CN213499892U

CN213499892U - 一种可调节的预制件模具

Info

Publication number: CN213499892U
Application number: CN202022099737.7U
Authority: CN
Inventors: 王炜; 潘超杰; 陈文杰; 顾青峰; 陈为江
Original assignee: Zhejiang Sanjie Construction Industrialization Co ltd
Current assignee: Zhejiang Sanjie Construction Industrialization Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本申请涉及一种可调节的预制件模具，包括底模板，底模板上相对设置有两个第一侧模板，底模板上滑移设置有两个第二侧模板，第一侧模板和第二侧模板合围成用于浇注预制件的模腔且均开设有用于放置预制件外漏钢筋的预留槽，底模板上设置有与两个第二侧模板连接的调节装置。本申请通过调节装置启动带动两个第二侧模板移动，以此来调节预制件的尺寸，从而无需全部更换第一侧模板和第二侧模板，节省了时间，改善了预制件生产过程中生产效率较低的问题。

Description

一种可调节的预制件模具

技术领域

本申请涉及预制件的技术领域，尤其是涉及一种可调节的预制件模具。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋也可以像机器生产一样成批成套地制造，即将预制好的构件运到工地上装配成建筑，这种建筑称为装配式建筑。

相关技术中，可参考授权公告号为CN209207732U的中国实用新型专利，其公开了一种预制混凝土叠合板模具，包括底模板，所述底模板的上表面设置有四个侧模板，所述底模板和四个所述侧模板围合成用于浇筑预制混凝土叠合板的膜腔，所述侧模板上开设有放置预埋于叠合板内的外漏钢筋的预留槽，所述外漏钢筋搭设于所述预留槽的槽底，所述侧模板上设置有用于封堵预留槽的堵浆组件；所述堵浆组件包括插板、开设在侧模板上与插板相适配的插槽、开设在插板底部处的n形槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：四个侧模板均固定安装在底模板上，因此浇注出来的预制件大小是一定的，因此需要调节预制件大小时只能将四个侧模板全部进行更换，而且更换侧模板的过程比较繁琐，从而导致预制件生产过程中生产效率较低。

实用新型内容

为了改善预制件生产过程中生产效率较低的问题，本申请提供了一种可调节的预制件模具。

本申请提供的一种可调节的预制件模具，采用如下的技术方案：

一种可调节的预制件模具，包括底模板，其特征在于：所述底模板上相对设置有两个第一侧模板，所述底模板上滑移设置有两个第二侧模板，所述第一侧模板和第二侧模板合围成用于浇注预制件的模腔且均开设有用于放置预制件外漏钢筋的预留槽，所述底模板上设置有与两个第二侧模板连接的调节装置。

通过采用上述技术方案，调节装置启动带动两个第二侧模板移动，以此来调节预制件的尺寸，从而无需全部更换第一侧模板和第二侧模板，节省了时间，改善了预制件生产过程中生产效率较低的问题。

可选的，所述调节装置包括固定座、调节杆、固定螺钉，所述固定座设置在底模板上，所述调节杆滑移穿设在固定座上且与第二侧模板连接且沿滑移方向均布开设有固定槽，所述固定螺钉螺纹连接在固定座上且抵紧在固定槽上。

通过采用上述技术方案，拧动固定螺钉使得固定螺钉从固定槽上脱离，然后移动调节杆来移动第二侧模板的位置，移动完成后，拧动固定螺钉抵紧到固定槽上，以此来对两个第二侧模板位置进行调节。

可选的，所述调节杆上沿调节杆滑移方向均布设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过刻度线的设置，以便于移动调节杆时清楚知道移动的尺寸，提高了移动第二侧模板位置的效果和准确性。

可选的，所述底模板侧壁上沿垂直于调节杆滑移方向均布开设有螺纹槽，所述第一侧模板放置在底模板上且固定安装有伸至螺纹槽的移动板，所述移动板上设置有与螺纹槽螺纹连接的移动螺钉。

第二侧模板的尺寸是不变的，因此为了增大生产预制件的尺寸范围就需要对第二侧模板进行更换，但是第二侧模板更换完成后，第一侧模板的位置也需要调节来适应第二侧模板的尺寸，以此来增大了预制件生产的尺寸范围；

通过采用上述技术方案，拧动移动螺钉使得移动螺钉从移动槽上脱离，然后移动第一侧模板，移动完成后，拧动移动螺钉螺纹连接到移动槽上，以此来对第一侧模板位置进行调节来适应第二侧模板的尺寸，从而增大了预制件生产的尺寸范围。

可选的，所述第二侧模板的两端上均通过连接螺杆可拆卸设置有卡接板，所述卡接板扣设在两个第一侧模板上。

通过采用上述技术方案，卡接板扣设在第一侧模板上，降低了浇注混凝土时因为混凝土的挤压力而使得第一侧模板和第二侧模板发生移动的概率，提高了预制件生产的质量；同时拧动连接螺杆可将卡接板拆卸下来，因此可以对卡接板进行拆卸或者安装。

