CN115362301B - 钢筋固定件 - Google Patents

Abstract

本发明提供钢筋固定件，当在钢筋的交叉部分将钢筋相互固定时，防止钢筋的自转转动所引起的松弛等不良状况。钢筋固定件(100)具备由条状钢材构成的钢筋固定件主体(110)、由条状钢材构成的紧固螺栓(120)以及带垫圈的紧固螺母(130)，其中，钢筋固定件主体具备：横向钢筋抱持区域(111)，其配置于沿着钢筋长度方向具有突起的一对加强用肋(VRR)的纵向钢筋(VR)与沿着钢筋长度方向具有突起的一对加强用肋(HRR)的横向钢筋(HR)的交叉部分，并抱持横向钢筋(HR)；第一纵向钢筋抱持区域(112)，其与横向钢筋抱持区域(111)的一端相连，并抱持纵向钢筋(VR)；第一紧固区域(114)，其与第一纵向钢筋抱持区域相连；第二纵向钢筋抱持区域(113)，其与横向钢筋抱持区域(111)的另一端相连，并抱持纵向钢筋(VR)；以及U字状的第二紧固区域(115)，其与第二纵向钢筋抱持区域(113)相连，紧固螺栓具备：U字状的卡止区域(121)，其从外侧卡止于钢筋固定件主体(110)的第一紧固区域(114)；以及直线状的螺纹区域(122)，其与上述卡止区域(121)的一端相连，并插通钢筋固定件主体(110)的第二紧固区域(115)，带垫圈的紧固螺母从钢筋固定件主体(110)的第二紧固区域(115)的外侧旋合于紧固螺栓(120)，在横向钢筋抱持区域(111)的横向钢筋抵接部位具备与横向钢筋(HR)的加强用肋(HRR)卡合的肋卡合凹部(111r)。

Description

钢筋固定件

技术领域

本发明涉及一种钢筋固定件，其用于使相互交叉的钢筋在交叉部固定。

背景技术

以往，在混凝土施工中，需要在混凝土浇筑空间内配设钢筋，因此公开了在对纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分进行固定时，用于代替由捆扎线进行捆扎的作业的各种固定金属件。

专利文献1：日本特开2015-094126号公报

专利文献2：日本特开2016-204911号公报

非专利文献1：日本注册外观设计公报第1624818号公报

专利文献1记载的固定金属件由与交叉部分的钢筋的形状对应地曲折的线状钢材、抵接构件、螺母构件、分隔构件构成，为了防止钢筋相互偏离，而在其交叉部分经由分隔构件进行固定，但由于需要分隔构件，所以部件数量多，存在制造成本高且作业效率低的问题。

此外，在专利文献2记载的固定金属件中，由于与钢筋抵接的构件的抵接部位呈平滑的板状或者外螺纹状，所以在钢筋彼此的交叉部分，若在一方的钢筋的加强用肋与另一方的钢筋抵接的状态下将它们固定，则在钢筋因某种理由而自转转动时，存在在交叉部分产生间隙而导致固定状态松弛，从而任一方的钢筋从固定位置偏离的问题。

在使用了非专利文献1记载的固定金属件的情况下，当在作为横向钢筋而配设的安装钢筋标记了作业位置等的标记之后，若该安装钢筋因某种理由而自转转动，则存在很难看到标记的情况。

发明内容

因此，本发明用于解决上述那样的现有技术的问题，即，本发明的目的在于提供一种钢筋固定件，当在钢筋的交叉部分将钢筋相互固定时，防止钢筋的自转转动所引起的松弛等不良状况。

