CN117816790B - 一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，具体涉及导轨矫直技术领域，包括工作台，所述工作台的下端四角均设有支撑腿，所述工作台的上端中部设有两个左右相互对称的导向机构，所述龙门架的开口处设有推送机构，所述工作台的上端后部设有矫正装置。本发明所述的一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，通过八个V形滚轮分别对直线导轨本体的四个棱角的直角边进行限位，在弯曲或扭曲的直线导轨本体进入矫正装置中时，会分别受八个V形滚轮对其四个直角棱角的直角边挤压而矫直，达到既可以矫直弯曲的直线导轨本体，又可以矫直扭曲的直线导轨本体的目的，提高了本装置矫直直线导轨的矫直效果。

Description

一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器

技术领域

本发明涉及导轨矫直技术领域，特别涉及一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器。

背景技术

导轨在日常生活和生活中运用非常的广泛，导轨一般都是由金属制成，在导轨的使用中，可能由于不同的因素导致导轨弯曲，从而影响导轨的使用，为此人们需要将导轨进行矫直。

中国专利文献CN216096048U公开了一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，包括工作台，工作台上开设有空腔，工作台上开设有一对滑槽，工作台上安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在空腔内，螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板滑动连接在滑槽内，移动板上开设有矫直槽，矫直槽内设有多个辅助轴，移动板上安装有一对夹持机构，两个夹持机构位于移动板侧，两个固定块之间安装有挤压板，工作台上安装有控制器，控制器底面安装有液压杆，液压杆远离控制器一端安装有矫直板，矫直板位于矫直槽上方，控制器上设有显示屏。该装置可有效地对矫直的导轨进行夹持，防止其在矫直的过程中发生偏移，影响工作效率。

但在实际使用的过程中，该装置只能将弯曲的直线导轨矫直，无法将扭曲的直线导轨矫直。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，可以有效解决现有技术中的导轨矫直装置无法将扭曲的导轨矫直的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，包括工作台，所述工作台的下端四角均设有支撑腿，所述工作台的上端中部设有两个左右相互对称的导向机构，所述工作台的上端前部设有龙门架，所述龙门架的开口处设有推送机构，所述工作台的上端后部设有矫正装置，两个所述导向机构之间共同设有直线导轨本体，所述工作台的上端对应所述龙门架的位置开设有矩形槽；

所述矫正装置包括左右两个相互对称的导向柱，两个所述导向柱的前后两端均共同设有矫正组件；

所述矫正组件由四个定位块和两个定位板组成，四个所述定位块均设于两个所述导向柱前后两端中的一端，四个所述定位块呈矩形分布，且两个所述定位板分别固定安装在每两个水平对应的所述定位块之间，每两个竖直对应的所述定位块之间均共同设有双向螺杆，每两个竖直对应的所述定位块远离所述导向柱的一端均共同设有导向杆，两个所述定位板相互靠近的一端均设有矫正机构，两个所述矫正机构关于所述直线导轨本体中心对称，两个所述矫正机构远离另一侧的矫正组件的一端共同设有调节机构，所述调节机构远离所述矫正机构的一端设有控制机构。

优选的，所述推送机构包括两个矩形块，两个所述矩形块分别固定安装在所述龙门架的水平部分下端和所述矩形槽的内表面底壁，两个所述矩形块相互靠近的一端均设有推力弹簧一，两个所述推力弹簧一相互靠近的一端均设有U形安装块一，两个所述U形安装块一的开口处均设有平面滚轮一，位于上侧的所述U形安装块一左右两侧中的一侧设有从动齿轮，位于下侧的所述U形安装块一靠近所述从动齿轮的一侧设有皮带轮一，位于上侧的所述U形安装块一的前端设有固定块，所述固定块的外表面靠近所述从动齿轮的一侧设有皮带轮二，所述皮带轮二的外表面设有一组与所述从动齿轮啮合的轮齿。

优选的，所述工作台的上端前部还设有两个前后相互对称的固定板，两个所述固定板之间共同设有两个上下相互对称的导向轨，两个所述导向轨之间共同设有驱动电机，所述驱动电机的前端设有可调节螺栓，所述驱动电机的输出端设有皮带轮三，所述皮带轮一、所述皮带轮二、所述皮带轮三之间共同缠绕有传动皮带一。

