CN115350841B - 一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工件表面处理设备领域，具体为一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，包括喷涂箱、送料机构、喷涂机构以及对喷涂箱内的尘屑、飘散的喷涂颗粒进行抽吸排出的抽吸机构，送料机构用来对成型的水套工件进行间歇式的向喷涂箱内自动送料，在送料结束后送料机构驱动抽吸机构对水套工件外表面吹尘处理，并且在吹尘结束后送料机构驱动喷涂机构对水套工件外表面进行喷涂处理，在喷涂结束后，送料机构再次进行送料，实现送料‑吹尘‑喷涂送料的自动循环作业，抽吸机构在上述循环作业过程中实时将喷涂箱内的尘屑、飘散的喷涂颗粒排出至空气净化设备净化处理。该种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，大大提高工作效率和自动化程度，并能够保护环境。

Description

一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置

技术领域

本发明涉及工件表面处理设备领域，具体为一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置。

背景技术

在对火焰炉组成配件水套进行加工成型后，需要对其表外表面喷涂防锈涂层以及表面漆。现有的喷涂加工过程中，送料、喷涂是分别进行的，因此劳动强度较大而且耗时较长，工作效率较低，另外在水套成型工件在喷涂前，其表面粘附的灰尘会使得涂层不均，产生颗粒状凸起，并且在干燥后，灰尘颗粒脱落之导致涂层破损，因此降低了喷涂质量，鉴于此，我们提出一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，包括喷涂箱，还包括：送料机构、喷涂机构以及对喷涂箱内的尘屑、飘散的喷涂颗粒进行抽吸排出的抽吸机构，送料机构用来对成型的水套工件进行间歇式的向喷涂箱内自动送料，在送料结束后送料机构驱动抽吸机构对水套工件外表面吹尘处理，并且在吹尘结束后送料机构驱动喷涂机构对水套工件外表面进行喷涂处理，在喷涂结束后，送料机构再次进行送料，实现送料-吹尘-喷涂送料的自动循环作业；

所述抽吸机构在上述循环作业过程中实时将喷涂箱内的尘屑、飘散的喷涂颗粒排出至空气净化设备净化处理。

优选的，喷涂箱上固定有背板，送料机构包括定轴转动连接在背板上的转盘，转盘与电机传动连接，且电机固定在喷涂箱上，转盘的周壁上固定有与其同圆心设置的弧形齿条一，且弧形齿条一的弧度为圆的三分之一，背板上定轴转动连接有齿轮四，齿轮四可与弧形齿条一啮合连接。

优选的，喷涂箱内部固定有机架，机架水平设置，且机架的两端均定轴转动连接有滚筒，两个所述滚筒通过传送带传动连接，且其中一个滚筒通过皮带轮组一与齿轮四传动连接，传送带上沿其长度走向等间隔固定有多个撑杆。

优选的，喷涂机构包括定轴转动连接在喷涂箱顶壁上的多个轴套，且多个所述轴套与送料后处于喷涂箱内的多个撑杆一一对应设置，且轴套贯穿喷涂箱的顶壁，轴套内插接并固定连接管轴，管轴的下端呈Y状固定并连通有两个喷涂管，两个所述喷涂管相对的侧壁上固定并连通有喷嘴一。

优选的，多个所述管轴之间通过链轮组件传动连接，管轴的上端套设并定轴转动连接有套帽，套帽与液管三相连接，其中一个所述管轴上同轴固定连接齿轮二。

优选的，背板上定轴转动连接有轴杆一和轴杆二，轴杆一的一端同轴固定连接有齿轮一，且齿轮一与齿轮二啮合连接，轴杆一的另一端通过锥齿轮组与轴杆二传动连接，轴杆二远离锥齿轮组的一端同轴固定连接齿轮五，转盘的端面上固定有与转盘同圆心设置的弧形齿条二，且弧形齿条二的弧度为圆的三分之二，且在齿轮四与弧形齿条一脱离时，齿轮五与弧形齿条二啮合连接，在齿轮五与弧形齿条二脱离时，齿轮四与弧形齿条一啮合连接。

