CN220950269U - 一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，包括顶板；所述顶板下方位置处的左右两侧皆设置有第一固定块，且第一固定块一侧与把手底端固定连接，所述顶板与第一固定块之间设置有储料箱，所述顶板与储料箱之间设置有移动调节机构；通过移动调节机构的设计，实现了可自动调节下料装置主体的高度，且同时具备可移动的功能，解决了现有的下料装置主体位置及高度均为固定的设计，当在使用的过程中无法通过调节下料装置的高度来适应不同高度的锅炉，且无法进行有效移动，从而导致此下料装置局限性较大，无法进行通过下料装置主体来自行进行调节且移动的问题，提高了适用性。

Description

一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置

技术领域

本实用新型涉及生产脂壮素领域，具体是一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置。

背景技术

脂壮素主要是以玉米糖浆和酪蛋白为壁材，以均质乳化的脂肪为芯材，经过特殊的技术和工艺进行加工，在国内率先制成饲料级微胶囊脂肪粉。

现有的锅炉下料装置具体可参考申请号为：CN201821171463.4的一种适用于水煤浆锅炉除尘器灰斗的下料装置，包括灰斗，还包括空气炮、方圆节、下料管、输灰装置以及气动进料阀，所述空气炮的喷吹内管深入灰斗下部，管口朝下，空气炮采用电磁阀控制，灰斗底部依次连接方圆节、下料管、输灰装置，在下料管与输灰装置之间设有气动进料阀，所述气动进料阀与空气炮电磁阀的输入端电连接，气动进料阀开到位信号为电磁阀启动的条件。本实用新型通过设置空气炮与气动进料阀之间的连锁，当气动进料阀开到位信号出现时，空气炮电磁阀工作一次，通过压缩空气下喷吹扫，可以加强灰斗底部灰尘下落，防止出现积灰情况，实现自动化控制，大大减少了运行检修人员工作；

上述的下料装置主体位置及高度均为固定的设计，当在使用的过程中无法通过调节下料装置的高度来适应不同高度的锅炉，且无法进行有效移动，从而导致此下料装置局限性较大，无法进行通过下料装置主体来自行进行调节且移动，因此，针对上述问题提出一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的下料装置主体位置及高度均为固定的设计，当在使用的过程中无法通过调节下料装置的高度来适应不同高度的锅炉，且无法进行有效移动，从而导致此下料装置局限性较大，无法进行通过下料装置主体来自行进行调节且移动的问题，本实用新型提出一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，包括顶板；所述顶板下方位置处的左右两侧皆设置有第一固定块，且第一固定块一侧与把手底端固定连接，所述顶板与第一固定块之间设置有储料箱，所述第一固定块下方位置处的左右两侧皆设置有第二固定块，所述顶板与储料箱之间设置有移动调节机构；

所述移动调节机构包括第一电机，所述第一电机设置在顶板底端的一侧，所述第一电机顶端与顶板底端固定连接，所述第一电机底端与第一螺纹杆顶端固定连接，所述第一螺纹杆底端与第一转动块的顶端固定连接，所述第一转动块的外侧套设有第三固定块，且第一转动块与第三固定块转动连接，所述第三固定块底端固定第一固定块顶端固定连接，所述第一螺纹杆的外侧套设有第一移动块，所述第一螺纹杆与第一移动块螺纹连接，所述第一移动块一侧与储料箱的外侧固定连接。

优选的，所述顶板底端的拐角处皆设置有导向杆，且顶板与导向杆顶端固定连接，所述导向杆底端与第一固定块顶端固定连接，所述储料箱的靠近顶端的拐角处皆设置有第二移动块，且储料箱与第二移动块固定连接，所述第二移动块上端开设有圆形孔，所述圆形孔内部套设在导向杆的外侧，且圆形孔与导向杆滑动连接。

