CN115367387B - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及斗式提升机技术领域，且公开了一种斗式提升机，包括外壳，所述外壳的内部安装有提升装置，所述提升装置的外侧固定连接有支架，所述支架的内部安装有能自动翻转的外斗，所述外斗的内部安装有能自动翻转的内斗，所述内斗的翻转方向与外斗的翻转方向相反，所述外壳外侧的底部设置有第一进料口与第二进料口。该斗式提升机，通过内斗从外斗转出，且内斗与外斗并拢在一起，减小料斗的开口，使料斗转动至顶部时不会漏料，当料斗转动至出料口位置时，控制内斗收纳至外斗中，能快速将物料倾倒，且内斗收纳时给予物料导向，使物料能更稳定地进入出料口中，从而达到了能减少物料洒落，节省物料的效果。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本发明涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。

现有斗式提升机的料斗通常是半开放设计，这就导致斗式提升机的送料量较少，送料效率低，同时半开放设计的料斗在将物料送至最高处时，会有部分物料洒落，不仅会造成物料浪费，且会导致提升机堵塞。

发明内容

为实现以上送料量大，送料效率高，能减少物料洒落，节省物料的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种斗式提升机，包括外壳，所述外壳的内部安装有提升装置，所述提升装置的外侧固定连接有支架，所述支架的内部安装有能自动翻转的外斗，所述外斗的内部安装有能自动翻转的内斗，所述内斗的翻转方向与外斗的翻转方向相反，所述支架顶部的两侧均设置有挡板，所述挡板的内侧设置有柔性密封垫；

所述外壳外侧的底部设置有第一进料口与第二进料口，且第二进料口位于第一进料口的上方，所述外壳的另一侧设置有出料口。

优选的，所述外壳内壁的左侧设置有左导轨，所述外壳内壁的右侧设置有右导轨，所述左导轨与右导轨的内侧均设置有翻面轮齿与复位轮齿，所述复位轮齿的长度大于翻面轮齿的长度，所述左导轨上的翻面轮齿与复位轮齿位于靠近外壳的一侧，所述右导轨上的翻面轮齿与复位轮齿位于远离外壳的一侧，所述翻面轮齿位于第一进料口与第二进料口一侧，且位于第一进料口与第二进料口之间，所述复位轮齿位于出料口一侧，且位于出料口的上方，所述支架的外侧设置有能通过翻面轮齿与复位轮齿驱动的翻转机构，所述翻转机构能带动内斗与外斗翻转。

优选的，所述翻转机构包括固定连接在支架左侧的左滑柱，所述左滑柱滑动连接在左导轨的内部，还包括固定连接在支架右侧有的右滑柱，所述右滑柱滑动连接在右导轨的内部，所述左滑柱与右滑柱的内部均转动安装有能与翻面轮齿与复位轮齿啮合的传动轮，所述左滑柱内部的传动轮能驱动内斗转动，所述右滑柱内部的传动轮能驱动内斗转动。

优选的，所述左导轨与右导轨的内侧均设置有两组凹槽，两组所述凹槽分别位于翻面轮齿与复位轮齿的对应面，所述左滑柱与右滑柱的内部均滑动连接有卡杆，所述卡杆能与传动轮相卡接，且能插接在凹槽中。

优选的，所述内斗的内部设置有压囊。

优选的，所述左滑柱内部传动轮的内壁开设有传动槽，所述传动轮的内部插接有固定连接在内斗外侧的内轴，所述内轴的外侧设置有能与卡杆相卡接的卡齿，所述内轴的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆与滑槽的内壁之间设置有顶簧，所述传动杆远离顶簧的一侧设置有顶囊，所述顶囊通过气管与所述压囊相连接，所述右滑柱内部传动轮结构与左滑柱内部传动轮结构相同。

优选的，所述内斗与外斗翻转时能组成一个密封的圆柱筒。

优选的，所述外斗的旋转中心处设置有刮杆，所述刮杆为z字形，所述刮杆的最长边与内斗的长度相同，所述刮杆的最长边贴在内斗的内侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、该斗式提升机，通过内斗从外斗转出，且内斗与外斗并拢在一起，减小料斗的开口，使料斗转动至顶部时不会漏料，当料斗转动至出料口位置时，控制内斗收纳至外斗中，能快速将物料倾倒，且内斗收纳时给予物料导向，使物料能更稳定地进入出料口中，从而达到了能减少物料洒落，节省物料的效果。

