CN115351676A - 一种双头数控平面磨床 - Google Patents

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CN115351676A CN202211064247.0A CN202211064247A CN115351676A CN 115351676 A CN115351676 A CN 115351676A CN 202211064247 A CN202211064247 A CN 202211064247A CN 115351676 A CN115351676 A CN 115351676A
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Abstract

本发明公开了一种双头数控平面磨床,包括滑轨装置,所述滑轨装置的两侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有L形连架,所述支板的表面固定连接有二号丝杆,所述二号丝杆的一端固定连接有二号电机,所述二号丝杆的表面滑动连接有凹形滑板,所述凹形滑板的表面固定连接有一号丝杆,所述一号丝杆的顶部固定连接有三号电机,所述一号丝杆的表面套设有开孔块,所述开孔块的表面固定连接有控速器,所述控速器的顶部固定连接有一号电机,所述控速器的底部固定连接有减震轴套,所述减震轴套的表面固定连接有扣锁装置。发明涉及磨床技术领域。该双头数控平面磨床,达到了对转轴转动过程中减少震动的。

Description

一种双头数控平面磨床
技术领域
本发明涉及ROG技术领域,具体为一种双头数控平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
在对物品进行磨削的过程中,有时会引发旋转轴的震动且带动打磨装置亦震动,从而使得物品表面产生波纹和划痕,降低了物品的加工精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双头数控平面磨床,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双头数控平面磨床,包括滑轨装置,所述滑轨装置的两侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有L形连架,所述支板的表面转动连接有二号丝杆,所述二号丝杆的一端固定连接有二号电机,所述二号丝杆的表面螺纹连接有凹形滑板,所述凹形滑板的表面固定连接有一号丝杆,所述一号丝杆的顶部固定连接有三号电机,所述一号丝杆的表面螺纹有开孔块,所述开孔块的表面固定连接有控速器,所述控速器的顶部固定连接有一号电机,所述控速器的底部固定连接有减震轴套,所述减震轴套的表面固定连接有扣锁装置,所述扣锁装置的表面卡设有夹紧装置。通过启动三号电机,使得开孔块在一号丝杆的表面滑动,从而让打磨装置能够上下移动,对所需要打磨的物块起到上下打磨的作用;通过启动二号电机,使得凹形滑板在二号丝杆的表面滑动,从而让打磨装置能够左右移动,对所需要打磨的物块起到了左右打磨的作用。
优选的,所述减震轴套包括转轴,所述转轴的顶部固定连接在控速器的内部,所述转轴的底部固定连接在夹紧装置的顶部,所述转轴的表面套设有轴承,所述轴承的外表面固定连接有二号阻尼,且二号阻尼以圆周阵列的形式固定连接在轴承的外表面上,所述二号阻尼远离轴承的一端固定连接有五角板,所述五角板的外表面固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧远离五角板的一端固定连接有橡胶板,所述橡胶板的表面卡设有非牛壳,所述非牛壳的外表面固定连接有一号阻尼,所述一号阻尼以圆周阵列的形式固定连接在非牛壳的外表面上,所述一号阻尼远离非牛壳的一端固定连接有轴套,所述轴套的顶部固定连接在控速器的底部,所述轴套的表面开设有螺纹孔,所述轴套的外表面固定连接有扣锁装置。