本技术方案1所涉及的发明通过如下的钢筋固定件解决上述的课题，一种钢筋固定件，其具备由条状钢材构成的钢筋固定件主体、由条状钢材构成的紧固螺栓以及带垫圈的紧固螺母，其中，钢筋固定件主体具备：U字状的横向钢筋抱持区域，其配置于沿着钢筋长度方向分别具有突起的一对加强用肋的纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分，并抱持该横向钢筋；U字状的第一纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的一端相连，并抱持上述纵向钢筋；U字状的第一紧固区域，其与该第一纵向钢筋抱持区域相连；U字状的第二纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的另一端相连，并抱持上述纵向钢筋；以及U字状的第二紧固区域，其与该第二纵向钢筋抱持区域相连，上述紧固螺栓具备：U字状的卡止区域，其从外侧卡止于上述第一紧固区域；以及直线状的螺纹区域，其与该卡止区域的一端相连，并插通上述第二紧固区域，上述带垫圈的紧固螺母从上述第二紧固区域的外侧旋合于该紧固螺栓，上述钢筋固定件主体在上述横向钢筋抱持区域的横向钢筋抵接部位具备与上述横向钢筋的加强用肋卡合的至少一个肋卡合凹部。

本技术方案2所涉及的发明在技术方案1所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构解决上述的课题，即、上述肋卡合凹部由沿着上述横向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与该陡斜面连续的缓斜面形成。

本技术方案3所涉及的发明在技术方案1或2所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、上述肋卡合凹部配置为避开上述横向钢筋抱持区域的最深部。

本技术方案4所涉及的发明在技术方案1～3中任一项所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、上述横向钢筋抱持区域具备具有上述肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有上述肋卡合凹部的小曲率部位。

本技术方案5所涉及的发明在技术方案1～4中任一项所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、上述钢筋固定件主体的上述第一纵向钢筋抱持区域配置为与上述钢筋固定件主体的上述第二纵向钢筋抱持区域对置，上述钢筋固定件主体在上述第一纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部，并且在上述第二纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部。

本技术方案6所涉及的发明在技术方案5所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部在第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域设置于同一位置。

本技术方案7所涉及的发明在技术方案5或6所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部由分别沿着上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与该陡斜面连续的缓斜面形成。

本技术方案8所涉及的发明在技术方案5～7中任一项所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部配置为避开上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域各自的最深部。

本技术方案9所涉及的发明在技术方案5～8中任一项所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域分别具备具有与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的小曲率部位。

本技术方案10所涉及的发明在技术方案7～9中任一项所涉及的发明的结构的基础上，还通过如下结构进一步解决上述的课题，即、在与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部形成的、分别沿着上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面和与该陡斜面分别连续的缓斜面在上述第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域反向地设置。

根据本发明的钢筋固定件，通过具备由条状钢材构成的钢筋固定件主体、由条状钢材构成的紧固螺栓以及带垫圈的紧固螺母，其中，上述钢筋固定件主体具备：U字状的横向钢筋抱持区域，其配置于沿着钢筋长度方向分别具有突起的一对加强用肋的纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分，并抱持该横向钢筋；U字状的第一纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的一端相连，并抱持上述纵向钢筋；U字状的第一紧固区域，其与该第一纵向钢筋抱持区域相连；U字状的第二纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的另一端相连，并抱持上述纵向钢筋；以及U字状的第二紧固区域，其与该二纵向钢筋抱持区域相连，上述紧固螺栓具备：U字状的卡止区域，其从外侧卡止于上述第一紧固区域；以及直线状的螺纹区域，其与该卡止区域的一端相连，并插通上述第二紧固区域，上述带垫圈的紧固螺母从上述第二紧固区域的外侧旋合于该紧固螺栓，由此不仅能够在纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分将它们固定，通过以下的本申请发明所特有的结构，还能够起到本申请发明所特有的效果。

根据本发明的技术方案1所涉及的发明的钢筋固定件，钢筋固定件主体在横向钢筋抱持区域的横向钢筋抵接部位具备与横向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部，由此横向钢筋的加强用肋与钢筋固定件主体的肋卡合凹部卡合，因此能够在固定交叉部分后防止横向钢筋的自转转动。

根据本发明的技术方案2所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案1所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过肋卡合凹部由沿着横向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与该陡斜面连续的缓斜面形成，若使横向钢筋向一个方向转动而使横向钢筋的加强用肋以从缓斜面侧朝向陡斜面侧的方式与肋卡合凹部卡合，则陡斜面起到止动件的作用，由此横向钢筋的加强用肋与陡斜面抵接并就位，因此能够通过简单的操作将横向钢筋的加强用肋可靠地固定于肋卡合凹部。

