CN115361892A - 萃取袋 - Google Patents

Abstract

萃取袋（1A）具有由透水过滤性片材形成的袋主体（3）、设置于袋主体（3）的外表面的薄板状部件（10）、填充至袋主体（3）内的萃取材料（M）。袋主体（3）具有对置的2个面（3x、3y）和成为该2个面的边缘的上边（3a），薄板状部件（10）在前述2个面的一面（3x）具有沿袋主体上下方向延伸的抓握部（11）。抓握部（11）的上部固定于前述一面（3x）的上部，抓握部（11）的下部能够从该一面（3x）拉起。在抓握部（11），能够将该抓握部（11）折成2折的袋主体上下方向的折线（L1）在抓握部（11）的宽度方向的中央部从该抓握部（11）的上端到下端而形成。由此，在通过使袋主体浸渍于热水来得到萃取液的茶包型萃取袋中，简便地得到足够的浓度的萃取液。

Description

萃取袋

技术领域

本发明涉及将填充至透水过滤性片材制的袋主体的萃取材料浸渍于热水而得到萃取液的萃取袋。

背景技术

以往，为了方便将绿茶、红茶、乌龙茶等饮料放入，广泛地使用在带有吊线的透水性的袋主体填充有这些茶叶的茶包。即使对于咖啡而言，也是除了将热水注入至咖啡粉的滴滤型萃取袋以外，还使用使填充有咖啡粉的袋主体浸渍于热水的茶包型咖啡萃取袋。然而，即使欲将茶包型咖啡萃取袋浸渍于热水，由于在咖啡粉中包括二氧化碳，因而填充了咖啡粉的袋主体也容易在热水中浮起，难以充分地萃取咖啡。于是，提出了预先将由薄板状部件形成的钩片安装于填充咖啡粉的袋主体的一面，能够将钩片钩挂于杯缘，使得填充有咖啡粉的袋主体不会在热水中浮起（专利文献1）。

另外，提出了在填充有咖啡粉的袋主体安装作为将薄板状部件弯折而如缩放仪那样伸缩的构造的抓握部，使该抓握部在浸渍有袋主体的热水中上下移动，由此促进咖啡的萃取（专利文献2）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：实用新型登记第3140084号公报；

专利文献2：日本特开2006-273379号公报。

发明内容

发明要解决的课题

然而，在使填充有咖啡粉的袋主体浸渍于热水的以往的咖啡萃取袋中，抓握由薄板状部件形成的钩片或抓握部，即使欲将欲浮起的袋主体强制性地沉入于热水中，薄板状部件也弯折或挠曲，难以将袋主体沉入于热水中。即使为了促进咖啡的萃取而使钩片或抓握部上下移动，袋主体也不会在热水中与抓握部同样地上下移动。另外，即使袋主体暂时沉没于热水中，也只有填充至袋主体的咖啡粉整体的表层被热水溶胀，热水难以浸透至咖啡粉整体的内部。因此，在使袋主体浸渍于热水的茶包型萃取袋中，难以在与滴滤型相同的程度以下的时间内得到与滴滤型相同的程度的浓度的咖啡液。

与此相对，本发明的课题在于：关于通过使填充有咖啡粉等萃取材料的袋主体浸渍于热水来得到萃取液的茶包型萃取袋，容易将袋主体沉入于热水中或使袋主体在热水中上下移动，另外，即使从萃取袋放开手，也能够稳定地保持袋主体浸渍于热水中的状态，简便地得到足够的浓度的萃取液。

用于解决课题的方案

本发明人想到，在填充有萃取材料的袋主体安装有薄板状部件的茶包型萃取袋中，将在袋主体的一个面沿袋主体上下方向延伸的薄板状部件固定于袋主体的上部，下部以能够从袋主体拉起的方式设置，如果在拉起时，抓握部通过袋主体上下方向的折线来从抓握部的上端到下端折成2折，则容易使折成2折的抓握部的长边方向立起直至袋主体上下方向。另外，想到下者而完成本发明：这样折成2折的抓握部成为从袋主体上部延伸的刚性的棒状，通过抓握成为棒状的抓握部，能够将袋主体沉入于热水中或使袋主体在热水中上下移动；另外，通过该抓握部折成2折，在袋主体内部形成有空间，热水容易进入至袋主体内部，热水不仅容易浸透至袋主体内的萃取材料的表面，而且还容易浸透至内部，促进萃取；而且，即使从抓握部放开手，抓握部也被杯的内壁支撑而能够维持从热水突出的状态，由此也容易在萃取之后对抓握部进行抓握并将萃取袋从杯取出。