优选的，所述导向机构包括L形块，所述L形块的水平部分靠近直线导轨本体的一端开设有限位槽，所述限位槽的内表面设有推力弹簧二，所述推力弹簧二靠近所述直线导轨本体的一端设有U形安装块二，所述U形安装块二的开口处设有平面滚轮二。

优选的，所述双向螺杆的外表面上下两侧均与对应的定位块螺纹连接，且所述双向螺杆的外表面下部与所述工作台转动连接，所述双向螺杆的下端设有皮带轮四，所述皮带轮四的下端设有皮带轮五，所述双向螺杆的上端设有星形把手一。

优选的，位于同一个所述矫正组件中的所述皮带轮四之间均共同缠绕有传动皮带二，两个所述矫正组件中位于左右两侧同一侧的所述皮带轮五之间共同缠绕有传动皮带三。

优选的，所述矫正机构包括梯形滑块，所述梯形滑块与对应的所述定位板之间滑动连接，所述梯形滑块远离对应的所述定位板的一端设有两个倾斜且前后相互对称的U形安装块三，且所述U形安装块三的倾斜角度为45°，两个所述U形安装块三的开口处均设有V形滚轮，且所述V形滚轮的夹角呈90°。

优选的，所述调节机构包括两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在上下两个矫正机构中的梯形滑块的外表面中部，两个所述转动杆远离对应的所述梯形滑块的一端均设有连接杆，两个所述连接杆之间共同设有居中环形板，所述居中环形板的外表面下侧设有一组限位齿，所述居中环形板远离所述矫正机构的一端开设有环形槽。

优选的，所述控制机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在所述工作台的上端，所述固定杆的上端固定连接有U形块，所述U形块的两个竖直部分靠近所述调节机构的一端均设有与所述环形槽相适配的弧形块，所述固定杆远离所述调节机构的一端上部设有星形把手二，所述固定杆靠近所述调节机构的一端上部设有驱动齿轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中推送机构和导向机构的设计，通过直线导轨本体会将两个平面滚轮一克服推力弹簧一的弹力向上下两侧撑开，改变皮带轮二和皮带轮一的位置，并用调节螺栓来锁定皮带轮三的位置，以此适应不同规格的直线导轨本体的上下高度，并克服推力弹簧二的弹力将两个平面滚轮二分别向左右两侧推开，以此适应不同规格的直线导轨本体的左右宽度，在为直线导轨本体的推送提供动力来源的同时，满足了不同规格的直线导轨对本装置的使用需求，增加了本装置的适用性。

本发明中矫正装置的设计，通过双向螺杆、调节机构、控制机构，利用皮带传动和连杆传动的原理，改变两个矫正机构的间距，让连接杆和转动杆将上下两个中心对称的矫正机构分别推开或拉近，以适应对不同规格的直线导轨本体进行矫直，增加了本装置的适用性。

本发明中矫正装置的设计，通过八个V形滚轮分别对直线导轨本体的四个棱角的直角边进行限位，在弯曲或扭曲的直线导轨本体进入矫正装置中时，直线导轨本体会分别受到来自八个V形滚轮对其四个直角棱角的直角边挤压而矫直，达到既可以矫直弯曲的直线导轨本体，又可以矫直扭曲的直线导轨本体的目的，提高了本装置矫直直线导轨的矫直效果，增加了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体前侧的结构示意图；

