CN115398082A - 蒸汽涡轮的维护方法以及蒸汽涡轮 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽涡轮的维护方法，其是包括转子、用于收容所述转子的机室以及用于收容对所述转子进行支承的轴承的轴承箱的蒸汽涡轮的维护方法，其中，所述蒸汽涡轮的维护方法包括：利用在所述转子的下方在所述轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的朝上的平坦面，设置伸缩构件的步骤；以及利用所述伸缩构件将所述转子向上方推起的步骤。

Description

蒸汽涡轮的维护方法以及蒸汽涡轮

技术领域

本发明涉及蒸汽涡轮的维护方法以及蒸汽涡轮。

本申请基于在2020年5月28日向日本国专利厅申请的特愿2020-093637号而主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

在蒸汽涡轮的维护时，有时为了从收容转子的壳体取出内在物(例如轴承)而将转子抬起，为此有时使用液压千斤顶等伸缩构件。

专利文献1不涉及维护，但在专利文献1中记载了，使用在轴承箱的内部设置的千斤顶在涡轮起动时辅助涡轮转子的上浮。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-62872号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，近年来，为了蒸汽涡轮的成本降低、性能提高，涡轮的轴向长度存在缩短化的倾向，与此相伴，收容对涡轮转子进行支承的轴承的轴承箱也存在在轴向上缩短的倾向。其结果是，存在如下情况：轴承箱的内部或附近的空间变狭小，在维护时无法容易地设置伸缩构件(液压千斤顶等)，维护性降低。

鉴于上述的情况，本发明的至少一实施方式的目的在于提供能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低的蒸汽涡轮的维护方法以及蒸汽涡轮。

用于解决课题的方案

本发明的至少一实施方式的蒸汽涡轮的维护方法是包括转子、用于收容所述转子的机室以及用于收容对所述转子进行支承的轴承的轴承箱的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括：

利用在所述转子的下方在轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的平坦面，设置伸缩构件的步骤；以及

利用所述伸缩构件将所述转子向上方推起的步骤。

另外，本发明的至少一实施方式的蒸汽涡轮具备：

转子；

机室，其用于收容所述转子；

轴承箱，其用于收容对所述转子进行支承的轴承；以及

突出部，其在所述转子的下方从所述轴承箱朝向所述机室沿轴向突出，并能够嵌合于所述机室，

所述突出部具有作为在所述转子的下方在所述轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的平坦面的上表面。

发明效果

根据本发明的至少一实施方式，提供能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低的蒸汽涡轮的维护方法以及蒸汽涡轮。

附图说明

图1是一实施方式的蒸汽涡轮的概要图。

图2是包括图1所示的蒸汽涡轮的轴承箱的概要剖视图。

图3A是包括图2的A-A截面的蒸汽涡轮的局部剖视图。

图3B是示出图3A的B-B截面的图。

图4是一实施方式的维护方法的流程图。

图5是用于说明一实施方式的维护方法的工序的图。

图6是用于说明一实施方式的维护方法的工序的图。

图7是示出图6的C-C截面的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的几个实施方式进行说明。其中，作为实施方式而记载的或附图所示的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对的配置等并不旨在将本发明的范围限定于此，而只不过是说明例。

(蒸汽涡轮的结构)

图1是一实施方式的蒸汽涡轮的概要图。图2是包括图1所示的蒸汽涡轮的轴承箱的概要剖视图。图3A是包括图2的A-A截面的蒸汽涡轮的局部剖视图，图3B是示出图3A的B-B截面的图。

如图1以及图2所示那样，一实施方式的蒸汽涡轮1具备：转子5(参照图2)，其能够绕中心轴O旋转；机室2，其以覆盖转子5的方式设置；轴承6(参照图2)，其将转子5支承为能够旋转；以及轴承箱10，其用于收容轴承6。如图2所示那样，转子5以将机室2以及轴承箱10贯通的方式设置。需要说明的是，在机室2的内部设置有蒸汽流路，机室2收容有在转子5的周围设置于该蒸汽流路的多个叶片(未图示)。

