CN216634801U

CN216634801U - 一种预制墙板浇铸模

Info

Publication number: CN216634801U
Application number: CN202122391576.3U
Authority: CN
Inventors: 羊晨; 唐富贵; 杨清明; 张铨玉; 曾波
Original assignee: Sichuan Sanzhu Lvjian Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Sanzhu Lvjian Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

一种预制墙板浇铸模，包括底板，底板设有模框，模框之间通过四个连接机构连接，模框相对的两侧设有内顶机构，模框相对的另外两侧设有调节机构；模框与底板形成了浇筑模范；内顶机构与调节机构用于模框的组装；模框包括一对长条侧模板，长条侧模板的两端均设有内穿板，长条侧模板的两端设有侧模端板，内穿板穿于侧模端板的两端。本实用新型在进行预制墙板制备时，方便进行浇筑模范的自动组装，同时能够显著地提高浇筑模范之间的连接效果，避免在浇筑时出现侧漏的现象，同时也提高了预制墙板制备的自动化程度，提高了预制墙板制备的效率，具有较强的实用性。

Description

一种预制墙板浇铸模

技术领域

本实用新型涉及预制墙板加工设备相关技术领域，尤其涉及一种预制墙板浇铸模。

背景技术

统的建筑施工采用现场浇注混凝土的方法，外墙体系的现场施工一般要经过支模、布钢筋、浇灌混凝体、拆模等工序，之后还要进行外墙保湿隔热层施工、外装饰层施工和内装修施工等一系列繁琐的工作；这种施工方式周期长、需要大量人力、材料浪费严重、施工垃圾多。

而现有的为了缩短施工周期，常预先制备墙板。而现有的预制墙板在加工时，通常采用流水线式，这种制备方式效率较高，但是在制备过程中，存在着不方便进行浇筑模范的组合连接，同时现有的也常采用人工组合以及连接的方式，从而对预制墙板的制备效率造成了影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制墙板浇铸模，以解决上述现有技术的不足，在进行预制墙板制备时，方便进行浇筑模范的自动组装，同时能够显著地提高浇筑模范之间的连接效果，避免在浇筑时出现侧漏的现象，同时也提高了预制墙板制备的自动化程度，提高了预制墙板制备的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种预制墙板浇铸模，包括底板，底板设有模框，模框之间通过四个连接机构连接，模框相对的两侧设有内顶机构，模框相对的另外两侧设有调节机构；

模框与底板形成了浇筑模范；

内顶机构与调节机构用于模框的组装；

模框包括一对长条侧模板，长条侧模板的两端均设有内穿板，长条侧模板的两端设有侧模端板，内穿板穿于侧模端板的两端。

进一步地，连接机构包括安装于长条侧模板外壁端部的穿套，穿套均成形有一对矩形孔，穿套的外壁安装有一对连接端板，连接端板之间设有连接一对导柱，位于上端的连接端板安装有连接电机，连接电机的输出轴连接有连接丝杆，连接丝杆上下两端的螺纹旋向相反，连接丝杆的上下两端均设有连接座，连接座的一端设有连接套；

侧模端板的两端向内延伸地设有一对内穿柱，内穿柱均穿于穿套，连接套卡设于内穿柱的内侧端。

进一步地，内穿柱的外侧端开设有卡槽，连接套呈凹形结构，连接套内设有卡板，卡板穿于卡槽内。

进一步地，内顶机构包括支撑底板，支撑底板的两端向上延伸地设有上延撑板，上延撑板的上端均安装有L形连接臂，上延撑板的上端还安装有凹形连接板，凹形连接板的两端安装有内顶端板，位于外侧的内顶端板安装有内顶电机，内顶电机的输出轴连接有内顶丝杆，内顶丝杆设有内顶板，内顶板向内延伸地设有一对内顶柱，每对内顶柱的内侧端设有内固板，内固板安装于长条侧模板。

