JP3209011U - 流動氷製造装置および流動氷製造システム - Google Patents

Abstract

【課題】 原料水が冷媒流通部を囲むように流通させることによって原料水に対する十分な冷却時間を確保して製氷効率を上げるとともに、櫛状の掻き取り刃と略板状の掻き取り刃とを組み合わせることによって生成した氷の切削効率や掻き取り刃の耐久性、防音効果を高める流動氷製造装置およびこれを用いた流動氷製造システムを提供することを目的とする。【解決手段】 流動氷製造装置１の内部に、原料水が冷媒流通部１７を囲むように流通させるための外側原料水路１５、冷媒流通部１７および内側原料水通路１６という三層構造を備える。【選択図】 図１

Description

本考案は流動氷製造装置および流動氷製造システムに関し、より詳細には、略円筒状に形成されたハウジングと略円筒状に形成されてハウジングの内周に配設された外筒体と略円筒状に形成されて外筒体の内周に配設された内筒体と内筒体の内部に収容されたドラム体とを備えた原料水からみぞれ状の流動氷を製造する流動氷製造装置およびその流動氷製造装置と原料水を貯槽する貯槽タンクと貯槽タンクから原料水を流動氷製造装置へ送水する送水ポンプと冷媒を冷却する冷媒冷却装置と冷媒冷却装置から冷媒を流動氷製造装置へ供給する冷媒供給手段を備える流動氷製造システムに関する。

昨今、魚介類などの水産物を保冷して鮮度を維持するために低温かつみぞれ状（シャーベット状）の柔らかさを有する微細な流動氷が用いられている。そのような低温かつみぞれ状（シャーベット状）の柔らかさを有する微細な流動氷を製氷する手段として、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されている流動氷製造装置が提案されている。

特開２００２−３５００１７ 特開２００５−３００００２

特許文献１に開示されている流動氷製造装置は、冷媒流通部の内側の隔壁を伝って処理液が流通し、冷媒に冷却されて冷媒流通部の内側の隔壁に氷が生成して付着し、その氷をドラム軸に取着された複数の掻き爪が掻き出すことにより流動氷を製造する装置であるが、処理液が冷媒流通部の内側の隔壁を伝うだけの構造であるため、処理液の冷却に相当な時間を要してしまい、その結果、氷の生成に時間を要してしまう。また、掻き爪が板状の掻き爪のみであるため、生成した氷を切削する際に大きな音や異音などの騒音を発生してしまうことから、ごく限られた場所に装置を設置せざるを得ないか、あるはい防音処理を行う必要があった。

一方、特許文献２には、切削刃の複雑な構造を施した流動氷製造装置が開示されているが、このような流動氷製造装置もまた、異常音を発生する他、切削による耐久性が著しく乏しいという問題があった。

そこで本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであって、原料水（処理水）が冷媒流通部を囲むように流通させることによって原料水（処理水）に対する十分な冷却時間を確保して製氷効率を上げるとともに、櫛状の掻き取り刃と略板状の掻き取り刃とを組み合わせることによって生成した氷の切削効率や掻き取り刃の耐久性、防音効果を高める流動氷製造装置およびこれを用いた流動氷製造システムを提供することを目的とする。

本考案者らは、鋭意研究の結果、流動氷製造装置の内部に、原料水（処理水）が冷媒流通部を囲むように流通させるための外側原料水路、冷媒流通部および内側原料水通路という三層構造を形成することにより、原料水（処理水）に対する十分な冷却時間を確保するとともに外側原料水路を流通する原料水（処理水）が断熱効果を奏するために断熱材を施さなくとも製氷効率を上げることができ、さらに、櫛状の掻き取り刃と略板状の掻き取り刃とを組み合わせ、当該流動氷製造装置の内部のドラム体の長手方向に連続して取着させることにより、生成した氷の切削効率や掻き取り刃の耐久性を向上させ、優れた防音効果を奏することができることを見出し、下記の各考案を完成した。

