CN112024522A - 一种石英玻璃管的清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石英玻璃管清洗技术领域的一种石英玻璃管的清洗机,包括有机壳,所述机壳左右两端开口,所述机壳内腔底部设置有清洗液池,所述清洗液池内腔中部设置有输送辊筒,所述输送辊筒左侧倾斜设置有下料输送带,所述输送辊筒的右侧倾斜设置有上料输送带,所述下料输送带的顶部左侧设置有进料输送带,所述上料输送带的顶部右侧设置有出料输送带,所述下料输送带上侧设置有下料压接输送带,本发明中管材可以在清洗液中以滚动的方式前进,使得管材与清洗液之间无遮蔽面,大大提高了管材的清洗效果,通过设置的除雾设备,能够对清洗过程产生的酸雾进行吸收净化,保证工作环境的健康卫生。
Description
技术领域
本发明涉及石英玻璃管清洗技术领域,具体为一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机。
背景技术
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英管由于其优良的理化性能被广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。
石英管的生产一般采用先将石英石在连熔炉内熔炼,然后进行拉制成型,接着在石英管出炉后,再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断。为了保证石英管的生产质量,需要对石英管内部和外壁进行清洗。
专利号CN201810312332.1公开了一种石英管生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱上端两侧安装有支撑板,所述支撑板上安装有输送电机和驱动轴;所述驱动轴两端安装有驱动链轮,所述清洗箱内壁安装有导向链轮,所述驱动链轮和所述导向链轮外侧啮合安装有链式输送带,所述链式输送带表面设置有载物架,所述清洗箱内底部安装有超声波发生器。有益效果在于:通过输送电机带动驱动轴旋转,使链式输送带随着驱动链轮移动,实现石英管的输送,配合超声波发生器对石英管进行连续清洗,有助于提高生产效果;通过超声波发生器对石英管进行超声波清洗,通过水泵、喷水管和喷头对石英管进行冲洗,采用双重清洗,清洗效果好,不会对石英管内壁和外壁造成损伤。
上述装置虽然实现石英管的流水线式连续清洗,但是上述装置中利用载物架承载石英管进入清洗液中清洗的方式,由于管材遮蔽面积较多,导致清洗效果较差去,且设置较大尺寸的载物架在输送带面上不合适的。
基于此,本发明设计了一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,以解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,包括有机壳,所述机壳左右两端开口,所述机壳内腔底部设置有清洗液池,所述清洗液池内腔中部设置有输送辊筒,所述输送辊筒左侧倾斜设置有下料输送带,所述输送辊筒的右侧倾斜设置有上料输送带,所述下料输送带的顶部左侧设置有进料输送带,所述上料输送带的顶部右侧设置有出料输送带,所述下料输送带上侧设置有下料压接输送带,所述上料输送带上侧设置有上料压接输送带,所述下料压接输送带上侧连接有第一安装板,所述第一安装板顶面与机壳顶壁之间连接有第一调节伸缩杆,所述上料压接输送带上侧连接有第二安装板,所述第二安装板顶面与机壳顶壁之间设置有第二调节伸缩杆。
优选的,所述清洗液池内侧右下部设置有电加热器。
优选的,所述清洗液池的后壁靠近输送辊筒上侧位置设有循环出水口,所述清洗液池的后壁下侧设置循环进水口,所述循环出水口与循环进水口之间通过管道连接有水泵。
优选的,所述清洗液池内腔下部设置有空心板体,所述空心板体的顶面分布有出气孔,所述空心板体的里侧连接有输送气管,所述机壳内侧顶壁中部设置有除雾罩,所述机壳顶面设置有空气净化机,所述空气净化机的进气口与除雾罩连接,所述空气净化机的出气口与输送气管连接。
优选的,所述下料输送带、上料输送带、进料输送带、出料输送带、下料压接输送带和上料压接输送带的输送带带面上均开设有弧形管槽。
优选的,所述清洗液池内设置有超声波发生器。
一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机的使用方法,包含以下步骤:
S1、将待清洗管材置于进料输送带6上的弧形管槽24上,随着进料输送带6的工作,管材进入下料输送带4与下料压接输送带8之间传送;
S2、随后管材落入输送辊筒3上开始清洗,超声波发生器14保持启动,输送辊筒3带动管材以滚动的方式右移;
S3、随后管材进入上料输送带5和上料压接输送带9之间传送,最后管材落入出料输送带7上,被传送至后续操作工位。
其中,S2中,水泵18保持启动,使得清洗液池2下侧的清洗液通过循环出水口16喷出,在管材行进路线上产生纵向水流,从而提高清洗液对管材内壁的清洗效果。
其中,S2中,空气净化机22启动,将清洗液清洗过程产生的酸雾吸收,并将净化后气体通过出气孔20在清洗液底部排出,气体在清洗液池2内产生的气泡,能够进一步提高清洗效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中管材可以在清洗液中以滚动的方式前进,使得管材与清洗液之间无遮蔽面,大大提高了管材的清洗效果,通过设置的除雾设备,能够对清洗过程产生的酸雾进行吸收净化,保证工作环境的健康卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明清洗液池横截面示意图;
图3为本发明输送带示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明提供一种技术方案:一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,包括有机壳1,机壳1左右两端开口,机壳1内腔底部设置有清洗液池2,清洗液池2内腔中部设置有输送辊筒3,输送辊筒3左侧倾斜设置有下料输送带4,输送辊筒3的右侧倾斜设置有上料输送带5,下料输送带4的顶部左侧设置有进料输送带6,上料输送带5的顶部右侧设置有出料输送带7,下料输送带4上侧设置有下料压接输送带8,上料输送带5上侧设置有上料压接输送带9,下料压接输送带8上侧连接有第一安装板10,第一安装板10顶面与机壳1顶壁之间连接有第一调节伸缩杆11,上料压接输送带9上侧连接有第二安装板12,第二安装板12顶面与机壳1顶壁之间设置有第二调节伸缩杆13。
