CN220599245U - 一种叠合楼板吊装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叠合楼板吊装定位装置，涉及吊装辅助设备的技术领域，包括：底座、连接机构以及定位件，其中，连接机构安装于底座上，定位件沿纵向可回转的配置于连接机构上方；连接机构上安装有用以驱动定位件摆动的驱动件，当定位件摆动至竖向状态时，其端面可用以叠合楼板定位；连接机构上还安装有调节件，调节件可水平伸出连接机构并锁止。本实用新型解决了叠合楼板的吊装过程较为麻烦的技术问题。

Description

一种叠合楼板吊装定位装置

技术领域

本实用新型涉及吊装辅助设备的技术领域，尤其涉及一种叠合楼板吊装定位装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土叠合而成的装配整体式楼板，其解决了现浇楼板施工周期长、自重大，预制装配式楼板整体性能差、抗震能力差的缺点。叠合楼板与预制装配式楼板相比具有刚度大、抗震性能好，与现浇楼板相比又有着工期短，节约模板等优点。

叠合楼板的吊装主要由吊装人员的目测吊装，辅以后续人工撬动调整的形式进行定位，此过程容易对模板、叠合楼板本体以及叠合楼板上的钢筋造成不可逆的损伤。

为解决上述问题，公告号为CN215055464U的申请提供了一种PC叠合板快速吊装定位装置，其通过在叠合楼板存放模板的两侧，均固定安装三个竖向设置的定位杆，进而对叠合楼板的两侧限位，随后将吊装中的叠合楼板逐步下放，即可实现叠合楼板的精确放置。

但在上述结构中，由于两侧定位杆之间的间隙几乎与叠合楼板的宽度一致，使得吊装人员难以一次性将叠合楼板吊装至两侧定位杆之间，通常上述吊装过程还需要多名工作人员帮忙指挥并多次调整叠合楼板的位置，致使其整个吊装过程较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种叠合楼板吊装定位装置，其解决了叠合楼板的吊装过程较为麻烦的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种叠合楼板吊装定位装置，包括：底座、连接机构以及定位件，其中，

所述连接机构安装于所述底座上，所述定位件沿纵向可回转的配置于所述连接机构上方；

所述连接机构上安装有用以驱动所述定位件摆动的驱动件，当所述定位件摆动至竖向状态时，其端面可用以叠合楼板定位；

所述连接机构上还安装有调节件，所述调节件可水平伸出所述连接机构并锁止。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

当需要将叠合楼板吊装至模板上时，首先将两个定位装置分别放置于模板两侧的沟槽中，之后伸出调节件并锁止，以使定位装置整体抵紧在沟槽中；

随后下放叠合楼板，由于定位件在初始状态下，未呈竖向状态，而是倾斜于叠合楼板设置，此时，位于两侧槽沟内的定位件顶端的间隙较叠合楼板的宽度更大，进而方便吊装人员将叠合楼板吊装至两块定位件之间；随后吊装人员控制叠合楼板逐渐下放的同时，启动驱动件，以带动定位件逐渐摆动至竖向状态，在此过程中，若叠合楼板偏离预定位置，定位件即可逐步推动叠合楼板，并在定位件摆动至竖向状态时将叠合楼板摆正。

本实用新型利用驱动件带动定位件摆动，使其在需要将叠合楼板下放至两侧定位件之间时，两侧定位件呈倾斜设置，以使二者的顶端呈敞口状态，进而扩大两侧定位件顶端的间隙，方便吊装人员对准下放叠合楼板。

在另一种实施例中，所述驱动件包括气动/电动/液压推杆，其本体沿纵向回转连接在所述连接机构上，其移动端沿纵向回转连接在所述定位件上。

在另一种实施例中，所述连接机构沿所述调节件伸缩方向设有至少两个调节区，所述调节件上设有限位部，以在所述调节件滑动时，所述限位部可与其中一个调节区对齐，并将所述调节件锁止。