图2为本发明的整体后侧的结构示意图；

图3为本发明的整体内部的结构示意图；

图4为本发明的推送机构和导向机构的结构示意图；

图5为本发明的推送机构和导向机构内部的结构示意图；

图6为本发明的矫正装置的结构示意图一；

图7为本发明的矫正装置的结构示意图二；

图8为本发明的矫正装置的爆炸图；

图9为本发明的矫正机构和调节机构的结构示意图；

图10为本发明的控制机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、推送机构；3、导向机构；4、矫正装置；5、直线导轨本体；11、支撑腿；12、龙门架；13、矩形槽；21、矩形块；22、推力弹簧一；23、U形安装块一；231、皮带轮一；232、从动齿轮；24、平面滚轮一；25、固定块；251、皮带轮二；26、固定板；261、导向轨；27、可调节螺栓；28、驱动电机；281、皮带轮三；29、传动皮带一；31、L形块；32、推力弹簧二；33、U形安装块二；34、平面滚轮二；41、导向柱；42、定位块；43、导向杆；44、双向螺杆；441、星形把手一；442、皮带轮四；443、皮带轮五；444、传动皮带二；445、传动皮带三；45、定位板；46、矫正机构；461、梯形滑块；462、U形安装块三；463、V形滚轮；47、调节机构；471、居中环形板；472、连接杆；473、转动杆；474、限位齿；475、环形槽；48、控制机构；481、固定杆；482、U形块；483、弧形块；484、驱动齿轮；485、星形把手二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1—图10所示，本实施例公开了一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，包括工作台1，工作台1的下端四角均设有支撑腿11，支撑腿11固定安装在工作台1的下端，工作台1的上端中部设有两个左右相互对称的导向机构3，两个导向机构3之间共同设有直线导轨本体5，工作台1的上端前部设有龙门架12，龙门架12的开口处设有推送机构2，工作时推送机构2用于为直线导轨本体5通过推力使直线导轨本体5依次推入导向机构3和矫正装置4中进行矫正，导向机构3用于在直线导轨本体5向后推送时提供导向，工作台1的上端后部设有矫正装置4，矫正装置4可将弯曲或扭曲的直线导轨本体5进行导向，工作台1的上端对应龙门架12的位置开设有矩形槽13。

需要说明的是，无论直线导轨本体5的滑槽呈何种形状、规格，直线导轨本体5的横截面上下左右四条边整体轮廓均呈矩形。

具体的，如图3—图5所示，推送机构2包括两个矩形块21，两个矩形块21分别固定安装在龙门架12的水平部分下端和矩形槽13的内表面底壁，两个矩形块21相互靠近的一端均设有推力弹簧一22，两个推力弹簧一22相互靠近的一端均设有U形安装块一23，推力弹簧一22的上下两端分别与对应的矩形块21和U形安装块一23固定连接，两个U形安装块一23的另一侧均与龙门架12的竖直部分滑动连接，两个U形安装块一23的开口处均设有平面滚轮一24，平面滚轮一24与对应的U形安装块一23之间转动连接，位于上侧的U形安装块一23左右两侧中的一侧设有从动齿轮232，从动齿轮232与对应的U形安装块一23之间转动连接，且从动齿轮232与对应的平面滚轮一24同轴。

另外，位于下侧的U形安装块一23靠近从动齿轮232的一侧设有皮带轮一231，皮带轮一231与对应的U形安装块一23之间转动连接，且从动齿轮232与对应的平面滚轮一24同轴，位于上侧的U形安装块一23的前端设有固定块25，固定块25与位于上侧的U形安装块一23之间固定连接，固定块25的外表面靠近从动齿轮232的一侧设有皮带轮二251，皮带轮二251与固定块25之间转动连接，皮带轮二251的外表面设有一组与从动齿轮232啮合的轮齿。

进一步的，为了适应不同规格的直线导轨本体5的上下高度，工作台1的上端前部还设有两个前后相互对称的固定板26，固定板26与工作台1之间的连接关系为固定连接，且两个固定板26均位于龙门架12的前侧，两个固定板26之间共同设有两个上下相互对称的导向轨261，两个导向轨261之间共同设有驱动电机28，驱动电机28与导向轨261之间滑动连接，驱动电机28的前端设有可调节螺栓27，可调节螺栓27与驱动电机28转动连接，且可调节螺栓27与位于前侧的固定板26螺纹连接，驱动电机28的输出端设有皮带轮三281，皮带轮三281与驱动电机28的输出端固定连接，皮带轮一231、皮带轮二251、皮带轮三281之间共同缠绕有传动皮带一29。

