CN207562493U - 制革涂饰浆料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制革涂饰浆料过滤装置,包括底座,其特征在于,所述底座顶部一侧外壁焊接有支撑杆,且底座顶部中间部位外壁开设有凹槽,且凹槽内插接有接料箱,所述支撑杆的一侧外壁焊接有支撑架,所述支撑架开设有安装口,且安装口内套接有储料箱,所述储料箱底部开设有通孔,且通孔内壁一周上焊接有挡板,所述挡板的竖截面为L型,所述储料箱底部外壁焊接有出料管,所述出料管与储料箱内部连通,所述出料管内连接有阀门,且出料管底部设置有过滤网,所述支撑杆的一侧外壁焊接有电机支撑架,所述电机支撑架处于支撑架的上方。本实用新型过滤网通过3‑6卡扣卡紧在出料口的底部,方便过滤网的拆卸清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及制革涂饰浆料过滤装置。
背景技术
制革生产中,配制好的涂饰浆料中会含有一些细小的杂质,使用浆料涂制时需要将其中的杂质滤出,否则杂质涂制到皮革上会对成品造成缺陷,影响成品的质量,现有技术中,浆料过滤器的滤网固定在过滤器上不可拆卸,滤网很难清洗干净,杂质积存在滤网上,导致过滤器使用一段时间后失去使用效果,只能更换,增加了工艺成本,并且传统的过滤方式只是用过滤网对浆料进行过滤,效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的制革涂饰浆料过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
制革涂饰浆料过滤装置,包括底座,所述底座顶部一侧外壁焊接有支撑杆,且底座顶部中间部位外壁开设有凹槽,且凹槽内插接有接料箱,所述支撑杆的一侧外壁焊接有支撑架,所述支撑架开设有安装口,且安装口内套接有储料箱,所述储料箱底部开设有通孔,且通孔内壁一周上焊接有挡板,所述挡板的竖截面为L型,所述储料箱底部外壁焊接有出料管,所述出料管与储料箱内部连通,所述出料管内连接有阀门,且出料管底部设置有过滤网,所述支撑杆的一侧外壁焊接有电机支撑架,所述电机支撑架处于支撑架的上方,所述电机支撑架开设有安装口,安装口内套接有电机,所述电机的输出轴上焊接有位于电机下方的搅拌轴,所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶片。
优选的,所述出料管底部设置有3-6个等距排列的卡扣,且过滤网通过卡扣卡紧在出料管的底部。
优选的,所述接料箱位于出料管的正下方,且接料箱的顶部与出料管的底部留有5cm-20cm间隙。
优选的,所述电机处于储料箱的正上方,且搅拌叶片位于储料箱的内部,叶片长度与储料箱的内径相适配。
优选的,所述支撑架底部外壁焊接有承重杆,且承重杆底部外壁与底座顶部外壁焊接。
优选的,所述搅拌叶片有2-5个,且搅拌叶片分层焊接在搅拌轴上。
本实用新型的有益效果为:
1.过滤网通过3-6卡扣卡紧在出料口的底部,方便过滤网的拆卸清洗工作。
2.储料箱为底圆较小的圆台形储料箱,储料箱内设置有搅拌器,搅拌浆料使其产生离心力,杂质被离心到储料箱的内壁上,充分搅拌后关闭电机,静置2-10分钟,杂质沿着储料箱内壁缓慢滑落到挡板上,增加了过滤效率,提高过滤质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的制革涂饰浆料过滤装置的结构示意图;图中:1底座、2支撑杆、3承重杆、4支撑架、5电机支撑架、6电机、7搅拌轴、8搅拌叶片、9储料箱、10挡板、11阀门、12出料管、 13过滤网、14接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,制革涂饰浆料过滤装置,包括底座1,底座1顶部一侧外壁焊接有支撑杆2,且底座1顶部中间部位外壁开设有凹槽,且凹槽内插接有接料箱14,支撑杆2的一侧外壁焊接有支撑架4,支撑架4开设有安装口,且安装口内套接有储料箱9,储料箱9底部开设有通孔,且通孔内壁一周上焊接有挡板10,挡板10的竖截面为L型,储料箱9底部外壁焊接有出料管12,出料管12与储料箱9内部连通,出料管12内连接有阀门11,且出料管12底部设置有过滤网13,支撑杆2的一侧外壁焊接有电机支撑架5,电机支撑架5处于支撑架4 的上方,电机支撑架5开设有安装口,安装口内套接有电机6,电机 6的输出轴上焊接有位于电机下方的搅拌轴7,搅拌轴7的外壁焊接有搅拌叶片8。
