CN115365328A - 玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其包括设备底座，所述设备底座上安装有两个压辊矫直机构；所述压辊矫直机构包括安装在所述设备底座顶部上的两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧部通过第一安装板安装有第一电机；本发明中，当启动第一电机和第二电机时，会分别带动支撑转辊正向转动和矫直压辊反向转动，对铝合金边框型材进行牵引矫直，通过宽度调节组件的设置，可驱动两个活动套筒相向或者相背移动来调节两个矫直压辊之间的距离，通过厚度调节组件的设置，可驱动连接横柱上下移动来调节矫直压辊与支撑转辊之间的距离，从而实现了可对不同型号的铝合金边框型材进行适配矫直的目的，提高了适用范围，实用性好。

Description

玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工技术领域，特别是玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备。

背景技术

现今，玻璃门窗通常使用铝合金边框型材作为外框，具有美观、易加工等优点；在加工好铝合金边框型材后，由于搬运、堆积等操作会造成铝合金边框发生变形，需要在安装前对边框型材进行矫直处理。

现有的大多数矫直装置，大多采用拉伸的方式对边框型材进行矫直。这类装置在矫直前需要对边框型材的两端进行夹持固定，操作较为繁琐。虽然市场上也出现了可通过压辊进行矫直的装置，但是，一般只能对单种型号的边框型材进行矫直，而无法对不同型号的铝合金边框型材进行矫直，实用性低。

发明内容

本部分的目的在于解决大多数压辊矫直装置一般只能对单种型号的边框型材进行矫直，而无法对不同型号的铝合金边框型材进行矫直，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，包括设备底座，所述设备底座上安装有两个压辊矫直机构；所述压辊矫直机构包括安装在所述设备底座顶部上的两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧部通过第一安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有支撑转轴，所述支撑转轴的端部贯穿其中一个所述支撑板并转动安装在另一个所述支撑板的侧部上，所述支撑转轴上套接安装有支撑转辊，所述支撑转辊的正上方设置有形架，所述形架的侧部通过第二安装板安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有六角转轴，所述形架的侧部开设有转轴通孔，所述六角转轴的端部贯穿所述转轴通孔并转动安装在所述形架的侧部内壁上，所述六角转轴上滑动套接有两个活动套筒，两个所述活动套筒上均套接安装有矫直压辊，所述形架上安装有用于驱动两个所述活动套筒相向或者相背移动的宽度调节组件；两个所述支撑转轴之间通过第一传动带轮单元相连接，两个所述六角转轴之间通过第二传动带轮单元相连接；每两个相对应的所述支撑板相互靠近的侧部共同安装有支撑横柱，两个所述形架相互靠近的侧部共同安装有两个连接横柱，所述支撑横柱上安装有用于驱动所述连接横柱上下移动的厚度调节组件。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述第一传动带轮单元包括分别套接安装在两个所述支撑转轴上的两个第一带轮，两个所述第一带轮上共同张紧套接有第一皮带，所述第二传动带轮单元包括分别套接安装在两个所述六角转轴上的两个第二带轮，两个所述第二带轮上共同张紧套接有第二皮带。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述宽度调节组件包括转动安装在所述形架侧部内壁上的正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上螺纹套接有两个控制移块，两个所述控制移块的底部均安装有连接杆，两个所述连接杆的底端均安装有套接安装在所述活动套筒上的连接轴承，所述正反牙丝杆的一端延伸至所述形架外并安装有控制旋钮，所述正反牙丝杆上安装有锁定单元。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述锁定单元包括套接安装在所述正反牙丝杆上的锁定齿轮，所述形架的侧部安装有固定凸块，所述固定凸块的顶部开设有六角滑孔，所述六角滑孔内滑动安装有六角滑杆，所述六角滑杆的顶端安装有与所述锁定齿轮相匹配的弧形锁齿，所述六角滑杆的底端安装有操控拉块，所述操控拉块上安装有弹性回拉元件。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述弹性回拉元件包括套设在所述六角滑杆上的复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别安装在所述固定凸块的底部和所述操控拉块的顶部上。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述厚度调节组件包括分别转动安装在两个所述支撑横柱顶部上的两个竖直螺杆，两个所述连接横柱分别螺纹套接在两个所述竖直螺杆上，两个所述支撑横柱相互靠近的侧部共同转动安装有控制转杆，所述控制转杆通过齿轮传动单元与两个所述竖直螺杆相连接，两个所述连接横柱上均安装有导向限定单元，所述控制转杆的一端延伸至所述支撑横柱外并安装有调节固定单元。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述齿轮传动单元包括套接安装在所述控制转杆上的两个主动齿轮，两个所述竖直螺杆上均套接安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个所述主动齿轮相啮合。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述导向限定单元包括安装在所述支撑横柱顶部上两个竖直导杆，两个所述竖直导杆的顶端均贯穿所述连接横柱。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述调节固定单元包括安装在所述控制转杆端部上的矩形连杆，所述矩形连杆的端部安装有防脱块，所述矩形连杆上滑动套接有调节旋钮，所述支撑横柱的侧部安装有两个固定插杆，所述调节旋钮的侧部均匀开设有多个固定插孔，两个所述固定插杆的端部分别贯穿其中两个所述固定插孔，所述调节旋钮上安装有弹性挤压元件。

