CN115388589A - 一种制冰模块及制冰设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种制冰模块及制冰设备，其中，制冰模块包括外壳、热交换单元以及刮冰组件，外壳内具有制冰空间，制冰空间的底部具有出冰口；热交换单元包括主换热器，主换热器设置在制冰空间内；刮冰组件与主换热器间隔设置。本申请实施例的制冰模块能够快速制冰。

Description

一种制冰模块及制冰设备

技术领域

本申请涉及制冰技术领域，尤其涉及一种制冰模块及制冰设备。

背景技术

相关技术中常用的制冰方法包括四种，分别为手指式制冰、冰盒脱模式制冰、冰盒式制冰和螺杆式制冰，其中，手指式制冰的问题在于制得的冰(子弹冰)的透明度较差，内部包含较多空气气泡，这种冰倒入碳酸饮料时，容易产生大量气泡，且容易浮在饮料表面，影响饮用体验；冰盒脱模式制冰的问题在于制得的冰块相互黏连，需要额外的人工拆冰过程，工作连续性和便捷性不如手指式；制冰盒在冰箱当中的制冰，则制冰速度过慢，制冰前后所有操作均需要人工完成，工作连续性、便捷性较差；而螺杆式制冰方式的工作连续性和便捷性较好，但是存在制冰速度较慢的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够快速制冰的制冰模块及制冰设备。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种制冰模块，包括：

外壳，所述外壳内具有制冰空间，所述制冰空间的底部具有出冰口；

热交换单元，所述热交换单元包括主换热器，所述主换热器设置在所述制冰空间内；

刮冰组件，所述刮冰组件与所述主换热器间隔设置。

一种实施方式中，所述热交换单元包括辅助换热器，所述制冰模块包括与所述制冰空间连通的供水单元，所述供水单元的水流与所述辅助换热器换热后进入所述制冰空间。

一种实施方式中，所述主换热器的主冷媒出口与所述辅助换热器的辅助冷媒入口连通。

一种实施方式中，所述制冰模块包括储冰单元，所述储冰单元包括具有蓄水槽的蓄水盒以及盖设在所述蓄水盒上的过滤装置，所述蓄水盒位于所述出冰口的下方。

一种实施方式中，所述制冰模块包括供水单元以及回水单元，所述供水单元包括与所述制冰空间连通的水箱，所述回水单元连通所述蓄水槽以及所述水箱。

一种实施方式中，所述制冰模块包括杀菌模块，所述供水单元包括供水管路，所述回水单元包括回水管路；所述杀菌模块设置在供水管路处。

一种实施方式中，所述杀菌模块设置在回水管路处。

一种实施方式中，所述回水管路包括主回水管路，第一回水支路以及第二回水支路，所述主回水管路的一端与所述蓄水槽连通，另一端分别通过所述第一回水支路与所述供水管路连通以及通过所述第二回水支路与所述水箱连通；所述杀菌模块设置在所述主回水管路处。

一种实施方式中，所述杀菌模块设置在所述第一回水支路处。

一种实施方式中，所述杀菌模块设置在所述第一回水支路与所述制冰空间之间的所述供水管路处。

一种实施方式中，所述回水单元包括设置在所述主回水管路上的第一开关阀以及设置在所述第二回水支路上的水泵，所述供水单元包括设置在所述第一回水支路与所述水箱之间的所述供水管路上的第二开关阀。

一种实施方式中，所述杀菌模块包括PTC加热器。

一种实施方式中，所述主换热器包括换热柱筒，所述换热柱筒内形成冷媒容纳腔，所述刮冰组件包括第一刮冰器和第二刮冰器，所述第一刮冰器位于所述换热柱筒的内侧，所述第二刮冰器位于所述换热柱筒的外侧。

一种实施方式中，所述第二刮冰器包括环形柱筒以及呈螺旋状环绕在所述环形柱筒内壁上的第二螺片，所述第一刮冰器位于所述环形柱筒的内侧并与所述第二刮冰器之间限定出所述制冰空间，所述换热柱筒位于所述制冰空间内，所述环形柱筒、所述第一刮冰器以及所述换热柱筒同轴设置。

一种实施方式中，所述第一刮冰器包括螺杆以及呈螺旋状环绕在所述螺杆上的第一螺片。

一种实施方式中，所述换热柱筒自上而下逐渐向内收缩。

一种实施方式中，所述制冰模块包括驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述刮冰组件相对所述换热柱筒转动。

一种实施方式中，所述刮冰组件包括与所述第一刮冰器以及所述第二刮冰器均连接的转盘，所述驱动单元与所述转盘驱动连接。

一种实施方式中，所述转盘形成有与所述制冰空间连通的过水通道，所述制冰模块包括与所述过水通道连通的供水单元。

一种实施方式中，所述第一刮冰器包括设置在所述螺杆靠近所述转盘一端的安装座，所述安装座盖设在所述过水通道上，所述安装座上设置有连通所述制冰空间和所述过水通道的过水孔。