进一步地，调节机构包括安装于一对L形连接臂之间的调节凹形件，调节凹形件之间设有调节齿条，调节齿条啮合有调节齿轮，调节齿轮两端设有调节轴承座，调节轴承座安装于调节凹形件，调节齿轮连接有调节电机，调节齿条的内侧端安装于侧模端板。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行预制墙板制备时，方便进行浇筑模范的自动组装，同时能够显著地提高浇筑模范之间的连接效果，避免在浇筑时出现侧漏的现象，同时也提高了预制墙板制备的自动化程度，提高了预制墙板制备的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种预制墙板浇铸模，包括底板1，底板1设有模框2，模框2之间通过四个连接机构3连接，模框2相对的两侧设有内顶机构4，模框2相对的另外两侧设有调节机构5。模框2与底板1形成了浇筑模范；内顶机构4与调节机构5用于模框2的组装。

该浇筑模范通过底板1、模框2、连接机构3、内顶机构4以及调节机构5方便进行浇筑模范的自动组合操作。其中，底板1为浇筑模范的底衬物，其一般设置在自动传输装置上，在自动传输装置的带动下对底板1的位置进行调节，进而方便实现预制墙板的自动制备操作。模框2和连接机构3共同构成了一个矩形模框，并通过连接机构3可提高模框2内部连接的效果，避免在浇筑的过程中出现侧漏的现象，同时也能够确保预制墙板的外形结构。内顶机构4和调节机构5在进行模框2组合时，能够实现模框2组合的自动化程度，当然也能实现自动脱模操作。在操作中，当底板1通过自动传输装置转移至模框2处时，内顶机构4和调节机构5自动地进行模框2的组装操作，当组合完成后，通过连接机构3对模框2中的各个部件进行固定连接，而后进行预制墙板的浇筑。

模框2包括一对长条侧模板20，长条侧模板20的两端均设有内穿板21，长条侧模板20的两端设有侧模端板22，内穿板21穿于侧模端板22的两端。连接机构3包括安装于长条侧模板20外壁端部的穿套30，穿套30均成形有一对矩形孔，穿套30的外壁安装有一对连接端板31，连接端板31之间设有连接一对导柱32，位于上端的连接端板31安装有连接电机33，连接电机33的输出轴连接有连接丝杆34，连接丝杆34上下两端的螺纹旋向相反，连接丝杆34的上下两端均设有连接座35，连接座35的一端设有连接套36，侧模端板22的两端向内延伸地设有一对内穿柱37，内穿柱37均穿于穿套30，连接套36卡设于内穿柱37的内侧端。内穿柱37的外侧端开设有卡槽38，连接套36呈凹形结构，连接套36内设有卡板，卡板穿于卡槽38内。其中，为了提高长条侧模板20和侧模端板22之间的连接强度，因此在长条侧模板20的两端均设置了相应的内穿板21，而内穿板21穿设在侧模端板22的两端。而当长条侧模板20和侧模端板22连接后，内穿柱37将穿于穿套30内，此时，启动连接电机33，在连接电机33的带动下连接丝杆34进行转动，而连接丝杆34在转动时将使得连接座35向外运动，而连接座35向外运动时将使得连接套36套设在内穿柱37的内侧端上，同时连接套36上的卡板卡设在卡槽38内。通过这种限位方式提高了长条侧模板20和侧模端板22之间的连接强度。而这种连接方式自动化程度高，方便进行模框2的自动组装和拆卸。

内顶机构4包括支撑底板40，支撑底板40的两端向上延伸地设有上延撑板，上延撑板的上端均安装有L形连接臂41，上延撑板的上端还安装有凹形连接板42，凹形连接板42的两端安装有内顶端板43，位于外侧的内顶端板43安装有内顶电机44，内顶电机44的输出轴连接有内顶丝杆45，内顶丝杆45设有内顶板46，内顶板46向内延伸地设有一对内顶柱47，每对内顶柱47的内侧端设有内固板48，内固板48安装于长条侧模板20。该机构在对长条侧模板20的位置进行调节时，通过内顶电机44带动内顶丝杆45进行转动，内顶丝杆45在转动时将带动内顶板46进行运动，而内顶板46在运动时将通过内顶柱47对长条侧模板20的位置进行调节，而当完成调节后，由于采用了内顶丝杆45，因此提高了调节的精度，同时还能确保模框2之间的连接强度。