机室2包括在上下方向(即铅垂方向)上位于上侧的机室上半部2A以及在上下方向上位于下侧的机室下半部2B，设置于机室上半部2A的上侧凸缘部3A与设置于机室下半部2B的下侧凸缘部3B通过未图示的螺栓而紧固连结。

机室2支承于在基础7固定的机室支承部8。在图示的实施方式中，机室下半部2B具有沿轴向(转子的中心轴O的方向)突出的猫足部4，并借助该猫足部4支承于机室支承部8。需要说明的是，在图1所示的机室2中，在机室下半部2B，在轴向的两端部分别在俯视下中心轴O的两侧设置有一对猫足部4，即，在机室下半部2B设置有合计4个猫足部4。

轴承箱10包括在上下方向上位于上侧的轴承箱上半部10A以及在上下方向上位于下侧的轴承箱下半部10B，轴承箱上半部10A与轴承箱下半部10B通过螺栓(未图示)等而紧固连结。轴承箱10设置于基础7上。轴承箱10也可以包括用于支承轴承6的轴承台部46以及供后述的密封构件24安装的密封安装部48。轴承台部46以在轴向上与轴承6至少部分重叠的方式设置，并且具有轴向端面47a、47b。

如图2所示那样，在基于转子5而设置的轴承箱10的贯通部11，设置有用于抑制流体(油等)从轴承箱10的内部向外部空间的泄漏的密封构件24。在一实施方式中，密封构件24包括：环构件25，其以在转子5的径向外侧包围转子5的方式设置；以及翅片部27，其设置于径向上的转子5与环构件25之间的间隙。环构件25具有沿着轴向延伸的多个螺栓孔，通过在该螺栓孔拧入螺栓26，从而密封构件24安装于轴承箱10的密封安装部48。密封安装部48也可以以从轴承台部46的轴向端面47a、47b中的机室侧的轴向端面47a朝向机室2沿轴向突出的方式设置。另外，密封安装部48也可以以在轴向上与密封构件24相邻的方式设置。

密封构件24也可以具有能够分割为上半部与下半部的构造。图2所示的密封构件24包括在上下方向上位于上侧的密封构件上半部24A以及在上下方向上位于下侧的密封构件下半部24B，且具有能够以上半部与下半部分割的构造。

如图1以及图2所示那样，蒸汽涡轮1具备在转子5的下方从轴承箱10朝向机室2沿轴向突出并能够嵌合于机室2的突出部16。突出部16以比轴承箱10与供轴承箱10固定的基础7在上下方向上对置的部分沿轴向突出的方式设置。在图示的实施方式中，突出部16以从轴承箱下半部10B沿轴向突出的方式设置。

另外，蒸汽涡轮1的机室2具有能够在转子的下方与上述的突出部16嵌合的槽部15。在图示的实施方式中，在以从机室下半部2B朝向轴承箱10沿轴向突出的方式设置的接受部14设置有槽部15。通过突出部16与槽部15嵌合而形成嵌合部13。

如图3A以及图3B所示那样，在轴承箱10侧的突出部16与机室2侧的槽部15嵌合着的状态下，在突出部16的前端面16a与槽部15的底面15a之间形成间隙，容许由热伸长等引起的机室2相对于轴承箱10的轴向上的相对移动。另外，如图3A所示那样，在俯视下，在突出部16与槽部15之间，几乎不存在与转子5的中心轴正交的方向的间隙，机室2相对于轴承箱10的该方向上的相对移动被限制。因此，通过突出部16与槽部15的嵌合，容许机室2相对于轴承箱10的轴向上的相对移动，并且能够实现轴承箱10与机室2的中心对位。需要说明的是，图3A中的直线O’是表示俯视下的转子5的中心轴O的位置的直线。