一种实施方式中，所述制冰模块包括衬套以及减阻钢珠，所述衬套设置在所述刮冰组件与所述外壳之间，所述减阻钢珠设置在所述衬套内且与所述刮冰组件抵接。

一种实施方式中，所述制冰模块包括减阻钢珠以及设置在所述出冰口处的冰成形板，所述减阻钢珠设置在所述冰成形板上且与所述刮冰组件抵接。

一种实施方式中，所述刮冰组件与所述主换热器的距离为0.2mm～1mm。

本申请实施例还提供了一种制冰设备，包括机体以及上述所述的制冰模块，所述制冰模块设置在所述机体内。

本申请实施例的制冰模块，外壳通过设置底部具有出冰口的制冰空间，热交换单元的主换热器设置在制冰空间内，在制冰的时候，通过向制冰空间内供水，水流在重力作用下顺着主换热器往下流动并在主换热器的表面生成冰，通过刮冰组件将主换热器表面生成的冰刮下，也就是说，通过在制冰空间的底部设置出冰口，需要制冰的时候，通过向制冰空间供水，水流顺着主换热器往出冰口流动时能够在主换热器的表面快速凝固，通过刮冰组件将主换热器表面生成的冰刮下并从底部的出冰口出来，以实现即取即用的快速制冰，由此，提高了制冰模块的制冰速度。

附图说明

图1为本申请一实施例的制冰模块的结构示意图；

图2为图1所示的主换热器、刮冰组件以及冰成型板的连接结构示意图；

图3为图1所示的刮冰组件的结构示意图；

图4为图1所示的主换热器的结构示意图；

图5为本申请一实施例的衬套与减阻钢珠的结构示意图；

图6为本申请一实施例的主换热器的透视图；

图7为本申请一实施例的第一刮冰器的结构示意图；

图8为本申请一实施例的第二刮冰器的透视图。

附图标记说明

热交换单元10；主换热器11；冷媒容纳腔11a；主冷媒入口11b；主冷媒出口11c；换热柱筒111；冷媒进管112；冷媒出管113；辅助换热器12；辅助冷媒入口12a；辅助冷媒出口12b；刮冰组件20；制冰空间20a；出冰口20b；第一刮冰器21；螺杆211；第一螺片212；第二刮冰器22；环形柱筒221；第二螺片222；转盘23；过水通道23a；驱动单元30；供水单元40；水箱41；供水管路42；第二开关阀43；储冰单元50；蓄水盒51；蓄水槽51a；过滤装置52；回水单元60；回水管路61；主回水管路611；第一回水支路612；第二回水支路613；水泵62；第一开关阀63；杀菌模块70；PTC加热器71；冰成型板80；冰成型孔80a；外壳90；推杆100；衬套110；减阻钢珠120。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，其中，“顶底”为基于附图所示的上下方向，这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供了一种制冰设备，包括机体以及本申请任一实施例提供的制冰模块，制冰模块设置在机体内。

需要说明的是，制冰设备的具体类型在此不做限制，例如可以是制冰机，还可以是冰箱等。具体地，当制冰设备为冰箱时，制冰模块集成在冰箱内，也就是说，制冰设备至少具有常规的冰箱功能，此外，还具有制冰的功能。本申请实施例以制冰设备为集成有制冰模块的冰箱为例进行说明。

本申请实施例提供了一种制冰模块，请参阅图1至图8，该制冰模块包括外壳90、热交换单元10和刮冰组件20。

外壳90内具有制冰空间20a，制冰空间20a的底部具有出冰口20b，也就是说，制冰模块从底部出冰。

热交换单元10包括主换热器11，主换热器11设置在制冰空间20a内，主换热器11内填充有冷媒，冷媒可以与主换热器11表面的水进行热交换，以使水在主换热器11的表面生成冰。

可以理解的是，请参阅图1和图2，由于制冰空间20a的底部具有出冰口20b，因而，制冰空间20a内不会积蓄大量的水，该制冰模块生成冰所需的水是通过控制小流量的水流经主换热器11的表面，而小流量的水流通过换热生成冰所需的换热量较小，由此，小流量的水流与主换热器11进行换热，能够在主换热器11的表面快速凝固并生成冰。

需要说明的是，主换热器11的具体类型在此不做限制，示例性地，主换热器11为蒸发器。

刮冰组件20与主换热器11间隔设置，用于将主换热器11表面生成的冰刮下。

制冰设备或者制冰模块还包括控制板以及其他制冷循环部件，其他制冷循环部件例如为压缩机、冷凝器、毛细管等，连接管道通过连通压缩机、冷凝器、热交换单元10等形成制冷系统，以使主换热器11表面的水能够冷凝成冰。