调节机构5包括安装于一对L形连接臂41之间的调节凹形件50，调节凹形件50之间设有调节齿条51，调节齿条51啮合有调节齿轮54，调节齿轮54两端设有调节轴承座52，调节轴承座52安装于调节凹形件50，调节齿轮54连接有调节电机53，调节齿条51的内侧端安装于侧模端板22。该机构在对侧模端板22的位置进行调节时，启动调节电机53，在调节电机53的带动下调节齿轮54进行转动，调节齿轮54在转动的过程中将带动调节齿条51进行运动，并最终实现了侧模端板22的位置调节，并最终通过调节将内穿柱37穿于穿套30内，同时将内穿板21穿设在侧模端板22上，通过该机构实现了模框2组合的自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种预制墙板浇铸模，其特征在于，包括底板（1），底板（1）设有模框（2），模框（2）之间通过四个连接机构（3）连接，模框（2）相对的两侧设有内顶机构（4），模框（2）相对的另外两侧设有调节机构（5）；

模框（2）与底板（1）形成了浇筑模范；

内顶机构（4）与调节机构（5）用于模框（2）的组装；

模框（2）包括一对长条侧模板（20），长条侧模板（20）的两端均设有内穿板（21），长条侧模板（20）的两端设有侧模端板（22），内穿板（21）穿于侧模端板（22）的两端。

2.根据权利要求1所述的预制墙板浇铸模，其特征在于，连接机构（3）包括安装于长条侧模板（20）外壁端部的穿套（30），穿套（30）均成形有一对矩形孔，穿套（30）的外壁安装有一对连接端板（31），连接端板（31）之间设有连接一对导柱（32），位于上端的连接端板（31）安装有连接电机（33），连接电机（33）的输出轴连接有连接丝杆（34），连接丝杆（34）上下两端的螺纹旋向相反，连接丝杆（34）的上下两端均设有连接座（35），连接座（35）的一端设有连接套（36）；

侧模端板（22）的两端向内延伸地设有一对内穿柱（37），内穿柱（37）均穿于穿套（30），连接套（36）卡设于内穿柱（37）的内侧端。

3.根据权利要求2所述的预制墙板浇铸模，其特征在于，内穿柱（37）的外侧端开设有卡槽（38），连接套（36）呈凹形结构，连接套（36）内设有卡板，卡板穿于卡槽（38）内。

4.根据权利要求1所述的预制墙板浇铸模，其特征在于，内顶机构（4）包括支撑底板（40），支撑底板（40）的两端向上延伸地设有上延撑板，上延撑板的上端均安装有L形连接臂（41），上延撑板的上端还安装有凹形连接板（42），凹形连接板（42）的两端安装有内顶端板（43），位于外侧的内顶端板（43）安装有内顶电机（44），内顶电机（44）的输出轴连接有内顶丝杆（45），内顶丝杆（45）设有内顶板（46），内顶板（46）向内延伸地设有一对内顶柱（47），每对内顶柱（47）的内侧端设有内固板（48），内固板（48）安装于长条侧模板（20）。

5.根据权利要求4所述的预制墙板浇铸模，其特征在于，调节机构（5）包括安装于一对L形连接臂（41）之间的调节凹形件（50），调节凹形件（50）之间设有调节齿条（51），调节齿条（51）啮合有调节齿轮（54），调节齿轮（54）两端设有调节轴承座（52），调节轴承座（52）安装于调节凹形件（50），调节齿轮（54）连接有调节电机（53），调节齿条（51）的内侧端安装于侧模端板（22）。