优选的，背板上固定有泵筒，泵筒内滑动连接有活塞板，且活塞板的一侧垂直并固定连接直线齿条，直线齿条贯穿并滑动连接在泵筒对应的端壁上，直线齿条位于泵筒外侧的一端通过弹簧与泵筒的端壁相连接，直线齿条可与弧形齿条一啮合连接，且直线齿条与弧形齿条一不接触时，弧形齿条一与齿轮四啮合连接。

优选的，泵筒上固定并连通单向阀一和单向阀二，单向阀一通过液管一连接储液池，单向阀二通过液管二与各个液管三相连接，单向阀一的导通方向指向泵筒内部，单向阀二的导通方向指向液管三。

优选的，抽吸机构包括固定在背板上的泵轮一，且泵轮一通过皮带轮组二与齿轮三传动连接，且齿轮三可与弧形齿条一啮合连接，齿轮四与弧形齿条一不接触时，齿轮三与弧形齿条一啮合连接。

优选的，轴套位于喷涂箱外侧的侧壁上开设有环槽，且环槽的开口处套设并定轴转动连接有环套，且环套的外侧壁上固定并连通气管三，气管三与气管一相连接，且气管一固定在泵轮一的侧壁上，并且气管一与泵轮一内部相连通，轴套位于喷涂箱内部的底面上开设有与环槽相连通的通道，通道通过气管四连接两个喷气管，且两个所述喷气管分别固定在两个喷涂管的外侧壁上，两个所述喷气管相对的侧壁上固定并连通有喷嘴二。

优选的，抽吸机构还包括固定在背板上的泵轮二，且泵轮二通过皮带轮组三与转盘传动连接，泵轮二的侧壁上固定并连通气管二，气管二的进口端与固定于喷涂箱内侧壁上的吸尘罩相连接，气管二的出口端与空气净化设备的进气口相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过送料机构将待喷涂的水套工件间歇式的向喷涂箱内自动送料，在送料结束后送料机构驱动抽吸机构对水套工件外表面吹尘处理，从而全面高效的对水套工件外表面的灰尘吹除，避免水套工件外表面粘附的灰尘影响喷涂质量，而且无需人力操作，省时省力，并且在吹尘结束后送料机构驱动喷涂机构对水套工件外表面进行喷涂处理，在喷涂结束后，送料机构再次进行送料，实现送料-吹尘-喷涂送料的自动循环作业，大大提高工作效率和自动化程度。

本发明中，抽吸机构在上述循环作业过程中实时将喷涂箱内的尘屑、飘散的喷涂颗粒排出至空气净化设备净化处理，一方面避免尘屑以及喷涂时飘散的颗粒物再次落在水套工件外表面，提高喷涂质量，另一方面实时对尘屑以及喷涂时飘散的颗粒物进行收集并处理，有助于保护环境。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为图1中的A-A截面结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、机架；3、撑杆；4、滚筒；5、传送带；6、轴杆一；7、齿轮一；8、皮带轮组一；9、齿轮二；10、链轮组件；11、弧形齿条一；12、管轴；13、轴套；14、吸尘罩；15、泵轮一；16、气管一；17、皮带轮组二；18、泵轮二；19、气管二；20、皮带轮组三；21、齿轮三；22、背板；23、直线齿条；24、弹簧；25、转盘；26、弧形齿条二；27、活塞板；28、泵筒；29、单向阀一；30、液管一；31、液管二；32、单向阀二；33、锥齿轮组；34、齿轮四；35、轴杆二；36、齿轮五；37、喷涂管；38、喷气管；39、喷嘴一；40、喷嘴二；41、液管三；42、套帽；43、环套；44、气管三；45、气管四；46、环槽；47、通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，包括喷涂箱1，还包括：送料机构、喷涂机构以及对喷涂箱1内的尘屑、飘散的喷涂颗粒进行抽吸排出的抽吸机构，送料机构用来对成型的水套工件进行间歇式的向喷涂箱1内自动送料，在送料结束后送料机构驱动抽吸机构对水套工件外表面吹尘处理，并且在吹尘结束后送料机构驱动喷涂机构对水套工件外表面进行喷涂处理，在喷涂结束后，送料机构再次进行送料，实现送料-吹尘-喷涂送料的自动循环作业；

