CN206159294U - 大型轴承冷却润滑结构 - Google Patents
大型轴承冷却润滑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206159294U CN206159294U CN201620843894.5U CN201620843894U CN206159294U CN 206159294 U CN206159294 U CN 206159294U CN 201620843894 U CN201620843894 U CN 201620843894U CN 206159294 U CN206159294 U CN 206159294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- oil pipe
- lubricating oil
- installation cavity
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却、润滑效果好的大型轴承冷却润滑结构，包括：轴承座，设置在轴承座下端两侧的法兰安装孔、设置在轴承座内的轴承安装腔，所述轴承安装在轴承安装腔内，在所述轴承安装腔外侧的轴承座内设置有环形冷却水腔，在所述轴承座的一侧设置有与环形冷却水腔相互连通的进水口，在所述轴承座的另一侧设置有与环形冷却水腔相互连通的出水口，在所述环形冷却水腔内同心设置有环形润滑油管，所述环形润滑油管通过若干连接块焊接在轴承座上，所述环形润滑油管通过若干连接管与轴承安装腔相互连通，在所述轴承座一侧的进水口内设置有与润滑油管相互连通的进油口，在所述轴承座另一侧的出水口内设置有与润滑油管相互连通的出油口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动设备，尤其涉及一种大型轴承冷却润滑结构。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。而在一些特殊场合需要使用到大型轴承，现有的大型轴承在使用过程中冷却效果很差，同时轴承在高负荷的运动下会使轴承安装腔内的润滑油温迅速升高，高润滑油温对轴承的威胁是比较致命的，容易导致轴承热变形，降低了轴承的使用寿命，而大型轴承的生产安装成本比较大，一旦损坏更换代价比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷却、润滑效果好的大型轴承冷却润滑结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：大型轴承冷却润滑结构，包括：轴承座，设置在轴承座下端两侧的法兰安装孔、设置在轴承座
内的轴承安装腔，所述轴承安装在轴承安装腔内，在所述轴承安装腔外侧的轴承座内设置有环形冷却水腔，在所述轴承座的一侧设置有与环形冷却水腔相互连通的进水口，在所述轴承座的另一侧设置有与环形冷却水腔相互连通的出水口，在所述环形冷却水腔内同心设置有环形润滑油管，所述环形润滑油管通过若干连接块焊接在轴承座上，所述环形润滑油管通过若干连接管与轴承安装腔相互连通，在所述轴承座一侧的进水口内设置有与润滑油管相互连通的进油口，在所述轴承座另一侧的出水口内设置有与润滑油管相互连通的出油口。
本实用新型的优点是：上述大型轴承冷却润滑结构，在使用过程中通过环形冷却水腔能够对轴承座和轴承进行不间断的冷却，同时将环形润滑油管置于环形冷却水腔内，冷却水对轴承进行冷却的同时对润滑油也进行冷却，保证润滑油在正常温度下对轴承进行润滑，冷却、润滑效果好，能有效防止高负荷运动下的轴承产生热变形，使用寿命长，能够为企业节省更多的成本。
附图说明
图1为本实用新型大型轴承冷却润滑结构的结构示意图。
图中：1、轴承座，2、法兰安装孔，3、轴承安装腔，4、轴承，5、环形冷却水腔，6、进水口，7、出水口，8、环形润滑油管，9、连接块，10、连接管，11、进油口，12、出油口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，大型轴承冷却润滑结构，包括：轴承座1，设置在轴承座1下端两侧的法兰安装孔2、设置在轴承座1内的轴承安装腔3，所述轴承4安装在轴承安装腔3内，在所述轴承安装腔3外侧的轴承座1内设置有环形冷却水腔5，在所述轴承座1的一侧设置有与环形冷却水腔5相互连通的进水口6，在所述轴承座1的另一侧设置有与环形冷却水腔5相互连通的出水口7，在所述环形冷却水腔5内同心设置有环形润滑油管8，所述环形润滑油管8通过若干连接块9焊接在轴承座1上，所述环形润滑油管8通过若干连接管10与轴承安装腔3相互连通，在所述轴承座1一侧的进水口6内设置有与润滑油管8相互连通的进油口11，在所述轴承座1另一侧的出水口7内设置有与润滑油管8相互连通的出油口12。
上述大型轴承冷却润滑结构使用时，冷却水从进水口6进入到环形冷却水腔5内再从出水口7处排出；润滑油从进油口11进入环形润滑油管8内，环形润滑油管8内的油从连接管10进入到轴承安装腔3内对轴承4进行润滑，同时润滑油从出油口12出排出。
上述大型轴承冷却润滑结构，在使用过程中通过环形冷却水腔能够对轴承座和轴承进行不间断的冷却，同时将环形润滑油管置于环形冷却水腔内，冷却水对轴承进行冷却的同时对润滑油也进行冷却，保证润滑油在正常温度下对轴承进行润滑，冷却、润滑效果好，能有效防止高负荷运动下的轴承产生热变形，使用寿命长，能够为企业节省更多的成本。
Claims (1)
1.大型轴承冷却润滑结构，其特征在于：包括：轴承座（1），设置在轴承座（1）下端两侧的法兰安装孔（2）、设置在轴承座（1）内的轴承安装腔（3），所述轴承（4）安装在轴承安装腔（3）内，在所述轴承安装腔（3）外侧的轴承座（1）内设置有环形冷却水腔（5），在所述轴承座（1）的一侧设置有与环形冷却水腔（5）相互连通的进水口（6），在所述轴承座（1）的另一侧设置有与环形冷却水腔（5）相互连通的出水口（7），在所述环形冷却水腔（5）内同心设置有环形润滑油管（8），所述环形润滑油管（8）通过若干连接块（9）焊接在轴承座（1）上，所述环形润滑油管（8）通过若干连接管（10）与轴承安装腔（3）相互连通，在所述轴承座（1）一侧的进水口（6）内设置有与润滑油管（8）相互连通的进油口（11），在所述轴承座（1）另一侧的出水口（7）内设置有与润滑油管（8）相互连通的出油口（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620843894.5U CN206159294U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 大型轴承冷却润滑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620843894.5U CN206159294U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 大型轴承冷却润滑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206159294U true CN206159294U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58647870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620843894.5U Expired - Fee Related CN206159294U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 大型轴承冷却润滑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206159294U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107588037A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-16 | 陕西建华风机制造有限公司 | 风机轴承座 |