作为本发明所述玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备的一种优选方案，其中：所述弹性挤压元件包括套设在所述矩形连杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述调节旋钮和所述防脱块的侧部上。

本发明的有益效果：

（1）本发明中，当启动第一电机和第二电机时，会分别带动支撑转辊正向转动和矫直压辊反向转动，从而可对铝合金边框型材进行牵引矫直，通过宽度调节组件的设置，可驱动两个活动套筒相向或者相背移动，进而可调节两个矫直压辊之间的距离，便于对不同宽度的铝合金边框型材进行适配矫直，通过厚度调节组件的设置，可驱动连接横柱上下移动，进而可带动形架上下移动来调节矫直压辊与支撑转辊之间的距离，便于对不同厚度的铝合金边框型材进行适配矫直，从而实现了可对不同型号的铝合金边框型材进行适配矫直的目的，提高了适用范围，实用性好；

（2）本发明中，当转动控制旋钮时，控制旋钮转动会通过正反牙丝杆带动两个控制移块相向或者相背移动，进而可通过连接杆和连接轴承带动两个活动套筒相向或者相背移动，从而可调节两个矫直压辊之间距离，便于对不同宽度的铝合金边框型材进行适配矫直；

（3）本发明中，当转动调节旋钮时，会通过矩形连杆、控制转杆、主动齿轮和从动齿轮带动两个竖直螺杆同步转动，竖直螺杆转动带动连接横柱上下移动，进而可带动形架上下移动来调节矫直压辊与支撑转辊之间的距离，便于对不同厚度的铝合金边框型材进行适配矫直；

（4）本发明中，当向下拉动操控拉块时，会带动弧形锁齿远离并松开锁定齿轮，此时可转动操控拉块进行调节宽度的操作，当松开操控拉块时，在复位拉簧的弹力作用下，会使得操控拉块自动复位向上移动，进而可带动弧形锁齿自动靠近并固定锁定齿轮，有效减少出现因不小心触碰到控制旋钮而导致两个矫直压辊之间距离发生改变的情况，使用时稳定性好；

（5）本发明中，当拉动调节旋钮时，会使得固定插杆移出固定插孔外，此时，调节旋钮处于固定状态，可转动调节旋钮进行调节厚度的操作，当松开调节旋钮时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压推动调节旋钮自动复位，进而可使得固定插杆自动插入固定插孔内，将调节旋钮一直固定，有效减少在使用过程中控制转杆出现自转而导致设备矫直厚度发生改变的情况，稳定性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一视角的立体结构示意图。