相关技术中，制冰模块的制冰空间的出冰口一般位于顶部，制冰空间内具有一定量的水，部分蒸发器位于在制冰空间的水里，水与蒸发器进行换热并在蒸发器的表面生成冰，通过刮冰器旋转将蒸发器表面生成的冰不断刮下，并将其不断送出蒸发器，从而使得蒸发器出口产生源源不断的碎冰。但是，由于制冰空间内水较多，水在蒸发器的表面生成冰所需的换热量较多，导致制冰速度较慢，不能即取即用。

而本申请实施例的制冰模块，外壳90通过设置底部具有出冰口20b的制冰空间20a，热交换单元10的主换热器11设置在制冰空间20a内，在制冰的时候，通过向制冰空间20a内供水，水流在重力作用下顺着主换热器11往下流动并在主换热器11的表面生成冰，通过刮冰组件20将主换热器11表面生成的冰刮下，也就是说，通过在制冰空间20a的底部设置出冰口20b，需要制冰的时候，通过向制冰空间20a供水，水流顺着主换热器11往出冰口20b流动时能够与主换热器11进行换热并在主换热器11的表面快速凝固，通过刮冰组件20将主换热器11表面生成的冰刮下并从底部的出冰口20b出来，以实现即取即用的快速制冰，由此，提高了制冰模块的制冰速度。

一实施例中，请参阅图1，热交换单元10包括辅助换热器12，制冰模块包括与制冰空间20a连通的供水单元40，供水单元40的水流与辅助换热器12换热后进入制冰空间20a，也就是说，通过设置辅助换热器12，以使供水单元40的水流与辅助换热器12换热，即通过辅助换热器12对水流进行预冷后再进入制冰空间20a，经辅助换热器12预冷后的水流顺着主换热器11往出冰口20b流动时能够与主换热器11进行换热并在主换热器11的表面快速凝固。

可以理解的是，通过辅助换热器12对进入制冰空间20a的水流进行预冷，经过预冷后的水流生成冰所需的换热量更少，即更容易在主换热器11的表面凝固生成冰，进而，进一步地提高了制冰速度。

需要说明的是，辅助换热器12的具体设置方式在此不做限制，只要能够实现对进入制冰空间20a的水流进行预冷即可，示例性地，一实施例中，请参阅图1，主换热器11的主冷媒出口11c与辅助换热器12的辅助冷媒入口12a连通，也就是说，辅助换热器12与主换热器11串联在冷媒循环回路中，主换热器11内的冷媒经过与流经主换热器11表面的水流换热后从主冷媒出口11c流出，经辅助换热器12的辅助冷媒入口12a进入辅助换热器12内，然后与流经辅助换热器12的水流进行换热以对流经辅助换热器12的水流进行预冷，然后经辅助换热器12的辅助冷媒出口12b流出，接着流经压缩机、冷凝器等循环流入主换热器11。

可以理解的是，通过设置主换热器11的主冷媒出口11c与辅助换热器12的辅助冷媒入口12a连通，一方面可以节省能源，对冷媒的冷量进行充分的利用，即先利用冷媒的冷量与制冰空间20a内的水流进行换热，以使水流在主换热器11的表面凝固生成冰，冷媒在流经辅助换热器12时，还能够利用冷媒剩余的冷量以对进入制冰空间20a内的水流进行预冷；另一方面，能够有效避免水流在辅助换热器12处凝固生成冰，可以理解的是，较低温度的冷媒在主换热器11内与水流换热后温度升高，再进入辅助换热器12时，不会因为温度过低而导致水流在辅助换热器12处凝固生成冰；又一方面，可以使得热交换单元10的结构简单，通过一条冷媒循环回路即可实现水流在主换热器11的表面与冷媒换热凝固生成冰，以及水流在辅助换热器12处与冷媒换热进行预冷。

一具体实施例中，主换热器11的主冷媒入口11b处的冷媒温度约为-5℃，主换热器11的主冷媒出口11c处的冷媒温度约为-2℃，辅助换热器12的辅助冷媒入口12a处的冷媒温度约为0℃。

另一些实施例中，辅助换热器12与主换热器11并联在冷媒循环回路中，也就是说，冷媒回路中的冷媒一部分进入主换热器11内，另一部分进入辅助换热器12内。

一实施例中，请参阅图1，制冰模块包括储冰单元50，储冰单元50位于出冰口20b的下方，用于接收来自出冰口20b的冰块。

储冰单元50包括具有蓄水槽51a的蓄水盒51，蓄水盒51位于出冰口20b的下方，蓄水盒51的蓄水槽51a用于接收流经主换热器11未结冰的水流，或者蓄水盒51上的冰块熔化的水流流入蓄水槽51a，进而能够避免冰箱内积水造成发霉等问题。

储冰单元50包括盖设在蓄水盒51上的过滤装置52，来自出冰口20b的冰块掉落之过滤装置52上，流经主换热器11未结冰的水流经过滤装置52进入蓄水槽51a，过滤装置52上的冰块熔化的水流也可以流入蓄水槽51a。

