CN115338969A - 一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法 - Google Patents

一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，属于建筑技术领域，其包括以下步骤：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板上滑动安装有成型框，所述工作台的上方设置有两个轨道板，所述轨道板上设置有带动成型框移动的调节装置；成型框包括活动板，所述活动板的一侧两端固定有插板，插板的一端滑动贯穿竖板；本发明调节预制叠合外墙模板的成型厚度调节，可以制作不同厚度的预制叠合外墙模板，兼容性高，自动化调节插入保温板和自动化脱模，极大的降低人工劳动强度和提高施工的自动化程度，施工效率高，易于推广。

Description

一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法。
背景技术
现浇制叠合外墙结构能够承受较大的竖向荷载及水平荷载。现浇制叠合外墙结构的特点是整体性好、侧向刚度大、水平力作用下侧移小，并且由于没有梁、柱等外露与凸出，便于房间内部布置。剪力墙结构由于承受竖向力、水平力的能力均较大，侧向刚度大，因此可以建造比框架结构更高、更多层数的建筑，并广泛地应用在以小房间为主的房屋，如住宅、宾馆、宿舍等，预制叠合外墙可以用作外墙装饰面、保温以及墙体围护，厂家生产一次成型，节约建筑外装修步骤。根据功能定位具有围护板以及装饰板两个系统，当中的围护板系统，根据建筑立面特点又具有整间、横条以及竖条三种系统。
现有的双面叠合外墙综合了预制结构施工速度快和现浇结构整体性好的优点，预制部分不仅大范围的取代了现浇部分的模板，而且还为剪力墙结构提供了一定的结构强度，为后续结构施工提供操作平台，减轻支撑体系的压力。同时预制叠合构件不需要出筋，不要灌浆套筒，有效降低了施工难度，保证施工质量，降低建造成本。
现有的的预制叠合外墙在制作中，需要通过模具进行制作，现有的模具只能制作特定厚度的的预制叠合外墙，在制作不同厚度的的预制叠合外墙时，需要更换不同的模具，制作模具的兼容性较低；为此我们提出一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，包括以下步骤：
步骤一：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板上滑动安装有成型框，所述工作台的上方设置有两个轨道板，所述轨道板上设置有带动成型框移动的调节装置；成型框包括活动板，所述活动板的一侧两端固定有插板，插板的一端滑动贯穿竖板；
步骤二：插入保温板，将保温板预埋成型框内；
步骤三：在竖板和成型框之间浇筑混凝土；
步骤四：成型拆除成型框。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，包括固定安装于工作台顶部的四个支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定有顶板，所述顶板的顶部固定有卷扬机，卷扬机上设置有绳索，绳索的一端固定有滑动套设于支撑杆上的升降块，升降块的一侧固定有水平板，水平板的顶部滑动安装有调节杆，调节杆的一端固定有保温板夹持装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温板夹持装置包括固定于调节杆一端的安装板，安装板的两端底部固定有侧板，两个侧板上固定有推杆电机，推杆电机的活塞杆固定有位于两个侧板之间的夹持板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水平板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的双向电机，双向电机的输出轴固定有转动安装于凹槽内的丝杆，所述凹槽内滑动安装与丝杆螺纹连接的活动块，活动块与调节杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板靠近所述成型框的一侧开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与插板固定连接的连接块，滑槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于滑槽内的螺纹轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板的一端与竖板固定连接，所述轨道板的另一端固定有安装于工作台顶部的承重杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板上开设有两个矩形孔，所述活动板的一端滑动贯穿矩形孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板上滑动套设有托板，所述托板位于成型框的下方，所述工作台上固定安装有气缸，气缸的活塞杆与托板固定连接。
本发明的有益效果：