即，本发明提供一种萃取袋，其是具有由透水过滤性片材形成的袋主体、设置于袋主体的外表面的薄板状部件、填充至袋主体内的萃取材料的萃取袋，

袋主体具有对置的2个面和成为该2个面的边缘的上边，

薄板状部件在前述2个面的一面具有沿袋主体上下方向延伸的抓握部，

抓握部的上部固定于前述一面的上部，抓握部的下部能够从该一面拉起，

在抓握部，能够将该抓握部折成2折的袋主体上下方向的折线在该抓握部的宽度方向的中央部从该抓握部的上端到下端而形成。

另外，本发明提供一种手动装填用萃取袋，其在上述的萃取袋中，未将萃取材料填充至袋主体，而在袋主体设置有用于填充萃取材料的开口部。

发明的效果

依据本发明，如果将由设置于填充有萃取材料的袋主体的一个面的薄板状部件组成的抓握部的下部从袋主体拉起，利用形成于此的袋主体上下方向的折线来折叠，则抓握部容易地从其上端到下端折成2折，而且，能够容易地将折成2折的抓握部沿袋主体上下方向拉起。该折成2折的抓握部成为固定于袋主体的上部的刚性的棒状，关于袋主体，仅其上部折成2折，在袋主体内形成有空间。因此，通过抓握成为棒状的抓握部，能够将袋主体沉入于杯内的热水或使袋主体在杯内的热水中上下移动。另外，通过在袋主体内形成有空间，如果将袋主体沉入于杯内的热水或使袋主体在热水中上下移动，则热水也容易地通到袋主体内，热水不仅浸透至填充至袋主体的萃取材料的表面，而且还浸透至内部。因而，促进萃取且萃取速度加快，能够在短时间内简便地得到与滴滤型萃取方式同等以上的浓度的萃取液。

另外，即使在杯内从抓握部放开手，抓握部也由杯内壁支撑，能够使抓握部维持从热水突出的状态。因此，在将袋主体沉入于热水的状态下，即使暂且从其位置离开，也能够进行萃取，也能够再次对抓握部进行抓握并使袋主体在热水中上下移动，也容易在萃取之后将袋主体从热水提起。