图3为本发明中压辊矫直机构的放大结构示意图。

图4为图3中锁定单元处的放大结构示意图。

图5为本发明中厚度调节组件的放大结构示意图。

图6为图5中调节固定单元处的放大结构示意图。

图中：设备底座100，支撑板101，第一电机102，支撑转轴103，第一带轮103a，第一皮带103b，支撑转辊104，U形架105，支撑横柱105a，连接横柱105b，竖直螺杆105c，控制转杆105d，矩形连杆105d-1，防脱块105d-2，调节旋钮105d-3，固定插杆105d-4，固定插孔105d-5，挤压弹簧105d-6，主动齿轮105e，从动齿轮105f，竖直导杆105g，第二电机106，六角转轴107，第二带轮107a，第二皮带107b，活动套筒108，矫直压辊109，正反牙丝杆109a，锁定齿轮109a-1，固定凸块109a-2，六角滑杆109a-3，弧形锁齿109a-4，操控拉块109a-5，复位拉簧109a-6，控制移块109b，连接杆109c，连接轴承109d，控制旋钮109e。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

本发明实施例中，请参照图1至图6所示的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，包括设备底座100，设备底座100上安装有两个压辊矫直机构；压辊矫直机构包括安装在设备底座100顶部上的两个支撑板101，其中一个支撑板101的侧部通过第一安装板安装有第一电机102，第一电机102的输出端安装有支撑转轴103，支撑转轴103的端部贯穿其中一个支撑板101并转动安装在另一个支撑板101的侧部上，支撑转轴103上套接安装有支撑转辊104，支撑转辊104的正上方设置有U形架105，U形架105的侧部通过第二安装板安装有第二电机106，需要说明的是，第一电机102和第二电机106的驱动方向为相反设置；第二电机106的输出端安装有六角转轴107，U形架105的侧部开设有转轴通孔，六角转轴107的端部贯穿转轴通孔并转动安装在U形架105的侧部内壁上，六角转轴107上滑动套接有两个活动套筒108，需要说明的是，活动套筒108，只能沿六角转轴107的轴向滑动，且六角转轴107转动时会带动活动套筒108一起转动；两个活动套筒108上均套接安装有矫直压辊109，U形架105上安装有用于驱动两个活动套筒108相向或者相背移动的宽度调节组件；两个支撑转轴103之间通过第一传动带轮单元相连接，两个六角转轴107之间通过第二传动带轮单元相连接；每两个相对应的支撑板101相互靠近的侧部共同安装有支撑横柱105a，两个U形架105相互靠近的侧部共同安装有两个连接横柱105b，支撑横柱105a上安装有用于驱动连接横柱105b上下移动的厚度调节组件。

借由上述结构，将铝合金边框型材放置在支撑转辊104和矫直压辊109之间，启动第一电机102和第二电机106，第一电机102运行会通过支撑转轴103带动支撑转辊104正向转动，第二电机106运行会通过六角转轴107和活动套筒108带动矫直压辊109反向转动，进而可对铝合金边框型材进行牵引矫直，通过宽度调节组件的设置，可驱动两个活动套筒108相向或者相背移动，进而可调节两个矫直压辊109之间的距离，便于对不同宽度的铝合金边框型材进行适配矫直，通过厚度调节组件的设置，可驱动连接横柱105b上下移动，进而可带动U形架105上下移动来调节矫直压辊109与支撑转辊104之间的距离，便于对不同厚度的铝合金边框型材进行适配矫直，从而实现了可对不同型号的铝合金边框型材进行适配矫直的目的，提高了适用范围，实用性好。

请参照图2，第一传动带轮单元包括分别套接安装在两个支撑转轴103上的两个第一带轮103a，两个第一带轮103a上共同张紧套接有第一皮带103b，第二传动带轮单元包括分别套接安装在两个六角转轴107上的两个第二带轮107a，两个第二带轮107a上共同张紧套接有第二皮带107b。这样设置的好处是，当其中一个支撑转轴103转动时，会通过第一带轮103a和第一皮带103b带动另一个支撑转轴103同步转动，同理，当其中一个六角转轴107转动时，会通过第二带轮107a和第二皮带107b带动另一个六角转轴107同步转动，实现了同步传动的目的，不再需要另设驱动机器。

请参照图3，宽度调节组件包括转动安装在U形架105侧部内壁上的正反牙丝杆109a，正反牙丝杆109a上螺纹套接有两个控制移块109b，两个控制移块109b的底部均安装有连接杆109c，两个连接杆109c的底端均安装有套接安装在活动套筒108上的连接轴承109d，正反牙丝杆109a的一端延伸至U形架105外并安装有控制旋钮109e，正反牙丝杆109a上安装有锁定单元。这样设置的好处是，当转动控制旋钮109e时，会通过正反牙丝杆109a带动两个控制移块109b相向或者相背移动，进而可通过连接杆109c和连接轴承109d带动两个活动套筒108相向或者相背移动，实现了可调节两个矫直压辊109之间距离的目的。