因此，在本装置工作时，工作人员需将直线导轨本体5插入两个平面滚轮一24的外表面之间，直线导轨本体5会将两个平面滚轮一24克服推力弹簧一22的弹力向上下两侧撑开，改变皮带轮二251和皮带轮一231的位置，此时工作人员需通过调试可调节螺栓27来锁定驱动电机28及皮带轮三281的位置，使传动皮带一29处于绷紧状态，此时启动驱动电机28，在驱动电机28工作时，会通过皮带轮三281、传动皮带一29带动皮带轮一231和皮带轮二251同步转动，而皮带轮二251表面的轮齿则会带动从动齿轮232朝相反的方向转动，使上下两侧的两个平面滚轮一24朝相反的方向转动，为直线导轨本体5的推送提供动力来源，将直线导轨本体5推送至导向机构3中。

为了适应不同宽度的直线导轨本体5，为直线导轨本体5的推送提供导向，导向机构3包括L形块31，L形块31固定安装在工作台1的上端，L形块31的水平部分靠近直线导轨本体5的一端开设有限位槽，限位槽的内表面设有推力弹簧二32，推力弹簧二32靠近直线导轨本体5的一端设有U形安装块二33，推力弹簧二32的两端分别与U形安装块二33、限位槽的内壁固定连接，U形安装块二33的开口处设有平面滚轮二34，平面滚轮二34与U形安装块二33之间转动连接，在直线导轨本体5经过推送机构2并向后推送至两个平面滚轮二34之间时，会克服推力弹簧二32的弹力将两个U形安装块二33分别向左右两侧推开。

另外，推力弹簧二32的弹力需大于推力弹簧一22的弹力，若直线导轨本体5为扭曲状态，直线导轨本体5的前部会优先在两个平面滚轮二34之间呈水平状态推入矫正装置4中进行矫直，而直线导轨本体5位于推送机构2中的部分会由于推力弹簧一22的弹力不足，直线导轨本体5的扭曲部分在经过推送机构2时会向上下两侧进一步撑开两个平面滚轮一24，以保证由导向机构3输送至矫正装置4内的直线导轨本体5棱角与V形滚轮463对应。

需要说明的是，导向滚轮的外周称为外壳，其径向截面的形状被称为槽形，导向滚轮外壳的槽形有平面、V形、圆形等多种形状，本发明中的平面滚轮一24和平面滚轮二34是指槽形为平面的导向滚轮，而本发明的实施例二中提到的V形滚轮463是指槽形为V形的导向滚轮。

因此，本实施例的具体实施方式为：本装置工作时，工作人员需将直线导轨本体5插入两个平面滚轮一24的外表面之间，直线导轨本体5会将两个平面滚轮一24分别向上下两侧撑开，改变皮带轮二251和皮带轮一231的位置，此时工作人员需通过调节可调节螺栓27来锁定驱动电机28及皮带轮三281的位置，使传动皮带一29处于绷紧状态，此时启动驱动电机28，驱动电机28工作会通过皮带轮三281、传动皮带一29带动皮带轮一231和皮带轮二251同步转动，而皮带轮二251表面的轮齿则会带动从动齿轮232朝相反的方向转动，使上下两侧的两个平面滚轮一24朝相反的方向转动，为直线导轨本体5的推送提供动力来源，将直线导轨本体5推送至导向机构3中，以此适应不同规格的直线导轨本体5的上下高度；

在直线导轨本体5经过推送机构2并向后推送至两个平面滚轮二34之间时，会克服推力弹簧二32的弹力将两个U形安装块二33分别向左右两侧推开，以此适应不同规格的直线导轨本体5的左右宽度。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对矫正装置4进行进一步的改进，以便于为弯曲或扭曲的直线导轨本体5进行矫直；