可选的，所述第二侧模板通过连接装置与调节杆可拆卸连接，所述连接装置包括连接杆、卡接块、锁定组件，所述连接杆一端转动设置在调节杆上，所述卡接块设置在连接杆远离调节杆的一端上且卡接安装在第二侧模板上，所述锁定组件设置在调节杆上且用于固定连接杆。

通过采用上述技术方案，打开锁定组件，然后即能转动连接杆将卡接块从第二侧模板上拆卸下来，然后即能更换新的第二侧模板，转动连接杆将卡接块卡接安装到第二侧模板上，转动连接杆和第二侧模板使得第二侧模板抵触到底模板上，关闭锁定组件，以此来实现更换第二侧模板。

可选的，所述锁定组件包括锁定块、插入块、锁定螺杆，所述锁定块设置在调节杆上且靠近连接杆一侧的侧壁上开设有插入槽，所述插入块设置在连接杆上且卡接安装在插入槽上，所述锁定螺杆螺纹连接在锁定块上且螺纹连接在插入块上。

通过采用上述技术方案，拧动锁定螺杆从插入块上脱离，因此连接杆即能自由转动，转动完成后，转动连接杆使得插入块卡接安装到插入槽内，然后拧动锁定螺杆螺纹连接到插入块上，以此来对连接杆位置进行定位。

可选的，所述插入块开设有导向角。

通过采用上述技术方案，导向角在插入块插接安装到插接槽上时进行导向，提高了插入块安装时的便利性，提高了插入安装时的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节装置启动带动两个第二侧模板移动，以此来调节预制件的尺寸，从而无需全部更换第一侧模板和第二侧模板，节省了时间，改善了预制件生产过程中生产效率较低的问题；

2.通过拧动移动螺钉使得移动螺钉从螺纹槽上脱离，然后移动第一侧模板，移动完成后，拧动移动螺钉螺纹连接到螺纹槽上，以此来对第一侧模板位置进行调节来适应第二侧模板的尺寸，从而增大了预制件生产的尺寸范围；

3.通过拧动锁定螺杆从插入块上脱离，然后转动连接杆来更换第二侧模板，更换完成后，转动连接杆和第二侧模板使得第二侧模板抵触到底模板上，使得插入块插接安装到插入槽上，然后拧动锁定螺杆螺纹连接到插入块上，以此来实现对第二侧模板进行更换。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的局部爆炸图，主要展示固定装置；

图3是本申请中调节装置和连接装置结构示意图；

图4是本申请中局部结构示意图，其中连接杆转动使得插入块与插入槽处于脱离状态。

附图标记：1、底模板；11、模腔；12、螺纹槽；2、侧模板组；21、第一侧模板；211、移动板；212、移动螺钉；22、第二侧模板；221、连接块；222、卡接槽；23、预留槽；24、移动槽；25、导向角；3、固定装置；31、固定块；311、滑移块；32、盖板；321、连接槽；322、连通孔；33、固定组件；34、固定螺杆；35、星型把手；4、连接组件；41、插接杆；42、固定杆；5、调节装置；51、固定座；52、调节杆；521、刻度线；522、固定槽；523、连接轴；53、固定螺钉；6、连接装置；61、连接杆；62、卡接块；63、锁定组件；64、锁定块；641、插入槽；65、插入块；651、倒角；66、锁定螺杆；7、卡接板；71、水平板；72、竖直板；73、连接螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节的预制件模具。

参照图1，可调节的预制件模具包括底模板1、设置在底模板1上的侧模板组2。

侧模板组2包括两个第一侧模板21和两个第二侧模板22，且两个第一侧模板21和两个第二侧模板22均相对安装在底模板1上表面上，同时两个第一侧模板21和两个第二侧模板22合围成用于浇注预制件的模腔11，且两个第二侧模板22均滑移安装在底模板1上。

参照图1和图2，第一侧模板21和两个第二侧模板22上表面上均开设有供预制件外漏钢筋放置的预留槽23，且第一侧模板21和两个第二侧模板22上均设置有用于固定预制件外漏钢筋的固定装置3，下面以位于第一侧模板21上的固定装置3为例来讲解，固定装置3包括固定块31、盖板32、固定组件33，预留槽23相对两侧壁上开设有与第一侧模板21顶端连通的移动槽24。