请参照图4，锁定单元包括套接安装在正反牙丝杆109a上的锁定齿轮109a-1，U形架105的侧部安装有固定凸块109a-2，固定凸块109a-2的顶部开设有六角滑孔，六角滑孔内滑动安装有六角滑杆109a-3，六角滑杆109a-3的顶端安装有与锁定齿轮109a-1相匹配的弧形锁齿109a-4，六角滑杆109a-3的底端安装有操控拉块109a-5，操控拉块109a-5上安装有弹性回拉元件。这样设置的好处是，当移动操控拉块109a-5时，会通过六角滑杆109a-3带动弧形锁齿109a-4靠近或者远离锁定齿轮109a-1，进而可固定或者松开锁定齿轮109a-1和正反牙丝杆109a，有效减少出现因不小心触碰到控制旋钮109e而导致两个矫直压辊109之间距离发生改变的情况，使用时稳定性好。

请参照图4，弹性回拉元件包括套设在六角滑杆109a-3上的复位拉簧109a-6，复位拉簧109a-6的两端分别安装在固定凸块109a-2的底部和操控拉块109a-5的顶部上。这样设置的好处是，当松开操控拉块109a-5时，在复位拉簧109a-6的弹力作用下，会使得操控拉块109a-5自动复位向上移动，进而可带动弧形锁齿109a-4自动靠近并固定锁定齿轮109a-1，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

请参照图1和图5，厚度调节组件包括分别转动安装在两个支撑横柱105a顶部上的两个竖直螺杆105c，两个连接横柱105b分别螺纹套接在两个竖直螺杆105c上，两个支撑横柱105a相互靠近的侧部共同转动安装有控制转杆105d，控制转杆105d通过齿轮传动单元与两个竖直螺杆105c相连接，两个连接横柱105b上均安装有导向限定单元，控制转杆105d的一端延伸至支撑横柱105a外并安装有调节固定单元。这样设置的好处是，当转动控制转杆105d时，会通过齿轮传动单元带动两个竖直螺杆105c同步转动，竖直螺杆105c转动会带动连接横柱105b上下移动，从而实现了可使得U形架105和矫直压辊109上下移动来调节设备矫直厚度的目的。

请参照图5，齿轮传动单元包括套接安装在控制转杆105d上的两个主动齿轮105e，两个竖直螺杆105c上均套接安装有从动齿轮105f，两个从动齿轮105f分别与两个主动齿轮105e相啮合。这样设置的好处是，当控制转杆105d转动时，会带动两个主动齿轮105e转动，主动齿轮105e转动会带动从动齿轮105f转动，从而实现了可驱动两个竖直螺杆105c同步转动的目的。

请参照图5，导向限定单元包括安装在支撑横柱105a顶部上两个竖直导杆105g，两个竖直导杆105g的顶端均贯穿连接横柱105b。这样设置的好处是，可使得连接横柱105b只能竖直上下移动，而不会发生偏移的情况，起到了导向限定作用，调节矫直厚度时稳定可靠。

请参照图6，调节固定单元包括安装在控制转杆105d端部上的矩形连杆105d-1，矩形连杆105d-1的端部安装有防脱块105d-2，矩形连杆105d-1上滑动套接有调节旋钮105d-3，支撑横柱105a的侧部安装有两个固定插杆105d-4，调节旋钮105d-3的侧部均匀开设有多个固定插孔105d-5，两个固定插杆105d-4的端部分别贯穿其中两个固定插孔105d-5，调节旋钮105d-3上安装有弹性挤压元件。这样设置的好处是，当移动调节旋钮105d-3时，会改变固定插杆105d-4与固定插孔105d-5之间的位置关系，进而可固定或者松开调节旋钮105d-3，当调节旋钮105d-3处于松开状态时，可转动调节旋钮105d-3带动矩形连杆105d-1和控制转杆105d转动进行调节操作，当调节旋钮105d-3处于固定状态时，可有效减少在使用过程中控制转杆105d出现自转而导致设备矫直厚度发生改变的情况，稳定性更好。