需要说明的是，过滤装置52的具体类型和结构在此不做限制，示例性地，过滤装置52为过滤网，结构简单。

一实施例中，请参阅图1，制冰模块包括推杆100，滤网表面的冰块被推杆100往复式运动而推出，进入储冰盒或者即取即用，整个过程连续运行，从而实现即取即用无需等待快速制冰，提升用户体验。需要说明的是，推杆100的具体结构以及驱动推杆100往复式运动的驱动机构在此不做限制，只要能够实现滤网表面的冰块被推杆100往复式运动而推出即可。

一实施例中，请参阅图1，制冰模块包括供水单元40以及回水单元60，供水单元40用于向制冰空间20a供水，回水单元60用于将蓄水槽51a内的水回收利用。

具体地，供水单元40包括与制冰空间20a连通的水箱41，回水单元60连通蓄水槽51a以及水箱41。也就是说，回水单元60能够将蓄水槽51a内的水回收至水箱41内，充分利用水资源。

需要说明的是，请参阅图1，水箱41的具体设置位置在此不做限制，示例性地，水箱41位于制冰空间20a的上方，即水流可以通过自重进入制冰空间20a。

为了避免冰箱内集成制冰模块带来的积水和发霉问题，制冰模块包括杀菌模块70，通过杀菌模块70对制冰模块进行杀菌消毒。

杀菌模块70的具体类型在此不做限制，示例性地，请参阅图1，杀菌模块70包括PTC加热器71，PTC加热器71又叫PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，可以通过PTC加热器71产生蒸汽对整个系统杀菌消毒。

一实施例中，请参阅图1，供水单元40包括供水管路42，通过供水管路42连通水箱41和制冰空间20a，回水单元60包括回水管路61，通过回水管路61连通蓄水槽51a和水箱41。

需要说明的是，杀菌模块70的具体设置位置在此不做限制，只要能够对制冰模块进行杀菌消毒即可，示例性地，一实施例中，请参阅图1，杀菌模块70设置在供水管路42处，另一些实施例中，杀菌模块70设置在回水管路61处，又一些实施例中，杀菌模块70为多个，供水管路42处以及回水管路61处均设置有杀菌模块70。

一实施例中，请参阅图1，回水管路61包括主回水管路611，第一回水支路612以及第二回水支路613，主回水管路611的一端与蓄水槽51a连通，另一端分别通过第一回水支路612与供水管路42连通以及通过第二回水支路613与水箱41连通。也就是说，回水管路61通过设置第一回水支路612与供水管路42连通，以使至少部分回水管路61与至少部分供水管路42构成消毒回路，杀菌模块70设置在消毒回路中。

杀菌模块70设置在消毒回路中具体位置在此不做限制，示例性地，一实施例中，杀菌模块70设置在主回水管路611处，另一些实施例中，杀菌模块70设置在第一回水支路612处，又一些实施例中，杀菌模块70设置在第一回水支路612与制冰空间20a之间的供水管路42处，在其他实施例中，杀菌模块70还可以同时设置在主回水管路611处、第一回水支路612处以及第一回水支路612与制冰空间20a之间的供水管路42处中的两处或者三处。

一实施例中，请参阅图1，回水单元60包括设置在主回水管路611上的第一开关阀63，第一开关阀63的设置，能够防止水箱41内的水流通过回水单元60进入蓄水槽51a内。

回水单元60包括设置在第二回水支路613上的水泵62，在水泵62的作用下将蓄水槽51a内的水回收至水箱41内。

供水单元40包括设置在第一回水支路612与水箱41之间的供水管路42上的第二开关阀43，也就是说，通过设置第二开关阀43，用于控制供水。

一具体实施例中，冰箱具有制冰模式，杀菌模式等，以下对几种模式的控制进行描述。

当制冰模式开启：第二开关阀43开启，第一开关阀63关闭，PTC加热器71关闭，水泵62关闭，刮冰组件20和推杆100开启。此时，水箱41内的水流经供水管路42进入至制冰空间20a，并在主换热器11的表面进行换热凝固生成冰，刮冰组件20开启将主换热器11表面凝固生成的冰刮下，推杆100做往复式运动不停地将滤网表面的冰块推出，以实现连续不断地制冰。

当制冰模式停止：第二开关阀43关闭，第一开关阀63开启，PTC加热器71关闭，水泵62开启，刮冰组件20和推杆100关闭。此时，制冰结束，蓄水槽51a内蓄积了一部分水，通过水泵62将蓄水槽51a内的积水抽回至水箱41。

当杀菌模式开启：第二开关阀43关闭，第一开关阀63开启，PTC加热器71开启，水泵62关闭，刮冰组件20和推杆100关闭。通过PTC加热器71加热，产生蒸汽对整个制冰模块杀菌消毒。

