CN103703329A - 挤压式制冰器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造挤压冰的机器，通过将大量颗粒状冰挤压通过布置在主冷却筒(4)一端的挤压模具(20)来获得该挤压冰。主冷却筒(4)在一端具有凸缘(10)，夹紧该模具的环状部件(14)被固定于其上：因此无需使用螺钉将该模具固定在该主筒上，从而在很大程度上便于机器维修和更换模具的操作。

Description

挤压式制冰器

技术领域

从广义上来说，本发明涉及工业用制冰器，其是指因专业原因而普遍应用的机器，例如用于在公共场所（酒吧、餐厅等）制造所需形状和尺寸的冰。

从更具体的方面来说，本发明涉及由挤压通过冲模板或拉模板来制冰的制冰器。

背景技术

众所周知，制冰的形状取决于其应用，这种形状可以从饮料用的常见立方体变化到如冰块、碎片或颗粒等更复杂的形状；在后一种情况中，冰主要用于将食物在冷冻条件下保存，如超市或餐厅的冷冻陈列箱里的鱼或肉。

为了获得这种形状和尺寸的产品，已知采用将冰进给（即挤压）通过冲模板或拉模板，即，具有通道的适当形状的物体，在此采用通常为螺旋钻的机械装置推压来自蒸发器的冷冻物质。

为此，这种机器普遍具有带有垂直轴线的蒸发器，在该蒸发器中，通过主筒内的旋转螺旋钻将水提升，其外部使用冷冻剂冷却；随着水在主筒中提升，水变冷，并在主筒内壁上趋于形成冰，随后被推向布置于该蒸发器上部的挤压模具。

冰纵向通过挤压式冲模板或拉模板形成冰棒，随后采用专用装置在其下游将其击碎，从而获得颗粒、碎片或其他形状和尺寸的冰，这取决于碎棒装置的特性。

根据该原理制造的制冰器的一个实施例已知为Hoshizaki Denki的申请号为495513的欧洲专利申请。

在这种机器中，如在制造挤压冰的所有机器中普遍存在的，关键元件是冲模板或拉模板，将在蒸发器的主筒内形成的冰挤压通过该冲模板或拉模板：该模具必须将冰挤压通过其中，随后将冰传送至碎棒装置。

因此，该模具经受着由于冰被推压通过而产生的不可忽视的轴向力和切向力，另外由于该模具的上游与机器的最冷区域接触，下游与同外部环境交换热量的冰收集盘接触，该模具经受热量差，该热量差能够在该模具上和机器内的装配部件（轴承、套管等）上产生应力。

关于上述内容必须注意的是，通常通过使用径向销或螺钉将该模具固定在蒸发器的主筒的上部，该径向销或螺钉因此穿透主筒壁并被旋紧固定在该模具的某些咬齿上，为达到此目的，该径向销或螺钉配置有适当的螺孔或支撑座。

可以理解用于将穿透蒸发器主筒的销或螺钉固定的孔会如何弱化其结构，而且还是液体渗漏的可能部位；另外，由于螺钉相对于蒸发器的主筒具有不同的变形，不均匀变形可能在两者之间出现，从而诱发力而使得该模具的固定状态变得不稳定，还可能导致螺钉或其螺纹破裂或造成任何程度的损坏。

在上述专利申请中，将螺钉啮合进入沿着挤压模具的某些咬齿设置的凹槽处，其最可能的原因是：通过这种解决方案，热变形可能通过在螺钉和前述支撑座之间产生的间隙而被抵消。

然而，这种解决方案并不恰当，因为其并未有效地从轴向稳定住该模具，如前所述，该模具经受着由于螺旋钻推压制成的冰向前移动而产生的轴向和切向推力。

而且，正如将在下文中所进一步解释的，该挤压模具的径向固定并非有利于该制冰器的维修操作，维修操作为了进入到蒸发器内部，需要移除挤压模具。

发明内容

因此，本发明旨在克服前述的表征已知制冰器的那些缺陷。

即是说，基于本发明的技术问题是设置一个制造挤压冰的机器，从结构和操作的角度看其具有使挤压模具稳定安全地安装的特征；另外，关于该问题，本发明还旨在去掉穿透蒸发器的主筒的孔设置；还旨在实现拆装和移除该模具的操作，以便于机器维修。

附图说明

这种缺陷通过本发明的制冰器解决，该制冰器的特征在以下权利要求中阐述；本发明的这些特征、其产生的效果和优势将通过下述对附图中示出的制造根据本发明的机器的近似实施例的说明而变得更清晰，其中：

图1是根据本发明的制冰器的一部分的截面图；

图2是图1中制冰器的某些部件的分解图；

图3是图2中部件的剖视分解图；

图4是前述附图中部件的不同角度的分解图；

图5是前述附图中机器在组装状态的剖视图；

图6是用虚线示出的之前附图中制冰器组装部分的截面图，以便于更好理解。

具体实施方式

参考上述所列附图，图1中大体上用1标示出根据本发明的制冰器，其是具有带有垂直轴线的蒸发器的制冰器，与上述欧洲专利所述类型相似。

因此，为使本说明书、权利要求书和附图简洁，本文将集中于放置挤压模具的该机器的上部，因为此部分是理解本发明的重点所在，而其他部件（即位于下部的部件）将不予考虑，因为这些是在现有技术中已知的类型，可以参考现有技术文献以获得更详细资料。