具体的，如图6—图10所示，矫正装置4包括左右两个相互对称的导向柱41，两个导向柱41的前后两端均共同设有矫正组件。

进一步的，矫正组件由四个定位块42和两个定位板45组成，四个定位块42均设于两个导向柱41前后两端中的一端，四个定位块42呈矩形分布，导向柱41与定位块42之间的连接关系为滑动连接，每两个定位块42与一个导向柱41连接，且两个定位板45分别固定安装在每两个水平对应的定位块42之间，每两个竖直对应的定位块42之间均共同设有双向螺杆44，每两个竖直对应的定位块42远离导向柱41的一端均共同设有导向杆43，导向杆43与对应的定位块42之间滑动连接，两个定位板45相互靠近的一端均设有矫正机构46，矫正机构46用于为直线导轨本体5进行矫直，两个矫正机构46关于直线导轨本体5中心对称，两个矫正机构46远离另一侧的矫正组件的一端共同设有调节机构47，调节机构47远离矫正机构46的一端设有控制机构48，调节机构47、控制机构48可一起配合调节两个矫正机构46的左右间距。

需要说明的是，前后两侧的矫正组件方向相反，因此两组矫正组件中的四个矫正机构46分别对应直线导轨本体5的一个直角两边（如图7中的平面视角）。

具体的，为了调节两个矫正机构46之间的上下间距，双向螺杆44的外表面上下两侧均与对应的定位块42螺纹连接，且双向螺杆44外表面上部和外表面下部的螺纹方向相反，因此在双向螺杆44转动时，会将其上下两侧的两个定位块42同时向上下两侧分推开或相互靠近夹紧，双向螺杆44的外表面下部与工作台1转动连接，双向螺杆44的下端设有皮带轮四442，皮带轮四442与双向螺杆44固定连接，皮带轮四442的下端设有皮带轮五443，皮带轮四442与皮带轮五443固定连接，双向螺杆44的上端设有星形把手一441，星形把手一441与双向螺杆44固定连接。

另外，位于同一个矫正组件中的皮带轮四442之间均共同缠绕有传动皮带二444，两个矫正组件中位于左右两侧同一侧的皮带轮五443之间共同缠绕有传动皮带三445，因此，四个双向螺杆44会在皮带传动的原理下同步转动，在工作人员转动任意一个星形把手一441时，可使四个双向螺杆44同时转动，使位于上侧的定位块42、定位板45连接成的整体与位于下侧的定位块42、定位板45连接成的整体朝相反的方向同时移动，达到同时靠近或远离的目的，从而改变同一个矫正组件中的两个矫正机构46的间距，以适应不同规格的直线导轨本体5的上下高度。

进一步的，矫正机构46包括梯形滑块461，梯形滑块461与对应的定位板45之间滑动连接，梯形滑块461远离对应的定位板45的一端设有两个倾斜且前后相互对称的U形安装块三462，U形安装块三462与梯形滑块461之间的连接关系为固定连接，且U形安装块三462的倾斜角度为45°，两个U形安装块三462的开口处均设有V形滚轮463，V形滚轮463与U形安装块三462之间的连接关系为转动连接，且V形滚轮463的夹角呈90°，因此V形滚轮463的两个斜边分别呈水平和竖直状态。

为了控制两个矫正机构46的水平位置，调节机构47包括两个转动杆473，两个转动杆473分别转动安装在上下两个矫正机构46中的梯形滑块461的外表面中部，两个转动杆473远离对应的梯形滑块461的一端均设有连接杆472，连接杆472与转动杆473之间转动连接，两个连接杆472之间共同设有居中环形板471，居中环形板471与连接杆472之间固定连接，居中环形板471的外表面下侧设有一组限位齿474，居中环形板471远离矫正机构46的一端开设有环形槽475。

因此，当居中环形板471转动时，会通过连杆原理，利用两组连接杆472和转动杆473将上下两个中心对称的矫正机构46分别推开或拉近。

进一步的，控制机构48包括固定杆481，固定杆481固定安装在工作台1的上端，固定杆481的上端固定连接有U形块482，U形块482的两个竖直部分靠近调节机构47的一端均设有与环形槽475相适配的弧形块483，弧形块483与U形块482之间的连接关系为固定连接，两个弧形块483同圆心，弧形块483位于环形槽475内并与环形槽475的内壁活动连接，因此居中环形板471可沿着两个弧形块483的轮廓转动，固定杆481远离调节机构47的一端上部设有星形把手二485，固定杆481靠近调节机构47的一端上部设有驱动齿轮484，驱动齿轮484、星形把手二485均与固定杆481转动连接，且驱动齿轮484与星形把手二485同轴，驱动齿轮484与限位齿474相适配，固定杆481的侧面安装有一个螺栓，对应驱动齿轮484与星形把手二485之间的轴，可通过锁紧螺栓来锁定驱动齿轮484和星形把手二485的位置防止其松动。

