CN204312361U - 一种适用于输送高温介质的液下泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于输送高温介质的液下泵,属于液下泵领域。本实用新型的液下泵,增加了轴承座支架结构,轴封机构采用两级填料和水封环配合的结构,有效的改善了泵的密封、冷却性能,更加适用输送高温介质,同时能够保护轴承,延长了泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于输送高温介质的液下泵,属于液下泵领域。
背景技术
目前国内用于化工行业输送介质温度一般低于80℃,对于80℃-150℃的高温介质的耐腐蚀密封性能好的液下泵,种类很少,且密封、冷却性能差。正是由于介质温度过高,对于输送高温介质用泵的密封、冷却和耐腐蚀性提出了较高的要求。
传统技术中用来输送高温介质的液下泵,其在轴承座和支撑管之间安装静环,通过在静环与轴之间安装骨架油封实现泵轴的密封,以防止热蒸汽进入到轴承,从而起到密封作用,但是当介质温度超过80℃时,高温随轴传递到轴承位置,因此使轴承受热变形,最终导致泵振动过大,轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统结构的液下泵存在的密封性、冷却性差的缺点,而提出一种适用于输送高温介质的液下泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种适用于输送高温介质的液下泵,该液下泵包括过流部件和传动部件,过流部件与传动部件之间设置底板,过流部件的出液管前端穿出底板上端,泵轴在过流部件一侧套接支撑管,传动部件的轴承箱与底板之间通过轴承座支架固定,底板与泵轴安装有轴封机构;
轴封机构包括填料箱、填料压盖、填料A、水封环、填料B、冷却水管线;填料箱为环形圆柱体结构,填料箱的底端内腔内径与泵轴连接处的外径相匹配,填料箱的上端内腔内径大于泵轴连接处的外径,作为填料安装腔,填料安装腔中部向外开有冷却水管安装孔,填料箱的底端外沿向外延伸出环形定位台;
填料箱套在底板与泵轴相交处,填料箱通过其底端外沿的环形定位台与底板螺钉固定,使填料箱的底端内腔与泵轴间隙配合;在填料箱上端的填料安装腔内依次装入填料B、水封环和填料A,且使水封环的外圈与填料安装腔中部的冷却水管安装孔对正,冷却水管安装孔通过冷却水管线与冷却水水设备连接;填料箱的上端通过填料压盖封装,且通过螺纹连接在泵轴上的锁紧螺母压紧填料压盖。
工作过程:
启动泵之前,先将冷却水接入轴封机构的冷却水管线,然后启动泵,泵正常工作,输送高温介质;泵运行时,通过轴封机构中的两级填料实现泵的密封,以防止热蒸汽进入到轴承,另外冷却水对两级填料及轴同时起到冷却作用,从而实现阻隔热量随轴传递到轴承位置,有效的保护了轴承,提高了使用寿命。
有益效果:
本实用新型一种适用于输送高温介质的液下泵,增加了轴承座支架结构,重新设计了泵轴封处密封、有效的改善了泵的密封、冷却性能,更加适用输送高温介质,同时能够保护轴承,延长了泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型液下泵的剖视图;
图2为本实用新型液下泵中轴封机构的剖视图;
其中:1-泵轴、2-轴承座支架、3-底板、4-填料箱、5-螺栓螺母、6-填料压盖、7-填料A、8-水封环、9-填料B、10-支撑管、11-冷却水管线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的说明。
实施例
本实用新型的一种适用于输送高温介质的液下泵,如图1所示,该液下泵包括过流部件和传动部件,过流部件与传动部件之间设置底板3,过流部件的出液管前端穿出底板3上端,泵轴在过流部件一侧套接支撑管10,传动部件的轴承箱与底板之间通过轴承座支架固定,底板3与泵轴安装有轴封机构;
如图2所示,轴封机构包括填料箱4、填料压盖6、填料A7、水封环8、填料B9、冷却水管线11;填料箱4为环形圆柱体结构,填料箱4的底端内腔内径与泵轴连接处的外径相匹配,填料箱4的上端内腔内径大于泵轴连接处的外径,作为填料安装腔,填料安装腔中部向外开有冷却水管安装孔,填料箱4的底端外沿向外延伸出环形定位台;
填料箱4套在底板与泵轴相交处,填料箱4通过其底端外沿的环形定位台与底板螺钉固定,使填料箱4的底端内腔与泵轴间隙配合;在填料箱4上端的填料安装腔内依次装入填料B9、水封环8和填料A7,且使水封环8的外圈与填料安装腔中部的冷却水管安装孔对正,冷却水管安装孔通过冷却水管线11与冷却水水设备连接;填料箱4的上端通过填料压盖6封装,且通过螺纹连接在泵轴上的锁紧螺母5压紧填料压盖6。
工作过程:
启动泵之前,先将冷却水接入轴封机构的冷却水管线11,然后启动泵,泵正常工作,输送高温介质;泵运行时,通过轴封机构中的两级填料实现泵的密封,以防止热蒸汽进入到轴承,另外冷却水对两级填料及轴同时起到冷却作用,从而实现阻隔热量随轴传递到轴承位置,有效的保护了轴承,提高了使用寿命。
Claims (1)
1.一种适用于输送高温介质的液下泵,该液下泵包括过流部件和传动部件,过流部件与传动部件之间设置底板,过流部件的出液管前端穿出底板上端,泵轴在过流部件一侧套接支撑管,其特征是:传动部件的轴承箱与底板之间通过轴承座支架固定,底板与泵轴安装有轴封机构;
轴封机构包括填料箱、填料压盖、填料A、水封环、填料B、冷却水管线;填料箱为环形圆柱体结构,填料箱的底端内腔内径与泵轴连接处的外径相匹配,填料箱的上端内腔内径大于泵轴连接处的外径,作为填料安装腔,填料安装腔中部向外开有冷却水管安装孔,填料箱的底端外沿向外延伸出环形定位台;
填料箱套在底板与泵轴相交处,填料箱通过其底端外沿的环形定位台与底板螺钉固定,使填料箱的底端内腔与泵轴间隙配合;在填料箱上端的填料安装腔内依次装入填料B、水封环和填料A,且使水封环的外圈与填料安装腔中部的冷却水管安装孔对正,冷却水管安装孔通过冷却水管线与冷却水水设备连接;填料箱的上端通过填料压盖封装,且通过螺纹连接在泵轴上的锁紧螺母压紧填料压盖。
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