因此制冰器1包括大体上由附图标记2表示的蒸发器，其中螺旋钻3用于提升水和用于将在主筒4的内壁上形成的冰向前移动。

在附图中示出的实施例中，主筒4由圆柱形壁组成，其外部围绕有线圈5，用于使蒸发器冷冻剂流动；这种线圈以液密的方式由外部圆柱形外壳6包裹，以液密的方式耦合到螺旋形肋部，使得液体可以由位于该外壳上的连接件7流到外面。

然而，根据现有技术中已知的知识，可以提供其他解决方案来冷却蒸发器的主筒。

该冰挤压模具被设置在该制冰器1的上部，稍后会有对此进一步的解释，而现在必须注意冰粒（颗粒、碎片或其他）如何集中到冰收集盘8中，并从中通过重力于排放口9处排放。

根据本发明，蒸发器的外壳的上边缘由带有用于紧固螺钉12的系列孔11的凸缘10终结：该凸缘10旨在应用环14来固定冰挤压模具20，该环14也带有用于紧固螺钉12的孔15。

由橡胶、特氟龙或其他适当材料制成的垫环16保证凸缘10和环14之间的液密性。

该模具20装配有在其长度方向上延伸的多个咬齿21，其中相对于冰的向前移动的上游端（即是朝向螺旋钻的一端）逐渐变细，而下游端变平头，从而限定冰通行通道22，该冰通行通道22具有从入口到出口实质上减小的截面。

根据本发明，在该模具的咬齿21上带有突起或附属部24，其在附图所示的实施例中，具有平行六面体构型，但其还可以有其他形状，如棱柱形、圆柱形或更复杂的形状（瓣状、星状等）。

这种突起24与置于固紧该模具的环14上的相应支撑座25啮合（见图4）；另外，该模具的径向突起24还用作该模具由肩部28支撑的对接件，其相对于蒸发器外壳的凸缘10为径向内置。

因此，容易理解如何容易地进行该模具的组装，因为该模具在螺旋钻3之后被安装在蒸发器2中，因为其直接与肩部28邻接，该肩部28限定其相对于螺旋钻和凸缘的精确位置，因此无需特别的支撑装置。

如图所示，轴承30安装在模具20内部，该轴承由已知的合适的垫片31（优选的由特氟龙或其他耐低操作温度和防水的材料组成）保护，以使螺旋钻3的枢轴33能够自由移动。

有利地，枢轴33带有螺纹状轴向孔34，用于将破冰头35通过螺纹紧固方式固定在其上：为此，破冰头35具有相对于螺旋钻3的旋转垂直轴线的径向突起外形，以将冰棒偏向冰收集盘8，下文中会进一步的描述根据本发明的操作。

为了更好的理解本发明，最好从挤压模具20组装入蒸发器2的阶段开始。

在将螺旋钻3安装入蒸发器的外壳4中之后，将具有事先安装在其中的轴承30和垫片31的模具20安装在螺旋钻的突出枢轴33上；此操作可以手动进行，该模具被安装直到其突起24与蒸发器2的主筒的肩部28紧靠。

现在可以通过将其从上按压并使得支撑座25与突起24相啮合来使用环14，以基本上获得环与模具的单独整体。

通过将环14的孔15与凸缘10的孔11对齐，可以使用紧固螺钉12以最简单准确的方式将孔15固定在孔11上。

这样便夹紧了模具20，因此通过将破棒头35通过螺纹紧固方式固定在螺旋钻3的枢轴上，便可以完成制冰器1的组装；此操作优先于安装冰收集盘8的操作，冰收集盘8在此实施例中是简单地耦合到环14的外部，其优选地使用密封环26与环14密封。

关于制冰操作，在根据本发明的机器中，螺旋钻3将从下方（在附图中未示出的区域中）进给的水提升，随着水与蒸发器的主筒4的内壁交换热量形成冰。

因此，以此方式形成的冰由螺旋钻3推向模具20，在此通过使冰通过截面逐渐减小的通道22来挤压冰，从而形成冰棒，随后由头35击破。

因而在机器1的排放口9处，冰成为碎片，其尺寸取决于该模具的通道22的宽度和该破冰头35的外形，该破冰头可以在不同实施例中有所不同，而且可以通过将其从螺旋钻3的枢轴33上旋下来而轻易更换。

以上对制冰器操作的描述有助于理解其如何基于本发明解决技术问题。

首先必须指出，在没有任何螺钉或任何穿透蒸发器的主筒4的任何其他径向固定部件的情况下，如何将挤压模具保持在位；从而使该挤压模具保持结构上的完整，因为没有螺钉在其中穿过。

