CN203206039U - 电机壳体和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机壳体和具有其的电机，所述电机壳体包括：外壳，所述外壳上设有进水管和出水管；和内壳，所述内壳设在所述外壳内，其中所述外壳和所述内壳之间限定出水道，且所述进水管和所述出水管分别与所述水道相通。电机，包括：上述电机壳体；和定子，所述定子设在所述电机壳体内。根据本实用新型实施例的电机壳体，通过采用内壳和外壳配合的设计，从而使得模具设计、制造简单，寿命长，加工方便且结构可靠性高，从而方便装配，制造成本低。

Description

电机壳体和具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电磁设备领域，尤其是涉及一种电机壳体和具有其的电机。

背景技术

传统的电机壳体的水道由电机壳体、插入式水道筋、密封环、进水管以及出水管等组成。电机壳体通过压铸成型，且在电机壳体上形成有水道筋，水道筋与插入式水道筋在壳体的圆周方向上交叉排布，然后在插入式水道筋的端部设有密封环，从而形成一个蛇形的密封空腔，即水道。水流通过进水管进入蛇形的密封空腔，再从出水管流出，从而可形成一个完整的水路，进而带走电机定子所产生的热量以起到冷却电机的作用。

然而，由于电机壳体的模具成型、加工复杂，且水道凸模在高温高压的冲击下容易损坏，从而模具的制造以及产品的加工费用高，而且，由于既要满足电机壳体强度的要求，又要满足水道的过水面积要求，所以电机的体积较大。另外，该种电机壳体的水道死水区较多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出加工简单且成本低的电机壳体。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电机壳体的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的电机壳体，包括：外壳，所述外壳上设有进水管和出水管；和内壳，所述内壳设在所述外壳内，其中所述外壳和所述内壳之间限定出水道，且所述进水管和所述出水管分别与所述水道相通。

根据本实用新型实施例的电机壳体，通过采用内壳和外壳配合的设计，从而使得模具设计、制造简单，寿命长，加工方便且结构可靠性高，从而方便装配，制造成本低。

另外，根据本实用新型的电机壳体还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述进水管和所述出水管彼此间隔开地设在所述外壳的外周壁上。

进一步地，所述进水管和所述出水管均沿所述外壳的轴向延伸，其中所述进水管和所述出水管分别通过进水口和出水口与所述水道相通。由此，加工简单且成本低。

具体地，所述进水管和所述出水管的横截面大致呈圆形，所述进水口和所述出水口分别为所述进水管和所述出水管与所述外壳相交所形成的开口，其中所述进水口、所述出水口的面积分别大于所述进水管、所述出水管的内横截面面积。由此，通过该种设计，整个水道的水阻较小、水压与外部冷却系统一致。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机壳体进一步包括：筋，所述筋密封地设在所述内壳和所述外壳之间且位于所述进水管和所述出水管之间。由此，通过设置筋，可用于隔离进水口和出水口的水流。

具体地，所述筋设在所述内壳的外壁面上且沿其轴向延伸，其中所述筋沿其轴向上的长度与所述水道沿所述内壳轴向上的长度大致相等。由此，可有效防止冷却水从进水口与出水口直接导通而不经过内壳和外壳限定出的水道的情况。

可选地，所述水道的轴向剖切面积分别大于所述进水管和所述出水管的内横截面面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳的第一端敞开，所述内壳的第二端敞开，所述第二端从所述第一端伸入所述外壳内以使所述外壳的内壁面和所述内壳的外壁面共同限定出环形的所述水道。

进一步地，邻近所述第一端的所述外壳的内壁面上形成有第一凹槽，所述内壳的外壁面上形成有与所述第一凹槽配合的第一凸起部；邻近所述第二端的所述内壳的外壁面上形成有第二凹槽，所述外壳的内壁面上形成有与所述第二凹槽配合的第二凸起部。由此，通过第一凸起部与第一凹槽的配合以及第二凸起部与第二凹槽的配合，从而形成了一个密封的水道。

可选地，所述第一凸起部和所述内壳的外壁面、所述第二凸起部和所述外壳的内壁面之间分别光滑过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述内壳的外周壁上设有凸台以与所述外壳的第一端的端部配合。

具体地，所述凸台从所述内壳的外壁面沿径向水平向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道沿所述外壳轴向的两端分别设有密封件。由此，通过设置密封件，可进一步提高水道的密封效果。

