CN2165386Y

CN2165386Y - 连续式内外螺旋制冰装置

Info

Publication number: CN2165386Y
Application number: CN 93215215
Authority: CN
Inventors: 王育郎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1993-06-15
Publication date: 1994-05-18
Anticipated expiration: 2003-06-15

Abstract

一种连续式内外螺旋制冰装置，其主要是在现有螺旋制冰机内外夹层螺旋状鳍片制的蒸发器间，设置一组由螺纹线露空螺纹设计的外刮冰器，使原料水由一侧螺旋输送机输入后可充满整个夹层，并于中央插组一内刮冰器，藉由内刮冰器的转向变换，使冰料可由制冰机顶端出料亦可由内刮冰器的底端挤出。由于露空的外刮冰器使容积空间加大，大幅提高处理量，并因内刮冰器螺向的调整，使内、外刮冰器形成一循环的冷冻制造过程，有效的提高冷冻的效果。

Description

本实用新型涉及一种制冰装置，特别是一种连续式内外螺旋制冰装置，使冰料可做冷冻制造过程的长短换变调整，分别由机具的顶部或底部出料，而依冷冻制造过程的变换，使制冰器的使用范围更加广泛。

以螺旋制冰机的设计，在本申请人所提出申请的台湾专利第七九二一四0－0号（新型专利第六七0八二号）产品一推出问世后，即被广泛的使用于一般船上简易的制冰设备，因为其螺旋式的制冰设计，有效的改善了传统制冰机量小且又不便的使用上缺点，故而能广为渔业界所使用，为使前述现有螺旋制冰机中的内、外螺旋刮冰器的组装及使用上更简便，并能更进一步的提高整部机具制冰的速率，使此类螺旋制冰机的设计使用更理想，故设计出本实用新型的连续式内外螺旋制冰装置，其于内外层夹层设计的制冷剂蒸发器夹层间，组装一组由多牙口螺旋线露空设成的刮冰器，并将原机体中央顶部所设的传动马达予以延伸接装一支螺旋式内刮冰器至机体的底端，使内、外两侧所设的螺旋刮冰器，可迅速的刮除冰层，并藉由内刮冰器的转向变换调整，使刮出冰料可依序选择挤出到顶端或由内刮冰器底端的挤出模挤出制成冰条状的冰块。

本实用新型的主要目的在于：提供一种连续式内外螺旋制冰装置，其藉一具有露空螺旋线构成的刮冰器，使单位刮除薄冰量增加，达到快速且能连续制冰的功效。

本实用新型的次一目的在於：提供一种连续式内外螺旋制冰装置，其配合内刮冰器螺旋向的变换装设，可使刮冰冷冻流程做长短的变换，更而可使整部制冰机的使用范围更广泛，不仅适合于一般冰块的制作，亦可配合添加物如红豆，制成红豆冰等的制作功效。

本实用新型提供一种连续式内外螺旋制冰装置，其包含一制冰机的圆形机体及其传动马达组，机体一侧设留一制冷剂的入口，机体内部装设一组供冷冻制冰用由螺旋状鳍片所制成的内、外蒸发器，和一组将冰料挤出锁装于转动转轴上的刮冰器及冰块挤出模，另于蒸发器与机体间充填有赖以保持冷度用的保温材料；其特征在于：该机体内部底座上的内、外蒸发器中间，以一支顶环以螺纹面与传动轴螺接一体的刮冰器组装，刮冰器的环面上由分成多牙口设计的露空螺纹线组成；而于内蒸发器的内侧则穿组一支内刮冰器，其直接锁接于传动轴的底端，并延伸到底座底端。

前述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：机体底座的下方，由传动轴连接内刮冰器到底部装设挤出模作为刮冰的出料操作。

前述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：外刮冰器的顶缘可配装一冰槽座，座体底边配合一只可偏向转动的端片，依端片上的穿孔与冰槽座上的穿孔的相对控制，使冰料可分由机体上、下两端出料。

前述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：进料位置分设于机体一侧的上下两进料孔口，其中主进料口内设一进料输送机将混合的原料液直接输入到外刮冰器，而于下方的次进料孔，设有一穿孔与主进料口相连通。

前述的连续式内外螺旋制冰机装置，其中次进料孔内可套装有弹簧及闭塞用管体，并以连杆连接到外侧以方便旋动控制。

本实用新型的效果主要是，将现有内外螺旋同时刮除冰的结构设计，予以设计成露空的螺纹线做为刮冰的设置，除可适当的增加原料液的补充面积，直接提高生产量外，又可发挥直接膨胀效果的冷冻效率及因为两侧冷冻面间的原料液于螺旋向上挤出的搅动，达到原料液的充分混和均匀，加上刮除的快速与搅动，使整个冷冻热交换的效率提高，相对使制冰速度加速，而配合内刮冰器的刮冰螺旋向的变换，可适用于不同的原料液的冷冻制冰，除可保持现有螺旋制冰机既有的卫生、安全食用的优点外，将可使现有螺旋制冰机的制冰范围更广，更具有实用的特性。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的由底部出料的组装剖面示意图。