附图说明

图1A是实施例的萃取袋1A的俯视图。

图1B是实施例的萃取袋1A的后视图。

图2是将实施例的萃取袋1A的抓握部拉起的状态的立体图。

图3是将实施例的萃取袋1A的抓握部拉起并折成2折的状态的立体图。

图4是利用抓握部被拉起并折成2折的实施例的萃取袋1A来进行萃取的状态的立体图。

图5是将实施例的萃取袋1A放置于杯内而进行萃取的状态的立体图。

图6是实施例的萃取袋1B的俯视图。

图7是实施例的萃取袋1C的俯视图。

图8是萃取袋制造用片材的俯视图。

图9是萃取袋的制造方法的说明图。

图10是实施例的萃取袋1D的俯视图。

图11是将实施例的萃取袋1D放置于杯内而进行萃取的状态的立体图。

图12是将实施例的萃取袋1D放置于高型杯内而进行萃取的状态的立体图。

图13是实施例的萃取袋1E的俯视图。

图14是实施例的萃取袋1F的俯视图。

图15是将实施例的萃取袋1F的抓握部拉起并折成2折的状态的立体图。

图16是利用抓握部被拉起并折成2折的实施例的萃取袋1F来进行萃取的状态的立体图。

图17是实施例的萃取袋1G的俯视图。

图18是将实施例的萃取袋1G放置于杯内而进行萃取的状态的立体图。

图19是实施例的萃取袋1H的俯视图。

图20是实施例的萃取袋1I的俯视图。

图21是实施例的萃取袋1J的俯视图。

图22是将实施例的萃取袋1J放置于杯内而进行萃取的状态的立体图。

在图23中，实施例的手动装填用萃取袋30的立体图。

图24是将实施例的手动装填用萃取袋30的开口部封闭的状态的立体图。

图25是比较例的萃取袋1x的俯视图。

图26是将比较例的萃取袋1x的抓握部拉起的状态的立体图。

图27是比较例的萃取袋1y的俯视图。

图28是将比较例的萃取袋1y的抓握部拉起的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图并同时具体地说明本发明。此外，在各图中，同一符号表示同一构成要素或同等构成要素。

（整体构成）

图1A是本发明的一个实施例的萃取袋1A，是未将薄板状部件的抓握部拉起的状态的俯视图，图1B是其后视图。在图1A中，以斜线涂满的区域表示薄板状部件10与袋主体3的粘贴区域A，以点涂满的区域表示袋主体3的表面。此外，在本发明中，粘贴区域A不限于所图示的方式。

该萃取袋1A具有由透水过滤性片材形成的袋主体3、设置于袋主体3的薄板状部件10以及填充至袋主体3内的萃取材料。在本发明中，袋主体3具有对置的2个面3x、3y和成为该2个面3x、3y的边缘的上边3a，在本实施例中，袋主体3成为平袋。薄板状部件10设置于袋主体的对置的2个面的一面3x（图1A），未设置于其相反面3y（图1B）。

薄板状部件10在袋主体3的一个面3x具有沿袋主体上下方向延伸的长方形的抓握部11。该薄板状部件10具有从袋主体3的上边3a附近到底边3b附近的长度。关于抓握部11，其沿着袋主体3的上边3a的部分宽幅地突出，也包括该宽幅部分而沿着袋主体的上边3a的带状区域成为抓握部11与袋主体3的粘贴区域A，通过该粘贴区域A来将抓握部11固定于袋主体的面3x。另一方面，抓握部11的下部、更具体而言比粘贴区域A更靠近袋主体底边侧的部分不与袋主体3粘贴。因此，如图2所示，抓握部11能够从袋主体3拉起。

另外，抓握部11以其上边11a从袋主体3的上边3a向袋主体的面3x外突出的方式设置。

此外，在本发明中，抓握部的上边11a也可以与袋主体的上边3a重叠，如图6所示的萃取袋1B那样，抓握部的上边11a也可以比袋主体的上边3a更位于袋主体底边侧。另外，当宽幅地形成沿着袋主体3的上边3a的抓握部11的部分时，如图7所示的萃取袋1C那样，抓握部的上边11a也可以相对于抓握部的下边11b平缓地成为宽幅。

另外，如图1A所示，在抓握部的上边11a比袋主体的上边3a更突出的情况下，抓握部11的袋主体底边侧的下边11b优选以收纳于袋主体的面3x内的方式形成。由此，在如后述那样将萃取袋1A挂在填充包装机而进行工业制造的情况下，容易做出纵向密封件。

在抓握部11，形成有能够将该抓握部11折成2折的袋主体上下方向的折线L1。该折线L1在抓握部11的宽度方向的中央部从抓握部11的上端到下端地形成。另一方面，在抓握部11，未形成成为抓握部11的拉起的轴的袋主体宽度方向的折线。此外，折线L1能够通过穿孔线、半切、压筋等来形成。