请参阅图1至图3，刮冰组件20设置在外壳90内，刮冰组件20包括第一刮冰器21和第二刮冰器22，第一刮冰器21位于主换热器11的一侧，第二刮冰器22位于主换热器11背离第一刮冰器21的一侧，也就是说，第一刮冰器21和第二刮冰器22分别位于主换热器11的相对两侧。

本申请实施例的制冰模块，设置了包括第一刮冰器21和第二刮冰器22的刮冰组件20，第一刮冰器21位于主换热器11的一侧，第二刮冰器22位于主换热器11背离第一刮冰器21的一侧。在制冰的时候，可以利用第一刮冰器21将主换热器11一侧结的冰刮下，利用第二刮冰器22将主换热器11背离第一刮冰器21一侧结的冰刮下，也就是说，通过利用主换热器11相对两侧的换热面积进行换热并生成冰，并通过设置包括第一刮冰器21和第二刮冰器22的刮冰组件20进行刮冰，从而提高了主换热器11的换热量，进而提高了制冰速度。

需要说明的是，主换热器11的具体结构不做限制，示例性地，请参阅图2、图4和图6，主换热器11包括换热柱筒111，换热柱筒111内形成冷媒容纳腔11a，也就是说，换热柱筒111的内壁与外壁之间形成冷媒容纳腔11a，换热柱筒111的冷媒容纳腔11a内用于填充冷媒，冷媒与换热柱筒111的内壁以及外壁周侧的水均可以进行热交换，以使水在换热柱筒111的内壁以及外壁的周侧结冰，可以理解的是，一方面，采用换热柱筒111的结构形式，提高了主换热器11的换热面积，另一方面，冷媒与换热柱筒111的内壁以及外壁表面的水均可以进行热交换，进一步地提高了主换热器11的换热面积，由此，能够提高主换热器11的换热量以及主换热器11表面生成冰的速度。

需要说明的是，换热柱筒111的具体结构在此不做限制，换热柱筒111包括但不限于为圆形柱筒、方形柱筒、锥台柱筒等。

相关技术中，制冰机采用螺杆外壁面缠绕铜管的方式作为热交换单元，而本申请实施例的热交换单元设置为换热柱筒，这样相比于缠绕铜管的方式增加了换热面积，进而提高了制冰速度。

请参阅图1至图3，第一刮冰器21位于换热柱筒111的内侧，第二刮冰器22位于换热柱筒111的外侧。也就是说，通过将第一刮冰器21设置在换热柱筒111的内侧，可以将换热柱筒111的内侧结的冰刮下来，将第二刮冰器22设置在换热柱筒111的外侧，可以将换热柱筒111的外侧结的冰刮下来，进而提高了制冰速度。

一些实施方式中，主换热器11还可以是局部为环形的，第一刮冰器21和第二刮冰器22分别位于主换热器11的相对两侧。

另一些实施方式中，主换热器11还可以是板状的，第一刮冰器21和第二刮冰器22分别位于主换热器11的相对两侧。

一实施例中，请参阅图2、图3以及图8，第二刮冰器22包括环形柱筒221以及呈螺旋状环绕在环形柱筒221内壁上的第二螺片222，也就是说，环形柱筒221套设在换热柱筒111的外侧，一方面，能够充分利用主换热器11的换热柱筒111的换热面积，从而提高制冰速度，另一方面，通过在环形柱筒221内壁上设置呈螺旋状环绕的第二螺片222，提高了第二刮冰器22对换热柱筒111的外壁的刮冰效率，从而进一步地提高了制冰效率。

请参阅图1至图3，第一刮冰器21位于环形柱筒221的内侧并与第二刮冰器22之间限定出制冰空间20a，也就是说，可以通过控制水流流经制冰空间20a的换热柱筒111，以使换热柱筒111充分与水接触，另外，环形柱筒221、第一刮冰器21以及换热柱筒111同轴设置，能够方便第一刮冰器21和第二刮冰器22分别对换热柱筒111的外壁以及内壁表面进行刮冰，且不会发生相对干涉，另外，还提高了制冰模块的结构稳定性和紧凑性。

一实施例中，请参阅图1至图3、图7，第一刮冰器21包括螺杆211以及呈螺旋状环绕在螺杆211上的第一螺片212。第一刮冰器21位于换热柱筒111的的内侧，第一螺片212呈螺旋状环绕在螺杆211上，用于对换热柱筒111内侧结的冰进行刮冰，进而提高了制冰速度。

一实施例中，请参阅图2和图6，换热柱筒111自上而下逐渐向内收缩，也就是说，换热柱筒111的外形尺寸随着靠近出冰口20b而逐渐减小，即换热柱筒111的外壁以及内壁与转动中心之间的距离自上而下逐渐减小，如此，换热柱筒111在高度方向的尺寸一定的情况下，增大了水流沿换热柱筒111的表面流动的距离，从而提高了水流与主换热器11的换热量，进而提高了水流在主换热器11的表面生成冰概率，即提高了制冰效率。另外，由于换热柱筒111自上而下逐渐向内收缩，即换热柱筒111倾斜设置，可以使得水流沿着换热柱筒111的表面往下流动，从而避免部分水流直接从主换热器11与刮冰组件20之间的间隙掉出制冰空间20a。