请参照图6，弹性挤压元件包括套设在矩形连杆105d-1上的挤压弹簧105d-6，挤压弹簧105d-6的两端分别固定在调节旋钮105d-3和防脱块105d-2的侧部上。这样设置的好处是，当松开调节旋钮105d-3时，在挤压弹簧105d-6的弹力作用下，会挤压推动调节旋钮105d-3自动复位，进而可使得固定插杆105d-4自动插入固定插孔105d-5内，将调节旋钮105d-3一直固定。

本发明工作原理：

当启动第一电机102和第二电机106时，第一电机102运行会通过第一带轮103a、第一皮带103b和支撑转轴103带动支撑转辊104正向转动，第二电机106运行会通过第二带轮107a和第二皮带107b带动两个六角转轴107同步反向转动，进而可通过活动套筒108带动矫直压辊109反向转动，从而可对铝合金边框型材进行牵引矫直。

当向下拉动操控拉块109a-5并转动控制旋钮109e时，控制旋钮109e转动会通过正反牙丝杆109a带动两个控制移块109b相向或者相背移动，进而可通过连接杆109c和连接轴承109d带动两个活动套筒108相向或者相背移动，从而可调节两个矫直压辊109之间距离，便于对不同宽度的铝合金边框型材进行适配矫直，调节完成后，松开操控拉块109a-5，在复位拉簧109a-6的弹力作用下，会使得操控拉块109a-5自动复位向上移动，进而可带动弧形锁齿109a-4自动靠近并固定锁定齿轮109a-1，有效减少出现因不小心触碰到控制旋钮109e而导致两个矫直压辊109之间距离发生改变的情况，使用时稳定性好。

当拉动并转动调节旋钮105d-3时，会通过矩形连杆105d-1带动控制转杆105d转动，控制转杆105d转动会通过主动齿轮105e和从动齿轮105f带动两个竖直螺杆105c同步转动，竖直螺杆105c转动带动连接横柱105b上下移动，进而可带动U形架105上下移动来调节矫直压辊109与支撑转辊104之间的距离，便于对不同厚度的铝合金边框型材进行适配矫直，调节完成后，松开调节旋钮105d-3，在挤压弹簧105d-6的弹力作用下，会挤压推动调节旋钮105d-3自动复位，进而可使得固定插杆105d-4自动插入固定插孔105d-5内，将调节旋钮105d-3一直固定，有效减少在使用过程中控制转杆105d出现自转而导致设备矫直厚度发生改变的情况，稳定性更好，最终实现了可对不同型号的铝合金边框型材进行适配矫直的目的，提高了适用范围，实用性好。

Claims (10)

1.玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：包括设备底座（100），所述设备底座（100）上安装有两个压辊矫直机构；所述压辊矫直机构包括安装在所述设备底座（100）顶部上的两个支撑板（101），其中一个所述支撑板（101）的侧部通过第一安装板安装有第一电机（102），所述第一电机（102）的输出端安装有支撑转轴（103），所述支撑转轴（103）的端部贯穿其中一个所述支撑板（101）并转动安装在另一个所述支撑板（101）的侧部上，所述支撑转轴（103）上套接安装有支撑转辊（104），所述支撑转辊（104）的正上方设置有U形架（105），所述U形架（105）的侧部通过第二安装板安装有第二电机（106），所述第二电机（106）的输出端安装有六角转轴（107），所述U形架（105）的侧部开设有转轴通孔，所述六角转轴（107）的端部贯穿所述转轴通孔并转动安装在所述U形架（105）的侧部内壁上，所述六角转轴（107）上滑动套接有两个活动套筒（108），两个所述活动套筒（108）上均套接安装有矫直压辊（109），所述U形架（105）上安装有用于驱动两个所述活动套筒（108）相向或者相背移动的宽度调节组件；两个所述支撑转轴（103）之间通过第一传动带轮单元相连接，两个所述六角转轴（107）之间通过第二传动带轮单元相连接；每两个相对应的所述支撑板（101）相互靠近的侧部共同安装有支撑横柱（105a），两个所述U形架（105）相互靠近的侧部共同安装有两个连接横柱（105b），所述支撑横柱（105a）上安装有用于驱动所述连接横柱（105b）上下移动的厚度调节组件。

