CN115945934A - 一种具有废料收集结构的金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有废料收集结构的金属切削机床，包括底板，所述底板的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接在底板的顶部，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有夹紧装置，所述底板的表面固定连接有左侧板，所述左侧板的表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆远离三号电机的一端螺纹连接有右侧板。本发明涉及金属切削设备技术领域。该具有废料收集结构的金属切削机床，具有调整切削周转度和对不规则物品夹持的实用性强的特点。

Description

一种具有废料收集结构的金属切削机床

技术领域

本发明涉及金属切削设备技术领域，具体为一种具有废料收集结构的金属切削机床。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件：工件 与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。

无法对切削装置进行扩大和缩小两种状态的圆周切削；无法对不规则物品进行夹持以及强化夹持作用，表现出了现有技术的实用性差。因此，设计实用性强的一种具有废料收集结构的金属切削机床是很有必要的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有废料收集结构的金属切削机床，包括底板，所述底板的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接在底板的顶部，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有夹紧装置。

根据上述技术方案，所述底板的表面固定连接有左侧板，所述左侧板的表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆远离三号电机的一端螺纹连接有右侧板，所述右侧板的表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有可伸缩管。

根据上述技术方案，所述可伸缩管远离二号电机的一端滑动力连接有切削装置，所述切削装置的表面固定连接有升降块，所述升降块的表面螺纹连接有二号丝杆，所述二号丝杆的表面螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座的表面螺纹连接在一号丝杆的表面上，所述丝杆座的顶部固定连接有一号电机。

根据上述技术方案，所述夹紧装置包括底架，所述底架的表面固定连接有齿轮传动器，所述齿轮传动器的表面套设有短轴，所述短轴的表面固定连接有旋转盘，所述齿轮传动器的表面固定连接有三号丝杆，所述三号丝杆的表面螺纹连接有传统夹紧板，所述传统夹紧板的底部固定连接在底架的顶部，所述传统夹紧板的表面套设有转轴，所述转轴的表面固定连接有可变夹紧器。通过转动旋转盘，使得齿轮传动器内部的齿轮通过短轴的转动而运作，从而引起三号丝杆旋转并改变两块可变夹紧器和两块传统夹紧板之间的距离，以达到夹紧和放松的作用。

根据上述技术方案，所述切削装置包括伸缩外壳，所述伸缩外壳的表面固定连接在升降块的表面上，所述伸缩外壳远离升降块的一端固定连接有膨缩器，所述膨缩器的表面滑动连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有支笔座，所述支笔座的内壁固定连接有切削笔。

根据上述技术方案，所述膨缩器包括滑轨外壳，所述滑轨外壳的表面固定连接在伸缩外壳的表面上，所述滑轨外壳的内壁滑动连接有连杆，所述连杆远离滑轨外壳的一端滑动连接有滑轨内壳，所述滑轨内壳的内壁固定连接有弹片。

根据上述技术方案，所述弹片远离滑轨内壳的一端固定连接有弹性壳，所述弹性壳的顶部固定连接有小型电机，所述小型电机的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面卡设有可变弹簧，所述可变弹簧的顶部固定连接在小型电机的输出端上。通过伸缩外壳内部的电机运作，使得连杆在滑轨外壳和滑轨内壳所构成的轨道之间滑动，且连杆在滑轨内的部分是可以弹性形变的，因此固定连接在连杆底部的切削笔就能对物品进行圆周切割。通过小型电机的做功，使得固定连接在小型电机一端的弹簧发生扭转，而远离小型电机一端的弹簧则固定连接在弹性壳的内壁底部，因此弹簧的中间部分就会膨胀并挤压弹性壳。所以滑轨内壳的半径就会变大，以达到改变切削笔进行圆周切削的半径。

根据上述技术方案，所述可变夹紧器包括可变夹紧器外壳，所述可变夹紧器外壳的内壁固定连接有夹紧器，所述夹紧器包括弹性柱，所述弹性柱的顶部固定连接有弹性座，所述弹性座的表面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧远离弹性座的一端固定连接在弹性柱的表面上，所述弹性座的表面分别固定连接有二号弹簧和弹性条。