在另一种实施例中，所述调节件包括水平撑杆，所述水平撑杆沿其轴向与所述连接机构滑动连接，且二者可相对回转；

所述连接机构上设有沿所述水平撑杆轴向延伸的滑槽，所述调节区包括卡槽，所述卡槽竖向延伸并与所述滑槽相连通；

所述限位部包括设置于所述水平撑杆上的限位杆，所述限位杆的自由端穿出所述滑槽，所述限位杆可沿所述滑槽或所述卡槽滑动。

在另一种实施例中，所述限位杆上同轴螺纹连接有限位环，所述限位环直径长于所述滑槽的宽度，所述卡槽上设有可容纳所述限位环的大端。

在另一种实施例中，所述限位杆的自由端设有把手。

在另一种实施例中，所述底座具有顶部敞口的安装腔，所述连接机构上设有支撑杆，所述支撑杆可竖向滑动并锁止于所述安装腔内。

在另一种实施例中，所述底座或所述支撑杆上设有至少两个竖向分布的第一螺纹孔，所述支撑杆或所述底座上相应的设有可与任一所述第一螺纹孔相对齐的第二螺纹孔。

在另一种实施例中，所述底座的环侧沿垂直于所述调节件伸出方向，对称的设有两个斜撑支架，各所述斜撑支架的自由端均与所述底座的最低面齐平。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型其中一种实施例的俯视图。

图4为图3中B-B出的剖视图。

图5为本实用新型其中一种实施例的工作状态示意图。

上述附图中：

1、底座；

101、第一螺纹孔；102、底盘；103、斜撑支架；

2、连接机构；

201、驱动件；202、第一转轴；203、连接筒；204、支撑杆；205、调节件；

2011、移动端；2012、本体；

2031、滑槽；2032、卡槽；2033、大端；

2041、第二螺纹孔；

2051、限位杆；2052、限位环；2053、把手；

3、定位件；

301、第二转轴；

4、叠合楼板。

具体实施方式

以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之，而在所有附图中，相同的标号将用于表示相同或相似的元件。在不冲突的情况下，不同实施例的特征可以交互应用。

此处请结合图1以及图4所示，本实用新型实施例提出了一种叠合楼板吊装定位装置，包括：底座1、连接机构2以及定位件3，其中，

连接机构2固定安装于底座1的顶部，定位件3包括竖向设置的连杆、呈板状结构的定位板以及第二转轴301，连杆的两端分别与定位板的底端以及第二转轴301固定连接，第二转轴301沿纵向回转连接在连接机构2的左端内，此时，转动第二转轴301，即可带动定位板在连接机构2左上方摆动；需要理解的是，此处请结合图1以及图3所示，上述纵向指的是图1中调节件205的径向，也为图3中的上下方向，后文中所提及的横向即为图1中调节件205的轴向，也为图3中的左右方向，竖向则指的是图1中底座1的轴向，也为其高度方向，且横向、纵向与竖向三者相互垂直；

连接机构2上安装有用以驱动定位件3摆动的驱动件201；

具体的，该驱动件201可以是电机，此时，电机的移动端2011通过减速齿轮箱与第二转轴301相连，启动电机，即可在减速齿轮箱的减速下，缓慢带动第二转轴301以及定位板转动；

为增强定位件3摆动时的稳定性，本实施例中的驱动件201还可以是电动推杆、液压推杆或者气动推杆中的任意一种，后文均以电动推杆为例；此时，连接机构2内还纵向回转连接有第一转轴202，上述电动推杆的本体2012通过螺栓固定安装于第一转轴202上，电动推杆的移动端2011朝定位件3方向设置，且该端沿纵向与定位件3回转连接；

此处请参考图5所示，当电动推杆推动定位件3逆时针摆动至竖向状态时，定位件3的板面即可正对叠合楼板4的侧壁面并贴合设置，进而实现对叠合楼板4的定位；

此处请结合图1、图2以及图5所示，连接机构2上还安装有调节件205，以在将本定位装置放置于叠合楼板4两侧的沟槽中时，能通过伸出调节件205直至与沟槽壁面抵接，进而将本定位装置较为稳固安装于沟槽内；