所述抽吸机构在上述循环作业过程中实时将喷涂箱1内的尘屑、飘散的喷涂颗粒排出至空气净化设备净化处理。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上实现的，其中，喷涂箱1上固定有背板22，送料机构包括定轴转动连接在背板22上的转盘25，转盘25与电机传动连接，且电机固定在喷涂箱1上，本申请中电机未画出，转盘25的周壁上固定有与其同圆心设置的弧形齿条一11，且弧形齿条一11的弧度为圆的三分之一，背板22上定轴转动连接有齿轮四34，齿轮四34可与弧形齿条一11啮合连接，喷涂箱1内部固定有机架2，机架2水平设置，且机架2的两端均定轴转动连接有滚筒4，两个所述滚筒4通过传送带5传动连接，且其中一个滚筒4通过皮带轮组一8与齿轮四34传动连接，传送带5上沿其长度走向等间隔固定有多个撑杆3。

本实施例中，喷涂机构包括定轴转动连接在喷涂箱1顶壁上的多个轴套13，且多个所述轴套13与送料后处于喷涂箱1内的多个撑杆3一一对应设置，且轴套13贯穿喷涂箱1的顶壁，轴套13内插接并固定连接管轴12，管轴12的下端呈Y状固定并连通有两个喷涂管37，两个所述喷涂管37相对的侧壁上固定并连通有喷嘴一39。

本实施例中，多个所述管轴12之间通过链轮组件10传动连接，管轴12的上端套设并定轴转动连接有套帽42，套帽42与液管三41相连接，其中一个所述管轴12上同轴固定连接齿轮二9，背板22上定轴转动连接有轴杆一6和轴杆二35，轴杆一6的一端同轴固定连接有齿轮一7，且齿轮一7与齿轮二9啮合连接，轴杆一6的另一端通过锥齿轮组33与轴杆二35传动连接，轴杆二35远离锥齿轮组33的一端同轴固定连接齿轮五36，转盘25的端面上固定有与转盘25同圆心设置的弧形齿条二26，且弧形齿条二26的弧度为圆的三分之二，且在齿轮四34与弧形齿条一11脱离时，齿轮五36与弧形齿条二26啮合连接，在齿轮五36与弧形齿条二26脱离时，齿轮四34与弧形齿条一11啮合连接。

本实施例中，背板22上固定有泵筒28，泵筒28内滑动连接有活塞板27，且活塞板27的一侧垂直并固定连接直线齿条23，直线齿条23贯穿并滑动连接在泵筒28对应的端壁上，直线齿条23位于泵筒28外侧的一端通过弹簧24与泵筒28的端壁相连接，直线齿条23可与弧形齿条一11啮合连接，且直线齿条23与弧形齿条一11不接触时，弧形齿条一11与齿轮四34啮合连接，泵筒28上固定并连通单向阀一29和单向阀二32，单向阀一29通过液管一30连接储液池，储液池内装有喷涂液，本申请中储液池未画出，单向阀二32通过液管二31与各个液管三41相连接，单向阀一29的导通方向指向泵筒28内部，单向阀二32的导通方向指向液管三41。