所以，在直线导轨本体5进入同一个矫正机构46的两组V形滚轮463之间时，工作人员需要转动星形把手二485来使驱动齿轮484转动，使居中环形板471转动，通过连杆原理利用连接杆472和转动杆473将上下两个中心对称的矫正机构46分别推开或拉近，使两组V形滚轮463夹住直线导轨本体5的两个相对的直角的两条直角边，另一组矫正组件使用相通的操作调整。

由于八个V形滚轮463分别对直线导轨本体5的四个棱角的直角边进行了限位，因此，在弯曲的直线导轨本体5进入矫正装置4中时，会分别受到来自八个V形滚轮463对其上下左右四面的挤压而矫直，而扭曲的直线导轨本体5在进入矫正装置4中时，会分别受八个V形滚轮463对其四个棱角的直角边挤压而矫直，达到既可以矫直弯曲的直线导轨本体5，又可以矫直扭曲的直线导轨本体5的目的。

因此，本实施例的具体实施方式为：因此，四个双向螺杆44会在皮带传动的原理下同步转动，在工作人员转动任意一个星形把手一441时，可使四个双向螺杆44同时转动，使位于上侧的定位块42、定位板45连接成的整体与位于下侧的定位块42、定位板45连接成的整体朝相反的方向同时移动，达到同时靠近或远离的目的，从而改变同一个矫正组件中的两个矫正机构46的间距，以适应不同规格的直线导轨本体5的上下高度；

在直线导轨本体5进入两组V形滚轮463之间时，工作人员需要转动星形把手二485来使驱动齿轮484转动，使居中环形板471转动，通过连杆原理利用连接杆472和转动杆473将上下两个中心对称的矫正机构46分别推开或拉近，使两组V形滚轮463夹住直线导轨本体5的两个相对的直角的两条直角边，另一组矫正组件使用相通的操作调整，以适应不同规格的直线导轨本体5的左右宽度；

由于八个V形滚轮463分别对直线导轨本体5的四个棱角的直角边进行了限位，因此，在弯曲的直线导轨本体5进入矫正装置4中时，会分别受八个V形滚轮463对其上下左右四面的挤压而矫直，而扭曲的直线导轨本体5在进入矫正装置4中时，会分别受八个V形滚轮463对其四个棱角的直角边挤压而矫直，达到既可以矫直弯曲的直线导轨本体5，又可以矫直扭曲的直线导轨本体5的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端四角均设有支撑腿（11），所述工作台（1）的上端中部设有两个左右相互对称的导向机构（3），所述工作台（1）的上端前部设有龙门架（12），所述龙门架（12）的开口处设有推送机构（2），所述工作台（1）的上端后部设有矫正装置（4），两个所述导向机构（3）之间共同设有直线导轨本体（5），所述工作台（1）的上端对应所述龙门架（12）的位置开设有矩形槽（13）；

所述矫正装置（4）包括左右两个相互对称的导向柱（41），两个所述导向柱（41）的前后两端均共同设有矫正组件；

所述矫正组件由四个定位块（42）和两个定位板（45）组成，四个所述定位块（42）均设于两个所述导向柱（41）前后两端中的一端，四个所述定位块（42）呈矩形分布，且两个所述定位板（45）分别固定安装在每两个水平对应的所述定位块（42）之间，每两个竖直对应的所述定位块（42）之间均共同设有双向螺杆（44），每两个竖直对应的所述定位块（42）远离所述导向柱（41）的一端均共同设有导向杆（43），两个所述定位板（45）相互靠近的一端均设有矫正机构（46），两个所述矫正机构（46）关于所述直线导轨本体（5）中心对称，两个所述矫正机构（46）远离另一侧的矫正组件的一端共同设有调节机构（47），所述调节机构（47）远离所述矫正机构（46）的一端设有控制机构（48）；