根据本技术方案3所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案1或2所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过肋卡合凹部配置为避开横向钢筋抱持区域的最深部，在横向钢筋的一方的加强用肋与肋卡合凹部卡合时，横向钢筋的另一方的加强用肋不与纵向钢筋抵接地被固定，因此即便在固定交叉部分之后假设横向钢筋因外力而自转转动，也能够实现不产生交叉部分的松弛的稳固的固定。

根据本技术方案4所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案1～3中任一项所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过横向钢筋抱持区域具备具有肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有肋卡合凹部的小曲率部位，在使横向钢筋自转转动而定位时，在横向钢筋的加强用肋从横向钢筋抱持区域的小曲率部位到达大曲率部位时，自转转动的阻力增加而停止，因此能够通过更简单的操作使横向钢筋的加强用肋与肋卡合凹部更可靠地卡合，来固定交叉部分。

根据本技术方案5所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案1～4中任一项所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过钢筋固定件主体的第一纵向钢筋抱持区域配置为与钢筋固定件主体的第二纵向钢筋抱持区域对置，钢筋固定件主体在第一纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备肋卡合凹部，并且在第二纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备肋卡合凹部，由于纵向钢筋的加强用肋与肋卡合凹部卡合，所以能够在固定交叉部分后防止纵向钢筋的自转转动。

根据本技术方案6所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案5所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部在第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域设置于同一位置，由于纵向钢筋的加强用肋与第一纵向钢筋抱持区域和第二纵向钢筋抱持区域双方的肋卡合凹部卡合，所以能够在固定交叉部分后可靠地防止纵向钢筋的自转转动。

根据本技术方案7所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案5或6所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部由分别沿着第一纵向钢筋抱持区域以及第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与陡斜面连续的缓斜面形成，若使纵向钢筋向一个方向转动而使纵向钢筋的加强用肋以从缓斜面侧朝向陡斜面侧的方式与肋卡合凹部卡合，则陡斜面起到止动件的作用，由此纵向钢筋的加强用肋与陡斜面抵接并就位，因此能够通过简单的操作将纵向钢筋的加强用肋可靠地固定于肋卡合凹部。

根据本技术方案8所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案5～7中任一项所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部配置为避开上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域各自的最深部，在纵向钢筋的一方的加强用肋与肋卡合凹部卡合时，纵向钢筋的另一方的加强用肋不与横向钢筋抵接地被固定，因此即便在固定交叉部分之后假设纵向钢筋因外力而自转转动，也能够实现不产生交叉部分的松弛的稳固的固定。

根据本技术方案9所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案5～8中任一项所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域分别具备具有与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有与上述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的小曲率部位，在使纵向钢筋自转转动而定位时，在纵向钢筋的加强用肋从第一纵向钢筋抱持区域或者第二纵向钢筋抱持区域的小曲率部位到达大曲率部位时，自转转动的阻力增加而停止，因此能够通过更简单的操作使纵向钢筋的加强用肋与肋卡合凹部更可靠地卡合，来固定交叉部分。

根据本技术方案10所涉及的发明的钢筋固定件，在技术方案7～9中任一项所涉及的发明的钢筋固定件起到的效果的基础上，通过在与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部形成的、分别沿着上述第一纵向钢筋抱持区域以及上述第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面和与该陡斜面分别连续的缓斜面在上述第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域反向地设置，在使纵向钢筋自转转动而定位时，无论向哪个方向自转转动，纵向钢筋的加强用肋均以相同的力与第一纵向钢筋抱持区域的肋卡合凹部和第二纵向钢筋抱持区域的肋卡合凹部双方卡合，因此能够通过更简单的操作使纵向钢筋的加强用肋定位，并将交叉部分更可靠地固定。

