CN209853343U - 三氧化钼料舟自动翻转卸料装置 - Google Patents
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Abstract
三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，包括箱体，箱体底部设有料斗，箱体左侧设有进料口，在箱体左侧设置左右滑动的移动架，箱体上设置驱动移动架左右滑动的平移驱动机构，在移动架右端设置前后转动且重心偏下的料舟托架，料舟托架经进料口插入箱体，在料舟托架上设有周向布置的轴向插孔，在箱体内设置前后转动且与料舟托架同轴的的转轴，转轴左端设有与多个轴向插孔一一对应的轴向插杆，在转轴右端设置齿轮，在箱体内设置上下滑动且与齿轮啮合的齿条及驱动齿条上下滑动的升降驱动机构。其可取代传统的人工卸料方式，降低工人疲劳度，保证正常卸料速度，提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氧化钼生产设备，尤其涉及三氧化钼料舟自动翻转卸料装置。
背景技术
在钼酸铵焙解生产三氧化钼过程中，通常将钼酸铵等量放在传送带上的料舟内，传送带带动料舟内钼酸铵通过焙解炉炉腔进行焙解，出炉后自然冷却得到三氧化钼产品。目前三氧化钼料舟卸料方式为：当料舟随传送带出炉后，工人及时取下料舟，将料舟内的三氧化钼倒入与料仓连接的料斗。作为连续生产，这种依靠人工将料舟内的三氧化钼手动倒入料斗的方式因长时间人工卸料造成工人疲劳度增加，进而导致工人卸料速度减慢，生产效率低。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其可取代传统的人工卸料方式，降低工人疲劳度，保证正常卸料速度，提高生产率。
本实用新型的技术解决方案是：
三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，包括箱体，箱体底部设有料斗，箱体左侧设有进料口，其特殊之处在于：在箱体左侧设置左右滑动的移动架，箱体上设置驱动移动架左右滑动的平移驱动机构，在移动架右端设置前后转动且重心偏下的料舟托架，料舟托架经进料口插入箱体，在料舟托架上设有周向布置的轴向插孔，在箱体内设置前后转动且与料舟托架同轴的的转轴，转轴左端设有与多个轴向插孔一一对应的轴向插杆，在转轴右端设置齿轮，在箱体内设置上下滑动且与齿轮啮合的齿条及驱动齿条上下滑动的升降驱动机构。
进一步优选，所述料舟托架是由支撑杆、设于支撑杆顶部的U型托板、设于支撑板左右两端的端板、设于左侧端板上的支撑轴构成，所述轴向插孔周向设在二个端板外缘，所述支撑轴通过轴承前后转动安装在移动架上。
进一步优选，所述移动架为L型，箱体后端设有左右延伸的第一滑道，所述移动架后端安装在第一滑道。
进一步优选，所述平移驱动机构为连接在箱体后端与移动架之间的第一气缸。
进一步优选，在箱体内设有上下延伸的第二滑道，所述齿条安装在第二滑道内。
进一步优选，所述升降驱动机构为连接在箱体底部与齿条底部之间的第二气缸。
进一步优选，在转轴左端设置转盘，所述轴向插杆右端安装在转盘左端面。
本实用新型的有益效果是：
由于设置在箱体左侧左右滑动的移动架、设置在移动架右端前后转动的料舟托架，左右滑动移动架即可将料舟托架推出或拉入箱体。
在料舟托架上周向布置的轴向插孔，设置在箱体内前后转动的转轴左端设有与多个轴向插孔一一对应的轴向插杆，由于料舟托架重心偏下，自然状态下，料舟托架上的轴向插孔与转轴左端的轴向插杆正对，移动架拉动料舟托架进入箱体后，各轴向插杆自然插入对应的轴向插孔中，间接的将转轴与料舟托架周向连接定位，位于上部的轴向插杆将装有三氧化钼的料舟限定在料舟托架内，防止翻转卸料过程中料舟掉落。
由于在转轴右端设置齿轮，在箱体内设置上下滑动且与齿轮啮合的齿条及驱动齿条上下滑动的升降驱动机构，通过升降驱动机构上下往复驱动齿条，经齿轮带动料舟托架上下往复翻转，将料舟内的三氧化钼倾倒到其下方的料斗内，完成自动翻转卸料操作，往复上述操作，实现连续生产。
综上所述，通过机械手将装有三氧化钼的料舟放入料舟托架后，将料舟内的三氧化钼自动翻转倒入其下方的料斗内，取代了传统的人工卸料方式，降低了工人疲劳度，保证正常卸料速度，提高了生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1中料舟托架的右视图；
图中：1-箱体，2-料斗，3-进料口，4-移动架，5-第一滑道，6-第一气缸，7-料舟托架，8-转轴，9-转盘，10-轴向插杆，11-齿轮，12-第二滑道，13-齿条，14-第二气缸，701-支撑杆，702-U型托板，703-端板，704-支撑轴，705-轴向插孔。
具体实施方式
如图1-图3所示，三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，包括箱体1，箱体1底部设有料斗2，箱体1左侧设有进料口3，在箱体1左侧设置L型移动架4，箱体1后端设有左右延伸的第一滑道5，所述移动架4后端安装在第一滑道5，箱体1后端与移动架4之间连接第一气缸6；在移动架4右端设置前后转动且重心偏下的料舟托架7，料舟托架7经进料口3插入箱体1，所述料舟托架7是由支撑杆701、设于支撑杆701顶部的U型托板702、设于支撑板左右两端的端板703、设于左侧端板703上的支撑轴704构成，在二个端板703上设有三个周向布置的轴向插孔705；在箱体1内安装前后转动且与料舟托架7同轴的的转轴8，转轴8左端安装转盘9，转盘9的左端面安装与三个轴向插孔705一一对应的轴向插杆10，在转轴8右端安装齿轮11，在箱体1内设有上下延伸的第二滑道12，第二滑道12内安装上下滑动且与齿轮11啮合的齿条13，在箱体1底部与齿条13之间连接第二气缸14。