（１）原料水からみぞれ状の流動氷を製造する流動氷製造装置であって、略円筒状に形成されたハウジングと、略円筒状に形成されて前記ハウジングの内周に配設された外筒体と、略円筒状に形成されて前記外筒体の内周に配設された内筒体と、前記内筒体の内部に収容されたドラム体とを備えており、前記ハウジングと前記外筒体との間隙には、原料水が流通可能な外側原料水路が形成され、前記内筒体と前記ドラム体との間隙には、原料水が流通可能な内側原料水路が形成され、前記外筒体と前記内筒体の間隙には、前記内筒体の外周において螺旋状に形成されて冷媒が流通可能な冷媒通路を備えた冷媒流通部が形成され、前記外側原料水路と前記内側原料水路とが前記冷媒流通部の下端側で連通して接続されており、前記外側原料水路の上部には、原料水が流入可能な原料水流入口が形成され、前記内側原料水路の上部には、製造された流動氷が流出可能な流動氷流出口が形成され、前記冷媒通路の上部と下部には、冷媒が流入出可能な冷媒流入出口がそれぞれ形成され、前記ドラム体の外周には、複数の掻き取り刃が前記ドラム体の長手方向に連続して前記内筒体の内周面へ向けて取着されていることを特徴とする、前記流動氷製造装置。

（２）前記複数の掻き取り刃のうちの少なくとも１つが櫛状に形成された櫛状掻き取り刃であることを特徴とする、（１）に記載の流動氷製造装置。

（３）前記ドラム体の外周には、櫛状に形成された１または２つ以上の櫛状掻き取り刃と略板状に形成された１または２つ以上の略板状掻き取り刃が前記ドラム体の長手方向に連続して前記内筒体の内周面へ向けて交互に取着されていることを特徴とする、（１）に記載の流動氷製造装置。

（４）（１）から（３）の少なくともいずれか一項に記載の流動氷製造装置と、原料水を貯槽する貯槽タンクと、前記貯槽タンクから原料水を前記流動氷製造装置へ送水する送水ポンプと、ホットガス冷媒および／または冷媒を冷却する冷媒冷却装置と、前記冷媒冷却装置からホットガス冷媒および／または冷媒を前記流動氷製造装置へ供給するための冷媒供給手段を備えていることを特徴とする流動氷製造システム。

（５）前記冷媒供給手段が、ホットガス冷媒の供給と冷媒の供給とを自動的に切り替え可能にする電磁弁が配設された前記冷媒供給手段であることを特徴とする、（４）に記載の流動氷製造システム。

本考案に係る流動氷製造装置および流動氷製造システムによれば、原料水（処理水）に対する十分な冷却時間を確保するとともに外側原料水路を流通する原料水（処理水）が断熱効果を奏するために断熱材を施さなくとも製氷効率を向上させるとともに、生成した氷の切削効率や掻き取り刃の耐久性を向上させ、優れた防音効果を奏することができる。

本考案に係る流動氷製造装置の縦断面を表す図である。 本考案に係る流動氷製造装置の横断面を表す図である。 本考案に係る流動氷製造装置における掻き取り刃の形状を表す斜視図である。 本考案に係る流動氷製造システムを表す図である。

以下、本考案に係る流動氷製造装置について、図面を用いて詳細に説明する。本考案に係る流動氷製造装置１の実施形態は、図１および図２に示すように、ハウジング１１と、外筒体１２と、内筒体１３と、ドラム体１４とを備えている。

図２に示すように、ハウジング１１、外筒体１２および内筒体１３はいずれも略円筒状に形成されており、外筒体１２はハウジング１１の内周に配設され、内筒体１３は外筒体１２の内周に配設されている。また、内筒体１３の内部には、内筒体１３の長手方向に長尺な軸体であるドラム体１４が収容されており、ドラム体１４はハウジング１１の長手方向両端部（上下部）に取着されたベアリング軸受け１１１を介してドラム体駆動モーター１４３によって可動する。また、図１〜３に示すように、櫛状掻き取り刃１４１と略板状掻き取り刃１４２の少なくともいずれかから構成される複数の掻き取り刃がドラム体１４の長手方向に連続して内筒体１３の内周面へ向けて取着されている。

また、図１〜３に示すように、櫛状掻き取り刃１４１と略板状掻き取り刃１４２の少なくともいずれかから構成される複数の掻き取り刃のうちの少なくとも１本が櫛状に形成された櫛状掻き取り刃１４１であること、あるいは１または２つ以上の櫛状掻き取り刃１４１と略板状に形成された１または２つ以上の略板状掻き取り刃１４２がドラム体１４の長手方向に連続して内筒体１３の内周面へ向けて交互に取着されていることが好適である。