附图说明

图1是表示通过本发明的钢筋固定件将纵向钢筋与横向钢筋在它们的交叉部固定的样子的示意图。

图2是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的主视图。

图3是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的后视图。

图4是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的右视图。

图5是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的俯视图。

图6是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的紧固螺栓与带垫圈的紧固螺母的示意图。

图7是表示本发明的第2实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的主视图。

图8是表示本发明的钢筋固定件的横向钢筋抱持区域、第一纵向钢筋抱持区域以及第二纵向钢筋抱持区域所共用的结构的说明图。

具体实施方式

本发明提供一种钢筋固定件，其具备由条状钢材构成的钢筋固定件主体、由条状钢材构成的紧固螺栓以及带垫圈的紧固螺母，其中，上述钢筋固定件主体具备：U字状的横向钢筋抱持区域，其配置于沿着钢筋长度方向分别具有突起的一对加强用肋的纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分，并抱持该横向钢筋；U字状的第一纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的一端相连，并抱持上述纵向钢筋；U字状的第一紧固区域，其与该第一纵向钢筋抱持区域相连；U字状的第二纵向钢筋抱持区域，其与上述横向钢筋抱持区域的另一端相连，并抱持上述纵向钢筋；以及U字状的第二紧固区域，其与该第二纵向钢筋抱持区域相连，上述紧固螺栓具备：U字状的卡止区域，其从外侧卡止于上述第一紧固区域；以及直线状的螺纹区域，其与该卡止区域的一端相连，并插通上述第二紧固区域，上述带垫圈的紧固螺母从上述第二紧固区域的外侧旋合于该紧固螺栓，钢筋固定件主体在横向钢筋抱持区域的横向钢筋抵接部位具备与横向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部，只要能够在固定交叉部分后防止横向钢筋的自转转动，则其具体的实施方式也可以是任何内容。

例如，在实施例中，作为具有一个横向钢筋抱持区域与两个纵向钢筋抱持区域的钢筋固定件进行说明，但也可以根据对钢筋施加的载荷的大小关系、与其他构件的协调所需的作业空间的情况，在配置于纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分时，以在与实施例不同的朝向进行使用为前提，构成为具有一个纵向钢筋抱持区域与两个横向钢筋抱持区域的钢筋固定件。

另外，也可以不是使紧固螺栓卡合于第一紧固区域并使带垫圈的紧固螺母从第二紧固区域的外侧与紧固螺栓旋合的使用方法，而使用为使紧固螺栓卡合于第二紧固区域并使带垫圈的紧固螺母从第一紧固区域的外侧与紧固螺栓旋合。

构成本发明的钢筋固定件的条状钢材除了圆钢之外，能够使用通常的钢筋、异形钢筋等截面形状与圆形不同的钢筋、截面形状不恒定的钢筋。

在本发明中，在横向钢筋抱持区域的横向钢筋抵接部位设置的与横向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部、在第一纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位设置的与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部以及在第二纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位设置的与纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部分别只要以避开横向钢筋抱持区域、第一纵向钢筋抱持区域以及第二纵向钢筋抱持区域的最深部的方式至少设置一个即可，但若设置多个，则在使横向钢筋或者纵向钢筋自转转动的定位时，加强用肋以较少的自转转动量迅速地卡合于任一个肋卡合凹部，因此更加优选。

实施例1

以下，基于图1～图6以及图8，对本发明所涉及的钢筋固定件的第1实施例进行说明。

此处，图1是表示通过本发明的钢筋固定件将纵向钢筋与横向钢筋在它们的交叉部固定的样子的示意图，图2是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的主视图，图3是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的后视图，图4是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的右视图，图5是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的俯视图，图6是表示本发明的第1实施例所涉及的钢筋固定件的紧固螺栓与带垫圈的紧固螺母的示意图，图8是表示本发明的钢筋固定件的横向钢筋抱持区域、第一纵向钢筋抱持区域以及第二纵向钢筋抱持区域所共用的结构的说明图。

如图1所示，第1实施例所涉及的钢筋固定件100配置于纵向钢筋VR与横向钢筋HR的交叉部分，其中，纵向钢筋VR沿着钢筋长度方向具有突起的一对加强用肋VRR，横向钢筋HR沿着钢筋长度方向具有突起的一对加强用肋HRR，如图1～图6所示，钢筋固定件100具有由条状钢材构成的钢筋固定件主体110，该钢筋固定件主体110具备：抱持横向钢筋HR的U字状的横向钢筋抱持区域111、与该横向钢筋抱持区域111的一端相连并抱持纵向钢筋VR的U字状的第一纵向钢筋抱持区域112、与该第一纵向钢筋抱持区域111相连的U字状的第一紧固区域114、与横向钢筋抱持区域111的另一端相连并抱持纵向钢筋VR的U字状的第二纵向钢筋抱持区域113、以及与该第二纵向钢筋抱持区域113相连的U字状的第二紧固区域115。