优选的，所述第二固定块顶端靠近中间位置处与第二电机底端固定连接，所述第二电机顶端与第二螺纹杆底端固定连接，所述第二螺纹杆顶端与第二转动块底端固定连接，所述第二转动块的外侧套设有第四固定块前端，且第四固定块后端与第一固定块底端固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的外侧套设有第三移动块，且第二螺纹杆与第三移动块螺纹连接，所述第三移动块的顶端与第一固定块底端的两侧固定连接。

优选的，所述第二固定块顶端的两侧皆设置有第五固定块，且第五固定块的底端固定第二固定块固定连接，所述第五固定块的内部插设有第三移动块的两侧，且第五固定块与第三移动块滑动连接。

优选的，所述第二固定块底端的两侧皆设置有移动轮，且第二固定块底端与移动轮顶端固定连接。

优选的，所述储料箱内部设置有自动均匀下料组件，所述自动均匀下料组件包括入料口，所述入料口设置在储料箱的顶端，所述入料口底端与储料箱顶端固定连接，且入料口与储料箱内部相贯通，所述储料箱底端与出料口顶端固定连接，且储料箱与出料口之间相贯通。

优选的，所述储料箱内部顶端与第三电机顶端固定连接，所述第三电机底端与绞龙顶端固定连接，所述绞龙底端插设在出料口内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过移动调节机构的结构设计，实现了可自动调节下料装置主体的高度，且同时具备可移动的功能，解决了现有的下料装置主体位置及高度均为固定的设计，当在使用的过程中无法通过调节下料装置的高度来适应不同高度的锅炉，且无法进行有效移动，从而导致此下料装置局限性较大，无法进行通过下料装置主体来自行进行调节且移动的问题，提高了适用性；

2.本实用新型通过自动均匀下料组件的结构设计，实现了可自动进行均匀的下料的功能，解决了现有的下料装置，并未设置有可自动进行均匀下料的装置，从而在使用过程中极易出现下料量不一的情况发生，从而极易影响生产的问题，提高了生产效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图结构示意图；

图5为本实用新型的图2中C处放大示意图的结构示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、顶板；2、第一固定块；3、第二固定块；4、储料箱；5、把手；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、第一转动块；13、第三固定块；14、第一移动块；15、导向杆；16、第二移动块；17、圆形孔；18、第二电机；19、第二螺纹杆；20、第二转动块；21、第四固定块；22、第三移动块；23、第五固定块；24、移动轮；25、入料口；26、出料口；27、第三电机；28、绞龙。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，包括顶板1；所述顶板1下方位置处的左右两侧皆设置有第一固定块2，且第一固定块2一侧与把手5底端固定连接，所述顶板1与第一固定块2之间设置有储料箱4，所述第一固定块2下方位置处的左右两侧皆设置有第二固定块3，所述顶板1与储料箱4之间设置有移动调节机构；

所述移动调节机构包括第一电机10，所述第一电机10设置在顶板1底端的一侧，所述第一电机10顶端与顶板1底端固定连接，所述第一电机10底端与第一螺纹杆11顶端固定连接，所述第一螺纹杆11底端与第一转动块12的顶端固定连接，所述第一转动块12的外侧套设有第三固定块13，且第一转动块12与第三固定块13转动连接，所述第三固定块13底端固定第一固定块2顶端固定连接，所述第一螺纹杆11的外侧套设有第一移动块14，所述第一螺纹杆11与第一移动块14螺纹连接，所述第一移动块14一侧与储料箱4的外侧固定连接；

工作时，当需要对锅炉下料装置主体进行高度调节和移动时，先将顶板1底端的第一电机10启动带动第一螺纹杆11进行转动，当第一螺纹杆11转动的同时带动第一转动块12在第三固定块13的内部进行转动，且当第一螺纹杆11转动时带动第一移动块14顺着第一螺纹杆11的表面进行向上移动，同时带动储料箱4整体进行向上移动。