进一步地，所述内壳的外壁面上分别形成有第三凹槽以容纳所述密封件。

可选地，所述密封件为O型圈。由此，选型方便且成本低廉。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例所述的电机壳体；和定子，所述定子设在所述电机壳体内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述实施例所述的电机壳体，电机的结构可靠，对电机内的定子具有较好的冷却效果，且死水区域少。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的电机的另一个示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的电机的内壳的示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的电机的外壳的示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的电机的外壳的另一个示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的电机的密封件的示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的电机的密封件的示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的电机的定子的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的电机壳体，该电机壳体上设有水道3，从而具有冷却电机200的作用。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的电机壳体，包括：外壳1和内壳2，外壳1上设有进水管11和出水管12。内壳2设在外壳1内，其中外壳1和内壳2之间限定出水道3，且进水管11和出水管12分别与水道3相通。

例如在图1和图2的示例中，外壳1和内壳2的横截面均大致呈圆形，外壳1内限定出用于容纳内壳2的第一容纳空间15，内壳2内限定出用于容纳定子6等器件的第二容纳空间25，外壳1的内径大于内壳2的外径，外壳1的内壁面和内壳2的外壁面之间共同限定出水道3，外壳1上分别设有进水管11和出水管12，进水管11和出水管12分别与水道3相连通，水可经由进水管11进入水道3内，水道3内的水与内壳2的外壁面进行热交换，从而对第二容纳空间25内的定子6等器件进行降温，然后热交换后的水经由出水管12排出。需要说明的是，定子6等器件的结构以及工作原理等已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里不再详细说明。

根据本实用新型实施例的电机壳体，通过采用内壳2和外壳1配合的设计，从而使得模具设计、制造简单，寿命长，加工方便且结构可靠性高，从而方便装配，制造成本低。

在本实用新型的一个实施例中，进水管11和出水管12彼此间隔开地设在外壳1的外周壁上。也就是说，如图2和图4所示，进水管11和出水管12分别为两个管道，两个管道分别与水道3相连通，其中一个管道用于向水道3内供水，另一个管道用于将水道3内的水排出，两个管道相互间隔开地设在外壳1的外周壁上。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，进水管11和出水管12还可为一个管道（图未示出）。换言之，外壳1的外壁面上设有一个管道，该管道与水道3相连通，该管道既可用于向水道3内供水，又可将水道3内的水排出。

在本实用新型的其中一个示例中，进水管11、出水管12和外壳1一体成型。也就是说，进水管11、出水管12和外壳1整体加工制造，进水管11和出水管12为外壳1的一部分，例如进水管11、出水管12和外壳1压铸成型。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，进水管11、出水管12和外壳1还可通过焊接的方式连接成一体，此时进水管11、出水管12和外壳1分别为单独部件，并分别单独加工制造，然后进水管11、出水管12和外壳1通过焊接例如点焊的方式形成为一体结构。

进一步地，进水管11和出水管12均沿外壳1的轴向延伸，其中进水管11和出水管12分别通过进水口111和出水口121与水道3相通。如图2和图4所示，进水管11和出水管12的轴线与外壳1的轴线平行，进水管11和出水管12与外壳1的连接处分别形成有进水口111和出水口121。由此，加工简单且成本低。当然，本实用新型不限于此，进水管11和出水管12还可沿外壳1的径向延伸（图未示出）。

具体地，例如在图2、图4和图5的示例中，进水管11和出水管12的横截面大致呈圆形，进水口111和出水口121分别为进水管11和出水管12与外壳1相交所形成的开口，其中进水口111、出水口121的面积分别大于进水管11、出水管12的内横截面面积。也就是说，进水口111的面积大于进水管11的内横截面面积，且出水口121的面积大于出水管12的内横截面面积，具体地，进水管11与外壳1相交的两个交点的直线距离与轴向相交长度的乘积应大于进水管11的内横截面面积，出水管12与外壳1相交的两个交点的直线距离与轴向相交长度的乘积应大于出水管12的内横截面面积，通过该种设计，整个水道3的水阻较小、水压与外部冷却系统一致。