另外，如图1～图6所示，第1实施例所涉及的钢筋固定件100具有由条状钢材构成的紧固螺栓120，该紧固螺栓120具备从外侧与钢筋固定件主体110的第一紧固区域114卡止的U字状的卡止区域121以及与该卡止区域的一端相连并插通钢筋固定件主体110的第二紧固区域115的直线状的螺纹区域122。

另外，第1实施例所涉及的钢筋固定件100具有带垫圈的紧固螺母130，该带垫圈的紧固螺母130从钢筋固定件主体110的第二紧固区域115的外侧旋合于紧固螺栓120。

而且，钢筋固定件主体110在横向钢筋抱持区域111的横向钢筋抵接部位具备与横向钢筋HR的加强用肋HRR卡合的所谓水滴型的6个肋卡合凹部111r。

如图7以及图8所示，这些肋卡合凹部111r分别由沿着横向钢筋抱持区域111的长度方向的陡斜面111rs、和与该陡斜面连续的缓斜面111rg形成。

这些肋卡合凹部111r均配置为避开U字状的横向钢筋抱持区域111的最深部111a。

如图8所示，横向钢筋抱持区域111具备具有肋卡合凹部111r的大曲率部位LC、和不具有肋卡合凹部111r的小曲率部位SC。

另外，如图1～图3所示，钢筋固定件主体110的第一纵向钢筋抱持区域112配置为与钢筋固定件主体110的第二纵向钢筋抱持区域113对置，在第一纵向钢筋抱持区域112的纵向钢筋抵接部位具备与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的6个肋卡合凹部112r，并且在第二纵向钢筋抱持区域113的纵向钢筋抵接部位具备与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的所谓水滴型的6个肋卡合凹部113r。

如图2所示，与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r在第一纵向钢筋抱持区域112与第二纵向钢筋抱持区域113设置于同一位置。

而且，与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r配置为避开U字状的第一纵向钢筋抱持区域112以及上述第二纵向钢筋抱持区域113各自的最深部112a、113a。

再者，如图8所示，第一纵向钢筋抱持区域112以及第二纵向钢筋抱持区域113分别具备具有与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r的大曲率部位LC、和不具有与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r的小曲率部位SC。

接下来，对使用本发明所涉及的钢筋固定件100将纵向钢筋VR与横向钢筋HR在它们的交叉部分固定的步骤进行说明。

首先，在纵向钢筋VR的规定位置，在近前侧水平地配置横向钢筋HR。

接下来，使钢筋固定件主体110的U字状的横向钢筋抱持区域111的拐弯处的内侧亦即横向钢筋抵接部位从近前侧抵接于横向钢筋HR，使钢筋固定件主体110整体从纵向钢筋VR的进深侧环绕，并使U字状的第一纵向钢筋抱持部112以及第二纵向钢筋抱持部113各自的拐弯处的内侧亦即纵向钢筋抵接部位从纵向钢筋VR的进深侧抵接于纵向钢筋VR。

另外，使紧固螺栓120的U字状的卡止区域121从外侧卡止于第一紧固区域114，使与该卡止区域121的一端相连的螺纹区域122从内侧插通于第二紧固区域115。

然后，使带垫圈的紧固螺母130从第二紧固区域115的外侧稍微旋合于紧固螺栓120的螺纹区域122来临时固定。

在已临时固定的状态下，若使横向钢筋HR自转转动，则横向钢筋HR的加强用肋HRR与横向钢筋抱持区域111的肋卡合凹部111r卡合而停止自转转动，从而横向钢筋HR的定位结束。

同样地，在已临时固定的状态下，若使纵向钢筋VR自转转动，则纵向钢筋VR的加强用肋VRR与第一纵向钢筋抱持部112的肋卡合凹部112r以及第二纵向钢筋抱持部113的肋卡合凹部113r卡合而停止自转转动，从而纵向钢筋VR的定位结束。