ここで、本実施形態における「略円筒状」とは、断面が均一径の真円筒状はもちろん、楕円筒状、八角形等の多角形状の他、例えば、円筒の内面および／または外面に任意方向の凹凸や前後方向のテーパを設けたものなどをも含むことを意味する。

また、本実施形態における「略板状」とは、薄いものや厚いものも広義として含み、さらには、全体の形状も直方体状に限らず、少なくとも内筒体１３の内周面に向けて多角形状や楕円形状などの種々の形状の面を有する、ドラム体１４の長手方向に柱形であるものが採用可能である。

また、本実施形態における「交互」とは、１または２つ以上の櫛状掻き取り刃１４１と略板状に形成された１または２つ以上の略板状掻き取り刃１４２の合計が偶数の場合は、櫛状掻き取り刃１４１と略板状掻き取り刃１４２とがほぼ繰り返して取着されているという意味であり、１または２つ以上の櫛状掻き取り刃１４１と略板状に形成された１または２つ以上の略板状掻き取り刃１４２の合計が奇数の場合は、櫛状掻き取り刃１４１あるいは略板状掻き取り刃１４２が数本並んで取着されているものの、全体として櫛状掻き取り刃１４１と略板状掻き取り刃１４２とがほぼ繰り返して取着されているという意味である。

次に、図１および図２に示すように、ハウジング１１と外筒体１２との間隙には、原料水（Ｗ）が流通可能な外側原料水路１５が形成され、内筒体１３とドラム体１４との間隙には、原料水（Ｗ）が流通可能な内側原料水路１６が形成されている。

すなわち、図１および図２に示すように、外側原料水路１５は、ハウジング１１と外筒体１２との間に形成された、横断面が中空ドーナツ状の流動氷製造装置１の縦方向に略円柱状の空間であり、内側原料水路１６は、内筒体１３とドラム体１４との間に形成された、横断面が中空ドーナツ状の流動氷製造装置１の縦方向に略円柱状の空間であって、冷媒流通部１７の下端側１８で外側原料水路１５と連通している。

ここで、本実施形態における「原料水」とは、みぞれ状の流動氷を生成する原料となる限り、特に限定されないが、魚介類などの水産物を保冷して鮮度を維持するための、低温かつみぞれ状（シャーベット状）の柔らかさを有する微細な流動氷を製造する場合は、少なくとも塩分を含んだ水溶液や少なくとも塩分やミネラルを含んだ水溶液が好ましく、海水がより好ましい。

また、図１および図２に示すように、外側原料水路１５の上部には原料水流入口１５１が形成されていて、外側原料水路１５と原料水流入口１５１とが連通しており、内側原料水路１６の上部には流動氷流出口１６１が形成されていて、内側原料水路１６と流動氷流出口１６１とが連通している。

次に、図１および図２に示すように、外筒体１２と内筒体１３の間隙には冷媒流通部１７が形成されている。図１および図２に示すように、冷媒流通部１７は、外筒体１２と内筒体１３の間に形成された、横断面が中空ドーナツ状の流動氷製造装置１の縦方向に略円柱状の空間であって、内筒体１３の外周において流動氷製造装置１の縦方向に螺旋状に形成された、冷媒が流通可能な冷媒通路１７１を内部に備えている。すなわち、図１に示すように、冷媒流通部１７の内部は、冷媒通路１７１と間仕切り板１７２とで構成されている。

また、図１に示すように、冷媒通路１７１の上部と下部には、それぞれ冷媒が流入出可能な冷媒流入出口１７３が形成されている。

以上のような構成を有する本実施形態の流動氷製造装置１によれば、その内部に、原料水（Ｗ）が冷媒流通部１７を囲むように流通させるための外側原料水路１５、冷媒流通部１７および内側原料水通路１６という三層構造を備えることで、原料水（Ｗ）の冷却面積を大きく取ることができて、十分な冷却時間を確保するとともに外側原料水路を流通する原料水（Ｗ）が断熱効果を奏するために断熱材を施さなくともみぞれ状の流動氷の製氷効率を上げることができ、さらには、櫛状掻き取り刃１４１と略板状掻き取り刃１４２とを組み合わせて、流動氷製造装置１の内部のドラム体１４の長手方向に連続して取着させるといったように、櫛状掻き取り刃１４１および／または略板状掻き取り刃１４２の形状や配列により、内筒体１３の内周面に生成して付着する微細氷粒を内筒体１３の長手方向のほぼ全域にわたって効率よく掻き取ることができるとともに、櫛状掻き取り刃１４１および／または略板状掻き取り刃１４２の耐久性を向上させ、優れた防音効果を奏することができる。