可以理解的是，由于换热柱筒111自上而下逐渐向内收缩，第一刮冰器21以及第二刮冰器22也做适应性的倾斜，使得第一刮冰器21以及第二刮冰器22与换热柱筒111的倾斜角度适配，进而能够顺利高效的进行刮冰。

需要说明的是，换热柱筒111的倾斜角度在此不做限制，示例性地，换热柱筒111自上而下的向内收缩角度为3°～20°，该角度范围内的水流换热效率以及结冰效率高，且能够使得制冰模块的结构紧凑。

另一些实施例中，换热柱筒111自下而上逐渐向内收缩，也就是说，换热柱筒111的外形尺寸随着靠近出冰口20b而逐渐增大，即换热柱筒111的外壁以及内壁与转动中心之间的距离自下而上逐渐减小，如此，换热柱筒111在高度方向的尺寸一定的情况下，增大了水流沿换热柱筒111的表面流动的距离，从而提高了水流与主换热器11的换热量，进而提高了水流在主换热器11的表面生成冰概率，即提高了制冰效率。另外，由于换热柱筒111自下而上逐渐向内收缩，即换热柱筒111倾斜设置，可以使得水流沿着换热柱筒111的表面往下流动，从而避免部分水流直接从主换热器11与刮冰组件20之间的间隙掉出制冰空间20a。

又一些实施例中，换热柱筒111为圆柱状，也就是说，即换热柱筒111的外壁以及内壁与转动中心之间的距离不变。

需要说明的是，刮冰组件20与主换热器11之间的配合方式有多种，且根据刮冰组件20与主换热器11之间的不同配合方式，刮冰组件20对主换热器11表面结的冰进行刮冰的方式也不同，本申请在此不做限制，只要刮冰组件20与主换热器11之间能够发生相对位移以进行刮冰即可，例如，刮冰组件20与主换热器11可以发生相对平动，相对转动等。

示例性地，请参阅图2，制冰模块包括驱动单元30，驱动单元30能够驱动刮冰组件20相对换热柱筒111转动。也就是说，换热柱筒111固定不动，驱动单元30与第一刮冰器21以及第二刮冰器22驱动连接，驱动单元30通过驱动环形柱筒221环绕换热柱筒111转动，以使环形柱筒221内壁上的第二螺片222不停地将换热柱筒111外壁上生成的并刮下，驱动单元30通过驱动螺杆211转动，以使呈螺旋状环绕在螺杆211上的第一螺片212不停地将换热柱筒111内壁上生成的冰刮下，由于环形柱筒221、螺杆211以及换热柱筒111同轴设置，刮冰组件20转动过程中不会与换热柱筒111干涉，另外，该结构稳定且制冰速度快。

一些实施方式中，驱动单元30能够驱动换热柱筒111相对刮冰组件20转动。也就是说，第一刮冰器21以及第二刮冰器22固定不动，驱动单元30与换热柱筒111驱动连接，驱动单元30通过驱动换热柱筒111转动，以使换热柱筒111外壁上生成的冰被环形柱筒221内壁上的第二螺片222不停地刮下，以使热柱筒内壁上生成的冰被螺杆211上的第一螺片212不停地刮下。

另一些实施方式中，驱动单元30能够驱动刮冰组件20相对换热柱筒111沿轴向移动。也就是说，换热柱筒111固定不动，驱动单元30与第一刮冰器21以及第二刮冰器22驱动连接，驱动单元30通过驱动环形柱筒221沿轴向移动，以使环形柱筒221内壁上的第二螺片222不停地将换热柱筒111外壁上生成的并刮下，驱动单元30通过驱动螺杆211沿轴向移动，以使呈螺旋状环绕在螺杆211上的第一螺片212不停地将换热柱筒111内壁上生成的冰刮下，由于环形柱筒221、螺杆211以及换热柱筒111同轴设置，刮冰组件20转动过程中不会与换热柱筒111干涉，另外，该结构稳定且制冰速度快。

再一些实施方式中，驱动单元30能够驱动换热柱筒111相对刮冰组件20沿轴向移动。也就是说，第一刮冰器21以及第二刮冰器22固定不动，驱动单元30与换热柱筒111驱动连接，驱动单元30通过驱动换热柱筒111沿轴向移动，以使换热柱筒111外壁上生成的冰被环形柱筒221内壁上的第二螺片222不停地刮下，以使热柱筒内壁上生成的冰被螺杆211上的第一螺片212不停地刮下。