因此，如果用单手捏住抓握部11，利用折线L1将抓握部11弯折并同时将抓握部11拉起，则能够容易地用单手将抓握部11整体折成2折。通过折成2折，抓握部11从其上端到下端成为刚性的棒状，如图3所示，能够使成为棒状的抓握部11沿袋主体上下方向立起。此时，关于袋主体3的上端部，其俯视图1A中的粘贴区域A的袋主体底边侧的边缘Aa成为折峰而折叠，从袋主体的面3x突出的抓握部11的上边11a被推压至袋主体的背面3y，由此袋主体3的上边3a也被推压至袋主体的背面3y，上端部的被折叠状态稳定。另外，袋主体3的被折叠的部分与抓握部11一起折成2折。由此，在袋主体3内，在填充有萃取材料的部分的上方，形成有空间S。因此，如图4所示，能够将袋主体3放入至杯100，将热水注入至杯100内，利用抓握部11来使袋主体3浸渍于热水W内，使热水W流入至袋主体3内。另外，通过使抓握部11上下移动，能够容易地使袋主体3在热水W内上下移动，由此，热水W容易进入至袋主体3内的空间S，热水W浸透至萃取材料内，促进萃取材料的萃取。

另外，如图5所示，也可以从折成2折的抓握部11放开手并将萃取袋1A放置于杯100内，抓握部11靠在杯100的内壁，由该内壁支撑。将抓握部11的袋主体上下方向的长度作为从袋主体3的上边3a附近到底边3b附近，相对于一般的杯的直径而言足够长，由此能够这样由杯100的内壁支撑抓握部11。在此情况下，抓握部11从液面突出，但袋主体3维持浸渍于热水的状态，因而能够进行萃取材料的萃取。另外，通过再次对抓握部11进行抓握并使抓握部11上下移动，能够使袋主体3在热水W中上下移动而促进萃取，另外，通过将抓握部11提起，将袋主体3从热水W取出也是容易的。此外，在本发明的萃取袋中，萃取材料在密封于袋主体3内的状态下使用，因而在使用萃取袋时，萃取材料不会向袋主体外散落。

与此相对，如图25所示的萃取袋1x那样，如果在抓握部11形成有袋主体宽度方向的折线L2，则如图26所示，折线L2成为抓握部11的拉起的轴。在此情况下，即使欲将抓握部11拉起并同时利用折线L1来将抓握部11折成2折，也难以在折线L2的部分将抓握部11折成2折。另外，能够在利用折线L2来将抓握部11完全地弯折之后，利用折线L1来将抓握部11弯折，但该弯折作业并非用单手能够进行的作业，抓握部11的弯折作业变得烦杂。

在如后述那样抓握部11以U字形形成且如图27所示地在抓握部11形成有袋主体宽度方向的折线L2的情况下，也如图28所示地折线L2成为拉起的轴。而且，如果欲将抓握部11拉起并同时利用折线L1来将抓握部11折成2折，则对置的抓握部11的内侧端部11c彼此碰撞。因而，在此情况下，也不能容易地折成2折。

（萃取材料）

作为填充至袋主体3内的萃取材料，能够列举咖啡粉、红茶、绿茶等茶叶、中药等。一般而言，如果欲将咖啡粉填充至袋主体3内并浸渍于热水中，则由于咖啡粉所包括的二氧化碳而袋主体容易浮起，所以难以萃取。可是，依据本发明，通过抓握设置于袋主体的一个面的薄板状部件的抓握部，容易将袋主体从袋主体的相反面沉入于热水中或在热水中上下移动，因而包括咖啡粉的各种萃取材料适合作为填充至本发明的萃取袋的萃取材料。

（袋主体）

在本实施例中，袋主体3的形状作为平袋。在本发明中，袋主体3的形状不限于平袋，也可以例如作为在底部或侧部具有裆料的接裆（Gadget）袋。袋主体的俯视观察的形状也不限于矩形，也可以是圆形等。

袋主体3的净平面尺寸能够根据在使用萃取袋来得到萃取液的情况下使用的杯或容器的大小而适当设定。例如，使袋主体3成为适合于在市场上出售的咖啡杯的大小即可。

（透水过滤性片材）

作为形成袋主体3的透水过滤性片材，能够使用各种具有透水性和过滤性的片材，以便能够使用于萃取材料的萃取，也能够根据萃取材料的种类而适当选择透水过滤性片材的构成材料。例如，一般而言，作为用于萃取饮料的透水过滤性片材，已知聚酯、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、维尼纶等合成纤维、人造丝等半合成纤维、由葡蟠、结香等天然纤维的单独或复合纤维组成的纺织布或无纺织布、由马尼拉麻、木材纸浆、聚丙烯纤维等组成的混抄纸、茶包原纸等纸类，在本发明中，也能够使用这些片材。从使用萃取袋之后的废弃性方面考虑，优选使透水过滤性片材含有生物降解性纤维。作为生物降解性纤维，能够列举聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯等。另外，为了获知袋主体内的萃取材料的状态，从使透水过滤性片材具有透明性方面考虑，优选使无机类颜料的含有量降低或不包括无机类颜料。