进一步的，所述顶板1底端的拐角处皆设置有导向杆15，且顶板1与导向杆15顶端固定连接，所述导向杆15底端与第一固定块2顶端固定连接，所述储料箱4的靠近顶端的拐角处皆设置有第二移动块16，且储料箱4与第二移动块16固定连接，所述第二移动块16上端开设有圆形孔17，所述圆形孔17内部套设在导向杆15的外侧，且圆形孔17与导向杆15滑动连接；

工作时，同时当储料箱4移动时，带动第二移动块16上端开设的圆形孔17顺着导向杆15的表面进行移动。

进一步的，所述第二固定块3顶端靠近中间位置处与第二电机18底端固定连接，所述第二电机18顶端与第二螺纹杆19底端固定连接，所述第二螺纹杆19顶端与第二转动块20底端固定连接，所述第二转动块20的外侧套设有第四固定块21前端，且第四固定块21后端与第一固定块2底端固定连接；

工作时，后将第二电机18启动带动第二螺纹杆19进行转动，当第二螺纹杆19转动时带动第二转动块20顺着第四固定块21的内部进行转动。

进一步的，所述第二螺纹杆19的外侧套设有第三移动块22，且第二螺纹杆19与第三移动块22螺纹连接，所述第三移动块22的顶端与第一固定块2底端的两侧固定连接；

工作时，且当第二螺纹杆19转动时，带动第三移动块22顺着第二螺纹杆19的表面进行向上移动，同时带动第一固定块2上方整体向上移动。

进一步的，所述第二固定块3顶端的两侧皆设置有第五固定块23，且第五固定块23的底端固定第二固定块3固定连接，所述第五固定块23的内部插设有第三移动块22的两侧，且第五固定块23与第三移动块22滑动连接；

工作时，且当第三移动块22向上移动时，将会顺着第五固定块23的内部向上移动。

进一步的，所述第二固定块3底端的两侧皆设置有移动轮24，且第二固定块3底端与移动轮24顶端固定连接；

工作时，当需要对锅炉下料装置主体位置进行移动时，握住把手5并推动，带动第二固定块3底端的移动轮24进行移动，同时带动第二固定块3上方的整体进行移动，用以对锅炉下料装置主体进行高度调节和移动。

进一步的，所述储料箱4内部设置有自动均匀下料组件，所述自动均匀下料组件包括入料口25，所述入料口25设置在储料箱4的顶端，所述入料口25底端与储料箱4顶端固定连接，且入料口25与储料箱4内部相贯通，所述储料箱4底端与出料口26顶端固定连接，且储料箱4与出料口26之间相贯通；

工作时，当需要进行均匀下料时，先将物料通过入料口25倒入到储料箱4内部，并通过出料口26投放到锅炉内部。

进一步的，所述储料箱4内部顶端与第三电机27顶端固定连接，所述第三电机27底端与绞龙28顶端固定连接，所述绞龙28底端插设在出料口26内部；

工作时，再将第三电机27启动带动绞龙28整体进行转动，从而绞龙28带动物料顺着绞龙28的外侧均匀的向下移动，并通过出料口26投放到锅炉内部，用以对物料进行均匀下料。

工作原理：当需要对锅炉下料装置主体进行高度调节和移动时，先将顶板1底端的第一电机10启动带动第一螺纹杆11进行转动，当第一螺纹杆11转动的同时带动第一转动块12在第三固定块13的内部进行转动，且当第一螺纹杆11转动时带动第一移动块14顺着第一螺纹杆11的表面进行向上移动，同时带动储料箱4整体进行向上移动，同时当储料箱4移动时，带动第二移动块16上端开设的圆形孔17顺着导向杆15的表面进行移动，后将第二电机18启动带动第二螺纹杆19进行转动，当第二螺纹杆19转动时带动第二转动块20顺着第四固定块21的内部进行转动，且当第二螺纹杆19转动时，带动第三移动块22顺着第二螺纹杆19的表面进行向上移动，同时带动第一固定块2上方整体向上移动，且当第三移动块22向上移动时，将会顺着第五固定块23的内部向上移动，当需要对锅炉下料装置主体位置进行移动时，握住把手5并推动，带动第二固定块3底端的移动轮24进行移动，同时带动第二固定块3上方的整体进行移动，用以对锅炉下料装置主体进行高度调节和移动。