在图2～图3B所示的例示性的实施方式中，从轴承箱10沿轴向突出的突出部16包括连接于轴承箱10的基部18以及位于比基部18靠机室2侧的位置的前端部20。基部18具有位于比前端部20的上表面21靠上方的位置的上表面19。前端部20至少部分位于比供轴承箱10设置的基础7的上表面靠下方的位置。

在伴随着蒸汽涡轮1的缩短化而将轴承箱10在轴向上缩短化的情况下，基于轴承箱10的翻倒防止等目的，存在使轴承箱10在上下方向上也缩短化的情况。在该情况下，需要将基础7的上表面设置于比以往高的位置。另一方面，机室2侧的构造不变，因此与轴承箱10侧的突出部16嵌合的机室2侧的槽部15的位置不变，槽部15与突出部16的嵌合位置不变。因此，突出部16在比轴承箱10向基础7的安装位置靠下方的位置与槽部15嵌合。这样，在轴向上缩短化了的蒸汽涡轮1中，为了能够实现突出部16与槽部15的适当嵌合，突出部16如上所述具有连接于机室2的基部18以及至少部分位于比基础7的上表面靠下方的位置的前端部20。另外，前端部20至少部分位于比轴承箱10的底面靠下方的位置。需要说明的是，基础7是指设置轴承箱10的基台，轴承箱10设置于基础7的上表面。

蒸汽涡轮1具有在转子5的下方位于机室2与轴承箱10之间的朝上的平坦面12。如后所述，在蒸汽涡轮1的维护时，利用该平坦面12，设置用于将转子5推起的伸缩构件(液压千斤顶等)。即，平坦面12构成为能够载置伸缩构件。

在几个实施方式中，也可以在转子5的下方利用从轴承箱10朝向机室2沿轴向突出的突出部16的上表面形成上述的平坦面12。在图2～图3所示的例示性的实施方式中，突出部16中的基部18的上表面19作为上述的平坦面12而发挥功能。

需要说明的是，突出部16中的、基部18的平坦面12所存在的部分的铅垂方向的尺寸比前端部20的铅垂方向的尺寸大。并且，基部18的平坦面12所存在的部分的铅垂方向的尺寸大于基部18的比平坦面12所存在的部分靠近轴承箱10的部分的铅垂方向的尺寸。

平坦面12例如如图2所示那样，也可以位于在轴承箱10设置的密封构件24的下方。在该情况下，能够在维护时，使用将密封构件24取下而形成的空间来设置伸缩构件。

另外，例如如图2所示那样，平坦面12也可以在轴向上位于比突出部16中的与接受部14的槽部15(机室2)嵌合的嵌合部13靠轴承箱10侧的位置。在该情况下，容易在维护时避免设置于平坦面12上的伸缩构件与机室10的干涉。

另外，例如如图2所示那样，也可以是从轴承箱10的轴承台部46沿轴向突出的密封安装部48在铅垂方向(上下方向)上位于转子5与平坦面12之间，并且在轴向上以与密封构件24相邻的方式设置。在该情况下，在密封构件24以及密封安装部48的径向外侧的区域形成空间，因此能够在维护时取下了密封构件24之际利用该空间而容易地设置伸缩构件。

另外，也可以在平坦面12设置能够供能够载置伸缩构件的夹具(后述)嵌合的凹部或凸部。在该情况下，能够在比较狭小的空间将夹具适当设置于平坦面12。在图2～图3B所示的例示性的实施方式中，在作为平坦面12的突出部16的基部18的上表面19设置有向下方凹陷的凹部22，该凹部能够与设置于上述的夹具的凸部卡合。

(蒸汽涡轮的维护方法)