固定块31滑移安装在预留槽23上且抵紧在外漏钢筋上，同时固定块31底端开设有与外漏钢筋贴合的抵压槽，且固定块31靠近模腔11一侧的侧壁与第一侧模板21形成模腔11的侧壁齐平，固定块31相对两侧壁上固定安装有滑移安装在移动槽24上的滑移块311，滑移块311顶端和移动槽24靠近第一侧模板21上表面的一端上均开设有导向角25；盖板32固定安装在固定块31顶端上且抵触在第一侧模板21上表面上，盖板32远离模腔11一侧的侧壁与第一侧模板21远离模腔11一侧的侧壁齐平，且盖板32远离模腔11一侧的侧壁突出固定块31外而形成着力台阶。

相邻两个固定块31上的盖板32通过连接组件4可拆卸连接在一起，连接组件4包括插接杆41、固定杆42，盖板32远离预留槽23的两端上均开设有连接槽321，盖板32远离模腔11一侧的侧壁开设有两个连通孔322，且两个连通孔322分别与两个连接槽321连通；插接杆41的两端分别插接安装在相邻两个盖板32的连接槽321上，插接杆41与两个连通孔322相对应的侧壁上开设有两个定位槽。

固定杆42呈C形，且固定杆42的两端分别穿过相邻两个盖板32上的连通孔322，同时固定杆42的两端分别与两个定位槽插接配合，且固定杆42侧壁抵触在盖板32的侧壁上。固定组件33设置在盖板32上且用于对盖板32进行固定，固定组件33包括固定螺杆34、星型把手35，固定螺杆34竖直向下穿过盖板32且螺纹连接在第一侧模板21上表面上，盖板32的两端上均开设有供固定螺杆34穿过的通孔，星型把手35固定安装在固定螺杆34顶端上，且星型把手35抵紧在盖板32上表面上，连接在一起的盖板32通过位于靠近第一侧模板21一侧的盖板32上的固定螺杆34来固定盖板32。

参照图1和图3，底模板1上设置有两个分别与两个第二侧模板22连接的调节装置5；调节装置5包括固定座51、调节杆52、固定螺钉53，固定座51固定安装在底模板1上表面上，且两个固定座51分别位于底模板1的两端上；调节杆52水平滑移穿设在固定座51上，且调节杆52滑移方向与第二侧模板22滑移方向平行，调节杆52上表面上沿调节杆52长度方向均布设置有刻度线521和固定槽522；第二侧模板22放置在底模板1上表面上，且第二侧模板22的两端分别与两个第一侧模板21相对一侧的侧壁接触。

两个第二侧模板22相背一侧的侧壁均固定安装有连接块221，且连接块221水平均布设置有两个，两个连接块221顶端开设有与两个连接块221相对一侧的侧壁上连通的卡接槽222，连接块221通过连接装置6与调节杆52可拆卸连接；连接装置6包括连接杆61、卡接块62、锁定组件63，调节杆52靠近第二侧模板22的一端上固定安装有呈水平的连接轴523，且连接轴523轴线方向与调节杆52滑移方向垂直；连接杆61的一端转动安装在连接轴523上，连接杆61远离连接轴523的一端伸至两个连接块221之间。

参照图3和图4，卡接块62固定安装在连接杆61远离连接轴523的一端上，且卡接块62卡接安装到两个连接块221的卡接槽222上；锁定组件63设置在调节杆52上且用于固定连接杆61，锁定组件63包括锁定块64、插入块65、锁定螺杆66，锁定块64固定安装在调节杆52上且位于连接轴523的下方，锁定块64上表面上开设有插入槽641；插入块65固定安装在连接杆61的下表面上，连接杆61转动可带动插入块65卡接安装到插入槽641上，而连接杆61下表面抵触在锁定块64上表面上；插入块65靠近锁定块64的一端上开设有倒角651。

锁定螺杆66水平穿过锁定块64且与锁定块64螺纹连接，同时锁定螺杆66伸入插入槽641内且与插入块65螺纹连接；将锁定螺杆66拆卸下来后，拉动调节杆52可带动连接杆61和锁定块64穿过固定座51而从固定座51拆卸下来。固定螺钉53竖向穿过固定座51顶端且与固定座51螺纹连接，同时固定螺钉53抵紧在固定槽522上；固定螺钉53和锁定螺杆66上均一体设置有星型转盘。

参照图1和图3，底模板1靠近固定座51的相对两侧壁上水平均布设置有多个螺纹槽12，第一侧模板21靠近两个固定座51的两端上固定安装有伸至螺纹槽12的移动板211，且移动板211侧壁抵触在底模板1的侧壁上，移动板211安装有穿过移动板211且与螺纹槽12螺纹连接的移动螺钉212，移动螺钉212用来固定第二侧模板22的位置。

第二侧模板22上表面上且位于长度方向的两端安装有卡接板7，卡接板7包括水平板71和竖直板72，水平板71通过连接螺杆73可拆卸安装在第二侧模板22上表面上，且水平板71伸至第一侧模板21背离第二侧模板22一侧的侧壁处，竖直板72一体设置在水平板71远离第二侧模板22的一端上，竖直板72竖直向下设置且抵触在第一侧模板21背离第二侧模板22一侧的侧壁上。