该双头数控平面磨床,通过一号电机的启动,使得一号电机的输出端在控速器的控制下达到操作人员所预定的转速,致使与控速器相连接的转轴就会发生旋转。在使用打磨柱对物品进行打磨的过程中,当转轴发生大幅度震动时,套设在转轴外表面的轴承就会挤压和拉伸固定连接在其外表面的二号阻尼,起到第一次的减震作用。接着二号阻尼将震动传动给五角板,使得五角板受到挤压和拉伸的力,当五角板受到拉伸力的时候会将该力回传到二号阻尼的位置,与二号阻尼所受到的部分挤压力相平衡,起到第二次减震作用。当五角板受到挤压力的时候,它会挤压弹簧,如果挤压力不够大,不会引发后续装置的震动,那么力就会重新回弹到二号阻尼位置;如果挤压力足够大,使得弹簧发生了弹性形变,那么弹簧远离五角板的一端就会挤压橡胶板,橡胶板自身就有减震效果,所以起到了第三次减震作用。当力足够大,使得橡胶板都发生形变,那么橡胶板就会挤压和拉伸卡设在其外表面的非牛壳,非牛壳的内部装有非牛顿流体,当震动传到非牛顿流体的时候,它就会变硬,反过来减少橡胶板自身的震动,起到第四次减震效果。
优选的,所述扣锁装置包括固定卡环,所述固定卡环的表面固定连接在轴套的外表面上,且固定卡环以圆周阵列的形式固定连接在轴套的外表面上,所述固定卡环的外表面固定连接有皮带,所述皮带的表面固定连接有活动卡环,所述活动卡环的数量为四个,且等间距的固定连接在活动卡环的表面上,所述活动卡环的表面螺纹连接有螺栓,所述固定卡环的底部固定连接有卡板,所述卡板卡设在夹紧装置的内壁上。通过固定连接在皮带表面的四个活动卡环,且四个活动卡环的表面均螺纹连接有螺栓,将该螺栓一一螺纹连接在轴套表面所开设的螺纹孔内部,目的是紧固轴套与夹紧装置之间的连接关系。通过卡板与夹紧装置之间的卡设关系,便于对夹紧装置的拆卸更换。
优选的,所述夹紧装置包括壳套,所述壳套的顶部固定连接在转轴的底部,所述壳套的内壁卡设在卡板的表面上,所述壳套的底部固定连接有连接圆板,所述连接圆板的底部固定连接有开槽板,所述开槽板的表面开设有槽,且槽的数量为三个,所述槽以圆周阵列的形式开设在开槽板的表面上,所述槽的内表面滑动连接有夹紧块,所述夹紧块的表面开设有凸块,所述凸块的表面卡设有打磨柱。通过夹紧块在开槽板表面所开设的槽内部滑动连接,可以对打磨柱起到夹紧和拆卸作用,夹紧块表面开设的凸起是为了增大对打磨柱的夹紧力度。
优选的,所述滑轨装置包括底板,所述底板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有打磨台,所述打磨台的底部固定连接有连接条,所述连接条的表面滑动连接有U形块,所述U形块的表面套设有连轴,所述连轴的两端固定连接有支轴座,所述支轴座的顶部固定连接在连接条的底部,所述支轴座的底部固定连接在连接板的顶部。通过移动块和U形块分别在滑轨和连轴的表面滑动连接,使得其顶部的打磨台发生前后位置的变化,目的是让固定在打磨台表面的物块能够打磨到其各个部位。
(三)有益效果
本发明提供了一种双头数控平面磨床。具备以下有益效果:
(一)、该双头数控平面磨床,通过启动三号电机,使得开孔块在一号丝杆的表面滑动,从而让打磨装置能够上下移动,对所需要打磨的物块起到上下打磨的作用;通过启动二号电机,使得凹形滑板在二号丝杆的表面滑动,从而让打磨装置能够左右移动,对所需要打磨的物块起到了左右打磨的作用。
(二)、该双头数控平面磨床,通过一号电机的启动,使得一号电机的输出端在控速器的控制下达到操作人员所预定的转速,致使与控速器相连接的转轴就会发生旋转。在使用打磨柱对物品进行打磨的过程中,当转轴发生大幅度震动时,套设在转轴外表面的轴承就会挤压和拉伸固定连接在其外表面的二号阻尼,起到第一次的减震作用。接着二号阻尼将震动传动给五角板,使得五角板受到挤压和拉伸的力,当五角板受到拉伸力的时候会将该力回传到二号阻尼的位置,与二号阻尼所受到的部分挤压力相平衡,起到第二次减震作用。当五角板受到挤压力的时候,它会挤压弹簧,如果挤压力不够大,不会引发后续装置的震动,那么力就会重新回弹到二号阻尼位置;如果挤压力足够大,使得弹簧发生了弹性形变,那么弹簧远离五角板的一端就会挤压橡胶板,橡胶板自身就有减震效果,所以起到了第三次减震作用。当力足够大,使得橡胶板都发生形变,那么橡胶板就会挤压和拉伸卡设在其外表面的非牛壳,非牛壳的内部装有非牛顿流体,当震动传到非牛顿流体的时候,它就会变硬,反过来减少橡胶板自身的震动,起到第四次减震效果。