本实施例中，抽吸机构包括固定在背板22上的泵轮一15，且泵轮一15通过皮带轮组二17与齿轮三21传动连接，且齿轮三21可与弧形齿条一11啮合连接，齿轮四34与弧形齿条一11不接触时，齿轮三21与弧形齿条一11啮合连接，轴套13位于喷涂箱1外侧的侧壁上开设有环槽46，且环槽46的开口处套设并定轴转动连接有环套43，且环套43的外侧壁上固定并连通气管三44，气管三44与气管一16相连接，且气管一16固定在泵轮一15的侧壁上，并且气管一16与泵轮一15内部相连通，轴套13位于喷涂箱1内部的底面上开设有与环槽46相连通的通道47，通道47通过气管四45连接两个喷气管38，且两个所述喷气管38分别固定在两个喷涂管37的外侧壁上，两个所述喷气管38相对的侧壁上固定并连通有喷嘴二40。

本实施例中，抽吸机构还包括固定在背板22上的泵轮二18，且泵轮二18通过皮带轮组三20与转盘25传动连接，泵轮二18的侧壁上固定并连通气管二19，气管二19的进口端与固定于喷涂箱1内侧壁上的吸尘罩14相连接，气管二19的出口端与空气净化设备的进气口相连接。

本发明工作原理和优点：该种用于火焰炉水套加工的喷涂装置在使用时，工作过程如下：

如图1和图2所示，在初始状态下，撑杆3可在两个喷涂管37之间自由穿过，启动电机工作并带动转盘25逆时针转动，设定转盘25转动时，弧形齿条一11刚好与齿轮四34啮合连接，此时直线齿条23和齿轮三21均不与弧形齿条一11接触，同时齿轮五36刚好与弧形齿条二26脱离不接触，从而使得转盘25通过弧形齿条一11带动齿轮四34顺时针转动，进而使得齿轮四34通过皮带轮组一8带动对应的滚筒4顺时针转动，使得滚筒4带动传送带5顺时针运行，利用机械手或者工人将待喷涂的水套工件依次安装在机架2左端的撑杆3上，从而实现将待喷涂的水套工件向喷涂箱1内进行输送。

当弧形齿条一11刚好与齿轮四34脱离时，此时弧形齿条一11刚好与齿轮三21啮合连接，弧形齿条二26与齿轮五36刚好啮合连接，并且弧形齿条一11不与直线齿条23接触，从而使得齿轮四34不再驱动传送带5运行，即、停止送料，并且此时处于喷涂箱1内撑杆3上的水套工件处于对应的轴套13上两个喷涂管37的中间位置，以便喷嘴一39对水套工件的外表面进行均匀高效的喷涂处理。

如上所述弧形齿条一11通过齿轮三21和皮带轮组二17驱动泵轮一15工作，从而使得泵轮一15通过气管一16将外部空气输送至各个气管三44内，并且空气进入环槽46后经过通道47、气管四45进入喷气管38中，然后由喷嘴二40喷向待喷涂的水套工件外表面，使得粘附在水套工件外表面的灰尘吹除，并且弧形齿条二26通过齿轮五36带动轴杆二35转动，从而使得轴杆二35通过锥齿轮组33带动轴杆一6转动，进而使得轴杆一6通过齿轮一7、齿轮二9带动对应的管轴12转动，管轴12的转动同步带动两个喷涂管37转动，使得喷涂管37带动喷气管38绕水套工件外周转动，从而全面高效的对水套工件外表面的灰尘吹除，避免水套工件外表面粘附的灰尘影响喷涂质量，而且无需人力操作，省时省力。

在弧形齿条一11与齿轮三21脱离不接触时，弧形齿条一11刚好与直线齿条23啮合连接，此时齿轮五36仍保持与弧形齿条二26啮合连接，泵轮一15停止工作，喷嘴二40不再喷出气流，吹尘结束，弧形齿条一11通过直线齿条23推动活塞板27对泵筒28内施加压缩力，并同时压缩弹簧24使得弹簧24获得一个恢复力，由于单向阀一29的导通方向指向泵筒28内部，单向阀二32的导通方向指向液管三41，因此所述压缩力使得泵筒28内的喷涂液通过液管二31输送至各个液管三41，然后由液管三41进入对应的管轴12内，并由管轴12输送至对应的喷涂管37内，最后由喷嘴一39喷涂在水套工件外表面上，实现对水套工件外表的喷涂加工。