以下，按照图4所示的流程图对几个实施方式的蒸汽涡轮的维护方法进行说明。在此，将上述的蒸汽涡轮1作为维护对象的一例进行说明。图4是一实施方式的维护方法的流程图。图5以及图6分别是用于说明一实施方式的维护方法的工序的图，且是包括与图2相同的蒸汽涡轮的轴承箱的概要剖视图。图7是示出图6的C-C截面的图。

在一实施方式的维护方法中，首先，拆下将轴承箱上半部10A(参照图2)与轴承箱下半部10B紧固连结的螺栓而取下轴承箱上半部10A(步骤S102)。另外，通过拆下螺栓26而取下密封构件24(步骤S104)。另外，取下机室上半部2A。由此，如图5所示那样，成为蒸汽涡轮1的上半部开放的状态，且成为能够抬起转子5的状态。

需要说明的是，步骤S102以及步骤S104可以依次进行，或者也可以至少部分同时进行。例如，也可以在将轴承箱上半部10A取下的同时将密封构件上半部24A取下，之后将密封构件下半部24B取下。

接着，如图6以及图7所示那样，设置面向转子5的外周面5a的下侧区域的环状构件36(步骤S106)。在后续的步骤将转子5推起时，通过经由环状构件36将由伸缩构件产生的推起力施加于转子5，从而容易适当地将转子5推起。在步骤S106中，也可以以使环状构件36的至少一部分位于在步骤S104中将密封构件24(参照图2)取下从而形成的空间S1(参照图5)的方式设置环状构件36。需要说明的是，在不使用环状构件36而将转子5抬起的情况下，也可以省略步骤S106的执行。

接着，如图6以及图7所示那样，利用在转子5的下方在轴向上位于机室2与轴承箱10之间的朝上的平坦面12，设置液压千斤顶(伸缩构件)30(步骤S108)。

在步骤S108中，也可以以使液压千斤顶30的至少一部分位于在步骤S104中将密封构件24(参照图2)取下从而形成的空间S1(参照图5)的方式设置液压千斤顶30。

如图6以及图7所示那样，上述的平坦面12也可以是从轴承箱10朝向机室2沿轴向突出的上述的突出部16中的基部18的上表面19。即，在步骤S108中，也可以利用作为平坦面12的基部18的上表面19来设置液压千斤顶30。

在步骤S108中，例如如图6以及图7所示那样，也可以在平坦面12之上设置能够载置液压千斤顶30的夹具32，并在该夹具32的上表面33设置液压千斤顶30。夹具32构成为在适于设置液压千斤顶30的高度具有上表面33。

如图6以及图7所示那样，也可以是，平坦面12具有向下方凹陷的凹部22(或向上方突出的凸部)，夹具32的下端部具有向下方突出的凸部34(或向上方凹陷的凹部)，通过使平坦面12的凹部22(或凸部)与夹具32的凸部34(或凹部)嵌合，从而将夹具32设置于平坦面12。

需要说明的是，虽未特别图示，但在步骤S108中，也可以在平坦面12(例如突出部16的基部18的上表面19)之上设置液压千斤顶30。

接着，使用已在步骤S108设置的液压千斤顶30，将液压千斤顶30的推起力施加于转子，从而将转子5向上方推起(步骤S110)。在已在步骤S106设置环状构件36的情况下，经由环状构件36将由伸缩构件产生的推起力施加于转子5。

根据上述的实施方式的方法，利用在转子5的下方在轴向上位于机室2与轴承箱10之间的平坦面12设置液压千斤顶30(伸缩构件)，因此例如即使在由于涡轮的缩短化而在轴承箱10内等没有充分的设置空间的情况下，也能够在维护时利用上述的平坦面12容易地设置液压千斤顶30。因而，即使在蒸汽涡轮1在轴向上缩短化了的情况下，也能够高效地进行维护，能够抑制与蒸汽涡轮1的缩短化相伴的维护性降低。