1、通过启动减速电机带动螺纹轴转动，带动连接块移动，带动活动板水平移动，调节竖板与活动板之间的间距，调节好厚度后，启动气缸带动托板上升到成型框的底部，从而调节预制叠合外墙模板的成型厚度调节。
2、通过启动卷扬机带动绳索升降调节，带动升降块升降调节，使得双向电机带动丝杆转动，使得活动块水平移动调节，带动安装板水平移动调节，通过启动推杆电机带动夹持板移动，使得两个夹持板相互靠近对保温板进行夹取，调节保温板进入到和竖板之间的中间位置，插入保温板，将保温板预埋成型框内；自动化插入保温板，提高制作效率。
3、在竖板和成型框之间浇筑混凝土，使用混凝土泵车进行浇筑，然后成型；通过成型拆除成型框与竖板的组合进脱模，通过启动减速电机带动螺纹轴转动，带动连接块移动，带动活动板向右移动，使得活动板和插板移动脱离竖板，把成型的预制叠合外墙与成型框脱离，进行脱模。
本发明调节预制叠合外墙模板的成型厚度调节，可以制作不同厚度的预制叠合外墙模板，兼容性高，自动化调节插入保温板和自动化脱模，极大的降低人工劳动强度和提高施工的自动化程度，施工效率高，易于推广。
附图说明
图1为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工结构示意图；
图2为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工的竖板安装结构示意图；
图3为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工的水平板结构示意图；
图4为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工的活动板和插板结构示意图；
图5为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工的连接块安装结构示意图；
图6为本发明的集成保温模板的预制叠合外墙施工的水平板剖视安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、竖板；3、成型框；4、轨道板；5、气缸；6、托板；7、支撑杆；8、顶板；9、卷扬机；10、绳索；11、升降块；12、水平板；13、调节杆；14、安装板；15、侧板；16、推杆电机；17、夹持板；18、保温板；19、连接块；301、活动板；302、插板；401、减速电机；402、螺纹轴；1201、双向电机；1202、丝杆；1203、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，包括以下步骤：
步骤一：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台1，工作台1的顶部固定有竖板2，竖板2上滑动安装有成型框3，工作台1的上方设置有两个轨道板4，轨道板4的一端与竖板2固定连接，轨道板4的另一端固定有安装于工作台1顶部的承重杆，通过承重杆给轨道板4提供支撑。
轨道板4上设置有带动成型框3移动的调节装置；成型框包括活动板301，活动板301的一侧两端固定有插板302，插板302的一端滑动贯穿竖板2，竖板2上开设有两个矩形孔，活动板301的一端滑动贯穿矩形孔；轨道板4靠近成型框3的一侧开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与插板302固定连接的连接块19，滑槽内固定安装有减速电机401，减速电机401的输出轴固定有转动安装于滑槽内的螺纹轴402。通过启动减速电机401带动螺纹轴402转动，带动连接块19移动，带动活动板301水平移动，调节竖板2与活动板301之间的间距。
其中，竖板2上滑动套设有托板6，托板6位于成型框3的下方，工作台1上固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆与托板6固定连接，启动气缸5带动托板6上升到成型框3的底部，对成型框3的底部进行封装；
步骤二：插入保温板18，将保温板18预埋成型框3内，包括固定安装于工作台1顶部的四个支撑杆7，四个支撑杆7的顶部之间固定有顶板8，顶板8的顶部固定有卷扬机9，卷扬机9上设置有绳索10，绳索10的一端固定有滑动套设于支撑杆7上的升降块11，通过启动卷扬机9带动绳索10升降调节，带动升降块11升降调节。
其中，升降块11的一侧固定有水平板12，水平板12的顶部滑动安装有调节杆13，水平板12的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的双向电机1201，双向电机1201的输出轴固定有转动安装于凹槽内的丝杆1202，凹槽内滑动安装与丝杆1202螺纹连接的活动块1203，活动块1203与调节杆13固定连接，双向电机1201带动丝杆1202转动，使得活动块1203水平移动调节，带动安装板14水平移动调节。
另外，调节杆13的一端固定有保温板夹持装置。保温板夹持装置包括固定于调节杆13一端的安装板14，安装板14的两端底部固定有侧板15，两个侧板15上固定有推杆电机16，推杆电机16的活塞杆固定有位于两个侧板15之间的夹持板17。通过启动推杆电机16带动夹持板17移动，使得两个夹持板17相互靠近对保温板18进行夹取。