在本实用新型的一个实施例中，电机壳体进一步包括：筋4，筋4密封地设在内壳2和外壳1之间且位于进水管11和出水管12之间，具体地，筋4设在内壳2的外壁面上且沿其轴向延伸，其中筋4沿其轴向上的长度与水道3沿内壳2轴向上的长度大致相等。如图2和图3所示，进水管11和出水管12相邻设置，筋4邻近进水管11和出水管12设置且位于进水管11和出水管12之间，从而可有效防止冷却水从进水口111与出水口121直接导通而不经过内壳2和外壳1限定出的水道3的情况。可选地，筋4与内壳2一体成型。这里，需要说明的是，“大致相等”，可以理解为筋4沿其轴向上的长度与水道3沿内壳2轴向上的长度完全相等或者筋4沿其轴向上的长度与水道3沿内壳2轴向上的长度之间的差值在很小的一个范围内，例如差值范围在毫米级。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它示例中，筋4还可设在外壳1的内壁面上且沿其轴向延伸，其中筋4沿其轴向上的长度与水道3沿外壳1轴向上的长度大致相等。可选地，筋4与外壳1一体成型。

可选地，水道3的轴向剖切面积分别大于进水管11和出水管12的内横截面面积。换言之，水道3的轴向剖切面积大于进水管11的内横截面面积，且水道3的轴向剖切面积大于出水管12的内横截面面积。从而整个水道3的水阻较小、水压与外部冷却系统一致。

在本实用新型的一个实施例中，外壳1的第一端敞开，内壳2的第二端敞开，第二端从第一端伸入外壳1内以使外壳1的内壁面和内壳2的外壁面共同限定出环形的水道3。如图1所示，外壳1的第一端（如图1所示的左端）敞开，从而内壳2可由外壳1的第一端伸入外壳1的第一容纳空间15内，内壳2的第二端（如图1所示的右端）敞开，从而定子6等器件可安装入内壳2的第二容纳空间25内，外壳1的内壁面与内壳2的外壁面彼此间隔开，从而限定出环形的水道3。当外壳1和内壳2的横截面均为圆形时，水道3的横截面为圆环形。当然，本实用新型不限于此，水道3的横截面形状还可为椭圆环形或长圆环形等其它形状。

进一步地，邻近第一端的外壳1的内壁面上形成有第一凹槽13，内壳2的外壁面上形成有与第一凹槽13配合的第一凸起部21，邻近第二端的内壳2的外壁面上形成有第二凹槽22，外壳1的内壁面上形成有与第二凹槽22配合的第二凸起部14。例如在图1的示例中，外壳1的邻近第一端的内壁面上形成有环形的第一凹槽13，相应地，内壳2的外壁面上形成有第一凸起部21以与第一凹槽13配合，通过第一凸起部21和第一凹槽13的配合，封住了水道3的邻近第一端的一侧，从而水道3内的水不易从该侧流出，内壳2的邻近第二端的外壁面上形成有环形的第二凹槽22，相应地，外壳1的内壁面上形成有第二凹槽22以与第二凸起部14配合，通过第二凸起部14和第二凹槽22的配合，封住了水道3的邻近第二端的一侧，从而水道3内的水不易从该侧流出，由此，整个水道3为一个密封结构。

可选地，第一凸起部21和内壳2的外壁面、第二凸起部14和外壳1的内壁面之间分别光滑过渡。进一步可选地，第一凸起部21和内壳2的外壁面、第二凸起部14和外壳1的内壁面之间分别通过圆角光滑过渡。

在本实用新型的一个实施例中，内壳2的外周壁上设有凸台23以与外壳1的第一端的端部配合。在图1的示例中，凸台23从内壳2的外壁面沿径向水平向外延伸，凸台23的邻近外壳1的一端与外壳1的第一端的上端面接触，凸台23的外周面与外壳1的外周面平齐。进一步地，凸台23的外周面上还设有沿径向水平向外延伸的多个第一安装部26，外壳1的外周面上对应多个第一安装部26的位置设有沿径向水平向外延伸的多个第二安装部16，第一安装部26和第二安装部16上分别设有安装孔，从而内壳2和外壳1可通过螺栓进行连接。

在本实用新型的一个实施例中，水道3沿外壳1轴向的两端分别设有密封件5。例如在图1的示例中，第一凸起部21和外壳1的内壁面之间设有一个密封件5，第二凸起部14可内壳2的外壁面之间设有一个密封件5。由此，通过设置密封件5，可进一步提高水道3的密封效果。需要理解的是，水道3的两端还可分别设有多个密封件5，密封件5的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