在步骤S110中，也可以并用液压千斤顶30与千斤顶螺栓42(参照图7)，将转子5向上方抬起。在一实施方式中，如图7所示那样，例如利用螺栓40将具有贯通孔43的臂38安装于在基础7上设置或固定的构件44(例如轴承箱下半部10B)。穿过贯通孔43的千斤顶螺栓42的前端部与在环状构件36的上表面设置的螺纹孔37螺合。并且，通过将千斤顶螺栓42拧入螺纹孔37，能够将转子5以及环状构件36相对于机室下半部2B(机室2)顶起。

这样，通过并用液压千斤顶30与千斤顶螺栓42，能够将更大的力施加于转子5，能够将转子5抬起得更高。另外，通过使用液压千斤顶30将转子5推起，能够精度良好地调整转子5的高度。

需要说明的是，在上述的实施方式中，说明了将从轴承箱10沿轴向突出的突出部16的上表面作为平坦面12而用于液压千斤顶30(伸缩构件)的设置的情况，但在其他实施方式中，例如也可以将在轴向上设置于机室2与轴承箱10之间的梁所具有的朝上的面作为上述的平坦面12而用于液压千斤顶30的设置。该梁也可以以沿着轴向或沿着在俯视下与轴向正交的方向延伸的方式设置。

上述各实施方式所述的内容例如如以下那样掌握。

(1)本发明的至少一实施方式的蒸汽涡轮的维护方法是包括转子(5)、用于收容所述转子的机室(2)以及用于收容对所述转子进行支承的轴承(6)的轴承箱(10)的蒸汽涡轮(1)的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括：

利用在所述转子的下方在轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的朝上的平坦面(12)，设置伸缩构件(例如上述的液压千斤顶30)的步骤(例如上述的步骤S108)；以及

利用所述伸缩构件将所述转子向上方推起的步骤(例如上述的步骤S110)。

根据上述(1)的方法，利用在转子的下方在轴向上位于机室与轴承箱之间的平坦面设置伸缩构件，因此例如即使在由于涡轮的缩短化而在轴承箱内等没有充分的设置空间的情况下，也能够在维护时利用上述的平坦面容易地设置伸缩构件。因而，根据上述(1)的结构，即使在蒸汽涡轮在轴向上缩短化了的情况下，也能够高效地进行维护，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(2)在几个实施方式中，在上述(1)的方法的基础上，

所述维护方法包括将设置于基于所述转子而设置的所述轴承箱的贯通部的密封构件从所述轴承箱取下的步骤(例如上述的步骤S104)，

在设置所述伸缩构件的步骤中，以使所述伸缩构件的至少一部分位于将所述密封构件取下从而形成的空间(S1)的方式设置所述伸缩构件。

在蒸汽涡轮的轴承的维护时，设置于轴承箱的密封构件通常被取下。关于该点，根据上述(2)的方法，利用将设置于轴承箱的密封构件取下从而形成的空间来设置伸缩构件，因此即使在维护时不进行用于设置设置空间的特殊作业，也能够容易地设置伸缩构件。因而，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(3)在几个实施方式中，在上述(1)或(2)的方法的基础上，

在所述推起的步骤中，经由面向所述转子的外周面(5a)的下侧区域而设置的环状构件(36)，将由所述伸缩构件产生的推起力施加于所述转子。

根据上述(3)的方法，经由面向转子的外周面的下侧区域而设置的环状构件，将由伸缩构件产生的推起力施加于转子，因此能够将由伸缩构件产生的推起力适当施加于转子而将转子推起。

(4)在几个实施方式中，在上述(1)至(3)中任一方法的基础上，

所述维护方法包括使用千斤顶螺栓(42)将所述转子以及所述环状构件相对于所述机室顶起的步骤，所述千斤顶螺栓(42)穿过在臂(38)设置的贯通孔(43)，所述臂(38)安装于基础(7)或安装于在基础设置或固定的构件(44)。