具体的，调节件205可以是螺纹杆，螺纹杆的左端沿横向与连接机构2的右端螺纹连接，此时，将本定位装置放入至沟槽后，即可转动螺纹杆直至连接机构2的左端与沟槽的一立壁面接触，螺纹杆的右端与沟槽的另一立壁面接触，进而达到稳固定位装置的作用；

考虑到螺纹杆较粗，加之需要多圈转动螺纹杆以将其伸出足够长的距离，且螺纹杆伸出后，若不加额外的锁止机构，又容易在外力影响下回转并于沟槽的立壁面脱离，使得定位装置整体变得较为松动；

基于上述考虑，此处请参考图2以及图5所示，本实用新型的调节件205还可以是呈圆柱状的水平撑杆，此时，连接机构2的右端具有呈圆柱状的空心连接筒203，上述水平撑杆间隙配合于连接筒203内，调节件205可沿横向在连接筒203内滑动，且二者可相对回转；

连接筒203上沿横向设有至少两个调节区，为方面描述，本实施例以两个调节区为例，上述调节区可以是螺纹孔或者销孔，相应的，水平撑杆上同样设有螺纹孔或者销孔，此时，当水平撑杆滑动直至其螺纹孔或销孔与位于连接筒203的螺纹孔或销孔相对齐时，即可旋入螺栓或者插入插销以将水平撑杆与连接筒203锁止；

为更方便工作人员调节并锁止连接筒203与水平撑杆，此处请参考图2所示，水平撑杆的侧壁面上设有沿其径向延伸的限位杆2051，调节区还可以是沿横向开设于连接筒203壁面上的滑槽2031，以及竖直向下延伸的卡槽2032，卡槽2032的顶部与滑槽2031相连通；限位杆2051的自由端伸出滑槽2031或卡槽2032，此时，拉动限位杆2051在滑槽2031中横向滑动，即可带动水平撑杆横向伸出或缩回连接筒203，随后再转动限位杆2051直至限位杆2051滑入卡槽2032内，进而将水平撑杆沿横向锁止；为方便工作人员拉动限位杆2051，限位杆2051的自由端固设有把手2053。

进一步的，为增强限位杆2051与卡槽2032之间的锁止后的稳定性，限位杆2051上同轴螺纹连接有限位环2052，限位环2052直径长于滑槽2031的宽度，卡槽2032的底部设有呈环状以形成可容纳限位环2052的大端2033，当限位杆2051滑动至卡槽2032的大端2033处时，即可转动限位环2052，使其朝卡槽2032方向运动，直至限位环2052的一端滑入至大端2033内，限位环2052的另一端仍位于大端2033外；由于限位环2052的直径大于滑槽2031以及大端2033上方的卡槽2032的宽度，此时限位环2052即可卡接至大端2033内而不再滑入滑槽2031或卡槽2032中，进而将限位杆2051稳固的卡接于大端2033处。

采用上述方案后：

当需要将叠合楼板4吊装至模板上时，首先将两个定位装置分别放置于模板两侧的沟槽中，之后拉动限位杆2051并带动水平撑杆一同沿滑槽2031朝右滑动，使连接机构2的左端与沟槽的一立壁面贴合，水平撑杆的右端与沟槽的另一立壁面贴合，随后转动限位杆2051使其通过卡槽2032并滑入至大端2033，最后拧动限位环2052至大端2033内以将限位杆2051锁止；

随后吊装人员下放叠合楼板4，此时，参考图5中定位件3，该定位件3初始呈朝右上方倾斜设置的状态(如图5中虚线所示)，在这种状态下，位于两侧槽沟内的定位件3顶端的间隙较叠合楼板4的宽度更大，进而方便吊装人员将叠合楼板4吊装至两块定位件3之间；随后吊装人员控制叠合楼板4逐渐下放的同时，控制启动电动推杆，进而推动定位件3逐渐摆动至竖向状态，在此过程中，若叠合楼板4偏离预定位置，定位件3即可逐步推动叠合楼板4，并在定位件3摆动至竖向状态时将叠合楼板4摆正。