(三)、该双头数控平面磨床,通过固定连接在皮带表面的四个活动卡环,且四个活动卡环的表面均螺纹连接有螺栓,将该螺栓一一螺纹连接在轴套表面所开设的螺纹孔内部,目的是紧固轴套与夹紧装置之间的连接关系。通过卡板与夹紧装置之间的卡设关系,便于对夹紧装置的拆卸更换。
(四)、该双头数控平面磨床,通过夹紧块在开槽板表面所开设的槽内部滑动连接,可以对打磨柱起到夹紧和拆卸作用,夹紧块表面开设的凸起是为了增大对打磨柱的夹紧力度。
(五)、该双头数控平面磨床,通过移动块和U形块分别在滑轨和连轴的表面滑动连接,使得其顶部的打磨台发生前后位置的变化,目的是让固定在打磨台表面的物块能够打磨到其各个部位。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体全剖的结构示意图;
图3为本发明减震轴套内部的结构示意图;
图4为本发明减震轴套的结构示意图;
图5为本发明扣锁装置的结构示意图;
图6为本发明夹紧装置的结构示意图;
图7为本发明滑轨装置的结构示意图。
图中:1、支板;2、一号丝杆;3、减震轴套;4、扣锁装置;5、夹紧装置;6、滑轨装置;7、控速器;8、一号电机;9、二号电机;10、三号电机;11、凹形滑板;12、L形连架;13、开孔块;14、二号丝杆;31、转轴;32、非牛壳;33、一号阻尼;34、二号阻尼;35、轴承;36、五角板;37、橡胶板;38、弹簧;39、轴套;310、螺纹孔;41、固定卡环;42、卡板;43、皮带;44、螺栓;45、活动卡环;51、壳套;52、连接圆板;53、开槽板;54、夹紧块;55、凸块;56、打磨柱;61、底板;62、移动块;63、滑轨;64、打磨台;65、U形块;66、连接条;67、连轴;68、支轴座;69、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:包括滑轨装置6,所述滑轨装置6的两侧固定连接有支板1,所述支板1的顶部固定连接有L形连架12,所述支板1的表面转动连接有二号丝杆14,所述二号丝杆14的一端固定连接有二号电机9,所述二号丝杆14的表面螺纹连接有凹形滑板11,所述凹形滑板11的表面固定连接有一号丝杆2,所述一号丝杆2的顶部固定连接有三号电机10,所述一号丝杆2的表面螺纹连接有开孔块13,所述开孔块13的表面固定连接有控速器7,所述控速器7的顶部固定连接有一号电机8,所述控速器7的底部固定连接有减震轴套3,所述减震轴套3的表面固定连接有扣锁装置4,所述扣锁装置4的表面卡设有夹紧装置5。
本实施例一具有以下工作步骤:
步骤一、通过启动三号电机10,使得开孔块13在一号丝杆2的表面滑动,从而让打磨装置能够上下移动,对所需要打磨的物块起到上下打磨的作用;通过启动二号电机9,使得凹形滑板11在二号丝杆14的表面滑动,从而让打磨装置能够左右移动,对所需要打磨的物块起到了左右打磨的作用。
实施例二
如图3-4所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:所述减震轴套3包括转轴31,所述转轴31的顶部固定连接在控速器7的内部,所述转轴31的底部固定连接在夹紧装置5的顶部,所述转轴31的表面套设有轴承35,所述轴承35的外表面固定连接有二号阻尼34,且二号阻尼34以圆周阵列的形式固定连接在轴承35的外表面上,所述二号阻尼34远离轴承35的一端固定连接有五角板36,所述五角板36的外表面固定连接有弹簧38,所述弹簧38远离五角板36的一端固定连接有橡胶板37,所述橡胶板37的表面卡设有非牛壳32,所述非牛壳32的外表面固定连接有一号阻尼33,所述一号阻尼33以圆周阵列的形式固定连接在非牛壳32的外表面上,所述一号阻尼33远离非牛壳32的一端固定连接有轴套39,所述轴套39的顶部固定连接在控速器7的底部,所述轴套39的表面开设有螺纹孔310,所述轴套39的外表面固定连接有扣锁装置4。