| CN107877257A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-06 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
| CN109185349A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-11 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种新型冷却式轴承座 |
| WO2019062989A1 (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 郑州奥特科技有限公司 | 轴承废油脂自动收集系统及其轴承自动换脂系统 |
| CN111981048A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 冯燕兵 | 一种船舶用中间轴承 |
| CN112032204A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 杭州嘉威机械配件有限公司 | 自润滑轴承座 |
-
2016
- 2016-08-06 CN CN201620843894.5U patent/CN206159294U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019062989A1 (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 郑州奥特科技有限公司 | 轴承废油脂自动收集系统及其轴承自动换脂系统 |
| CN107588037A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-16 | 陕西建华风机制造有限公司 | 风机轴承座 |
| CN107877257A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-06 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
| CN107877257B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-08-11 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种数控机床的x轴及z轴散热结构 |
| CN109185349A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-11 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种新型冷却式轴承座 |
| CN111981048A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 冯燕兵 | 一种船舶用中间轴承 |
| CN111981048B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-01-04 | 洛阳嘉维轴承制造有限公司 | 一种船舶用中间轴承 |
| CN112032204A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 杭州嘉威机械配件有限公司 | 自润滑轴承座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206159294U (zh) | 大型轴承冷却润滑结构 | |
| CN201521626U (zh) | 具有润滑油外循环结构的立式摆线针轮减速机 | |
| CN201513375U (zh) | 大型离心式风机用整体式轴承箱 | |
| CN202485455U (zh) | 循环式水冷辊道 | |
| CN205278130U (zh) | 选粉机轴承座水冷装置 | |
| CN103388627A (zh) | 生物成型颗粒机的冷却润滑系统 | |
| CN201273303Y (zh) | 一种带有冷却夹层的渣浆泵用脂润滑轴承组件 | |
| CN206694413U (zh) | 一种用于土壤破碎机的组合式轴承座 | |
| CN205731152U (zh) | 离心卧式制粒机 | |
| CN202901072U (zh) | 一种座式轴承的水内冷轴瓦 | |
| CN204312361U (zh) | 一种适用于输送高温介质的液下泵 | |
| CN213270425U (zh) | 一种外接冷却水润滑液下泵滑动轴承装置及液下泵 | |
| CN201582311U (zh) | 一种轴承冷却装置 | |
| CN204127288U (zh) | 立式减速机轴承润滑结构及立式减速机 | |
| CN208153684U (zh) | 一种带有轴承润滑机构的起重机专用减速机 | |
| CN207034007U (zh) | 一种选粉机轴承座冷却装置 | |
| CN208500196U (zh) | 一种使用寿命长的卷扬减速机 | |
| CN109236861B (zh) | 轻载滑动轴承 | |
| CN207892875U (zh) | 立式长轴熔盐泵的提油润滑装置 | |
| CN202066871U (zh) | 一种流动指示器 | |
| CN201714672U (zh) | 一种涡旋式空气压缩机主机冷却润滑油油路结构 | |
| CN214889556U (zh) | 一种高速高压旋转接头 | |
| CN205639090U (zh) | 一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置 | |
| CN216703487U (zh) | 一种油箱用高效率板式冷却装置 | |
| CN201031813Y (zh) | 带螺纹泵效应的弹簧机械密封件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170510 Termination date: 20200806 |