次に、本考案に係る流動氷製造システム７の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図４に示すように、本実施形態の流動氷製造システム７は、流動氷製造装置１と貯槽タンク２と送水ポンプ３と冷媒冷却装置４と冷媒供給手段５を備えている。以下、各構成について詳細に説明する。なお、本実施形態のうち、上述した流動氷製造装置１に係る実施形態の構成と同一もしくは相当する構成については、同一の符号を付して再度の説明を省略する。

本実施形態における貯槽タンク２は、図４に示すように、攪拌羽根２１と攪拌羽根駆動モーター２２とを備えて内部に原料水Ｗを貯槽する。貯槽タンク２の内部に貯槽された原料水Ｗは、送水ポンプ３の送水作用（動力）によって、貯槽タンク２および送水ポンプ３に連通されるとともに送水ポンプ３および外側原料水路１５の原料水流入口１５１に連通して接続された送水管３１内を流通し、流動氷製造装置１の外側原料水路１５へ送水される。

また、本実施形態における貯槽タンク２は、流動氷製造装置１によって製造されたみぞれ状の流動氷（図示しない）を貯槽してもよい。この場合、流動氷製造装置１において製造されて流動氷流出口１６１から排出されたみぞれ状の流動氷（図示しない）は、内側原料水路１６の流動氷流出口１６１および貯槽タンク２に連通して接続された送氷管２３内を流通して貯槽タンク２内に送り込まれる。なお、送り込まれたみぞれ状の流動氷（図示しない）は、攪拌羽根駆動モーター２２の動力によって回転する撹拌羽根２１により、その状態を鑑みて適宜攪拌される。

次に、本実施形態における冷媒冷却装置４は、ホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）を冷却する装置であり、図４に示すように、冷却したホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）を冷媒供給手段５を介して流動氷製造装置１へ供給し、冷媒回収手段６によってみぞれ状の流動氷（図示しない）の冷却に用いられたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）を回収する。冷却したホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）は、図１および図４に示すように、冷媒冷却装置４および冷媒通路１７１の一方の冷媒流入出口１７３に連通して接続された冷媒供給手段５内を流通して、流動氷製造装置１の冷媒通路１７１へ供給されるとともに、みぞれ状の流動氷（図示しない）の冷却に用いられたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）は、同様に冷媒冷却装置４および冷媒通路１７１の他方の冷媒流入出口１７３に連通して接続された冷媒回収手段６内を流通して、再び冷媒冷却装置４へ戻される。

ここで、本実施形態における「冷媒」は、流動氷製造装置１におけるみぞれ状の流動氷の製造に用いることができる冷媒であれば特に限定はされないが、そのような冷媒としては、例えば、Ｒ２２、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、Ｒ１３４ａ、フロンＣＦＣ、ＨＣＦＣ、ＨＦＣなどを挙げることができる。

また、冷媒供給手段５には、図４に示すように、冷却されたホットガス冷媒（図示しない）の流通と冷媒（図示しない）の流通とを自動的に切り替え可能にするホットガス冷媒用電磁弁５１および冷媒用電磁弁５２が配設されており、一方の冷媒回収手段６には手動開閉式弁６１が配設されている。

以上のような構成を有する本実施形態の流動氷製造システム７によれば、微細氷粒を有した質のよいみぞれ状（シャーベット状）の流動氷を、エネルギー効率よく、比較的安価で速やかに、かつ大量に製造することができる。