当需要进行均匀下料时，先将物料通过入料口25倒入到储料箱4内部，再将第三电机27启动带动绞龙28整体进行转动，从而绞龙28带动物料顺着绞龙28的外侧均匀的向下移动，并通过出料口26投放到锅炉内部，用以对物料进行均匀下料。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，包括顶板(1)；其特征在于：所述顶板(1)下方位置处的左右两侧皆设置有第一固定块(2)，且第一固定块(2)一侧与把手(5)底端固定连接，所述顶板(1)与第一固定块(2)之间设置有储料箱(4)，所述第一固定块(2)下方位置处的左右两侧皆设置有第二固定块(3)，所述顶板(1)与储料箱(4)之间设置有移动调节机构；

所述移动调节机构包括第一电机(10)，所述第一电机(10)设置在顶板(1)底端的一侧，所述第一电机(10)顶端与顶板(1)底端固定连接，所述第一电机(10)底端与第一螺纹杆(11)顶端固定连接，所述第一螺纹杆(11)底端与第一转动块(12)的顶端固定连接，所述第一转动块(12)的外侧套设有第三固定块(13)，且第一转动块(12)与第三固定块(13)转动连接，所述第三固定块(13)底端固定第一固定块(2)顶端固定连接，所述第一螺纹杆(11)的外侧套设有第一移动块(14)，所述第一螺纹杆(11)与第一移动块(14)螺纹连接，所述第一移动块(14)一侧与储料箱(4)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述顶板(1)底端的拐角处皆设置有导向杆(15)，且顶板(1)与导向杆(15)顶端固定连接，所述导向杆(15)底端与第一固定块(2)顶端固定连接，所述储料箱(4)的靠近顶端的拐角处皆设置有第二移动块(16)，且储料箱(4)与第二移动块(16)固定连接，所述第二移动块(16)上端开设有圆形孔(17)，所述圆形孔(17)内部套设在导向杆(15)的外侧，且圆形孔(17)与导向杆(15)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述第二固定块(3)顶端靠近中间位置处与第二电机(18)底端固定连接，所述第二电机(18)顶端与第二螺纹杆(19)底端固定连接，所述第二螺纹杆(19)顶端与第二转动块(20)底端固定连接，所述第二转动块(20)的外侧套设有第四固定块(21)前端，且第四固定块(21)后端与第一固定块(2)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)的外侧套设有第三移动块(22)，且第二螺纹杆(19)与第三移动块(22)螺纹连接，所述第三移动块(22)的顶端与第一固定块(2)底端的两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述第二固定块(3)顶端的两侧皆设置有第五固定块(23)，且第五固定块(23)的底端固定第二固定块(3)固定连接，所述第五固定块(23)的内部插设有第三移动块(22)的两侧，且第五固定块(23)与第三移动块(22)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述第二固定块(3)底端的两侧皆设置有移动轮(24)，且第二固定块(3)底端与移动轮(24)顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述储料箱(4)内部设置有自动均匀下料组件，所述自动均匀下料组件包括入料口(25)，所述入料口(25)设置在储料箱(4)的顶端，所述入料口(25)底端与储料箱(4)顶端固定连接，且入料口(25)与储料箱(4)内部相贯通，所述储料箱(4)底端与出料口(26)顶端固定连接，且储料箱(4)与出料口(26)之间相贯通。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产脂壮素的锅炉下料装置，其特征在于：所述储料箱(4)内部顶端与第三电机(27)顶端固定连接，所述第三电机(27)底端与绞龙(28)顶端固定连接，所述绞龙(28)底端插设在出料口(26)内部。