操作时，首先伸长第一气缸6将料舟托架7向左侧推出箱体1，然后通过机械手将装有三氧化钼的料舟座在U型托板702内，再缩短第一气缸6将料舟托架7向右侧拉入箱体1，三根轴向插杆10插入对应轴向插孔705，最后往复伸长、缩短第二气缸14，齿条13上下往复运动经齿轮11带动与轴向插杆10连接的料舟托架7上下往复翻转，将料舟内的三氧化钼倾倒到其下方的料斗2内，完成自动翻转卸料操作，往复上述操作，实现连续生产。
在料舟托架7上下往复翻转过程中，位于上部的轴向插杆10将料舟限定在U型托板702内，防止上下往复翻转的料舟掉落。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，包括箱体，箱体底部设有料斗，箱体左侧设有进料口，其特征在于：在箱体左侧设置左右滑动的移动架，箱体上设置驱动移动架左右滑动的平移驱动机构，在移动架右端设置前后转动且重心偏下的料舟托架，料舟托架经进料口插入箱体，在料舟托架上设有周向布置的轴向插孔，在箱体内设置前后转动且与料舟托架同轴的转轴，转轴左端设有与多个轴向插孔一一对应的轴向插杆，在转轴右端设置齿轮，在箱体内设置上下滑动且与齿轮啮合的齿条及驱动齿条上下滑动的升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：所述料舟托架是由支撑杆、设于支撑杆顶部的U型托板、设于支撑板左右两端的端板、设于左侧端板上的支撑轴构成，所述轴向插孔周向设在二个端板外缘，所述支撑轴通过轴承前后转动安装在移动架上。
3.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：所述移动架为L型，箱体后端设有左右延伸的第一滑道，所述移动架后端安装在第一滑道。
4.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：所述平移驱动机构为连接在箱体后端与移动架之间的第一气缸。
5.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：在箱体内设有上下延伸的第二滑道，所述齿条安装在第二滑道内。
6.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：所述升降驱动机构为连接在箱体底部与齿条底部之间的第二气缸。
7.根据权利要求1所述的三氧化钼料舟自动翻转卸料装置，其特征在于：在转轴左端设置转盘，所述轴向插杆右端安装在转盘左端面。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113602777A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-11-05 | 埃菲尔印刷机械科技(南通)有限公司 | 一种印刷用移料装置 |
| CN113828403A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-24 | 乐安县金坪木竹制品厂 | 一种用于环境保护竹木砧板回收设备 |
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2019
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| CN113828403B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-08-25 | 湖南桑圆家居有限公司 | 一种用于环境保护竹木砧板回收设备 |
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| CN113602777B (zh) * | 2021-10-11 | 2021-11-30 | 埃菲尔印刷机械科技(南通)有限公司 | 一种印刷用移料装置 |
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Denomination of utility model: Automatic overturning and unloading device for molybdenum trioxide material boat Effective date of registration: 20230815 Granted publication date: 20191227 Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Jinzhou Jiefang Road Branch Pledgor: Liaoning Tianqiao New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000206 |