步骤三：在竖板2和成型框3之间浇筑混凝土，在竖板2和成型框3之间浇筑混凝土，使用混凝土泵车进行浇筑，然后成型；
步骤四：成型拆除成型框3，通过启动减速电机401带动螺纹轴402转动，带动连接块19移动，带动活动板301向右移动，使得活动板301和插板302移动脱离竖板2，把成型的预制叠合外墙与成型框脱离，进行脱模。
工作原理：
首先，通过启动减速电机401带动螺纹轴402转动，带动连接块19移动，带动活动板301水平移动，调节竖板2与活动板301之间的间距，调节好厚度后，启动气缸5带动托板6上升到成型框3的底部，对成型框3的底部进行封装，从而调节预制叠合外墙模板的成型厚度调节；
然后，通过启动卷扬机9带动绳索10升降调节，带动升降块11升降调节，使得双向电机1201带动丝杆1202转动，使得活动块1203水平移动调节，带动安装板14水平移动调节，通过启动推杆电机16带动夹持板17移动，使得两个夹持板17相互靠近对保温板18进行夹取，调节保温板18进入到301和竖板2之间的中间位置，插入保温板18，将保温板18预埋成型框3内；自动化插入保温板18，提高制作效率。
最后，在竖板2和成型框3之间浇筑混凝土，使用混凝土泵车进行浇筑，然后成型；通过成型拆除成型框3与竖板2的组合进脱模，通过启动减速电机401带动螺纹轴402转动，带动连接块19移动，带动活动板301向右移动，使得活动板301和插板302移动脱离竖板2，把成型的预制叠合外墙与成型框脱离，进行脱模。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：调节预制模板制作预制叠合外墙的厚度，预制模板包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)上滑动安装有成型框(3)，所述工作台(1)的上方设置有两个轨道板(4)，所述轨道板(4)上设置有带动成型框(3)移动的调节装置；成型框包括活动板(301)，所述活动板(301)的一侧两端固定有插板(302)，插板(302)的一端滑动贯穿竖板(2)；
步骤二：插入保温板(18)，将保温板(18)预埋成型框(3)内；
步骤三：在竖板(2)和成型框(3)之间浇筑混凝土；
步骤四：成型拆除成型框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述步骤二中，包括固定安装于工作台(1)顶部的四个支撑杆(7)，四个支撑杆(7)的顶部之间固定有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定有卷扬机(9)，卷扬机(9)上设置有绳索(10)，绳索(10)的一端固定有滑动套设于支撑杆(7)上的升降块(11)，升降块(11)的一侧固定有水平板(12)，水平板(12)的顶部滑动安装有调节杆(13)，调节杆(13)的一端固定有保温板夹持装置。
3.根据权利要求2所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述保温板夹持装置包括固定于调节杆(13)一端的安装板(14)，安装板(14)的两端底部固定有侧板(15)，两个侧板(15)上固定有推杆电机(16)，推杆电机(16)的活塞杆固定有位于两个侧板(15)之间的夹持板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述水平板(12)的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的双向电机(1201)，双向电机(1201)的输出轴固定有转动安装于凹槽内的丝杆(1202)，所述凹槽内滑动安装与丝杆(1202)螺纹连接的活动块(1203)，活动块(1203)与调节杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述轨道板(4)靠近所述成型框(3)的一侧开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与插板(302)固定连接的连接块(19)，滑槽内固定安装有减速电机(401)，减速电机(401)的输出轴固定有转动安装于滑槽内的螺纹轴(402)。
6.根据权利要求5所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述轨道板(4)的一端与竖板(2)固定连接，所述轨道板(4)的另一端固定有安装于工作台(1)顶部的承重杆。
7.根据权利要求1所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述竖板(2)上开设有两个矩形孔，所述活动板(301)的一端滑动贯穿矩形孔。
8.根据权利要求1所述的一种集成保温模板的预制叠合外墙施工方法，其特征在于，所述竖板(2)上滑动套设有托板(6)，所述托板(6)位于成型框(3)的下方，所述工作台(1)上固定安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆与托板(6)固定连接。
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