另外，在滴滤型萃取袋中，将热水直接地向萃取材料注入，与此相对，在本发明的萃取袋中，必然通过透水过滤性片材向萃取材料供给热水，因而只要不产生萃取材料的粉末泄漏，就优选使用网眼比滴滤型萃取袋中所使用的透水过滤性片材更粗的片材。例如，在将咖啡粉作为萃取材料的情况下，透水过滤性片材的透气性能够为130-600cm³/cm²/sec（JISL1096透气性A法（使用Frazir型透气性试验机的方法））。

（薄板状部件）

薄板状部件10优选具有防水性，能够通过在表面层压有树脂的纸板、塑料片材等薄板状材料的冲裁来形成。从使用萃取袋1A之后的废弃性方面考虑，优选由聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯等生物降解性材料形成。

（使用方法）

作为萃取袋1A的包装、流通形态，如图1A所示，优选为薄板状部件10在袋主体3上扁平化的状态。于是，作为将该状态的萃取袋1A作为起始状态来从萃取袋1A进行萃取材料的萃取的方法，首先，如图2所示，将薄板状部件10的抓握部11从袋主体3拉起，进而，如图3所示，利用折线L1来将抓握部11折成2折，以抓握部11大致成为袋主体上下方向的方式将抓握部11拉起，如图4所示，将袋主体3放入至杯100等容器并将热水注入，利用抓握部11将袋主体3压入至热水内而使袋主体3浸渍。

通过将抓握部11折成2折，袋主体3的上边也折成2折，在袋主体3的内部形成有空间，因而热水不仅在袋主体3的表面流动，而且还容易流入至袋主体内。于是，如果通过使抓握部11上下移动来使热水中的袋主体3上下移动，则重复热水向袋主体3内流入和从袋主体3排出，因而促进萃取。

或者，将萃取袋放入至装有热水的杯100，同样地使萃取袋1A上下移动而萃取。

另外，如图5所示，也可以在袋主体3浸渍于热水的状态下，从抓握部11放开手，由杯100的内壁支撑抓握部11而放置萃取袋1A。能够在放置期间进行萃取。另外，也可以再次对抓握部11进行抓握，使抓握部11上下移动，从而使袋主体3在热水中上下移动而促进萃取。

上述的萃取方法也可以利用冷水来进行。

在萃取之后，能够对抓握部11进行抓握并容易地将萃取袋1A从杯100内取出。

这样，依据该萃取袋1A，能够简便且迅速地得到期望的浓度的萃取液。

（制造方法）

作为萃取袋1A的制造方法，例如，如图8所示，准备在使薄板状部件10的折线L1沿长条的透水过滤性片材21的短尺寸方向对准的朝向上，将薄板状部件10以既定间隔并排且粘贴于透水过滤性片材21的萃取袋制造用片材20。图中的被双点划线夹着的区域使用于1个萃取袋的制造。

通过在包装填充机中使用该萃取袋制造用片材20，能够连续地制造萃取袋1A。在此情况下，首先，如图9所示，以使萃取袋制造用片材20的长边方向的两侧边重合的方式折成2折，将该长边方向的侧边彼此熔接而形成纵向密封件22，由此形成筒状体24。接着，交替地重复进行将筒状体24沿短边方向熔接的横向密封件23的形成和萃取材料M向袋主体3内的填充，由此制造萃取袋1A在萃取袋1A的袋主体3的侧边上下连结的萃取袋连续体，将该萃取袋连续体切断成各个萃取袋而得到萃取袋1A。或者，在形成筒状体的短边方向的横向密封件23时，也同时进行熔断，连续地制造各自切断的萃取袋1A。