根据上述技术方案，所述二号弹簧和弹性条的表面均固定连接有气囊，所述气囊的底部固定连接有上转杆，所述上转杆远离气囊的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有下转杆，所述下转杆的表面固定连接在可变夹紧器外壳的内壁上，所述下转杆的表面固定连接有阻尼，所述阻尼远离下转杆的一端固定连接在上转杆的表面上。通过被夹持物挤压可变夹紧器外壳，且可变夹紧器外壳是弹性结构，因此可以对不规则物品起到更好地夹持效果，当有不规则物品挤压到气囊的时候，气囊表面的二号弹簧和弹性条会拉扯弹性座，使得弹性座靠近二号弹簧的一端向下转杆的方向移动以及向气囊方向倾斜，这两块弹性座的目的就是对物品进行二次夹持作用，物体越大夹持的力度越大，气囊底部的上转杆、转杆、下转杆和阻尼所组成的机构就是对物体在切削的过程中起到减震的作用。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该具有废料收集结构的金属切削机床，通过转动旋转盘，使得齿轮传动器内部的齿轮通过短轴的转动而运作，从而引起三号丝杆旋转并改变两块可变夹紧器和两块传统夹紧板之间的距离，以达到夹紧和放松的作用。

2、该具有废料收集结构的金属切削机床，通过伸缩外壳内部的电机运作，使得连杆在滑轨外壳和滑轨内壳所构成的轨道之间滑动，且连杆在滑轨内的部分是可以弹性形变的，因此固定连接在连杆底部的切削笔就能对物品进行圆周切割。通过小型电机的做功，使得固定连接在小型电机一端的弹簧发生扭转，而远离小型电机一端的弹簧则固定连接在弹性壳的内壁底部，因此弹簧的中间部分就会膨胀并挤压弹性壳。所以滑轨内壳的半径就会变大，以达到改变切削笔进行圆周切削的半径。

3、该具有废料收集结构的金属切削机床，通过被夹持物挤压可变夹紧器外壳，且可变夹紧器外壳是弹性结构，因此可以对不规则物品起到更好地夹持效果，当有不规则物品挤压到气囊的时候，气囊表面的二号弹簧和弹性条会拉扯弹性座，使得弹性座靠近二号弹簧的一端向下转杆的方向移动以及向气囊方向倾斜，这两块弹性座的目的就是对物品进行二次夹持作用，物体越大夹持的力度越大，气囊底部的上转杆、转杆、下转杆和阻尼所组成的机构就是对物体在切削的过程中起到减震的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体原理示意图；

图2为本发明切削机结构示意图；

图3为本发明夹紧装置结构示意图；

图4为本发明切削装置结构示意图；

图5为本发明膨缩器结构示意图；

图6为本发明弹性壳内部结构示意图；

图7为本发明可变夹紧器内部结构示意图；

图8为本发明夹紧器结构示意图。

图中：1、底板；2、夹紧装置；3、滑块；4、左侧板；5、一号丝杆；6、升降块；7、二号丝杆；8、丝杆座；9、一号电机；10、右侧板；11、二号电机；12、切削装置；13、放置台；14、滑轨；15、挡板；16、可伸缩管；17、三号电机；21、旋转盘；22、短轴；23、转轴；24、可变夹紧器；25、三号丝杆；26、传统夹紧板；27、底架；28、齿轮传动器；121、伸缩外壳；122、膨缩器；123、连杆；124、支笔座；125、切削笔；1221、小型电机；1222、滑轨外壳；1223、弹性壳；1224、弹片；1225、滑轨内壳；1226、固定柱；1227、可变弹簧；241、可变夹紧器外壳；242、夹紧器；2421、弹性柱；2422、一号弹簧；2423、弹性座；2424、气囊；2425、二号弹簧；2426、弹性条；2427、上转杆；2428、转杆；2429、下转杆；24210、阻尼。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种具有废料收集结构的金属切削机床，包括底板1，所述底板1的表面固定连接有挡板15，所述挡板15的表面固定连接有滑轨14，所述滑轨14的底部固定连接在底板1的顶部，所述滑轨14的表面滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶部固定连接有放置台13，所述放置台13的顶部固定连接有夹紧装置2，所述底板1的表面固定连接有左侧板4，所述左侧板4的表面固定连接有三号电机17，所述三号电机17的输出端固定连接有一号丝杆5，所述一号丝杆5远离三号电机17的一端螺纹连接有右侧板10，所述右侧板10的表面固定连接有二号电机11，所述二号电机11的输出端固定连接有可伸缩管16，所述可伸缩管16远离二号电机11的一端滑动力连接有切削装置12，所述切削装置12的表面固定连接有升降块6，所述升降块6的表面螺纹连接有二号丝杆7，所述二号丝杆7的表面螺纹连接有丝杆座8，所述丝杆座8的表面螺纹连接在一号丝杆5的表面上，所述丝杆座8的顶部固定连接有一号电机9，所述夹紧装置2包括底架27，所述底架27的表面固定连接有齿轮传动器28，所述齿轮传动器28的表面套设有短轴22，所述短轴22的表面固定连接有旋转盘21，所述齿轮传动器28的表面固定连接有三号丝杆25，所述三号丝杆25的表面螺纹连接有传统夹紧板26，所述传统夹紧板26的底部固定连接在底架27的顶部，所述传统夹紧板26的表面套设有转轴23，所述转轴23的表面固定连接有可变夹紧器24。