本实施例二具有以下工作步骤:
步骤一、通过一号电机8的启动,使得一号电机8的输出端在控速器7的控制下达到操作人员所预定的转速,致使与控速器7相连接的转轴31就会发生旋转。在使用打磨柱56对物品进行打磨的过程中,当转轴31发生大幅度震动时,套设在转轴31外表面的轴承35就会挤压和拉伸固定连接在其外表面的二号阻尼34,起到第一次的减震作用。接着二号阻尼34将震动传动给五角板36,使得五角板36受到挤压和拉伸的力,当五角板36受到拉伸力的时候会将该力回传到二号阻尼34的位置,与二号阻尼34所受到的部分挤压力相平衡,起到第二次减震作用。当五角板36受到挤压力的时候,它会挤压弹簧38,如果挤压力不够大,不会引发后续装置的震动,那么力就会重新回弹到二号阻尼34位置;如果挤压力足够大,使得弹簧38发生了弹性形变,那么弹簧38远离五角板36的一端就会挤压橡胶板37,橡胶板37自身就有减震效果,所以起到了第三次减震作用。当力足够大,使得橡胶板37都发生形变,那么橡胶板37就会挤压和拉伸卡设在其外表面的非牛壳32,非牛壳32的内部装有非牛顿流体,当震动传到非牛顿流体的时候,它就会变硬,反过来减少橡胶板37自身的震动,起到第四次减震效果。
实施例三
如图5-7所示,在实施例一和实施例二的基础上,本发明提供一种技术方案:所述扣锁装置4包括固定卡环41,所述固定卡环41的表面固定连接在轴套39的外表面上,且固定卡环41以圆周阵列的形式固定连接在轴套39的外表面上,所述固定卡环41的外表面固定连接有皮带43,所述皮带43的表面固定连接有活动卡环45,所述活动卡环45的数量为四个,且等间距的固定连接在活动卡环45的表面上,所述活动卡环45的表面螺纹连接有螺栓44,所述固定卡环41的底部固定连接有卡板42,所述卡板42卡设在夹紧装置5的内壁上。所述夹紧装置5包括壳套51,所述壳套51的顶部固定连接在转轴31的底部,所述壳套51的内壁卡设在卡板42的表面上,所述壳套51的底部固定连接有连接圆板52,所述连接圆板52的底部固定连接有开槽板53,所述开槽板53的表面开设有槽,且槽的数量为三个,所述槽以圆周阵列的形式开设在开槽板53的表面上,所述槽的内表面滑动连接有夹紧块54,所述夹紧块54的表面开设有凸块55,所述凸块55的表面卡设有打磨柱56。所述滑轨装置6包括底板61,所述底板61的顶部固定连接有连接板69,所述连接板69的顶部固定连接有滑轨63,所述滑轨63的表面滑动连接有移动块62,所述移动块62的顶部固定连接有打磨台64,所述打磨台64的底部固定连接有连接条66,所述连接条66的表面滑动连接有U形块65,所述U形块65的表面套设有连轴67,所述连轴67的两端固定连接有支轴座68,所述支轴座68的顶部固定连接在连接条66的底部,所述支轴座68的底部固定连接在连接板69的顶部。
本实施例三具有以下工作步骤:
步骤一、通过固定连接在皮带43表面的四个活动卡环45,且四个活动卡环45的表面均螺纹连接有螺栓44,将该螺栓44一一螺纹连接在轴套39表面所开设的螺纹孔内部,目的是紧固轴套39与夹紧装置5之间的连接关系。通过卡板42与夹紧装置5之间的卡设关系,便于对夹紧装置5的拆卸更换。
步骤二、通过夹紧块54在开槽板53表面所开设的槽内部滑动连接,可以对打磨柱56起到夹紧和拆卸作用,夹紧块54表面开设的凸起55是为了增大对打磨柱56的夹紧力度。