在该状态下，使与螺纹区域122旋合的带垫圈的紧固螺母130进一步转动，由此能够将纵向钢筋VR与横向钢筋HR固定在它们的交叉部分。

根据第1实施例的钢筋固定件100，钢筋固定件主体110在横向钢筋抱持区域111的横向钢筋抵接部位具备与横向钢筋HR的加强用肋HRR卡合的肋卡合凹部111r，由此横向钢筋HR的加强用肋HRR与钢筋固定件主体110的肋卡合凹部111r卡合，因此能够在固定交叉部分后防止横向钢筋HR的自转转动。

另外，肋卡合凹部111r由沿着横向钢筋抱持区域111的长度方向的陡斜面111rs、和与该陡斜面111rs连续的缓斜面111rg形成，由此若使横向钢筋HR向一个方向转动而使横向钢筋HR的加强用肋HRR以从缓斜面111rg侧朝向陡斜面111rs侧的方式与肋卡合凹部111r卡合，则陡斜面111rs起到止动件的作用，由此横向钢筋HR的加强用肋HRR与陡斜面111rs抵接并就位，因此能够通过简单的操作将横向钢筋HR的加强用肋HRR可靠地固定于肋卡合凹部111r。

另外，肋卡合凹部111r配置为避开U字状的横向钢筋抱持区域111的最深部111a，由此在横向钢筋的一方的加强用肋HRR与肋卡合凹部111r卡合时，横向钢筋HR的另一方的加强用肋HRR不与纵向钢筋VR抵接地被固定，因此即便在固定交叉部分之后假设横向钢筋HR因外力而自转转动，也能够实现不产生交叉部分的松弛的稳固的固定。

而且，横向钢筋抱持区域111具备具有肋卡合凹部111r的大曲率部位LC、和不具有肋卡合凹部111r的小曲率部位SC，由此在使横向钢筋HR自转转动而定位时，在横向钢筋HR的加强用肋HRR从横向钢筋抱持区域111的小曲率部位SC到达大曲率部位LC时，自转转动的阻力增加而停止，因此能够通过更简单的操作使横向钢筋HR的加强用肋HRR与肋卡合凹部111r更可靠地卡合，来固定交叉部分。

再者，钢筋固定件主体110的U字状的第一纵向钢筋抱持区域112配置为与U字状的钢筋固定件主体110的第二纵向钢筋抱持区域113对置，钢筋固定件主体110在第一纵向钢筋抱持区域112的纵向钢筋抵接部位具备肋卡合凹部112r，并且在第二纵向钢筋抱持区域113的纵向钢筋抵接部位具备肋卡合凹部113r，由此纵向钢筋VR的加强用肋VRR与肋卡合凹部112r、113r卡合，因此能够在固定交叉部分后防止纵向钢筋VR的自转转动。

此外，与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r在第一纵向钢筋抱持区域112与第二纵向钢筋抱持区域113设置于同一位置，由此纵向钢筋VR的加强用肋VRR与第一纵向钢筋抱持区域112和第二纵向钢筋抱持区域113双方的肋卡合凹部112r、113r卡合，因此能够在固定交叉部分后可靠地防止纵向钢筋VR的自转转动。

再者，与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r由分别沿着上述第一纵向钢筋抱持区域112以及上述第二纵向钢筋抱持区域113的长度方向的陡斜面112rs、113rs、和与这些陡斜面112rs、113rs连续的缓斜面112rg、113rg形成，由此若使纵向钢筋VR向一个方向转动而使纵向钢筋VR的加强用肋VRR以从缓斜面112rg、113rg侧朝向陡斜面112rs、113rs侧的方式与肋卡合凹部112r、113r卡合，则陡斜面112rs、113rs起到止动件的作用，由此纵向钢筋VR的加强用肋VRR与陡斜面112rs、113rs抵接并就位，因此能够通过简单的操作将纵向钢筋VR的加强用肋VRR可靠地固定于肋卡合凹部112r、113r。