（变形方式）

本发明的萃取袋能够具有各种变更点。例如，关于图10所示的俯视图的萃取袋1D，相对于图1A所示的俯视图的萃取袋1A，不同的方面为薄板状部件10具有沿袋主体上下方向延伸的加强部12。更具体而言，加强部12形成于抓握部11的外周部，加强部12的上端经由袋主体宽度方向的折线L3与抓握部11连结，加强部12的大致整个面粘贴于袋主体3。此外，也可以并非经由折线L3使加强部12与抓握部11连续，而是使加强部12与抓握部11分离而设置加强部12，但通过一块薄板状材料的冲裁来形成抓握部11和加强部12，当将它们粘贴于袋主体3的一面时，从消除它们的粘贴位置的偏离方面考虑，优选经由折线L3使加强部12与抓握部11连续。

在具有加强部12的萃取袋1D中，能够减少在将抓握部11拉起而使袋主体3在杯等杯100内上下移动的情况下的袋主体3的压扁方式，能够预先在填充至袋主体3的萃取材料上始终确保空间。因而，能够降低流入至袋主体3内的热水量的变化，使萃取速度稳定。另外，如图11所示，在杯100内从抓握部11放开手的情况下，能够使由杯内壁支撑的抓握部11相对于液面的位置或倾斜度稳定化。特别地，如图12所示，在利用高型杯100来进行萃取的情况下，即使从抓握部11放开手，抓握部11也不会过度地沉入于杯内，容易再次对抓握部11进行抓握。

在抓握部11的外周部设置加强部12的情况下，如图13所示的萃取袋1E那样，加强部12粘贴于袋主体3，但能够省略抓握部11向袋主体3的粘贴。在此情况下，抓握部11的上部固定于袋主体3的一个面3x的上部，抓握部的下部能够从该面3x拉起，因而也能够得到本发明的效果。

如图14所示的萃取袋1F那样，也可以以U字形形成抓握部11。关于该抓握部11，其U字形的抓握部的上端部沿着袋主体3的上边3a弯曲，沿着该上边3a的部分与袋主体的面3x粘贴。另外，将该抓握部11沿袋主体上下方向折叠的折线L1以在U字形的抓握部11的下方将该抓握部11二等分的方式形成。

如图15所示，当利用袋主体上下方向的折线L1来将该萃取袋1F的抓握部11折成2折时，折线L1的长度比图1A所示的萃取袋1A更短，因而能够利用比图1A所示的萃取袋1A略大的力来将抓握部11折成2折。

另外，在将抓握部11折成2折以后，能够与图1A所示的萃取袋1A同样地进行袋主体3内的萃取材料的萃取，如图16所示，也能够从置于杯100内的萃取袋1F的抓握部11放开手。

当以U字形形成抓握部11时，也可以如图17所示的萃取袋1G那样在U字形的抓握部11的内周部分形成切口13。由此，如图18所示，能够将折成2折的抓握部11的切口13挂在杯100的开口部壁。

另外，也可以如图19所示的萃取袋1H那样在U字形的抓握部11的外周部形成加强部12。在此情况下，也优选经由折线L3使U字形的抓握部11的沿着袋主体的上边3a的部分与加强部2的上端连续。

也可以如图20所示的萃取袋1I那样以O字形（即，环状）形成抓握部11。另外，在以O字形形成抓握部11的情况下，也可以如图21所示的萃取袋1J那样在抓握部11的内侧设置与袋主体3的面3x粘贴的加强部12。在此情况下，优选以在加强部12的上端与抓握部11的环状内的上端之间隔开间隙25的方式在薄板状部件设置开口部。由此，如图22所示，能够将抓握部11从袋主体提起并折成2折，另外，能够使袋主体3的形状不会过度地压扁。与此相对，如果去除O字形的抓握部11的内部的间隙25，将抓握部11的内部的整个面作为加强部12来粘贴于袋主体的面3x，则不能利用折线L1来将从袋主体3提起的抓握部11折成2折。