次に、本実施形態における流動氷製造装置１および流動氷製造システム７の作用について、図面を用いて詳細に説明する。

先ず、貯槽タンク２に貯槽している原料水Ｗを、送水ポンプ３の送水作用（動力）を利用して、貯槽タンク２および送水ポンプ３に連通されるとともに送水ポンプ３および外側原料水路１５の原料水流入口１５１に連通して接続された送水管３１内を流通させて、流動氷製造装置１に送水する。こうして送水された原料水Ｗは、外側原料水路１５内を流通して冷媒流通部１７の下端側１８をくぐり、冷媒流通部１７の下端側１８において外側原料水路１５と連通して接続する内側原料水路１６内を流通する。

一方、冷媒供給装置４からは、冷却されたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）が、冷媒冷却装置４および冷媒通路１７１の一方の冷媒流入出口１７３に連通して接続された冷媒供給手段５内を流通して、流動氷製造装置１の冷媒流通部１７に収容されている冷媒通路１７１へ供給される。

この際、冷媒供給手段５のホットガス冷媒用電磁弁５１および冷媒用電磁弁５２において、冷却されたホットガス冷媒（図示しない）の供給と冷媒（図示しない）の供給とが自動的に切り替えられる。流動氷製造装置１内の櫛状掻き取り刃１４１および／または略板状掻き取り刃１４２への回転動力の負荷電流を検出して過負荷となることにより保護機構・装置（図示しない）が停止してしまう前に、冷媒用電磁弁５２を閉じて冷却された冷媒（図示しない）の供給を止め、ホットガス冷媒用電磁弁５１を開いて冷却されたホットガス冷媒（図示しない）を供給を開始するといった自動制御を組み込むことで、解氷を待って再起動するような時間の無駄を省くことができる。

こうして供給された、冷却されたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）は、冷媒通路１７１を流通して、冷媒通路１７１と間仕切り板１７２を含む冷媒流通部１７の全体を冷却する。冷媒流通部１７の全体の冷却に用いられたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）は、手動開閉式弁６１が開かれることにより冷媒冷却装置４および冷媒通路１７１の他方の冷媒流入出口１７３に連通して接続された冷媒回収手段６内を流通し、再び冷媒冷却装置４へ戻されて冷却される。

冷却されたホットガス冷媒（図示しない）および／または冷媒（図示しない）によりその全体が冷却された冷却流通部１７に沿って隣接する、外側原料水路１５内と内側原料水路１６内を原料水Ｗが流通することによって、原料水Ｗは内側原料水路１６内において微細氷粒（図示しない）となって内側原料水路１６内の壁面である内筒体１３の内周面に付着する。内筒体１３の内周面に付着した微細氷粒は、ハウジング１１の長手方向両端部（上下部）に取着されたベアリング軸受け１１１を介してドラム体駆動モーター１４３によって可動されたドラム体１４の回転により、ドラム体１４に取着された櫛状掻き取り刃１４１により先ずは部分的に切削され、さらに略板状掻き取り刃１４２によってその残りを切削される。これにより、内筒体１３の内周面に生成して付着する微細氷粒を内筒体１３の長手方向のほぼ全域にわたって効率よく掻き取ることができるとともに、櫛状掻き取り刃１４１および／または略板状掻き取り刃１４２の耐久性を向上させ、優れた防音効果を奏することができる。

流動氷製造装置１によって製造されたみぞれ状の流動氷（図示しない）は、流動氷流出口１６１から排出され、内側原料水路１６の流動氷流出口１６１および貯槽タンク２に連通して接続された送氷管２３内を流通して貯槽タンク２内に送り込まれて貯槽される。送り込まれたみぞれ状の流動氷（図示しない）は、その状態によって適宜、攪拌羽根駆動モーター２２の動力により回転する撹拌羽根２１により攪拌される。

以上のような本実施形態における流動氷製造装置１および流動氷製造システム７によれば、以下のような効果を奏する。
１．流動氷製造装置１の内部に、原料水Ｗが冷媒流通部１７を囲むように流通させるための外側原料水路１５、冷媒流通部１７および内側原料水通路１６という三層構造を備えることで、原料水Ｗの冷却面積を大きく取ることができて、十分な冷却時間を確保することができる。
２．外側原料水路１５を流通する原料水Ｗが断熱効果を奏するため、断熱材を施さなくともみぞれ状（シャーベット状）の流動氷の製氷効率を向上させることができる。
３．生成した微細氷粒の切削効率を向上させ、微細氷粒を有した質のよいみぞれ状（シャーベット状）の流動氷を、エネルギー効率よく、比較的安価で速やかに、かつ大量に製造することができる。
４．内筒体１３の内周面に生成して付着する微細氷粒を内筒体１３の長手方向のほぼ全域にわたって効率よく掻き取ることができるとともに、櫛状掻き取り刃１４１および／または略板状掻き取り刃１４２の耐久性を向上させ、優れた防音効果を奏することができる。
５．流動氷製造システム７において流動氷製造装置１の過負荷による停止と解氷作業時間の削減を実現することができる。