本实用新型中,出料管12底部设置有3-6个等距排列的卡扣,且过滤网13通过卡扣卡紧在出料管12的底部,接料箱14位于出料管12的正下方,且接料箱14的顶部与出料管12的底部留有5cm-20cm 间隙,电机6处于储料箱9的正上方,且搅拌叶片8位于储料箱9的内部,叶片长度与储料箱9的内径相适配,支撑架4底部外壁焊接有承重杆3,且承重杆3底部外壁与底座1顶部外壁焊接,搅拌叶片8 有2-5个,且搅拌叶片8分层焊接在搅拌轴7上。
工作原理:关闭阀门11,将需要过滤的浆料倒入储料箱9内,启动电机6,搅拌叶片8带动浆料旋转产生离心力,使浆料内的杂质吸附在储料箱9的内壁上,然后由挡板10挡住,充分搅拌后关闭电机静置2-10分钟,然后打开阀门10,浆料通过过滤网13再过滤一遍,然后浆料落入接料箱14,若过滤不干净可以将浆料再倒入储料箱9内过滤一遍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.制革涂饰浆料过滤装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧外壁焊接有支撑杆(2),且底座(1)顶部中间部位外壁开设有凹槽,且凹槽内插接有接料箱(14),所述支撑杆(2)的一侧外壁焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)开设有安装口,且安装口内套接有储料箱(9),所述储料箱(9)底部开设有通孔,且通孔内壁一周上焊接有挡板(10),所述挡板(10)的竖截面为L型,所述储料箱(9)底部外壁焊接有出料管(12),所述出料管(12)与储料箱(9)内部连通,所述出料管(12)内连接有阀门(11),且出料管(12)底部设置有过滤网(13),所述支撑杆(2)的一侧外壁焊接有电机支撑架(5),所述电机支撑架(5)处于支撑架(4)的上方,所述电机支撑架(5)开设有安装口,安装口内套接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上焊接有位于电机(6)下方的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外壁焊接有搅拌叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的制革涂饰浆料过滤装置,其特征在于,所述出料管(12)底部设置有3-6个等距排列的卡扣,且过滤网(13)通过卡扣卡紧在出料管(12)的底部。
3.根据权利要求1所述的制革涂饰浆料过滤装置,其特征在于,所述接料箱(14)位于出料管(12)的正下方,且接料箱(14)的顶部与出料管(12)的底部留有5cm-20cm间隙。
4.根据权利要求1所述的制革涂饰浆料过滤装置,其特征在于,所述电机(6)处于储料箱(9)的正上方,且搅拌叶片(8)位于储料箱(9)的内部,叶片长度与储料箱(9)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的制革涂饰浆料过滤装置,其特征在于,所述支撑架(4)底部外壁焊接有承重杆(3),且承重杆(3)底部外壁与底座(1)顶部外壁焊接。
6.根据权利要求1所述的制革涂饰浆料过滤装置,其特征在于,所述搅拌叶片(8)有2-5个,且搅拌叶片(8)分层焊接在搅拌轴(7)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113529464A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 江苏宁沭纸业有限公司 | 一种用于瓦楞纸原纸生产的环保型往复限流式制浆装置 |
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