根据上述(4)的方法，为了转子的推起，并用伸缩构件与千斤顶螺栓，因此能够将转子更可靠地向上方推起。

(5)在几个实施方式中，在上述(1)至(4)中任一方法的基础上，

所述蒸汽涡轮包括在所述转子的下方从所述轴承箱朝向所述机室沿轴向突出并能够嵌合于所述机室的突出部(16)，

所述平坦面包括所述突出部的上表面(例如，上述的突出部16的基部18的上表面19)。

蒸汽涡轮为了机室与轴承箱的对位，有时设置沿轴向突出并能够嵌合于机室的突出部。关于该点，根据上述(5)的方法，能够利用在转子的下方从轴承箱朝向机室沿轴向突出并能够嵌合于机室的突出部的上表面，在维护时容易地设置伸缩构件。由此，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(6)在几个实施方式中，在上述(5)的方法的基础上，

在设置所述伸缩构件的步骤中，在所述突出部的所述上表面设置所述伸缩构件。

根据上述(6)的方法，在突出部的上表面设置伸缩构件，因此能够在维护时容易地设置伸缩构件。由此，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(7)在几个实施方式中，在上述(5)的方法的基础上，

所述维护方法包括将能够载置所述伸缩构件的夹具(32)设置于所述突出部的所述上表面的步骤，

在设置所述伸缩构件的步骤中，在所述夹具的上表面(33)设置所述伸缩构件。

根据上述(7)的方法，在设置于突出部的上表面的夹具的上表面设置伸缩构件，因此能够在维护时容易地设置伸缩构件。由此，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(8)在几个实施方式中，在上述(7)的方法的基础上，

在设置所述夹具的步骤中，使设置于所述夹具的下部的凸部或凹部(例如上述的凸部34)与设置于所述突出部的所述上表面的凹部或凸部(例如上述的凹部22)嵌合。

根据上述(8)的方法，通过使设置于夹具的下部的凸部或凹部与设置于突出部的上表面的凹部或凸部嵌合，从而即使在夹具的设置空间狭小的情况下，也能够容易且可靠地设置夹具。因而，能够在维护时容易地设置伸缩构件，由此，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(9)本发明的至少一实施方式的蒸汽涡轮(1)具备：

转子(5)；

机室(2)，其用于收容所述转子；

轴承箱(10)，其用于收容对所述转子进行支承的轴承；以及

突出部(16)，其在所述转子的下方从所述轴承箱朝向所述机室沿轴向突出，并能够嵌合于所述机室，

所述突出部具有作为在所述转子的下方在所述轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的朝上的平坦面(12)的上表面(例如，上述的突出部16的基部18的上表面19)，所述平坦面构成为能够载置用于将所述转子向上方推起的伸缩构件(例如上述的液压千斤顶)。

蒸汽涡轮为了机室与轴承箱的对位，有时设置沿轴向突出并能够嵌合于机室的突出部。关于该点，根据上述(9)的结构，能够利用在转子的下方从轴承箱朝向机室沿轴向突出并能够嵌合于机室的突出部的上表面，在维护时容易地设置伸缩构件。因而，根据上述(9)的结构，即使在蒸汽涡轮在轴向上缩短化了的情况下，也能够高效地进行维护，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(10)在几个实施方式中，在上述(9)的结构的基础上，

所述蒸汽涡轮具备设置于基于所述转子而设置的所述轴承箱的贯通部的密封构件(24)，

所述突出部的所述上表面位于所述密封构件的下方。

在蒸汽涡轮的轴承的维护时，设置于轴承箱的密封构件通常被取下。关于该点，根据上述(10)的结构，能够利用将设置于轴承箱的密封构件取下从而形成的空间来设置伸缩构件，因此即使在维护时不进行用于设置设置空间的特殊作业，也能够容易地设置伸缩构件。因而，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(11)在几个实施方式中，在上述(10)的结构的基础上，

