CN211233490U - 一种折卸式成形器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种折卸式成形器，包括制冰主体和成形器，所述制冰主体的蒸发器主体管连接固定或拆卸所述成形器，所述成形器设有多个不同形状的出冰孔，所述成形器中心连接冰刀的转动轴，所述冰刀将冰粒从出冰孔里挤出成形，并由前端的切冰器切割断；通过螺丝孔与成形器固定拆卸，同时成形器更换在不锈钢线切割加工制造，根据需要加工制造成不同形状的出冰孔，制成不同形状的冰块，与冰刀转动连接，切冰器可拆卸，方便快捷，降低了成形器制造加工成本加工，拆卸操作方便，安全环保卫生，结构巧妙。

Description

一种折卸式成形器

技术领域

本实用新型属于制冰机技术领域，特别是涉及一种折卸式成形器。

背景技术

目前在制冰机的成形器位置结构很不合理，造成成形都是压铸成型，需要压铸开模具，由于成形器都是由分布很多成形孔，通过制冰主体挤出制成不同形状的冰块，同时由于成形孔多，形状又各不相同，需要开发制造不同形状种类的压铸模具，制造成本高，生产周期长。

目前由于制冰主体与成形器都是通过法兰盘固定连接，加工困难，安装操作不方便，拆卸安装也不方便，成形器由于是压铸材质，不是食品级的不锈钢，所以制冰不环保，制冷效果不好，挤出冰块转动效率不高，不利于人们的食品健康，成形器更换不方便，制造成本高。

因此，有必要发明一种折卸式成形器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，提供一种折卸式成形器，降低了成形制造加工成本加工，螺丝拆卸操作方便，不锈钢食品级安全环保卫生。

本实用新型采用的技术方案是：包括制冰主体和成形器，所述制冰主体的蒸发器主体管连接固定或拆卸所述成形器，所述成形器设有多个不同形状的出冰孔，所述成形器中心连接冰刀的转动轴，所述冰刀将冰粒从出冰孔里挤出成形，并由前端的切冰器切割断。

成形器可以方便拆卸，根据制冰冰粒的形状，快捷更换成形器，制成不同形状的冰块，拆卸结构方便，成形器的出冰孔加工制造成本低。

上述结构中，所述成形器设有螺丝孔，用内六角螺丝固定，并能拆卸。

上述结构中，所述蒸发器主体管的外径孔壁均匀分布多个通孔，相对于所述成形器的螺丝孔固定定位。

成形器用六角螺丝与蒸发器主体管的螺丝孔对应拧紧，固定或拆卸更换下来，方便快捷。

上述结构中，所述蒸发器主体管和成形器为食品级不锈钢304。

不锈钢304易于进行机械加工，并且食品环保，提高了生活质量，同时降低了加工成本。

上述结构中，所述出冰孔由线切割慢走丝加工制成。

成形器的出冰孔是通过机械慢走丝切割加工，加工形状准确，自动化加工程度高，出冰孔制成的冰粒形状规则整齐，制冰效果好。

上述结构中，所述出冰孔的形状为多边形或圆形。

出冰孔的形状根据需要制成的冰粒

上述结构中，所述成形器的中心孔固定轴承，用于连接所述转动轴转动。

成形器的中心安装轴承，冰刀转动摩擦力小，冰刀转速快，冰粒通过成形器速度快，成形无阻力，形状准确。

上述结构中，所述切冰器安装于所述转动轴上，能拆卸下来。

成形器的前端的切冰器能拆卸下来，方便成形器安装固定，成形器的冰粒形成后，通过切冰器切割下来，并收集起来，当作制冰机的冰粒使用。

本实用新型的实质性特点和显著效果：采用制冰主体的侧壁均布通孔，通过螺丝孔与成形器固定拆卸，同时成形器更换在不锈钢线切割加工制造，根据需要加工制造成不同形状的出冰孔，制成不同形状的冰块，与冰刀转动连接，切冰器可拆卸，方便快捷，降低了成形器制造加工成本加工，拆卸操作方便，安全环保卫生，结构巧妙。