图2为本实用新型的传动部份立体分解图。

图3为本实用新型出料变换隔板座的组装示意图。

图4为本实用新型的由顶部出料时的组装剖面示意图。

图5为本实用新型的下部部分结构的立体分解图。

本实用新型的连续式内外螺旋制冰装置，请配合参阅图1、图2、图5所示，本实用新型是在机体10内部设置螺旋状环绕设计的螺旋鳍片13所圈围成的外蒸发器12，和间隔适当的间距所设一环较小直径的内蒸发器20，而于内、外蒸发器20、12间的冷冻空间里，配合以一组由多道牙口（附图中以三道为例作说明）的螺纹线31设成具有螺旋导向设计的外刮冰器3，而于各螺纹线31间成露空的环面设计，使每道螺纹线31兼具搅拌、刮除及输送的功能，并于刮冰器3的上下两端均设成一端环32、33，环体的中央均设一穿孔，其中刮冰器3的底端端环33，是直接插置于圆环状的底座21正面中央，而于刮冰器3顶部端环32的穿孔内缘面上均设成栓槽面321，供刮冰器3与转轴套37穿套一起，使刮冰器3的顶端直接锁装于转动的转轴套37底部连结成一体，随着轴套37一起转动刮冰与搅拌，并将碎冰颗粒予以向上输送。

穿组于刮冰器3内侧的内蒸发器20的螺旋鳍片201间插设一相同旋向的制冷剂导管202，使制冷剂可更迅速的输送到整个内蒸发器20的内面，而于内蒸发器20的内环面上，另外组装一支类似螺杆构造的内刮冰器30，其下半部为螺旋片状的刮冰装置，而于上半部则呈一轴杆35设计，其首先穿过组装于机体10顶部的冰槽座36（如图3所示），于该座体的内部设有排列间隔的冰料穿孔361，并于底端面设有一片可供拨转动的端板34，板面上等分设有与座体上相对的穿孔341，而用以拨动端板34转移的操作是在板体的一侧环面设留有数个齿槽342，而于另一侧的端面上则设有一长孔槽343，并配合以一螺栓344直接枢设于冰槽座36的底端面上，而该长孔槽343的槽长恰为移位的间距，供配合与连接外侧旋钮345控制转动的齿轮346相互啮合后，可直接由座体的外侧转动端板34，依出料的方向做适当的变换选择控制；而于座体的中央穿孔11部份，配合穿组有上、下的轴衬110，供可于该穿孔11内穿组一连接外刮冰器3的转轴套37，而于转轴套37的设计，其除下半部的外侧设栓槽面371与外刮冰器3相组合外，其顶端更设有螺纹端372，供直接与上轴座38相互螺接组装，而上轴座38的上下环面上，分设有栓槽面381、382，其中下栓槽面381供刀座42组装，而上半部的栓槽面382则供传动齿轮组中的主齿轮41组装，并藉此一传动连结，达到外刮冰器3的转动刮冰操作。

另于内刮冰器30的轴杆35顶部环面上设留有一段栓槽面，供与一只滑动套50套装组合，并于滑动套50与杆端凹落的沉孔501间内套装一弹簧51，使藉由弹簧51的推顶以控制，使滑动套50得以做上下的位移，而为控制滑动套50的移位，于滑动套50顶端外侧配装有一端盖52，于端盖52的外环面于两侧相对低处分设有一凸出的定位杆521，其主要供组装时，可直接对正锁装于齿轮箱4顶端端环40内缘所设的Z形定位槽401内插合，而整个转控的操作，配合锁装于端盖52外环面上的转钮53转动操作，其配合定位槽401向两侧横向伸出的部份做上下定位，而中央垂直段则成一上下滑动的控制，其主要藉由滑动套50的上下移位，达到与齿轮组做上下不同啮合位置的变换，亦即为轴杆35转向的变换，以达到内刮冰器30刮冰出料方向的选择。

另于底座21端面相对于内、外蒸发器20、12的位置上分设有一穿孔22，并于座体内形成一相连通的状态，使制冷剂由底座21底部一侧制冷剂入口23进入后，即可分由内、外蒸发器20、12的底部进入后，经内、外蒸发器20、12蒸发吸热再由外蒸发器12的顶缘流出到一侧的制冷剂出口24回收到冷冻机内循环使用。

另于机体10一侧靠底部的位置，设留一原料液入口15配合插组到一连通外刮冰器3的进料输送机14上，供可将混合有固体类似红豆、绿豆等物料的制冰用原料液得以注入到内外蒸发器20、12间隔内冷冻制冰；另为防止原料液注入太多所造成积留于外刮冰器3底端环33处，影响刮冰器3转动刮冰的操作，故于刮冰器3底部设留一穿孔25，与插置底座21上所供内刮冰器30的进料孔16相连通，而于该进料孔16的内部预设有由螺杆18锁控的两叠接管体，依管内套组一伸长弹簧17，供可将两管体伸张到最长的组合状态，而在使用时，当内刮冰器30内的冰水容量过多时，则此一进料孔16可自然形成一类似溢流孔的功效，依其内压大于弹簧17推力时，即可将封闭的管体向外侧推出，使冰水得以回流到外刮冰器3内重新冷冻或直接回收排出，其可以管体连接回流到原料液的贮槽（图上未绘）处，供循环使用。