使用时，通过转动旋转盘21，使得齿轮传动器28内部的齿轮通过短轴22的转动而运作，从而引起三号丝杆25旋转并改变两块可变夹紧器24和两块传统夹紧板26之间的距离，以达到夹紧和放松的作用。

请参阅图4-6所示，所述切削装置12包括伸缩外壳121，所述伸缩外壳121的表面固定连接在升降块6的表面上，所述伸缩外壳121远离升降块6的一端固定连接有膨缩器122，所述膨缩器122的表面滑动连接有连杆123，所述连杆123的底部固定连接有支笔座124，所述支笔座124的内壁固定连接有切削笔125，所述膨缩器122包括滑轨外壳1222，所述滑轨外壳1222的表面固定连接在伸缩外壳121的表面上，所述滑轨外壳1222的内壁滑动连接有连杆123，所述连杆123远离滑轨外壳1222的一端滑动连接有滑轨内壳1225，所述滑轨内壳1225的内壁固定连接有弹片1224，所述弹片1224远离滑轨内壳1225的一端固定连接有弹性壳1223，所述弹性壳1223的顶部固定连接有小型电机1221，所述小型电机1221的底部固定连接有固定柱1226，所述固定柱1226的表面卡设有可变弹簧1227，所述可变弹簧1227的顶部固定连接在小型电机1221的输出端上。

使用时，通过伸缩外壳121内部的电机运作，使得连杆123在滑轨外壳1222和滑轨内壳1225所构成的轨道之间滑动，且连杆123在滑轨内的部分是可以弹性形变的，因此固定连接在连杆123底部的切削笔125就能对物品进行圆周切割。通过小型电机1221的做功，使得固定连接在小型电机1221一端的可变弹簧1227发生扭转，而远离小型电机1221一端的可变弹簧1227则固定连接在弹性壳1223的内壁底部，因此可变弹簧1227的中间部分就会膨胀并挤压弹性壳1223。所以滑轨内壳1224的半径就会变大，以达到改变切削笔125进行圆周切削的半径。

请参阅图7-8所示，所述可变夹紧器24包括可变夹紧器外壳241，所述可变夹紧器外壳241的内壁固定连接有夹紧器242，所述夹紧器242包括弹性柱2421，所述弹性柱2421的顶部固定连接有弹性座2423，所述弹性座2423的表面固定连接有一号弹簧2422，所述一号弹簧2422远离弹性座2423的一端固定连接在弹性柱2421的表面上，所述弹性座2423的表面分别固定连接有二号弹簧2425和弹性条2426，所述二号弹簧2425和弹性条2426的表面均固定连接有气囊2424，所述气囊2424的底部固定连接有上转杆2427，所述上转杆2427远离气囊2424的一端固定连接有转杆2428，所述转杆2428的表面转动连接有下转杆2429，所述下转杆2429的表面固定连接在可变夹紧器外壳241的内壁上，所述下转杆2429的表面固定连接有阻尼24210，所述阻尼24210远离下转杆2429的一端固定连接在上转杆2427的表面上。