１ 流動氷製造装置
２ 貯槽タンク
３ 送水ポンプ
４ 冷媒冷却装置
５ 冷媒供給手段
６ 冷媒回収手段
７ 流動氷製造システム
１１ ハウジング
１２ 外筒体
１３ 内筒体
１４ ドラム体
１５ 外側原料水路
１６ 内側原料水路
１７ 冷媒流通部
１８ 冷媒流通部の下端側
２１ 撹拌羽根
２２ 攪拌羽根駆動モーター
２３ 送氷管
３１ 送水管
５１ ホットガス冷媒用電磁弁
５２ 冷媒用電磁弁
６１ 手動開閉式弁
１１１ ベアリング軸受け
１４１ 櫛状掻き取り刃
１４２ 略板状掻き取り刃
１４３ ドラム体駆動モーター
１５１ 原料水流入口
１６１ 流動氷流出口
１７１ 冷媒通路
１７２ 間仕切り板
１７３ 冷媒流入出口
Ｗ 原料水

Claims (5)

1. 原料水からみぞれ状の流動氷を製造する流動氷製造装置であって、
   略円筒状に形成されたハウジングと、
   略円筒状に形成されて前記ハウジングの内周に配設された外筒体と、
   略円筒状に形成されて前記外筒体の内周に配設された内筒体と、
   前記内筒体の内部に収容されたドラム体とを備えており、
   前記ハウジングと前記外筒体との間隙には、原料水が流通可能な外側原料水路が形成され、
   前記内筒体と前記ドラム体との間隙には、原料水が流通可能な内側原料水路が形成され、
   前記外筒体と前記内筒体の間隙には、前記内筒体の外周において螺旋状に形成されて冷媒が流通可能な冷媒通路を備えた冷媒流通部が形成され、
   前記外側原料水路と前記内側原料水路とが前記冷媒流通部の下端側で連通して接続されており、
   前記外側原料水路の上部には、原料水が流入可能な原料水流入口が形成され、
   前記内側原料水路の上部には、製造された流動氷が流出可能な流動氷流出口が形成され、
   前記冷媒通路の上部と下部には、冷媒が流入出可能な冷媒流入出口がそれぞれ形成され、
   前記ドラム体の外周には、複数の掻き取り刃が前記ドラム体の長手方向に連続して前記内筒体の内周面へ向けて取着されていることを特徴とする、前記流動氷製造装置。
2. 前記複数の掻き取り刃のうちの少なくとも１つが櫛状に形成された櫛状掻き取り刃であることを特徴とする、請求項１に記載の流動氷製造装置。
3. 前記ドラム体の外周には、櫛状に形成された１または２つ以上の櫛状掻き取り刃と略板状に形成された１または２つ以上の略板状掻き取り刃が前記ドラム体の長手方向に連続して前記内筒体の内周面へ向けて交互に取着されていることを特徴とする、請求項１に記載の流動氷製造装置。
4. 請求項１から請求項３の少なくともいずれか一項に記載の流動氷製造装置と、原料水を貯槽する貯槽タンクと、前記貯槽タンクから原料水を前記流動氷製造装置へ送水する送水ポンプと、ホットガス冷媒および／または冷媒を冷却する冷媒冷却装置と、前記冷媒冷却装置からホットガス冷媒および／または冷媒を前記流動氷製造装置へ供給するための冷媒供給手段を備えていることを特徴とする流動氷製造システム。
5. 前記冷媒供給手段が、ホットガス冷媒の供給と冷媒の供給とを自動的に切り替え可能にする電磁弁が配設された前記冷媒供給手段であることを特徴とする、請求項４に記載の流動氷製造システム。

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