本申请实施例的工作原理为：

拧动固定螺钉53使得固定螺钉53从固定槽522上脱离，然后移动调节杆52来移动第二侧模板22的位置，移动完成后，拧动固定螺钉53抵紧到固定槽522上来对第二侧模板22进行固定，以此来调节预制件的尺寸，从而无需全部更换第一侧模板21和第二侧模板22，节省了时间，改善了预制件生产过程中生产效率较低的问题。

在生产预制件之前通过连接螺杆73将卡接板7固定安装到第二侧模板22的两端上，卡接板7扣设在第一侧模板21上，降低了浇注混凝土时因为混凝土的挤压力而使得第一侧模板21和第二侧模板22发生移动的概率，提高了预制件生产的质量。

拧动锁定螺杆66从插入块65上脱离，转动连接杆61和第二侧模板22，使得第二侧模板22远离底模板1，然后即能更换第二侧模板22，更换完成后，转动连接杆61抵靠到锁定块64上，且第二侧模板22抵触到底模板1上表面上，插入块65卡接安装到锁定块64上，拧动锁定螺杆66螺纹连接到插入块65上，以此来对第二侧模板22进行更换。

同时在更换第二侧模板22之前，拧动移动螺钉212从螺纹槽12上脱离，然后移动第一侧模板21的位置，第二侧模板22更换完成后，移动第一侧模板21使得第一侧模板21抵触到两个第二侧模板22上，最后拧动移动螺钉212螺纹连接到螺纹槽12上来对第一侧模板21位置进行定位，以此来对预制件的尺寸进行调节，增大了预制件生产的尺寸范围。

将插接杆41的两端分别插接安装到相邻两个盖板32的连接槽321上，然后固定杆42穿过连通孔322插接安装到插接杆41上的定位槽上，以此来将两个盖板32固定连接在一起，将固定块31上的滑移块311滑移安装到移动槽24上，拧动星型把手35将固定螺杆34穿过盖板32螺纹连接到第一侧模板21上，同时用同样的方法将盖板32固定安装到第二侧模板22上，因此固定块31抵紧在外漏钢筋上来对外漏钢筋进行固定，从而无需单独来安装多个固定块31，节省了时间，改善了预制件生产效率较低的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种可调节的预制件模具，包括底模板（1），其特征在于：所述底模板（1）上相对设置有两个第一侧模板（21），所述底模板（1）上滑移设置有两个第二侧模板（22），所述第一侧模板（21）和第二侧模板（22）合围成用于浇注预制件的模腔（11）且均开设有用于放置预制件外漏钢筋的预留槽（23），所述底模板（1）上设置有与两个第二侧模板（22）连接的调节装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述调节装置（5）包括固定座（51）、调节杆（52）、固定螺钉（53），所述固定座（51）设置在底模板（1）上，所述调节杆（52）滑移穿设在固定座（51）上且与第二侧模板（22）连接且沿滑移方向均布开设有固定槽（522），所述固定螺钉（53）螺纹连接在固定座（51）上且抵紧在固定槽（522）上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述调节杆（52）上沿调节杆（52）滑移方向均布设置有刻度线（521）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述底模板（1）侧壁上沿垂直于调节杆（52）滑移方向均布开设有螺纹槽（12），所述第一侧模板（21）放置在底模板（1）上且固定安装有伸至螺纹槽（12）的移动板（211），所述移动板（211）上设置有与螺纹槽（12）螺纹连接的移动螺钉（212）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述第二侧模板（22）的两端上均通过连接螺杆（73）可拆卸设置有卡接板（7），所述卡接板（7）扣设在两个第一侧模板（21）上。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述第二侧模板（22）通过连接装置（6）与调节杆（52）可拆卸连接，所述连接装置（6）包括连接杆（61）、卡接块（62）、锁定组件（63），所述连接杆（61）一端转动设置在调节杆（52）上，所述卡接块（62）设置在连接杆（61）远离调节杆（52）的一端上且卡接安装在第二侧模板（22）上，所述锁定组件（63）设置在调节杆（52）上且用于固定连接杆（61）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述锁定组件（63）包括锁定块（64）、插入块（65）、锁定螺杆（66），所述锁定块（64）设置在调节杆（52）上且靠近连接杆（61）一侧的侧壁上开设有插入槽（641），所述插入块（65）设置在连接杆（61）上且卡接安装在插入槽（641）上，所述锁定螺杆（66）螺纹连接在锁定块（64）上且螺纹连接在插入块（65）上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的预制件模具，其特征在于：所述插入块（65）开设有导向角（25）。