而以本实用新型改良的另一特色，即是于底座21的底面，接装一组成品出口的挤出模60、底端的出口端头61及内设的成型模等构件，其主要可使具固体混合调制的原料液，由一侧的进料输送机14输入后，经由外刮冰器3向上刮挤冷冻结冰，考虑到因调制的料液中的固体混合物须较长的冷冻制造过程方能完全冷冻，故而将内、外刮冰器30、3配合于外刮冰器3顶缘的冰槽座36，依一侧的旋钮345转动端板34使其封闭冰料穿孔361，形成一向上的封闭管路，而再配合顶端转钮53的转动按压，使滑动套50的外环齿与齿轮组的主齿轮41相啮合，如图2所示，使内、外刮冰器30、3分别不同的转向操作，配合端板34的封闭冰槽座36，使内、外刮冰器30、3的顶缘呈相连通设计，当原料液由外刮冰器3刮挤到顶端时，即会由自然的挤入到内刮冰器30的内部，配合内刮冰器30的反向转动而呈向下旋挤，将经第一道冷冻后的半凝固冰料予以再次进行冷冻操作，使整个冷冻制冰的制造过程相对的加长，以能确实的使冻料冷冻凝固，而以此一回转式的冷冻制造过程，将可大幅的缩小整个制冰机的外观体积。

另当以本实用新型的制冰装置产制一般冰料，即未含其他原料的原料冰水时，如图4所示，其仅需将顶端的转钮53予以向一侧转动后，使端盖52两侧凸出的定位杆521脱离定位槽401的位置，即使整个滑动套50受弹簧51推顶向上，而使滑动套50底部的下栓齿槽502上升脱离啮合位置，而环面上的上栓齿槽503则随即与齿轮组的上齿轮410部份啮合，而藉由上、主齿轮410、41转向的不同，供为轴杆35转动的不同，即可使内刮冰器30亦呈转向的变换，即使整个冰料均呈向上刮除的设计，而于原料液的进料设计上，首先配合设于主要进料口15下方的次进料孔16的转钮181转开，使原本闭塞于孔内的伸缩管体予以向外旋出，使原料液由主进料口15螺旋输送机14流入外刮冰器3后，可由刮冰器3底部穿孔25流入次原料孔16，再进入内刮冰器30，并将机体10底部的出口端头61亦予以封闭；另将原本封阻于外刮冰器3顶缘的端板34上的穿孔、341予以转到与冰槽座36内的冰料穿孔361相对贯穿的位置，使与顶缘转动刀座42等形成一畅通的通路，使原料液得以由内、外刮冰器30、3的组装空间，使原料液引入后配合内、外蒸发器20、12环面冷冻结冰处理；并经由传动轴杆35的转向控制，使内、外刮冰器30、3做同向的上挤刮冰操作，而刮除的冰料得以经由刀座42、挤出模等构件的挤制切断处理，配合现有螺旋制冰机所设的次一成型处理结构，即可制作出各种冰品；而以本实用新型所设的内、外同时以螺纹面的刮除冰冷冻处理，除明显可增加实际冷冻制冰的面积，使整个制冰效率提高外，就其内刮冰器30的特殊转换设计，其可做不同冰料制作时的变换使用。

Claims

1、一种连续式内外螺旋制冰装置，其包含一圆形机体及其传动马达组，机体一侧设留一制冷剂的入口，机体内部设装一组供冷冻制冰用由螺旋状鳍片所制成的内、外蒸发器，和一组将冰料挤出锁装于转动转轴上的刮冰器及冰块挤出模，另于蒸发器与本体间充填有赖以保持冷度用的保温材料；其特征在于：该机体内部底座上的内、外蒸发器中间，以一支顶环以螺纹面与传动轴螺接一体的刮冰器组装，刮冰器的环面上由分成多牙口设计的露空螺纹线组成；而于内蒸发器的内侧则穿组一支内刮冰器，其直接锁接于传动轴的底端，并延伸到底座底端。

2、根据权利要求1所述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：机体底座的下方，由传动轴连接内刮冰器到底部装设挤出模。

3、根据权利要求1所述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：外刮冰器的顶缘配装一冰槽座，冰槽座底边配合一只偏向转动的端片，依端片上的穿孔与冰槽座上的穿孔的相对控制，使冰料分由机体上、下两端出料。

4、根据权利要求3所述的连续式内外螺旋制冰装置，其特征在于：进料位置分设于机体一侧的上下两进料孔口，其中主进料口内设一进料输送机与外刮冰器相联结，而于下方的次进料孔，设有一穿孔与主进料口相连通。

5、根据权利要求4所述的连续式内外螺旋制冰机装置，其特征在于：次进料孔内套装有弹簧及闭塞用管体，并以连杆连接到外侧。