮啮合的齿条；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的容易将沉淀残渣一并掺杂在炒制好茶叶中的缺陷。

Description

一种适用于茶叶制作的捻揉装置

技术领域

本实用新型涉及捻揉装置，具体涉及一种适用于茶叶制作的捻揉装置。

背景技术

茶叶是我国的一种重要农产品，受很多人喜欢。茶树长出新叶后，即进入采摘季节，采摘下的青叶需进行炒制，普通的茶户人家通常采用手工炒制，这种炒制方法效率低，费时费力。茶叶杀青的过程中茶叶需翻得快撒得开，才能保证茶叶杀青均匀透彻。而在茶叶的制作过程中，由于茶叶具有水分，炒制时容易黏连在一起，很难保证均匀炒制。

现有的炒茶装置主要由工作台、炒茶锅、加热系统、茶把捻揉转动机构、电机和控温仪组成，其出料口设在炒茶锅底部，在出料口上设有出料闸门，开启后通过茶把将茶叶扫出。但是这种炒茶方法很容易将炒茶锅底部的沉淀残渣一并掺杂在扫出的茶叶中。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种适用于茶叶制作的捻揉装置，能够有效克服现有技术所存在的容易将沉淀残渣一并掺杂在炒制好茶叶中的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于茶叶制作的捻揉装置，包括壳体，所述壳体内壁固定有第一挡板，所述第一挡板上方设有捻揉容器，所述捻揉容器底部边缘通过挡圈与第一挡板固定，所述第一挡板上设有与挡圈配合的开口，与所述第一挡板相对的壳体内壁固定有第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有第二挡板，所述第二挡板上与开口相对处设有与开口配合的卡槽，所述壳体内壁位于第一安装板上方固定有第二安装板，所述第二安装板通过连杆与第一电机固定，所述第一电机驱动轴与齿轮固定，所述第二挡板顶部固定有与齿轮啮合的齿条；

所述捻揉容器内部设有捻揉块，所述壳体上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过安装杆与壳体固定，所述电动伸缩杆杆体贯穿壳体并与第二电机固定，所述第二电机驱动轴贯穿捻揉容器并与捻揉块固定，所述第一挡板、第一安装板底部相对固定有倾斜侧板，所述壳体内壁位于倾斜侧板下方相对固定有第三安装板，所述第三安装板底部通过弹簧与过滤盒相连，所述过滤盒底部设有滤网，所述过滤盒侧壁相对固定有振动器，所述壳体底部与滤网相对处设有盛装盒。

优选地，所述捻揉容器底部呈开放状，所述捻揉容器外部设有加热装置。

优选地，所述开口呈半圆形，所述开口的半径小于挡圈的半径。

优选地，所述齿条沿第二挡板宽度方向展开，所述齿条沿第二挡板长度方向均匀分布设置。

优选地，所述壳体顶部开设有与电动伸缩杆杆体配合的圆形通孔，所述捻揉容器顶部开设有与第二电机驱动轴配合的圆形通孔。

优选地，所述捻揉容器与贯穿壳体顶部的进料管连通。

优选地，所述壳体侧壁底部铰接有转门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种适用于茶叶制作的捻揉装置将待炒制的茶叶投入捻揉容器中，电动伸缩杆驱动捻揉块不断上下移动，第二电机驱动捻揉块转动对茶叶进行炒制，炒制好茶叶后，利用第一电机驱动齿轮转动，在齿条与齿轮的配合下，第二挡板向右移动，使得捻揉容器中的茶叶落入过滤盒中，振动器能够带动过滤盒震动，借助滤网将沉淀残渣滤去，从而使得沉淀残渣与炒制好的茶叶分离，保证茶叶的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一挡板与第二挡板配合俯视结构示意图；

图中：

1、壳体；2、第一挡板；3、捻揉容器；4、挡圈；5、开口；6、第二挡板；7、卡槽；8、第二安装板；9、第一电机；10、齿轮；11、第一安装板；12、捻揉块；13、电动伸缩杆；14、安装杆；15、第二电机；16、倾斜侧板；17、第三安装板；18、弹簧；19、过滤盒；20、滤网；21、振动器；22、盛装盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种适用于茶叶制作的捻揉装置，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1内壁固定有第一挡板2，第一挡板2上方设有捻揉容器3，捻揉容器3底部边缘通过挡圈4与第一挡板2固定，第一挡板2上设有与挡圈4配合的开口5，与第一挡板2相对的壳体1内壁固定有第一安装板11，第一安装板11上滑动连接有第二挡板6，第二挡板6上与开口5相对处设有与开口配合的卡槽7，壳体1内壁位于第一安装板11上方固定有第二安装板8，第二安装板8通过连杆与第一电机9固定，第一电机9驱动轴与齿轮10固定，第二挡板6顶部固定有与齿轮10啮合的齿条；