2、该斗式提升机，通过内斗与外斗同步反向转动，使料斗的开口始终在上方，且内斗与外斗并拢，通过挡板与内斗、外斗配合使用，使料斗的存料空间增加，能加大送料量，从而达到了送料量大，送料效率高的效果。

附图说明

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明剖视示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明外斗部分示意图；

图5为本发明导轨部分传动示意图；

图6为本发明内轴部分传动示意图；

图7为本发明翻斗运行示意图；

图8为本发明图7中A部分放大示意图；

图9为本发明翻斗倒料示意图。

图中：1、外壳；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、提升装置；6、支架；7、外斗；8、内斗；9、压囊；10、刮杆；11、左滑柱；12、右滑柱；13、左导轨；14、右导轨；15、翻面轮齿；16、复位轮齿；17、凹槽；18、卡杆；19、传动轮；20、传动槽；21、内轴；22、传动杆；23、顶簧；24、顶囊；25、挡板；26、柔性密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该斗式提升机的实施例如下：

请参阅图1-图9，一种斗式提升机，包括外壳1，外壳1的内部安装有提升装置5，提升装置5的外侧固定连接有支架6，支架6的内部安装有能自动翻转的外斗7，外斗7的内部安装有能自动翻转的内斗8，内斗8的翻转方向与外斗7的翻转方向相反，支架6顶部的两侧均设置有挡板25，挡板25的内侧设置有柔性密封垫26；

外壳1外侧的底部设置有第一进料口2与第二进料口3，且第二进料口3位于第一进料口2的上方，外壳1的另一侧设置有出料口4。

使用时，提升装置5将外斗7与内斗8输送至第一进料口2位置，此时内斗8位于外斗7中，物料通过第一进料口2进入内斗8中，物料添加完成后，提升装置5通过支架6带动外斗7与内斗8上升，上升的同时控制外斗7与内斗8同步反向翻转，外斗7与内斗8并拢在一起，外斗7与内斗8将物料罩在内部，且外斗7与内斗8同步反向翻转能提高并拢效率，当提升装置5将外斗7与内斗8提升至最高处时，物料不会洒落，当外斗7与内斗8移动至出料口4位置时，控制外斗7与内斗8打开，快速地将物料倒入出料口4中，通过出料口4排出；

当需要增加送料量时，物料通过第一进料口2进入内斗8中，物料添加完成后，提升装置5通过支架6带动外斗7与内斗8上升，上升的同时控制外斗7与内斗8同步反向翻转，外斗7与内斗8并拢在一起，由于外斗7与内斗8同步反向翻转，外斗7与内斗8之间的开口始终处于上方，如图7所示，当外斗7与内斗8并拢到一定角度时，如图7所示，此时停止调节，外斗7、内斗8转动时挤压柔性密封垫26，柔性密封垫26使挡板25与外斗7、内斗8之间不会漏料，通过挡板25与外斗7、内斗8配合，使料斗的存料空间增加，调节完成后，外斗7与内斗8随着提升装置5上升至第二进料口3位置，第二进料口3完成二次进料，进而能增加送料量，进而能提高送料效率。

如图3所示，在一些实施例中，外壳1内壁的左侧设置有左导轨13，外壳1内壁的右侧设置有右导轨14，左导轨13与右导轨14的内侧均设置有翻面轮齿15与复位轮齿16，复位轮齿16的长度大于翻面轮齿15的长度，左导轨13上的翻面轮齿15与复位轮齿16位于靠近外壳1的一侧，右导轨14上的翻面轮齿15与复位轮齿16位于远离外壳1的一侧，翻面轮齿15位于第一进料口2与第二进料口3一侧，且位于第一进料口2与第二进料口3之间，复位轮齿16位于出料口4一侧，且位于出料口4的上方，支架6的外侧设置有能通过翻面轮齿15与复位轮齿16驱动的翻转机构，翻转机构能带动内斗8与外斗7翻转。

当第一进料口2进料后，提升装置5带动支架6上升，支架6带动翻转机构上升，当翻转机构上升至翻面轮齿15位置时，左导轨13上的翻面轮齿15驱动翻转机构，如图7所示，翻转机构带动内斗8逆时针转动，同时右导轨14上的翻转机构带动外斗7顺时针转动，内斗8与外斗7同步反向翻转，无需额外的驱动机构，且由于翻面轮齿15位于第一进料口2与第二进料口3一侧，且位于第一进料口2与第二进料口3之间，内斗8与外斗7在上升至第二进料口3位置前能自动并拢，控制稳定；