进一步地，内壳2的外壁面上分别形成有第三凹槽24以容纳密封件5。如图1所示，第一凸起部21上的第三凹槽24的横截面积大于第二凸起部14上的第三凹槽24的横截面积，相应地，第一凸起部21上的第三凹槽24内的密封件5的尺寸应大于第二凸起部14上的第三凹槽24内的密封件5的尺寸。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，第一凸起部21上的第三凹槽24的横截面积还可小于或等于第二凸起部14上的第三凹槽24的横截面积（图未示出），相应地，第一凸起部21上的第三凹槽24内的密封件5的尺寸应小于或等于第二凸起部14上的第三凹槽24内的密封件5的尺寸。

当然，本实用新型不限于此，第三凹槽24还可形成在外壳1的内壁面上（图未示出）。可选地，密封件5为O型圈，如图6和图7所示，O型圈的尺寸及压缩量可均按照国家标准选取，选型方便且成本低廉。

根据本实用新型第二方面实施例的电机200，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的电机壳体和定子6，定子6设在电机壳体内，如图8所示，定子6可与常规的电机定子6一致。

根据本实用新型实施例的电机200，通过设置上述实施例的电机壳体，电机200的结构可靠，对电机200内的定子6具有较好的冷却效果，且死水区域少。

根据本实用新型实施例的电机200的其它构成对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种电机壳体，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有进水管和出水管；和

内壳，所述内壳设在所述外壳内，其中所述外壳和所述内壳之间限定出水道，且所述进水管和所述出水管分别与所述水道相通。

2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述进水管和所述出水管彼此间隔开地设在所述外壳的外周壁上。

3.根据权利要求2所述的电机壳体，其特征在于，所述进水管和所述出水管均沿所述外壳的轴向延伸，其中所述进水管和所述出水管分别通过进水口和出水口与所述水道相通。

4.根据权利要求3所述的电机壳体，其特征在于，所述进水管和所述出水管的横截面大致呈圆形，所述进水口和所述出水口分别为所述进水管和所述出水管与所述外壳相交所形成的开口，其中所述进水口、所述出水口的面积分别大于所述进水管、所述出水管的内横截面面积。

5.根据权利要求3所述的电机壳体，其特征在于，进一步包括：

筋，所述筋密封地设在所述内壳和所述外壳之间且位于所述进水管和所述出水管之间。

6.根据权利要求5所述的电机壳体，其特征在于，所述筋设在所述内壳的外壁面上且沿其轴向延伸，其中所述筋沿其轴向上的长度与所述水道沿所述内壳轴向上的长度大致相等。

7.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述水道的轴向剖切面积分别大于所述进水管和所述出水管的内横截面面积。

8.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述外壳的第一端敞开，所述内壳的第二端敞开，所述第二端从所述第一端伸入所述外壳内以使所述外壳的内壁面和所述内壳的外壁面共同限定出环形的所述水道。

9.根据权利要求8所述的电机壳体，其特征在于，邻近所述第一端的所述外壳的内壁面上形成有第一凹槽，所述内壳的外壁面上形成有与所述第一凹槽配合的第一凸起部；

邻近所述第二端的所述内壳的外壁面上形成有第二凹槽，所述外壳的内壁面上形成有与所述第二凹槽配合的第二凸起部。

10.根据权利要求9所述的电机壳体，其特征在于，所述第一凸起部和所述内壳的外壁面、所述第二凸起部和所述外壳的内壁面之间分别光滑过渡。

11.根据权利要求8所述的电机壳体，其特征在于，所述内壳的外周壁上设有凸台以与所述外壳的第一端的端部配合。

12.根据权利要求11所述的电机壳体，其特征在于，所述凸台从所述内壳的外壁面沿径向水平向外延伸。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的电机壳体，其特征在于，所述水道沿所述外壳轴向的两端分别设有密封件。

14.根据权利要求13所述的电机壳体，其特征在于，所述内壳的外壁面上分别形成有第三凹槽以容纳所述密封件。

15.根据权利要求14所述的电机壳体，其特征在于，所述密封件为O型圈。

16.一种电机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-15中任一项所述的电机壳体；和

定子，所述定子设在所述电机壳体内。

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