所述轴承箱包括：

轴承台部(46)，其用于支承所述轴承；以及

密封安装部(48)，其在铅垂方向上设置于所述转子与所述平坦面之间，从所述轴承台部的轴向端面(47a)朝向所述机室沿所述轴向突出，且供所述密封构件设置。

根据上述(11)的结构，在轴承箱密封安装部设置密封构件，因此在密封构件的径向外侧的区域形成空间。因而，能够在维护时取下了密封构件之际利用该空间而容易地设置伸缩构件。因而，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(12)在几个实施方式中，在上述(9)至(11)中任一结构的基础上，

在所述突出部的所述上表面设置有能够供夹具(32)嵌合的凹部或凸部(例如上述的凹部22)，所述夹具(32)能够载置用于将所述转子向上方推起的伸缩构件。

根据上述(12)的结构，能够在设置于突出部的上表面的夹具的上表面设置伸缩构件，因此能够在维护时容易地设置伸缩构件。另外，通过使设置于突出部的上表面的凹部或凸部与夹具嵌合，从而即使在夹具的设置空间狭窄的情况下，也能够容易且可靠地设置夹具。因而，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(13)在几个实施方式中，在上述(9)至(12)中任一结构的基础上，

所述突出部包括：

基部(18)，其连接于所述轴承箱；以及

前端部(20)，其位于比所述基部靠所述机室侧的位置，

所述基部具有作为所述平坦面的上表面(19)，

所述基部的所述上表面位于比所述前端部的上表面(21)靠上方的位置。

根据上述(13)的结构，能够利用突出部中的连接于轴承箱的基部的上表面，在维护时容易地设置伸缩构件。因而，根据上述(13)的结构，即使在蒸汽涡轮在轴向上缩短化了的情况下，也能够高效地进行维护，能够抑制与蒸汽涡轮的缩短化相伴的维护性降低。

(14)在几个实施方式中，在上述(9)至(13)中任一结构的基础上，

所述平坦面在所述轴向上位于比所述突出部中的与所述机室嵌合的嵌合部(13)靠所述轴承箱侧的位置。

根据上述(14)的结构，将能够设置伸缩构件的平坦面设置于比突出部中的与机室嵌合的嵌合部靠轴承箱侧的位置，因此容易在维护时避免设置于平坦面上的伸缩构件与机室的干涉。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，也包括对上述的实施方式施加变形而得到的方式、将这些方式适当组合而得到的方式。

在本说明书中，“在某方向上”、“沿着某方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“同心”或者“同轴”等表示相对或者绝对的配置的表现不仅表示严格上那样的配置，还表示具有公差或者能够得到相同的功能的程度的角度、距离而相对地位移了的状态。

例如，“相同”、“相等”以及“均质”等表示事物相等的状态的表现不仅表示严格上相等的状态，还表示存在公差或者能够得到相同的功能的程度的差的状态。

另外，在本说明书中，四边形形状、圆筒形状等表示形状的表现不仅表示几何学上严格意义下的四边形形状、圆筒形状等形状，还表示在能够得到相同的效果的范围内包括凹凸部、倒角部等的形状。

另外，在本说明书中，“具备”、“包括”或“具有”一个构成要素这样的表现不是将其他构成要素的存在排除在外的排他性的表现。

附图标记说明

1 蒸汽涡轮

2 机室

2A 机室上半部

2B 机室下半部

3A 上侧凸缘部

3B 下侧凸缘部

4 猫足部

5 转子

5a 外周面

6 轴承

7 基础

8 机室支承部

10 轴承箱

10A 轴承箱上半部

10B 轴承箱下半部

11 贯通部

12 平坦面

13 嵌合部

14 接受部

15 槽部

15a 底面

16 突出部

16a 前端面

18 基部

19 上表面

20 前端部

21 上表面

22 凹部

24 密封构件

24A 密封构件上半部

24B 密封构件下半部

25 环构件

26 螺栓

27 翅片部

30 液压千斤顶

32 夹具

33 上表面

34 凸部

36 环状构件

37 螺纹孔

38 臂

40 螺栓

42 千斤顶螺栓

43 贯通孔

44 构件

46 轴承台部

47a、47b 轴向端面

48 密封安装部

O 中心轴

S1 空间。

Claims (14)