当翻转机构随着支架6移动至复位轮齿16位置时，复位轮齿16通过翻转机构带动内斗8与外斗7继续同步反向转动，由于复位轮齿16的长度大于翻面轮齿15的长度，因此内斗8与外斗7能转动足够的角度，在翻转过程中，内斗8与外斗7先在下方收拢在一起，此时内斗8与外斗7内部的物料先自行翻转，能防止内斗8与外斗7内壁粘黏过多的物料，且内斗8能沿着外斗7内壁转动一圈，内斗8能有效地将外斗7内壁的物料推出，进一步防止物料洒落，然后内斗8与外斗7再从底部分开，使开口朝下，能快速排出物料，最后内斗8收拢至外斗7内部，且内斗8与外斗7开口均朝下时，翻转机构远离复位轮齿16，完成自动复位与排料，不影响持续送料，运行过程如图9所示。

如图3-图5所示，在一些实施例中，翻转机构包括固定连接在支架6左侧的左滑柱11，左滑柱11滑动连接在左导轨13的内部，还包括固定连接在支架6右侧有的右滑柱12，右滑柱12滑动连接在右导轨14的内部，左滑柱11与右滑柱12的内部均转动安装有能与翻面轮齿15与复位轮齿16啮合的传动轮19，左滑柱11内部的传动轮19能驱动内斗8转动，右滑柱12内部的传动轮19能驱动外斗7转动。

通过左滑柱11与左导轨13配合，再通过右滑柱12与右导轨14配合，使外斗7与内斗8提升物料时，不会产生晃动，提升更加稳定；

当翻转机构上升在翻面轮齿15位置时，左滑柱11内部的传动轮19与左导轨13内壁的翻面轮齿15啮合，传动轮19带动内斗8逆时针转动，同时右滑柱12内部的传动轮19与右导轨14内壁的翻面轮齿15啮合，传动轮19带动外斗7同步反向转动，控制稳定。

如图5所示，在一些实施例中，左导轨13与右导轨14的内侧均设置有两组凹槽17，两组凹槽17分别位于翻面轮齿15与复位轮齿16的对应面，左滑柱11与右滑柱12的内部均滑动连接有卡杆18，卡杆18能与传动轮19相卡接，且能插接在凹槽17中。

当传动轮19与翻面轮齿15或复位轮齿16啮合的同时，卡杆18插接在凹槽17中，此时卡杆18不与传动轮19卡接，不影响传动轮19转动，此时传动轮19带动内斗8或外斗7翻转，翻转完成后，传动轮19远离翻面轮齿15或复位轮齿16，同时卡杆18远离凹槽17，卡杆18在导轨的作用下与传动轮19相卡接，卡杆18限制传动轮19转动，传动轮19限制内斗8与外斗7转动，保证在送料的过程中，内斗8与外斗7不会因为物料的重力而转动，送料稳定。

如图4所示，在一些实施例中，内斗8的内部设置有压囊9。

通过压囊9的设置，给予物料一定缓冲力，防止物料落在内斗8中时，会扬尘，或飞溅至外界，下料稳定。

如图5、图6所示，在一些实施例中，左滑柱11内部传动轮19的内壁开设有传动槽20，传动轮19的内部插接有固定连接在内斗8外侧的内轴21，内轴21的外侧设置有能与卡杆18相卡接的卡齿，内轴21的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有传动杆22，传动杆22与滑槽的内壁之间设置有顶簧23，传动杆22远离顶簧23的一侧设置有顶囊24，顶囊24通过气管与压囊9相连接，右滑柱12内部传动轮19结构与左滑柱11内部传动轮19结构相同，但左滑柱11内的传动轮19与内斗8连接，右滑柱12内的传动轮19与外斗7连接。

当所需输送的物料密度较大时，相同体积的物料重力较大，物料通过第一进料口2落入内斗8中，物料给予压囊9压力增加，压囊9通过气管使顶囊24给予顶簧23的推力增加，传动杆22受力减小，当传动轮19移动至翻面轮齿15位置时，由于物料与内斗8、外斗7之间摩擦力较大，此时传动轮19通过传动槽20推动传动杆22滑动，传动轮19无法带动内轴21转动，内轴21无法带动内斗8与外斗7转动，不会增加存料空间，防止多加物料导致物料重力超过设备最大送料重力，能有效防止误加料，且保证内斗8与外斗7相对转动时，不会因为物料过重，而导致卡死，且有足够的支撑力，防止内斗8与外斗7形变；