需要说明的是，驱动单元30驱动刮冰组件20相对换热柱筒111转动的具体方式在此不做限制，例如可以分别单独驱动第一刮冰器21和第二刮冰器22，也可以同时驱动第一刮冰器21和第二刮冰器22，示例性地，请参阅图2，刮冰组件20包括与第一刮冰器21以及第二刮冰器22均连接的转盘23，驱动单元30与转盘23驱动连接，也就是说，驱动单元30通过驱动转盘23转动，进而带动第一刮冰器21和第二刮冰器22转动，提高了驱动单元30与刮冰组件20的结构稳定性。

其中，转盘23的具体结构在此不做限制，例如转盘23可以是与第二刮冰器22一体成型，即可以是构成环形柱筒221的一部分，然后与第一刮冰器21连接，驱动单元30通过驱动转盘23转动，进而带动第一刮冰器21和第二刮冰器22转动；转盘23也可以是与第一刮冰器21一体成型，然后与第二刮冰器22连接，驱动单元30通过驱动转盘23转动，进而带动第一刮冰器21和第二刮冰器22转动，示例性地，请参阅图2，转盘23是与第一刮冰器21以及第二刮冰器22均独立的单独零件，转盘23与第一刮冰器21以及第二刮冰器22均连接。

需要说明的是，给制冰空间20a供水的具体方式在此不做限制，例如可以直接向制冰空间20a供水，示例性地，请参阅图2和图3，转盘23形成有与制冰空间20a连通的过水通道23a，制冰模块包括与过水通道23a连通的供水单元40，也就是说，通过在转盘23上设置与制冰空间20a连通的过水通道23a，供水单元40通过过水通道23a向制冰空间20a供水，提高了制冰模块的结构紧凑性以及可靠性，另外，还能够避免供水单元40影响刮冰组件20的转动。

一实施例中，第一刮冰器21包括设置在螺杆211靠近转盘23一端的安装座(图未示)，安装座盖设在过水通道23a上，也就是说，第一刮冰器21通过安装座与转盘23连接，以使转盘23带动第一刮冰器21一起转动。

安装座上设置有连通制冰空间20a和过水通道23a的第一过水孔，也就是说，供水单元40流入过水通道23a的水经第一过水孔进入制冰空间20a，安装座的设置，在实现第一刮冰器21安装在转盘23的同时，还能够实现过水通道23a的水经第一过水孔进入制冰空间20a。

可以理解的是，为了便于第一刮冰器21安装在转盘23的同时，还能够实现过水通道23a的水进入制冰空间20a，过水通道23a随着逐渐靠近第一刮冰器21而呈外扩状，如此设置，一方面，便于水流的流动，另一方面，能够使得安装座第一过水孔在连通过水通道23a的同时，避开螺杆211。

一实施例中，请参阅图2，制冰模块包括具有冰成型孔80a的冰成型板80，冰成型板80盖设在制冰空间20a的出冰口20b处，驱动单元30驱动刮冰组件20转动时，推动制冰空间20a内冷凝产生的冰经由冰成型板80成型并挤出。

请参阅图1、图2、图4和图6，主换热器11包括冷媒进管112和冷媒出管113，冷媒经冷媒出管113进入主换热器11，并经冷媒出管113流出主换热器11，从而实现冷媒的循环流动。

冷媒进管112的出口位于冷媒容纳腔11a的底部，冷媒出管113的进口位于冷媒容纳腔11a的顶部，如此，可以使得主换热器11的内部充满冷媒，另外，还可以使得其符合热分层效应，即较低温度的冷媒位于底部，较高温度位于顶部，提高了制冰速度。

为了防止主换热器11表面结冰过厚而导致无法从表面刮下，从而减小热导率，需要控制第一刮冰器21与主换热器11之间的距离，示例性地，第一刮冰器21与主换热器11的距离为0.2mm～1mm，由此，在防止主换热器11表面结冰过厚而导致无法从表面刮下的同时，还能够防止第一刮冰器21与主换热器11之间发生干涉。

一实施例中，第二刮冰器22与主换热器11的距离为0.2mm～1mm，由此，在防止主换热器11表面结冰过厚而导致无法从表面刮下的同时，还能够防止第二刮冰器22与主换热器11之间发生干涉。

可以理解的是，第一刮冰器21以及第二刮冰器22与主换热器11的距离可以一致，也可以不同，可以根据实际情况决定。

一实施例中，请参阅图2和图5，制冰模块包括衬套110以及减阻钢珠120，衬套110设置在刮冰组件20与外壳90之间，减阻钢珠120设置在衬套110内且与刮冰组件20抵接，也就是说，通过在外壳90和刮冰组件20之间的衬套110中设置减阻钢珠120，从而将刮冰组件20与衬套110之间存在的接触滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小转动所需扭矩。

一实施例中，请参阅图2和图5，制冰模块包括减阻钢珠120以及设置在出冰口20b处的冰成形板，减阻钢珠120设置在冰成形板上且与刮冰组件20抵接，也就是说，通过在刮冰组件20和冰成形板之间设置减阻钢珠120，从而将刮冰组件20与冰成形板存在的接触滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小转动所需扭矩。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种制冰模块，其特征在于，包括：