1.一种蒸汽涡轮的维护方法，其是包括转子、用于收容所述转子的机室以及用于收容对所述转子进行支承的轴承的轴承箱的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括：

利用在所述转子的下方在轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的朝上的平坦面，设置伸缩构件的步骤；以及

利用所述伸缩构件将所述转子向上方推起的步骤。

2.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括将设置于基于所述转子而设置的所述轴承箱的贯通部的密封构件从所述轴承箱取下的步骤，

在设置所述伸缩构件的步骤中，以使所述伸缩构件的至少一部分位于将所述密封构件取下从而形成的空间的方式设置所述伸缩构件。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

在所述推起的步骤中，经由面向所述转子的外周面的下侧区域而设置的环状构件，将由所述伸缩构件产生的推起力施加于所述转子。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括使用千斤顶螺栓将所述转子以及所述环状构件相对于所述机室顶起的步骤，所述千斤顶螺栓穿过在臂设置的贯通孔，所述臂安装于基础或安装于在基础设置或固定的构件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮包括在所述转子的下方从所述轴承箱朝向所述机室沿所述轴向突出并能够嵌合于所述机室的突出部，

所述平坦面包括所述突出部的上表面。

6.根据权利要求5所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

在设置所述伸缩构件的步骤中，在所述突出部的所述上表面设置所述伸缩构件。

7.根据权利要求5所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

所述蒸汽涡轮的维护方法包括将能够载置所述伸缩构件的夹具设置于所述突出部的所述上表面的步骤，

在设置所述伸缩构件的步骤中，在所述夹具的上表面设置所述伸缩构件。

8.根据权利要求7所述的蒸汽涡轮的维护方法，其中，

在设置所述夹具的步骤中，使设置于所述夹具的下部的凸部或凹部与设置于所述突出部的所述上表面的凹部或凸部嵌合。

9.一种蒸汽涡轮，其中，

所述蒸汽涡轮具备：

转子；

机室，其用于收容所述转子；

轴承箱，其用于收容对所述转子进行支承的轴承；以及

突出部，其在所述转子的下方从所述轴承箱朝向所述机室沿轴向突出，并能够嵌合于所述机室，

所述突出部具有作为在所述转子的下方在所述轴向上位于所述机室与所述轴承箱之间的朝上的平坦面的上表面，

所述平坦面构成为能够载置用于将所述转子向上方推起的伸缩构件。

10.根据权利要求9所述的蒸汽涡轮，其中，

所述蒸汽涡轮具备设置于基于所述转子而设置的所述轴承箱的贯通部的密封构件，

所述突出部的所述上表面位于所述密封构件的下方。

11.根据权利要求10所述的蒸汽涡轮，其中，

所述轴承箱包括：

轴承台部，其用于支承所述轴承；以及

密封安装部，其在铅垂方向上设置于所述转子与所述平坦面之间，从所述轴承台部的轴向端面朝向所述机室沿所述轴向突出，且供所述密封构件设置。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的蒸汽涡轮，其中，

在所述突出部的所述上表面设置有能够供夹具嵌合的凹部或凸部，所述夹具能够载置用于将所述转子向上方推起的伸缩构件。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的蒸汽涡轮，其中，

所述突出部包括：

基部，其连接于所述轴承箱；以及

前端部，其位于比所述基部靠所述机室侧的位置，

所述基部具有作为所述平坦面的上表面，

所述基部的所述上表面位于比所述前端部的上表面靠上方的位置。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的蒸汽涡轮，其中，

所述平坦面在所述轴向上位于比所述突出部中的与所述机室嵌合的嵌合部靠所述轴承箱侧的位置。

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