进一步的,清洗液池2内侧右下部设置有电加热器15。
进一步的,清洗液池2的后壁靠近输送辊筒3上侧位置设有循环出水口16,清洗液池2的后壁下侧设置循环进水口17,循环出水口16与循环进水口17之间通过管道连接有水泵18。
进一步的,清洗液池2内腔下部设置有空心板体19,空心板体19的顶面分布有出气孔20,空心板体19的里侧连接有输送气管21,机壳1内侧顶壁中部设置有除雾罩23,机壳1顶面设置有空气净化机22,空气净化机22的进气口与除雾罩23连接,空气净化机22的出气口与输送气管21连接。
进一步的,下料输送带4、上料输送带5、进料输送带6、出料输送带7、下料压接输送带8和上料压接输送带9的输送带带面上均开设有弧形管槽24。
进一步的,清洗液池2内设置有超声波发生器14。
工作原理如下:
S1、将待清洗管材置于进料输送带6上的弧形管槽24上,随着进料输送带6的工作,管材进入下料输送带4与下料压接输送带8之间传送;
S2、随后管材落入输送辊筒3上开始清洗,超声波发生器14保持启动,输送辊筒3带动管材以滚动的方式右移;
S3、随后管材进入上料输送带5和上料压接输送带9之间传送,最后管材落入出料输送带7上,被传送至后续操作工位。
其中,S2中,水泵18保持启动,使得清洗液池2下侧的清洗液通过循环出水口16喷出,在管材行进路线上产生纵向水流,从而提高清洗液对管材内壁的清洗效果。
其中,S2中,空气净化机22启动,将清洗液清洗过程产生的酸雾吸收,并将净化后气体通过出气孔20在清洗液底部排出,气体在清洗液池2内产生的气泡,能够进一步提高清洗效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明进一步实施例只是用于帮助阐述本发明。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,包括有机壳(1),所述机壳(1)左右两端开口,其特征在于:所述机壳(1)内腔底部设置有清洗液池(2),所述清洗液池(2)内腔中部设置有输送辊筒(3),所述输送辊筒(3)左侧倾斜设置有下料输送带(4),所述输送辊筒(3)的右侧倾斜设置有上料输送带(5),所述下料输送带(4)的顶部左侧设置有进料输送带(6),所述上料输送带(5)的顶部右侧设置有出料输送带(7),所述下料输送带(4)上侧设置有下料压接输送带(8),所述上料输送带(5)上侧设置有上料压接输送带(9),所述下料压接输送带(8)上侧连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)顶面与机壳(1)顶壁之间连接有第一调节伸缩杆(11),所述上料压接输送带(9)上侧连接有第二安装板(12),所述第二安装板(12)顶面与机壳(1)顶壁之间设置有第二调节伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,其特征在于:所述清洗液池(2)内侧右下部设置有电加热器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,其特征在于:所述清洗液池(2)的后壁靠近输送辊筒(3)上侧位置设有循环出水口(16),所述清洗液池(2)的后壁下侧设置循环进水口(17),所述循环出水口(16)与循环进水口(17)之间通过管道连接有水泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,其特征在于:所述清洗液池(2)内腔下部设置有空心板体(19),所述空心板体(19)的顶面分布有出气孔(20),所述空心板体(19)的里侧连接有输送气管(21),所述机壳(1)内侧顶壁中部设置有除雾罩(23),所述机壳(1)顶面设置有空气净化机(22),所述空气净化机(22)的进气口与除雾罩(23)连接,所述空气净化机(22)的出气口与输送气管(21)连接。
5.根据权利要求1所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,其特征在于:所述下料输送带(4)、上料输送带(5)、进料输送带(6)、出料输送带(7)、下料压接输送带(8)和上料压接输送带(9)的输送带带面上均开设有弧形管槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机,其特征在于:所述清洗液池(2)内设置有超声波发生器(14)。
7.一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机的使用方法,其特征在于,包含以下步骤:
S1、将待清洗管材置于进料输送带6上的弧形管槽24上,随着进料输送带6的工作,管材进入下料输送带4与下料压接输送带8之间传送;
S2、随后管材落入输送辊筒3上开始清洗,超声波发生器14保持启动,输送辊筒3带动管材以滚动的方式右移;
S3、随后管材进入上料输送带5和上料压接输送带9之间传送,最后管材落入出料输送带7上,被传送至后续操作工位。
8.根据权利要求7所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机的使用方法,其特征在于:S2中,水泵18保持启动,使得清洗液池2下侧的清洗液通过循环出水口16喷出,在管材行进路线上产生纵向水流,从而提高清洗液对管材内壁的清洗效果。
9.根据权利要求7所述的一种使用效果好的石英玻璃管的清洗机的使用方法,其特征在于:S2中,空气净化机22启动,将清洗液清洗过程产生的酸雾吸收,并将净化后气体通过出气孔20在清洗液底部排出,气体在清洗液池2内产生的气泡,能够进一步提高清洗效果。
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