而且，与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r配置为避开第一纵向钢筋抱持区域112以及第二纵向钢筋抱持区域113各自的最深部112a、113a，由此在纵向钢筋VR的一方的加强用肋VRR与肋卡合凹部112r、113r卡合时，纵向钢筋VR的另一方的加强用肋VRR不与横向钢筋HR抵接地被固定，因此即便在固定交叉部分之后假设纵向钢筋VH因外力而自转转动，也能够实现不产生交叉部分的松弛的稳固的固定。

另外，第一纵向钢筋抱持区域112以及第二纵向钢筋抱持区域113分别具备具有与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r的大曲率部位LC、和不具有与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的肋卡合凹部112r、113r的小曲率部位SC，由此在使纵向钢筋VR自转转动而定位时，在纵向钢筋VR的加强用肋VRR从第一纵向钢筋抱持区域112或者第二纵向钢筋抱持区域113的小曲率部位SC到达大曲率部位LC时，自转转动的阻力增加而停止，因此能够通过更简单的操作使纵向钢筋VR的加强用肋VRR与肋卡合凹部112r、113r更可靠地卡合，来固定交叉部分。

实施例2

接下来，基于图7，对本发明所涉及的钢筋固定件的第2实施例进行说明。

此处，图7是表示本发明的第2实施例所涉及的钢筋固定件的示意性的主视图。

因此，若与上述的第1实施例的钢筋固定件100相比，则作为本发明的第2实施例的钢筋固定件200的水滴型的肋卡合凹部的具体形态不同，其他形式基本上没有任何改变，因此对与上述的第1实施例的钢筋固定件相同的部分标注对应的200号段的附图标记，由此省略其重复的说明。

在第2实施例中，如图7所示，在水滴型的肋卡合凹部212r以及213r形成的、分别沿着第一纵向钢筋抱持区域212以及第二纵向钢筋抱持区域213的长度方向的陡斜面212rs、213rs和与该陡斜面212rs、213rs分别连续的缓斜面212rg、213rg在第一纵向钢筋抱持区域212与第二纵向钢筋抱持区域213反向地设置，除此以外，与第一实施例相同地构成钢筋固定件200。

根据第2实施例所涉及的钢筋固定件200，在与纵向钢筋VR的加强用肋VRR卡合的所谓水滴型的肋卡合凹部212r、213r形成的、分别沿着第一纵向钢筋抱持区域212r以及第二纵向钢筋抱持区域213r的长度方向的陡斜面212rs、213rs和与该陡斜面212rs、213rs分别连续的缓斜面212rg、213rg在第一纵向钢筋抱持区域212与第二纵向钢筋抱持区域213反向地设置，由此在使纵向钢筋VR自转转动而定位时，无论向哪个方向自转转动，纵向钢筋VR的加强用肋VRR均以相同的力与第一纵向钢筋抱持区域212的肋卡合凹部212r和第二纵向钢筋抱持区域213的肋卡合凹部213r双方卡合，因此能够通过更简单的操作使纵向钢筋VR的加强用肋VRR定位，并将交叉部分更可靠地固定。

以上，使用第1实施例以及第2实施例对本发明所涉及的钢筋固定件100、200进行了说明，但本发明不限定于这些。

此外，本发明能够在不脱离其主旨的范围内基于本领域技术人员的知识以施加了各种改进、修正、变更的方式来实施。

工业上的可利用性

本发明所涉及的钢筋固定件能够在混凝土施工时在现场固定纵横组装的加强用钢筋时使用，此外，能够作为预先在工厂组装成所希望的形状并搬运至施工现场的各种单元钢筋的制作中的钢筋固定件而利用。