所述双向螺杆（44）的外表面上下两侧均与对应的定位块（42）螺纹连接，且所述双向螺杆（44）的外表面下部与所述工作台（1）转动连接，所述双向螺杆（44）的下端设有皮带轮四（442），所述皮带轮四（442）的下端设有皮带轮五（443），所述双向螺杆（44）的上端设有星形把手一（441）；

位于同一个所述矫正组件中的所述皮带轮四（442）之间均共同缠绕有传动皮带二（444），两个所述矫正组件中位于左右两侧同一侧的所述皮带轮五（443）之间共同缠绕有传动皮带三（445）；

所述矫正机构（46）包括梯形滑块（461），所述梯形滑块（461）与对应的所述定位板（45）之间滑动连接，所述梯形滑块（461）远离对应的所述定位板（45）的一端设有两个倾斜且前后相互对称的U形安装块三（462），且所述U形安装块三（462）的倾斜角度为45°，两个所述U形安装块三（462）的开口处均设有V形滚轮（463），且所述V形滚轮（463）的夹角呈90°；

所述调节机构（47）包括两个转动杆（473），两个所述转动杆（473）分别转动安装在上下两个矫正机构（46）中的梯形滑块（461）的外表面中部，两个所述转动杆（473）远离对应的所述梯形滑块（461）的一端均设有连接杆（472），两个所述连接杆（472）之间共同设有居中环形板（471），所述居中环形板（471）的外表面下侧设有一组限位齿（474），所述居中环形板（471）远离所述矫正机构（46）的一端开设有环形槽（475）；

所述控制机构（48）包括固定杆（481），所述固定杆（481）固定安装在所述工作台（1）的上端，所述固定杆（481）的上端固定连接有U形块（482），所述U形块（482）的两个竖直部分靠近所述调节机构（47）的一端均设有与所述环形槽（475）相适配的弧形块（483），所述固定杆（481）远离所述调节机构（47）的一端上部设有星形把手二（485），所述固定杆（481）靠近所述调节机构（47）的一端上部设有驱动齿轮（484）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，其特征在于：所述推送机构（2）包括两个矩形块（21），两个所述矩形块（21）分别固定安装在所述龙门架（12）的水平部分下端和所述矩形槽（13）的内表面底壁，两个所述矩形块（21）相互靠近的一端均设有推力弹簧一（22），两个所述推力弹簧一（22）相互靠近的一端均设有U形安装块一（23），两个所述U形安装块一（23）的开口处均设有平面滚轮一（24），位于上侧的所述U形安装块一（23）左右两侧中的一侧设有从动齿轮（232），位于下侧的所述U形安装块一（23）靠近所述从动齿轮（232）的一侧设有皮带轮一（231），位于上侧的所述U形安装块一（23）的前端设有固定块（25），所述固定块（25）的外表面靠近所述从动齿轮（232）的一侧设有皮带轮二（251），所述皮带轮二（251）的外表面设有一组与所述从动齿轮（232）啮合的轮齿。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，其特征在于：所述工作台（1）的上端前部还设有两个前后相互对称的固定板（26），两个所述固定板（26）之间共同设有两个上下相互对称的导向轨（261），两个所述导向轨（261）之间共同设有驱动电机（28），所述驱动电机（28）的前端设有可调节螺栓（27），所述驱动电机（28）的输出端设有皮带轮三（281），所述皮带轮一（231）、所述皮带轮二（251）、所述皮带轮三（281）之间共同缠绕有传动皮带一（29）。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位夹持结构的直线导轨用矫直器，其特征在于：所述导向机构（3）包括L形块（31），所述L形块（31）的水平部分靠近直线导轨本体（5）的一端开设有限位槽，所述限位槽的内表面设有推力弹簧二（32），所述推力弹簧二（32）靠近所述直线导轨本体（5）的一端设有U形安装块二（33），所述U形安装块二（33）的开口处设有平面滚轮二（34）。