当弧形齿条一11与直线齿条23脱离不接触时，此时弧形齿条一11刚好与齿轮四34啮合连接，同时弧形齿条二26与齿轮五36脱离不接触，从而使得两个喷涂管37处于初始状态，并且在弹簧24的恢复力作用下使得直线齿条23带动活塞板27对泵筒28内产生抽吸力，该抽吸力通过液管一30将储液池内的喷涂液抽吸至泵筒28内，实现自动定量补料，从而避免材料消耗过多，而且降低劳动强度，齿轮四34再次与弧形齿条一11啮合后，再次驱动传送带5顺时针运行，从而将喷涂结束的水套工件输出至喷涂箱1外侧，然后利用机械手或者人工从机架2右端的撑杆3上取下即可，操作简单便捷，只需进行操作上下料即可，并且传送带5还同时将下一批待喷涂水套工件输送至喷涂箱1内部，并按照上述过程如此循环，从而实现对水套工件喷涂工艺的送料-吹尘-喷涂-送料自动循环作业，大大提高工作效率和自动化程度。

如上所述，在上述自动循环作业过程中，转盘25转动的同时通过皮带轮组三20带动泵轮二18转动，使得泵轮二18通过气管二19和吸尘罩14将喷涂箱1内从而水套工件外表面上吹除的尘屑以及喷涂时飘散的颗粒物进行收集，并输送至空气净化设备进行净化处理，一方面避免尘屑以及喷涂时飘散的颗粒物再次落在水套工件外表面，提高喷涂质量，另一方面实时对尘屑以及喷涂时飘散的颗粒物进行收集并处理，有助于保护环境。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (4)

1.一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：还包括：送料机构、喷涂机构以及对喷涂箱（1）内的尘屑、飘散的喷涂颗粒进行抽吸排出的抽吸机构，所述送料机构用来对成型的水套工件进行间歇式的向喷涂箱（1）内自动送料，在送料结束后送料机构驱动抽吸机构对水套工件外表面吹尘处理，并且在吹尘结束后送料机构驱动喷涂机构对水套工件外表面进行喷涂处理，在喷涂结束后，送料机构再次进行送料，实现送料-吹尘-喷涂送料的自动循环作业；

所述抽吸机构在上述循环作业过程中实时将喷涂箱（1）内的尘屑、飘散的喷涂颗粒排出至空气净化设备净化处理；

所述喷涂箱（1）上固定有背板（22），所述送料机构包括定轴转动连接在背板（22）上的转盘（25），所述转盘（25）与电机传动连接，且电机固定在喷涂箱（1）上，所述转盘（25）的周壁上固定有与其同圆心设置的弧形齿条一（11），且弧形齿条一（11）的弧度为圆的三分之一，所述背板（22）上定轴转动连接有齿轮四（34），所述齿轮四（34）可与弧形齿条一（11）啮合连接，所述喷涂箱（1）内部固定有机架（2），所述机架（2）水平设置，且机架（2）的两端均定轴转动连接有滚筒（4），两个所述滚筒（4）通过传送带（5）传动连接，且其中一个滚筒（4）通过皮带轮组一（8）与齿轮四（34）传动连接，所述传送带（5）上沿其长度走向等间隔固定有多个撑杆（3）；