附图标记说明

100、200...钢筋固定件；110、210...钢筋固定件主体；111、211...横向钢筋抱持区域；111a、211a...横向钢筋抱持区域最深部；111t、211t...大曲率部位；111g、211g...小曲率部位；111r、211r...横向钢筋肋卡合凹部；111rs、211rs...横向钢筋肋卡合凹部陡斜面；111rg、211rg...横向钢筋肋卡合凹部缓斜面；112、212...第一纵向钢筋抱持区域；112a、212a...第一纵向钢筋抱持区域最深部；112r、212r...第一纵向钢筋肋卡合凹部；112rs、212rs...第一纵向钢筋肋卡合凹部陡斜面；112rg、212rg...第一纵向钢筋肋卡合凹部缓斜面；113、213...第二纵向钢筋抱持区域；113a、213a...第二纵向钢筋抱持区域最深部；113r、213r...第二纵向钢筋肋卡合凹部；113rs、213rs...第二纵向钢筋肋卡合凹部陡斜面；113rg、213rg...第二纵向钢筋肋卡合凹部缓斜面；114、214...第一紧固区域；115、215...第二紧固区域；120、220...紧固螺栓；121、221...卡止区域；122、222...螺纹区域；130、230...带垫圈的紧固螺母；VR...纵向钢筋；VRR...纵向钢筋的加强用肋；HR...横向钢筋；HRR...横向钢筋的加强用肋。

Claims (10)

1.一种钢筋固定件，其具备由条状钢材构成的钢筋固定件主体、由条状钢材构成的紧固螺栓以及带垫圈的紧固螺母，其中，

所述钢筋固定件主体具备：U字状的横向钢筋抱持区域，其配置于沿着钢筋长度方向分别具有突起的一对加强用肋的纵向钢筋与横向钢筋的交叉部分，并抱持该横向钢筋；U字状的第一纵向钢筋抱持区域，其与所述横向钢筋抱持区域的一端相连，并抱持所述纵向钢筋；U字状的第一紧固区域，其与该第一纵向钢筋抱持区域相连；U字状的第二纵向钢筋抱持区域，其与所述横向钢筋抱持区域的另一端相连，并抱持所述纵向钢筋；以及U字状的第二紧固区域，其与该第二纵向钢筋抱持区域相连，

所述紧固螺栓具备：U字状的卡止区域，其从外侧卡止于所述第一紧固区域；以及直线状的螺纹区域，其与该卡止区域的一端相连，并插通所述第二紧固区域，

所述带垫圈的紧固螺母从所述第二紧固区域的外侧旋合于该紧固螺栓，

所述钢筋固定件的特征在于，

所述钢筋固定件主体在所述横向钢筋抱持区域的横向钢筋抵接部位具备与所述横向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部。

2.根据权利要求1所述的钢筋固定件，其特征在于，

所述肋卡合凹部由沿着所述横向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与该陡斜面连续的缓斜面形成。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋固定件，其特征在于，

所述肋卡合凹部配置为避开所述横向钢筋抱持区域的最深部。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢筋固定件，其特征在于，

所述横向钢筋抱持区域具备具有所述肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有所述肋卡合凹部的小曲率部位。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的钢筋固定件，其特征在于，

所述钢筋固定件主体的所述第一纵向钢筋抱持区域配置为与所述钢筋固定件主体的所述第二纵向钢筋抱持区域对置，

所述钢筋固定件主体在所述第一纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部，并且在所述第二纵向钢筋抱持区域的纵向钢筋抵接部位具备与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部。

6.根据权利要求5所述的钢筋固定件，其特征在于，

与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部在第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域设置于同一位置。

7.根据权利要求5或6所述的钢筋固定件，其特征在于，

与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部由分别沿着所述第一纵向钢筋抱持区域以及所述第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面、和与该陡斜面连续的缓斜面形成。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的钢筋固定件，其特征在于，

与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部配置为避开所述第一纵向钢筋抱持区域以及所述第二纵向钢筋抱持区域各自的最深部。

9.根据权利要求5～8中任一项所述的钢筋固定件，其特征在于，

所述第一纵向钢筋抱持区域以及所述第二纵向钢筋抱持区域分别具备具有与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的大曲率部位、和不具有与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部的小曲率部位。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的钢筋固定件，其特征在于，

在与所述纵向钢筋的加强用肋卡合的肋卡合凹部形成的、分别沿着所述第一纵向钢筋抱持区域以及所述第二纵向钢筋抱持区域的长度方向的陡斜面和与该陡斜面分别连续的缓斜面在所述第一纵向钢筋抱持区域与第二纵向钢筋抱持区域反向地设置。