步骤三、通过移动块62和U形块65分别在滑轨63和连轴67的表面滑动连接,使得其顶部的打磨台64发生前后位置的变化,目的是让固定在打磨台64表面的物块能够打磨到其各个部位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双头数控平面磨床,包括滑轨装置(6),其特征在于:所述滑轨装置(6)的两侧固定连接有支板(1),所述支板(1)的顶部固定连接有L形连架(12),所述支板(1)的表面转动连接有二号丝杆(14),所述二号丝杆(14)的一端固定连接有二号电机(9),所述二号丝杆(14)的表面螺纹连接有凹形滑板(11),所述凹形滑板(11)的表面转动连接有一号丝杆(2),所述一号丝杆(2)的顶部固定连接有三号电机(10),所述一号丝杆(2)的表面螺纹连接有开孔块(13),所述开孔块(13)的表面固定连接有控速器(7),所述控速器(7)的顶部固定连接有一号电机(8),所述控速器(7)的底部固定连接有减震轴套(3),所述减震轴套(3)的表面固定连接有扣锁装置(4),所述扣锁装置(4)的表面卡设有夹紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双头数控平面磨床,其特征在于:所述减震轴套(3)包括转轴(31),所述转轴(31)的顶部固定连接在控速器(7)的内部,所述转轴(31)的底部固定连接在夹紧装置(5)的顶部,所述转轴(31)的表面套设有轴承(35),所述轴承(35)的外表面固定连接有二号阻尼(34),且二号阻尼(34)以圆周阵列的形式固定连接在轴承(35)的外表面上,所述二号阻尼(34)远离轴承(35)的一端固定连接有五角板(36),所述五角板(36)的外表面固定连接有弹簧(38)。
3.根据权利要求2所述的一种双头数控平面磨床,其特征在于:所述弹簧(38)远离五角板(36)的一端固定连接有橡胶板(37),所述橡胶板(37)的表面卡设有非牛壳(32),所述非牛壳(32)的外表面固定连接有一号阻尼(33),所述一号阻尼(33)以圆周阵列的形式固定连接在非牛壳(32)的外表面上,所述一号阻尼(33)远离非牛壳(32)的一端固定连接有轴套(39),所述轴套(39)的顶部固定连接在控速器(7)的底部,所述轴套(39)的表面开设有螺纹孔(310),所述轴套(39)的外表面固定连接有扣锁装置(4)。
4.根据权利要求1所述的一种双头数控平面磨床,其特征在于:所述扣锁装置(4)包括固定卡环(41),所述固定卡环(41)的表面固定连接在轴套(39)的外表面上,且固定卡环(41)以圆周阵列的形式固定连接在轴套(39)的外表面上,所述固定卡环(41)的外表面固定连接有皮带(43),所述皮带(43)的表面固定连接有活动卡环(45),所述活动卡环(45)的数量为四个,且等间距的固定连接在活动卡环(45)的表面上,所述活动卡环(45)的表面螺纹连接有螺栓(44),所述固定卡环(41)的底部固定连接有卡板(42),所述卡板(42)卡设在夹紧装置(5)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双头数控平面磨床,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括壳套(51),所述壳套(51)的顶部固定连接在转轴(31)的底部,所述壳套(51)的内壁卡设在卡板(42)的表面上,所述壳套(51)的底部固定连接有连接圆板(52),所述连接圆板(52)的底部固定连接有开槽板(53),所述开槽板(53)的表面开设有槽,且槽的数量为三个,所述槽以圆周阵列的形式开设在开槽板(53)的表面上,所述槽的内表面滑动连接有夹紧块(54),所述夹紧块(54)的表面开设有凸块(55),所述凸块(55)的表面卡设有打磨柱(56)。
6.根据权利要求1所述的一种双头数控平面磨床,其特征在于:所述滑轨装置(6)包括底板(61),所述底板(61)的顶部固定连接有连接板(69),所述连接板(69)的顶部固定连接有滑轨(63),所述滑轨(63)的表面滑动连接有移动块(62),所述移动块(62)的顶部固定连接有打磨台(64),所述打磨台(64)的底部固定连接有连接条(66),所述连接条(66)的表面滑动连接有U形块(65),所述U形块(65)的表面套设有连轴(67),所述连轴(67)的两端固定连接有支轴座(68),所述支轴座(68)的顶部固定连接在连接条(66)的底部,所述支轴座(68)的底部固定连接在连接板(69)的顶部。
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