2.如权利要求1所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述第一传动带轮单元包括分别套接安装在两个所述支撑转轴（103）上的两个第一带轮（103a），两个所述第一带轮（103a）上共同张紧套接有第一皮带（103b），所述第二传动带轮单元包括分别套接安装在两个所述六角转轴（107）上的两个第二带轮（107a），两个所述第二带轮（107a）上共同张紧套接有第二皮带（107b）。

3.如权利要求1所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述宽度调节组件包括转动安装在所述U形架（105）侧部内壁上的正反牙丝杆（109a），所述正反牙丝杆（109a）上螺纹套接有两个控制移块（109b），两个所述控制移块（109b）的底部均安装有连接杆（109c），两个所述连接杆（109c）的底端均安装有套接安装在所述活动套筒（108）上的连接轴承（109d），所述正反牙丝杆（109a）的一端延伸至所述U形架（105）外并安装有控制旋钮（109e），所述正反牙丝杆（109a）上安装有锁定单元。

4.如权利要求3所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述锁定单元包括套接安装在所述正反牙丝杆（109a）上的锁定齿轮（109a-1），所述U形架（105）的侧部安装有固定凸块（109a-2），所述固定凸块（109a-2）的顶部开设有六角滑孔，所述六角滑孔内滑动安装有六角滑杆（109a-3），所述六角滑杆（109a-3）的顶端安装有与所述锁定齿轮（109a-1）相匹配的弧形锁齿（109a-4），所述六角滑杆（109a-3）的底端安装有操控拉块（109a-5），所述操控拉块（109a-5）上安装有弹性回拉元件。

5.如权利要求4所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述弹性回拉元件包括套设在所述六角滑杆（109a-3）上的复位拉簧（109a-6），所述复位拉簧（109a-6）的两端分别安装在所述固定凸块（109a-2）的底部和所述操控拉块（109a-5）的顶部上。

6.如权利要求1所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述厚度调节组件包括分别转动安装在两个所述支撑横柱（105a）顶部上的两个竖直螺杆（105c），两个所述连接横柱（105b）分别螺纹套接在两个所述竖直螺杆（105c）上，两个所述支撑横柱（105a）相互靠近的侧部共同转动安装有控制转杆（105d），所述控制转杆（105d）通过齿轮传动单元与两个所述竖直螺杆（105c）相连接，两个所述连接横柱（105b）上均安装有导向限定单元，所述控制转杆（105d）的一端延伸至所述支撑横柱（105a）外并安装有调节固定单元。

7.如权利要求6所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述齿轮传动单元包括套接安装在所述控制转杆（105d）上的两个主动齿轮（105e），两个所述竖直螺杆（105c）上均套接安装有从动齿轮（105f），两个所述从动齿轮（105f）分别与两个所述主动齿轮（105e）相啮合。

8.如权利要求6所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述导向限定单元包括安装在所述支撑横柱（105a）顶部上两个竖直导杆（105g），两个所述竖直导杆（105g）的顶端均贯穿所述连接横柱（105b）。

9.如权利要求6所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述调节固定单元包括安装在所述控制转杆（105d）端部上的矩形连杆（105d-1），所述矩形连杆（105d-1）的端部安装有防脱块（105d-2），所述矩形连杆（105d-1）上滑动套接有调节旋钮（105d-3），所述支撑横柱（105a）的侧部安装有两个固定插杆（105d-4），所述调节旋钮（105d-3）的侧部均匀开设有多个固定插孔（105d-5），两个所述固定插杆（105d-4）的端部分别贯穿其中两个所述固定插孔（105d-5），所述调节旋钮（105d-3）上安装有弹性挤压元件。

10.如权利要求9所述的玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备，其特征在于：所述弹性挤压元件包括套设在所述矩形连杆（105d-1）上的挤压弹簧（105d-6），所述挤压弹簧（105d-6）的两端分别与所述调节旋钮（105d-3）和所述防脱块（105d-2）的侧部上。

Images