如图6所示，当传动轮19远离翻面轮齿15位置时，卡杆18同时卡接在传动轮19与内轴21外侧的卡齿中，卡杆18限制内轴21转动，保证输送稳定。

如图9所示，在一些实施例中，内斗8与外斗7翻转时能组成一个密封的圆柱筒。

当输送容易扬尘的物料时，内斗8与外斗7并拢时能组成一个密封的圆柱筒，将物料完全密封在内，保证物料在输送过程中，因为设备内部空气流动为扬尘，适用于不同密度的物料。

如图4所示，在一些实施例中，外斗7的旋转中心处设置有刮杆10，刮杆10为z字形，刮杆10的最长边与内斗8的长度相同，刮杆10的最长边贴在内斗8的内侧。

内斗8相对外斗7转动的同时，内斗8对外斗7内壁进行清刮，同时刮杆10相对内斗8转动，刮杆10将内斗8表面的粘有的物料刮落，进而能同时保证内斗8与外斗7内壁干净，节省物料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种斗式提升机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有提升装置（5），所述提升装置（5）的外侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的内部安装有能自动翻转的外斗（7），所述外斗（7）的内部安装有能自动翻转的内斗（8），所述内斗（8）的翻转方向与外斗（7）的翻转方向相反，所述支架（6）顶部的两侧均设置有挡板（25），所述挡板（25）的内侧设置有柔性密封垫（26）；

所述外壳（1）外侧的底部设置有第一进料口（2）与第二进料口（3），且第二进料口（3）位于第一进料口（2）的上方，所述外壳（1）的另一侧设置有出料口（4）；

所述外壳（1）内壁的左侧设置有左导轨（13），所述外壳（1）内壁的右侧设置有右导轨（14），所述左导轨（13）与右导轨（14）的内侧均设置有翻面轮齿（15）与复位轮齿（16），所述复位轮齿（16）的长度大于翻面轮齿（15）的长度，所述左导轨（13）上的翻面轮齿（15）与复位轮齿（16）位于靠近外壳（1）的一侧，所述右导轨（14）上的翻面轮齿（15）与复位轮齿（16）位于远离外壳（1）的一侧，所述翻面轮齿（15）位于第一进料口（2）与第二进料口（3）一侧，且位于第一进料口（2）与第二进料口（3）之间，所述复位轮齿（16）位于出料口（4）一侧，且位于出料口（4）的上方，所述支架（6）的外侧设置有能通过翻面轮齿（15）与复位轮齿（16）驱动的翻转机构，所述翻转机构能带动内斗（8）与外斗（7）翻转，所述翻转机构包括固定连接在支架（6）左侧的左滑柱（11），所述左滑柱（11）滑动连接在左导轨（13）的内部，还包括固定连接在支架（6）右侧有的右滑柱（12），所述右滑柱（12）滑动连接在右导轨（14）的内部，所述左滑柱（11）与右滑柱（12）的内部均转动安装有能与翻面轮齿（15）与复位轮齿（16）啮合的传动轮（19），所述左滑柱（11）内部的传动轮（19）能驱动内斗（8）转动，所述右滑柱（12）内部的传动轮（19）能驱动内斗（8）转动；

所述左导轨（13）与右导轨（14）的内侧均设置有两组凹槽（17），两组所述凹槽（17）分别位于翻面轮齿（15）与复位轮齿（16）的对应面，所述左滑柱（11）与右滑柱（12）的内部均滑动连接有卡杆（18），所述卡杆（18）能与传动轮（19）相卡接，且能插接在凹槽（17）中，所述内斗（8）的内部设置有压囊（9），所述左滑柱（11）内部传动轮（19）的内壁开设有传动槽（20），所述传动轮（19）的内部插接有固定连接在内斗（8）外侧的内轴（21），所述内轴（21）的外侧设置有能与卡杆（18）相卡接的卡齿，所述内轴（21）的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有传动杆（22），所述传动杆（22）与滑槽的内壁之间设置有顶簧（23），所述传动杆（22）远离顶簧（23）的一侧设置有顶囊（24），所述顶囊（24）通过气管与所述压囊（9）相连接，所述右滑柱（12）内部传动轮（19）结构与左滑柱（11）内部传动轮（19）结构相同。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述内斗（8）与外斗（7）翻转时能组成一个密封的圆柱筒。

3.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述外斗（7）的旋转中心处设置有刮杆（10），所述刮杆（10）为z字形，所述刮杆（10）的最长边与内斗（8）的长度相同，所述刮杆（10）的最长边贴在内斗（8）的内侧。