因此现有技术中提出的上述缺陷得以解决。

这种有利结果还通过在根据本发明的制冰器中，无需通过固定螺钉穿透模具20即可将其保持在位这一事实，得以进一步增强。

这种方法避免螺钉与模具之间发生不均匀热变形，否则其将造成螺钉损坏，或是造成螺钉松动，从而导致模具产生不稳定状况。

参考以上所述，必须指出，使模具牢靠固定的该模具的咬齿21的径向突起24如何牢靠地固定在环14的支撑座25和蒸发器的外壳4的肩部28之间，但该突起相对于该蒸发器的内壁是自由的，从而通过存在其间的间隙能够抵消该蒸发器与该模具之间的不均匀热膨胀（如有）。

最重要的是必须指出，所有这些有利效果都是通过将该模具组装入蒸发器的系统获得的，这种系统特别简单有效，使得该模具可以短时间拆卸或更换，无需专业人员或设备。

为了移除该模具，以与上述组装阶段反向的方式进行操作即足以实现，即是说首先移除冰收集盘8和破冰头35，其中后者被从螺旋钻3的枢轴33上旋下。

随后从凸缘10上移除固定环14和其对应紧固螺钉12，从而能够快速进入放置模具20的机器1的上部，该模具可以轻易从枢轴33上取下。

拆装很容易这一事实，不仅有利于机器1的维修操作，而且最重要的是有可能通过改变模具20或破冰头35来改变制成冰的构造及其尺寸。

根据本发明，可以更换不同的冰挤压模具，这取决于制成冰的类型。

因此，例如，附图中示出的模具可以由具有不同尺寸和不同数量咬齿的模具，或由具有类似齿轮上的齿状轮的螺旋形倾斜咬齿的其他模具来替换；因此，这将可以获得具有不同大小（直线状和扭曲状均可）的冰尺寸，其可以采与附图中示出的类似或与之不同的破冰头35击破，这取决于所需冰的形状（颗粒，或碎片或其他类型）。

参考以上所述，可以使用带有以圆锥构型倾斜或从头部径向突起的臂的破冰头，或使用具有类似用于通风机器的风扇轮叶片的旨在击破冰棒的类似刀片的突起缘的破冰头。

显而易见的，相对于至今为止所描述的实施例，本发明的其他变形也是可能存在的；例如，可以改变固定模具的凸缘10和环14的构造。

这些改变之一包含与支撑座25交换位置，将支撑座25置于凸缘上而不是环上，从而使环具有环形平滑边缘；基本上这种改变包含让凸缘和环的外形对调，反之亦可。

另外，参考以上所描述的实施例，模具20的咬齿21和径向突起24的形状和延伸，相对于本发明所示出的实施例，可以在几何上有所不同；因此，作为举例，该突起可以具有棱柱形、圆锥形、球形或甚至更复杂的几何形状（瓣状、星状等）。

另外，可以理解的是，可以不在所有咬齿21上装配突起24：例如可以在非连续的交替的咬齿上，或在彼此为直径相对两端而放置的咬齿对上装配突起；类似地，还可以在每个咬齿上装配几个突起。

必须指出本发明的原理如何普遍应用于制造挤压冰的机器。

这意味着该机器还可以具有水平轴线，或可以具有替代螺旋钻的用于向前移动水和冰的其他系统；例如考虑蒸发器，其中通过喷嘴针对蒸发器外壳的内部冷却壁喷洒水，而且通过刮刀设备将冰刮下。

然而所有这些变形都落入本发明以下权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制冰器，包括蒸发器(2)，和用于挤压在所述蒸发器的冷却筒(4)中形成的冰的模具(20)，其特征在于，所述模具(20)通过形状配合与所述冷却筒(4)耦合，而无需使用螺钉。

2.根据权利要求1所述的制冰器，还包括大致上环状部件(14)，所述环状部件与所述冷却筒(4)相配合，以使所述模具(20)与所述冷却筒固定。

3.根据权利要求1或2所述的制冰器，其中所述环状部件(14)被可移除地固定于所述冷却筒(4)的一端。

4.根据前述任一项权利要求所述的制冰器，其中所述模具(20)包括多个咬齿(21)，在至少一个所述咬齿上设置有突起(24)，所述突起与所述冷却筒(4)相配合，以使所述模具与所述冷却筒固定。

5.根据权利要求4所述的制冰器，其中在被固定到所述冷却筒(4)的状态下，至少一个所述突起(24)与其肩部(28)邻接。

6.根据前述任一项权利要求所述的制冰器，其中所述冷却筒(4)包括在其一端安装的凸缘，所述环状部件(14)将与其可移除地紧固的所述模具夹紧。

7.根据前述任一项权利要求所述的制冰器，还包括位于所述冷却筒(4)中的螺旋钻(3)，所述螺旋钻具有位于其一端的进入所述模具(20)内部的枢轴(33)。

8.根据权利要求7所述的制冰器，还包括与所述螺旋钻的所述枢轴(33)相耦合的可移除的破冰头(35)。

Images