捻揉容器3内部设有捻揉块12，壳体1上方设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过安装杆14与壳体1固定，电动伸缩杆13杆体贯穿壳体1并与第二电机15固定，第二电机15驱动轴贯穿捻揉容器3并与捻揉块12固定，第一挡板2、第一安装板11底部相对固定有倾斜侧板16，壳体1内壁位于倾斜侧板16下方相对固定有第三安装板17，第三安装板17底部通过弹簧18与过滤盒19相连，过滤盒19底部设有滤网20，过滤盒19侧壁相对固定有振动器21，壳体1底部与滤网20相对处设有盛装盒22。

捻揉容器3底部呈开放状，捻揉容器3外部设有加热装置。

开口5呈半圆形，开口5的半径小于挡圈4的半径。

齿条沿第二挡板6宽度方向展开，齿条沿第二挡板6长度方向均匀分布设置。

壳体1顶部开设有与电动伸缩杆13杆体配合的圆形通孔，捻揉容器3顶部开设有与第二电机15驱动轴配合的圆形通孔。

捻揉容器3与贯穿壳体1顶部的进料管连通。

壳体1侧壁底部铰接有转门。

将待炒制的茶叶投入捻揉容器3中，电动伸缩杆13驱动捻揉块12不断上下移动，第二电机15驱动捻揉块12转动对茶叶进行炒制。

炒制好茶叶后，利用第一电机9驱动齿轮10转动，在齿条与齿轮10的配合下，第二挡板6向右移动，使得捻揉容器3中的茶叶落入过滤盒19中，振动器21能够带动过滤盒19震动，借助滤网20将沉淀残渣滤去，从而使得沉淀残渣与炒制好的茶叶分离，保证茶叶的质量。

本实用新型所提供的一种适用于茶叶制作的捻揉装置将待炒制的茶叶投入捻揉容器中，电动伸缩杆驱动捻揉块不断上下移动，第二电机驱动捻揉块转动对茶叶进行炒制，炒制好茶叶后，利用第一电机驱动齿轮转动，在齿条与齿轮的配合下，第二挡板向右移动，使得捻揉容器中的茶叶落入过滤盒中，振动器能够带动过滤盒震动，借助滤网将沉淀残渣滤去，从而使得沉淀残渣与炒制好的茶叶分离，保证茶叶的质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁固定有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)上方设有捻揉容器(3)，所述捻揉容器(3)底部边缘通过挡圈(4)与第一挡板(2)固定，所述第一挡板(2)上设有与挡圈(4)配合的开口(5)，与所述第一挡板(2)相对的壳体(1)内壁固定有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)上滑动连接有第二挡板(6)，所述第二挡板(6)上与开口(5)相对处设有与开口配合的卡槽(7)，所述壳体(1)内壁位于第一安装板(11)上方固定有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)通过连杆与第一电机(9)固定，所述第一电机(9)驱动轴与齿轮(10)固定，所述第二挡板(6)顶部固定有与齿轮(10)啮合的齿条；

所述捻揉容器(3)内部设有捻揉块(12)，所述壳体(1)上方设有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)通过安装杆(14)与壳体(1)固定，所述电动伸缩杆(13)杆体贯穿壳体(1)并与第二电机(15)固定，所述第二电机(15)驱动轴贯穿捻揉容器(3)并与捻揉块(12)固定，所述第一挡板(2)、第一安装板(11)底部相对固定有倾斜侧板(16)，所述壳体(1)内壁位于倾斜侧板(16)下方相对固定有第三安装板(17)，所述第三安装板(17)底部通过弹簧(18)与过滤盒(19)相连，所述过滤盒(19)底部设有滤网(20)，所述过滤盒(19)侧壁相对固定有振动器(21)，所述壳体(1)底部与滤网(20)相对处设有盛装盒(22)。

2.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述捻揉容器(3)底部呈开放状，所述捻揉容器(3)外部设有加热装置。

3.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述开口(5)呈半圆形，所述开口(5)的半径小于挡圈(4)的半径。

4.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述齿条沿第二挡板(6)宽度方向展开，所述齿条沿第二挡板(6)长度方向均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部开设有与电动伸缩杆(13)杆体配合的圆形通孔，所述捻揉容器(3)顶部开设有与第二电机(15)驱动轴配合的圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述捻揉容器(3)与贯穿壳体(1)顶部的进料管连通。

7.根据权利要求1所述的适用于茶叶制作的捻揉装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁底部铰接有转门。

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