使用时，通过被夹持物挤压可变夹紧器外壳241，且可变夹紧器外壳241是弹性结构，因此可以对不规则物品起到更好地夹持效果，当有不规则物品挤压到气囊2424的时候，气囊2424表面的二号弹簧2425和弹性条2426会拉扯弹性座2423，使得弹性座2423靠近二号弹簧2425的一端向下转杆2429的方向移动以及向气囊2424方向倾斜，这两块弹性座2423的目的就是对物品进行二次夹持作用，物体越大夹持的力度越大，气囊2424底部的上转杆2427、转杆2428、下转杆2429和阻尼2410所组成的机构就是对物体在切削的过程中起到减震的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有废料收集结构的金属切削机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有挡板（15），所述挡板（15）的表面固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述滑轨（14）的表面滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有放置台（13），所述放置台（13）的顶部固定连接有夹紧装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有左侧板（4），所述左侧板（4）的表面固定连接有三号电机（17），所述三号电机（17）的输出端固定连接有一号丝杆（5），所述一号丝杆（5）远离三号电机（17）的一端螺纹连接有右侧板（10），所述右侧板（10）的表面固定连接有二号电机（11），所述二号电机（11）的输出端固定连接有可伸缩管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述可伸缩管（16）远离二号电机（11）的一端滑动力连接有切削装置（12），所述切削装置（12）的表面固定连接有升降块（6），所述升降块（6）的表面螺纹连接有二号丝杆（7），所述二号丝杆（7）的表面螺纹连接有丝杆座（8），所述丝杆座（8）的表面螺纹连接在一号丝杆（5）的表面上，所述丝杆座（8）的顶部固定连接有一号电机（9）。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括底架（27），所述底架（27）的表面固定连接有齿轮传动器（28），所述齿轮传动器（28）的表面套设有短轴（22），所述短轴（22）的表面固定连接有旋转盘（21），所述齿轮传动器（28）的表面固定连接有三号丝杆（25），所述三号丝杆（25）的表面螺纹连接有传统夹紧板（26），所述传统夹紧板（26）的底部固定连接在底架（27）的顶部，所述传统夹紧板（26）的表面套设有转轴（23），所述转轴（23）的表面固定连接有可变夹紧器（24）。

5.根据权利要求3所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述切削装置（12）包括伸缩外壳（121），所述伸缩外壳（121）的表面固定连接在升降块（6）的表面上，所述伸缩外壳（121）远离升降块（6）的一端固定连接有膨缩器（122），所述膨缩器（122）的表面滑动连接有连杆（123），所述连杆（123）的底部固定连接有支笔座（124），所述支笔座（124）的内壁固定连接有切削笔（125）。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述膨缩器（122）包括滑轨外壳（1222），所述滑轨外壳（1222）的表面固定连接在伸缩外壳（121）的表面上，所述滑轨外壳（1222）的内壁滑动连接有连杆（123），所述连杆（123）远离滑轨外壳（1222）的一端滑动连接有滑轨内壳（1225），所述滑轨内壳（1225）的内壁固定连接有弹片（1224）。

7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述弹片（1224）远离滑轨内壳（1225）的一端固定连接有弹性壳（1223），所述弹性壳（1223）的顶部固定连接有小型电机（1221），所述小型电机（1221）的底部固定连接有固定柱（1226），所述固定柱（1226）的表面卡设有可变弹簧（1227），所述可变弹簧（1227）的顶部固定连接在小型电机（1221）的输出端上。

8.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述可变夹紧器（24）包括可变夹紧器外壳（241），所述可变夹紧器外壳（241）的内壁固定连接有夹紧器（242），所述夹紧器（242）包括弹性柱（2421），所述弹性柱（2421）的顶部固定连接有弹性座（2423），所述弹性座（2423）的表面固定连接有一号弹簧（2422），所述一号弹簧（2422）远离弹性座（2423）的一端固定连接在弹性柱（2421）的表面上，所述弹性座（2423）的表面分别固定连接有二号弹簧（2425）和弹性条（2426）。

9.根据权利要求8所述的一种具有废料收集结构的金属切削机床，其特征在于：所述二号弹簧（2425）和弹性条（2426）的表面均固定连接有气囊（2424），所述气囊（2424）的底部固定连接有上转杆（2427），所述上转杆（2427）远离气囊（2424）的一端固定连接有转杆（2428），所述转杆（2428）的表面转动连接有下转杆（2429），所述下转杆（2429）的表面固定连接在可变夹紧器外壳（241）的内壁上，所述下转杆（2429）的表面固定连接有阻尼（24210），所述阻尼（24210）远离下转杆（2429）的一端固定连接在上转杆（2427）的表面上。

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