外壳(90)，所述外壳(90)内具有制冰空间(20a)，所述制冰空间(20a)的底部具有出冰口(20b)；

热交换单元(10)，所述热交换单元(10)包括主换热器(11)，所述主换热器(11)设置在所述制冰空间(20a)内；

刮冰组件(20)，所述刮冰组件(20)与所述主换热器(11)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的制冰模块，其特征在于，所述主换热器(11)包括换热柱筒(111)，所述换热柱筒(111)内形成冷媒容纳腔(11a)，所述刮冰组件(20)包括第一刮冰器(21)和第二刮冰器(22)，所述第一刮冰器(21)位于所述换热柱筒(111)的内侧，所述第二刮冰器(22)位于所述换热柱筒(111)的外侧。

3.根据权利要求2所述的制冰模块，其特征在于，所述第二刮冰器(22)包括环形柱筒(221)以及呈螺旋状环绕在所述环形柱筒(221)内壁上的第二螺片(222)，所述第一刮冰器(21)位于所述环形柱筒(221)的内侧并与所述第二刮冰器(22)之间限定出所述制冰空间(20a)，所述换热柱筒(111)位于所述制冰空间(20a)内，所述环形柱筒(221)、所述第一刮冰器(21)以及所述换热柱筒(111)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的制冰模块，其特征在于，所述第一刮冰器(21)包括螺杆(211)以及呈螺旋状环绕在所述螺杆(211)上的第一螺片(212)。

5.根据权利要求2所述的制冰模块，其特征在于，所述换热柱筒(111)自上而下逐渐向内收缩。

6.根据权利要求1所述的制冰模块，其特征在于，所述热交换单元(10)包括辅助换热器(12)，所述制冰模块包括与所述制冰空间(20a)连通的供水单元(40)，所述供水单元(40)的水流与所述辅助换热器(12)换热后进入所述制冰空间(20a)。

7.根据权利要求6所述的制冰模块，其特征在于，所述主换热器(11)的主冷媒出口(11c)与所述辅助换热器(12)的辅助冷媒入口(12a)连通。

8.根据权利要求1所述的制冰模块，其特征在于，所述制冰模块包括储冰单元(50)，所述储冰单元(50)包括具有蓄水槽(51a)的蓄水盒(51)以及盖设在所述蓄水盒(51)上的过滤装置(52)，所述蓄水盒(51)位于所述出冰口(20b)的下方。

9.根据权利要求8所述的制冰模块，其特征在于，所述制冰模块包括供水单元(40)以及回水单元(60)，所述供水单元(40)包括与所述制冰空间(20a)连通的水箱(41)，所述回水单元(60)连通所述蓄水槽(51a)以及所述水箱(41)。

10.根据权利要求9所述的制冰模块，其特征在于，所述制冰模块包括杀菌模块(70)，所述供水单元(40)包括供水管路(42)，所述回水单元(60)包括回水管路(61)；

所述杀菌模块(70)设置在供水管路(42)处；和/或，

所述杀菌模块(70)设置在回水管路(61)处。

11.根据权利要求4所述的制冰模块，其特征在于，所述制冰模块包括驱动单元(30)，所述驱动单元(30)能够驱动所述刮冰组件(20)相对所述换热柱筒(111)转动。

12.根据权利要求11所述的制冰模块，其特征在于，所述刮冰组件(20)包括与所述第一刮冰器(21)以及所述第二刮冰器(22)均连接的转盘(23)，所述驱动单元(30)与所述转盘(23)驱动连接。

13.根据权利要求12所述的制冰模块，其特征在于，所述转盘(23)形成有与所述制冰空间(20a)连通的过水通道(23a)，所述制冰模块包括与所述过水通道(23a)连通的供水单元(40)。

14.根据权利要求13所述的制冰模块，其特征在于，所述第一刮冰器(21)包括设置在所述螺杆(211)靠近所述转盘(23)一端的安装座，所述安装座盖设在所述过水通道(23a)上，所述安装座上设置有连通所述制冰空间(20a)和所述过水通道(23a)的过水孔。

15.根据权利要求1所述的制冰模块，其特征在于，所述制冰模块包括衬套(110)以及减阻钢珠(120)，所述衬套(110)设置在所述刮冰组件(20)与所述外壳(90)之间，所述减阻钢珠(120)设置在所述衬套(110)内且与所述刮冰组件(20)抵接；和/或，

所述制冰模块包括减阻钢珠(120)以及设置在所述出冰口(20b)处的冰成形板，所述减阻钢珠(120)设置在所述冰成形板上且与所述刮冰组件(20)抵接。

16.一种制冰设备，其特征在于，包括机体以及权利要求1-15中任意一项所述的制冰模块，所述制冰模块设置在所述机体内。

Images