附图说明：

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的成形器的结构示意图；

图3为本实用新型的成形器与蒸发器主体管的分解结构示意图；

图4为本实用新型的组装结构示意图。

附图标记

1、切冰器；2、成形器；3、出冰孔；4、螺丝孔；5、内六角螺丝；6、轴承；7、冰刀；8、蒸发器主体管；9、制冰主体；10、通孔。

具体实施方式：

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

参见图1到图4所示，一种折卸式成形器2，包括制冰主体9和成形器2，制冰主体9的蒸发器主体管8连接固定或拆卸成形器2，成形器2设有多个不同形状的出冰孔3，成形器2中心连接冰刀7的转动轴，冰刀7将冰粒从出冰孔3里挤出成形，并由前端的切冰器1切割断。

成形器2可以方便拆卸，根据制冰冰粒的形状，快捷更换成形器2，制成不同形状的冰块，拆卸结构方便，成形器2的出冰孔3加工制造成本低。

进一步地，蒸发器主体管8的外径孔壁均匀分布多个通孔10定位。

本实施例采用四个通孔10与内六角螺丝5固定或拆卸安装。

进一步地，成形器2用内六角螺丝5固定，并能拆卸。

用内六角螺丝5穿过蒸发器主体管8的通孔10，与成形器2的螺丝孔对应拧紧，固定或拆卸更换下来，方便快捷。

进一步地，蒸发器主体管8和成形器2为食品级不锈钢304。

不锈钢304易于进行机械加工，并且食品级环保，提高了生活质量，同时降低了加工成本。

进一步地，出冰孔3由线切割慢走丝加工制成。

成形器2的出冰孔3是通过机械慢走丝切割加工，可以是直孔，也可能是带锥面的孔，加工形状准确，自动化加工程度高，出冰孔3制成的冰粒形状规则整齐，制冰效果好。

进一步地，出冰孔3的形状为多边形或圆形。

出冰孔3的形状根据需要制成的不同形状的冰粒，满足人们对冰粒的不同需求，形状及冰粒的大小。

进一步地，成形器2的中心孔固定轴承6，用于连接转动轴转动。

成形器2的中心安装轴承6，冰刀7转动摩擦力小，冰刀7转速快，冰粒通过成形器2速度快，成形无阻力，成形冰粒的形状大小一致。

进一步地，切冰器1安装于转动轴上，能拆卸下来。

成形器2的前端的切冰器1能拆卸下来，方便成形器2安装固定，成形器2的冰粒形成后，通过切冰器1切割下来，并收集起来，当作制冰机的冰粒使用。

本实用新型的实质性特点和显著效果：采用制冰主体9的侧壁均布通孔10，通过通孔10用内六角螺丝5与成形器2固定拆卸，同时成形器2更换在不锈钢线切割加工制造，根据需要加工制造成不同形状的出冰孔3，制成不同形状的冰块，与冰刀7转动连接，切冰器1可拆卸，方便快捷，降低了成形器2制造加工成本加工，拆卸操作方便，安全环保卫生，结构巧妙。

以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。

Claims (8)

1.一种折卸式成形器，其特征在于：包括制冰主体和成形器，所述制冰主体的蒸发器主体管连接固定或拆卸所述成形器，所述成形器设有多个不同形状的出冰孔，所述成形器中心连接冰刀的转动轴，所述冰刀将冰粒从出冰孔里挤出成形，并由前端的切冰器切割断。

2.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述成形器设有螺丝孔，用内六角螺丝固定，并能拆卸。

3.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述蒸发器主体管的外径孔壁均匀分布多个通孔，相对于所述成形器的螺丝孔固定定位。

4.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述蒸发器主体管和成形器为食品级不锈钢304。

5.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述出冰孔由线切割慢走丝加工制成。

6.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述出冰孔的形状为多边形或圆形。

7.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述成形器的中心孔固定轴承，用于连接所述转动轴转动。

8.如权利要求1所述的折卸式成形器，其特征在于：所述切冰器安装于所述转动轴上，能拆卸下来。

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