本实用新型提出了另一种实施例，此处请参考图1以及图4所示，与上述实施例的区别在于，本实施例中的底座1呈空心圆柱状，其顶部敞口，底座的底部设有直径更大的底盘102，连接机构2的底部设有支撑杆204，支撑杆204可竖向滑动并锁止于安装腔内；

具体的，底座1的环侧上设有三个竖向分布的第一螺纹孔101，支撑杆204的底端相应的设有第二螺纹孔2041，竖向滑动支撑杆204，使第二螺纹孔2041与任一第一螺纹孔101对齐后，拧入螺栓即可将支撑杆204与底座1固定相连；

采用上述方案后，通过调节第二螺纹孔2041使之与不同第一螺纹孔101对齐，即可改变支撑杆204及连接机构2的高度位置，进而适应不同深度的槽沟或对位于不同高度的叠合楼板4定位。

进一步的，底座1的环侧沿纵向的设有两个斜撑支架103，各斜撑支架103的自由端均与底盘102的底端面齐平，进而与底座1一同支撑定位装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于，包括：底座(1)、连接机构(2)以及定位件(3)，其中，

所述连接机构(2)安装于所述底座(1)上，所述定位件(3)沿纵向可回转的配置于所述连接机构(2)上方；

所述连接机构(2)上安装有用以驱动所述定位件(3)摆动的驱动件(201)，当所述定位件(3)摆动至竖向状态时，其端面可用以对叠合楼板(4)定位；

所述连接机构(2)上还安装有调节件(205)，所述调节件(205)可水平伸出所述连接机构(2)并锁止。

2.如权利要求1所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述驱动件(201)包括气动/电动/液压推杆，其本体(2012)沿纵向回转连接在所述连接机构(2)上，其移动端(2011)沿纵向回转连接在所述定位件(3)上。

3.如权利要求1所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述连接机构(2)沿所述调节件(205)伸缩方向设有至少两个调节区，所述调节件(205)上设有限位部，以在所述调节件(205)滑动时，所述限位部可与其中一个调节区对齐，并将所述调节件(205)锁止。

4.如权利要求3所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述调节件(205)包括水平撑杆，所述水平撑杆沿其轴向与所述连接机构(2)滑动连接，且二者可相对回转；

所述连接机构(2)上设有沿所述水平撑杆轴向延伸的滑槽(2031)，所述调节区包括卡槽(2032)，所述卡槽(2032)竖向延伸并与所述滑槽(2031)相连通；

所述限位部包括设置于所述水平撑杆上的限位杆(2051)，所述限位杆(2051)的自由端穿出所述滑槽(2031)，所述限位杆(2051)可沿所述滑槽(2031)或所述卡槽(2032)滑动。

5.如权利要求4所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述限位杆(2051)上同轴螺纹连接有限位环(2052)，所述限位环(2052)直径长于所述滑槽(2031)的宽度，所述卡槽(2032)上设有可容纳所述限位环(2052)的大端(2033)。

6.如权利要求4所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述限位杆(2051)的自由端设有把手(2053)。

7.如权利要求1所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述底座(1)具有顶部敞口的安装腔，所述连接机构(2)上设有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)可竖向滑动并锁止于所述安装腔内。

8.如权利要求7所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述底座(1)或所述支撑杆(204)上设有至少两个竖向分布的第一螺纹孔(101)，所述支撑杆(204)或所述底座(1)上相应的设有可与任一所述第一螺纹孔(101)相对齐的第二螺纹孔(2041)。

9.如权利要求1所述的一种叠合楼板吊装定位装置，其特征在于：所述底座(1)的环侧沿垂直于所述调节件(205)伸出方向，对称的设有两个斜撑支架(103)，各所述斜撑支架(103)的自由端均与所述底座(1)的最低面齐平。