所述喷涂机构包括定轴转动连接在喷涂箱（1）顶壁上的多个轴套（13），且多个所述轴套（13）与送料后处于喷涂箱（1）内的多个撑杆（3）一一对应设置，且轴套（13）贯穿喷涂箱（1）的顶壁，所述轴套（13）内插接并固定连接管轴（12），所述管轴（12）的下端呈Y状固定并连通有两个喷涂管（37），两个所述喷涂管（37）相对的侧壁上固定并连通有喷嘴一（39），多个所述管轴（12）之间通过链轮组件（10）传动连接，所述管轴（12）的上端套设并定轴转动连接有套帽（42），所述套帽（42）与液管三（41）相连接，其中一个所述管轴（12）上同轴固定连接齿轮二（9），所述背板（22）上定轴转动连接有轴杆一（6）和轴杆二（35），所述轴杆一（6）的一端同轴固定连接有齿轮一（7），且齿轮一（7）与齿轮二（9）啮合连接，所述轴杆一（6）的另一端通过锥齿轮组（33）与轴杆二（35）传动连接，所述轴杆二（35）远离锥齿轮组（33）的一端同轴固定连接齿轮五（36），所述转盘（25）的端面上固定有与转盘（25）同圆心设置的弧形齿条二（26），且弧形齿条二（26）的弧度为圆的三分之二，且在齿轮四（34）与弧形齿条一（11）脱离时，齿轮五（36）与弧形齿条二（26）啮合连接，在齿轮五（36）与弧形齿条二（26）脱离时，齿轮四（34）与弧形齿条一（11）啮合连接，所述背板（22）上固定有泵筒（28），所述泵筒（28）内滑动连接有活塞板（27），且活塞板（27）的一侧垂直并固定连接直线齿条（23），所述直线齿条（23）贯穿并滑动连接在泵筒（28）对应的端壁上，所述直线齿条（23）位于泵筒（28）外侧的一端通过弹簧（24）与泵筒（28）的端壁相连接，所述直线齿条（23）可与弧形齿条一（11）啮合连接，且直线齿条（23）与弧形齿条一（11）不接触时，弧形齿条一（11）与齿轮四（34）啮合连接，所述泵筒（28）上固定并连通单向阀一（29）和单向阀二（32），所述单向阀一（29）通过液管一（30）连接储液池，所述单向阀二（32）通过液管二（31）与各个液管三（41）相连接，所述单向阀一（29）的导通方向指向泵筒（28）内部，所述单向阀二（32）的导通方向指向液管三（41）。

2.根据权利要求1所述的一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，其特征在于：所述抽吸机构包括固定在背板（22）上的泵轮一（15），且泵轮一（15）通过皮带轮组二（17）与齿轮三（21）传动连接，且齿轮三（21）可与弧形齿条一（11）啮合连接，所述齿轮四（34）与弧形齿条一（11）不接触时，齿轮三（21）与弧形齿条一（11）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，其特征在于：所述轴套（13）位于喷涂箱（1）外侧的侧壁上开设有环槽（46），且环槽（46）的开口处套设并定轴转动连接有环套（43），且环套（43）的外侧壁上固定并连通气管三（44），所述气管三（44）与气管一（16）相连接，且气管一（16）固定在泵轮一（15）的侧壁上，并且气管一（16）与泵轮一（15）内部相连通，所述轴套（13）位于喷涂箱（1）内部的底面上开设有与环槽（46）相连通的通道（47），所述通道（47）通过气管四（45）连接两个喷气管（38），且两个所述喷气管（38）分别固定在两个喷涂管（37）的外侧壁上，两个所述喷气管（38）相对的侧壁上固定并连通有喷嘴二（40）。

4.根据权利要求2所述的一种用于火焰炉水套加工的喷涂装置，其特征在于：所述抽吸机构还包括固定在背板（22）上的泵轮二（18），且泵轮二（18）通过皮带轮组三（20）与转盘（25）传动连接，所述泵轮二（18）的侧壁上固定并连通气管二（19），所述气管二（19）的进口端与固定于喷涂箱（1）内侧壁上的吸尘罩（14）相连接，所述气管二（19）的出口端与空气净化设备的进气口相连接。