（手动装填用萃取袋）

在上述的各萃取袋1A-1J中，也可以不将萃取材料填充至袋主体3地预先将袋主体3作为空袋，在袋主体3设置用于填充萃取材料的开口部，作为手动装填用萃取袋。依据手动装填用萃取袋，各个萃取袋用户能够根据各自的喜好而将萃取材料填充至空袋来得到萃取液。

优选的是，预先在手动装填用萃取袋的开口部设置在填充萃取材料之后将该开口部封闭的部件。例如，作为与前述的萃取袋1A对应的手动装填用空袋，如图23所示的手动装填用萃取袋30那样，将形成袋主体3的对置的2个面中的未设置薄板状部件10的一个面3y的透水过滤性片材折回至该面3y上，在此情况下，以袋主体的下边3b成为折峰的方式将折回部5设置于袋主体3，在其下边3b的位置形成开口部6。萃取袋用户在从成为空袋的袋主体3的开口部6手动装填萃取材料M之后，将折回部5的表面和背面翻转，从而能够如图24所示地将开口部6封闭。

作为将空袋的开口部6封闭的部件，不限于在袋主体3的下部设置折回部5，例如，也可以在开口部6设置日本专利第4289363号所记载的拉链，也可以使用食品包装用的双面胶带。

以上，对本发明的各种方式进行了说明，但在本发明中，能够使各种方式中的变更点适当组合。

符号说明

1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H、1I、1J、1x、1y 萃取袋

3 袋主体

3a 袋主体的上边

3b 袋主体的底边

3x 袋主体的面

3y 袋主体的面

5 折回部

6 开口部

10 薄板状部件

11 抓握部

11a 抓握部的上边

11b 抓握部的下边

11c 抓握部的内侧端部

12 加强部

13 切口

20 萃取袋制造用片材

21 透水过滤性片材

22 纵向密封件

23 横向密封件

24 筒状体

25 间隙

30 手动装填用萃取袋

100 杯

L1 袋主体上下方向的折线

L2 袋主体宽度方向的折线

L3 袋主体宽度方向的折线

A 粘贴区域

Aa 粘贴区域的袋主体底边侧的边缘

M 萃取材料

S 空间

W 热水。

Claims (13)

1.一种萃取袋，其是具有由透水过滤性片材形成的袋主体、设置于袋主体的外表面的薄板状部件、填充至袋主体内的萃取材料的萃取袋，其中，

袋主体具有对置的2个面和成为该2个面的边缘的上边，

薄板状部件在所述2个面的一面具有沿袋主体上下方向延伸的抓握部，

抓握部的上部固定于所述一面的上部，抓握部的下部能够从该一面拉起，

在抓握部，能够将该抓握部折成2折的袋主体上下方向的折线在该抓握部的宽度方向的中央部从该抓握部的上端到下端而形成。

2.根据权利要求1所述的萃取袋，其中，未在抓握部形成成为拉起的轴的袋主体宽度方向的折线。

3.根据权利要求1或2所述的萃取袋，其中，抓握部从所述一面的上边附近延伸到底边附近。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部的沿着所述上边的部分与所述一面粘贴。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部具有沿着所述一面的上边的宽幅部分。

6.根据权利要求1-5中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部的上边从袋主体的上边向所述一面外突出。

7.根据权利要求1-6中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部具有长方形。

8.根据权利要求1-6中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部具有U字形。

9.根据权利要求1-6中的任一项所述的萃取袋，其中，抓握部具有O字形。

10.根据权利要求1-9中的任一项所述的萃取袋，其中，薄板状部件具有沿袋主体上下方向延伸的加强部。

11.根据权利要求7或8所述的萃取袋，其中，加强部形成于抓握部的外周部，该加强部的上端经由袋主体宽度方向的折线与抓握部连结。

12.根据权利要求9所述的萃取袋，其中，在O字形的抓握部的内侧形成有加强部。

13.一种手动装填用萃取袋，其中，在根据权利要求1-12中的任一项所述的萃取袋中，未将萃取材料填充至袋主体，而在袋主体设置有用于填充萃取材料的开口部。

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