CN212001708U - 一种带插接凸起结构的承插式剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，包括基座，所述基座顶部的两侧从左到右分别活动连接有第一架座和第二架座，第一架座和第二架座之间活动连接有框架，框架的底部与基座的顶部活动连接，第一架座和第二架座的底部均固定连接有卡块，本实用新型涉及剪力墙技术领域。该带插接凸起结构的承插式剪力墙，通过设置卡块和卡槽，经过限位块对卡块起到限位固定的作用，配合膨胀螺栓进行紧固，可以快速实现框架、第一架座和第二架座的固定过程，方便构建剪力墙的建筑框架，同时经过架盖、第一混凝土孔和钢筋槽，可以实现对剪力墙建筑框架的浇筑，一体成型，不仅有效的避免了混凝土的浪费，而且极大的提高了工作效率。

Description

一种带插接凸起结构的承插式剪力墙

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，具体为一种带插接凸起结构的承插式剪力墙。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中 ，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙；后者以承受水平荷载为主。

现有的剪力墙，需要现场钢筋绑扎，支模，浇筑，现场人工、材料、机械成本较高，施工比较繁琐，工作效率低，而且施工的过程中会造成大量混凝土的浪费，这种做法过于传统，造成大量资源的浪费，为此，本实用新型提出了一种带插接凸起结构的承插式剪力墙。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，解决了现有的剪力墙，需要现场钢筋绑扎，支模，浇筑，施工比较繁琐，而且施工的过程中会造成大量混凝土浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，包括基座，所述基座顶部的两侧从左到右分别活动连接有第一架座和第二架座，所述第一架座和第二架座之间活动连接有框架，所述框架的底部与基座的顶部活动连接，所述第一架座和第二架座的底部均固定连接有卡块，所述基座顶部的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均卡块的外表面卡接，所述基座的顶部且位于两个卡槽之间开设有方槽，所述方槽内部的两侧均活动连接有活动块，两个所述活动块互相远离的一侧均固定连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至卡槽的内部，所述限位块的外表面与卡块的内表面卡接，所述限位块的表面螺纹连接有膨胀螺栓，且膨胀螺栓的外表面与基座的内表面螺纹连接，所述框架的顶部活动连接有架盖，所述架盖的顶部贯穿开设有第一混凝土孔，所述框架顶部的两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽的内表面均与架盖的底部卡接，所述框架内腔的底部开设有钢筋槽。

优选的，所述框架的两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板互相远离的一侧分别与第一架座和第二架座的一侧滑动连接，所述第一架座和第二架座的一侧均开设有与滑板相适配的滑槽。

优选的，所述活动块的两侧均固定连接有移动板，两个所述移动板互相远离的一侧均与方槽的内壁滑动连接，所述方槽的内壁开设有与移动板相适配的滑槽。

优选的，所述钢筋槽的数量开设有多个，且钢筋槽在框架内腔的底部均匀分布。

优选的，所述第一架座的右侧开设有连接槽，所述第二架座的左侧固定连接有连接板，且连接板的外表面与连接槽的内表面相适配，所述第一架座和第二架座的顶部均开设有第二混凝土孔。

优选的，所述基座的右侧固定连接有固定键，所述基座的左侧开设有固定槽，且固定槽的内表面与固定键的外表面相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种带插接凸起结构的承插式剪力墙。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带插接凸起结构的承插式剪力墙，通过在框架的底部与基座的顶部活动连接，第一架座和第二架座的底部均固定连接有卡块，基座顶部的两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内表面均卡块的外表面卡接，基座的顶部且位于两个卡槽之间开设有方槽，方槽内部的两侧均活动连接有活动块，两个活动块互相远离的一侧均固定连接有限位块，限位块的一侧延伸至卡槽的内部，限位块的外表面与卡块的内表面卡接，限位块的表面螺纹连接有膨胀螺栓，且膨胀螺栓的外表面与基座的内表面螺纹连接，框架的顶部活动连接有架盖，架盖的顶部贯穿开设有第一混凝土孔，框架顶部的两侧均开设有定位槽，两个定位槽的内表面均与架盖的底部卡接，框架内腔的底部开设有钢筋槽，通过设置卡块和卡槽，经过限位块对卡块起到限位固定的作用，配合膨胀螺栓进行紧固，可以快速实现框架、第一架座和第二架座的固定过程，方便构建剪力墙的建筑框架，同时经过架盖、第一混凝土孔和钢筋槽，可以实现对剪力墙建筑框架的浇筑，一体成型，不仅有效的避免了混凝土的浪费，而且极大的提高了工作效率。

（2）、该带插接凸起结构的承插式剪力墙，通过在第一架座的右侧开设有连接槽，第二架座的左侧固定连接有连接板，且连接板的外表面与连接槽的内表面相适配，第一架座和第二架座的顶部均开设有第二混凝土孔，基座的右侧固定连接有固定键，基座的左侧开设有固定槽，且固定槽的内表面与固定键的外表面相适配，通过设置连接槽和连接板，可以实现两块剪力墙之间的连接，配合第二混凝土孔进行浇筑固定，设置固定键和固定槽，可以实现两个基座之间的连接，增强了相邻剪力墙连接处的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的局部结构立体图；

图3为本实用新型基座的外部结构俯视图；

图4为本实用新型框架的外部结构俯视图；

图5为本实用新型基座的适配结构示意图。

图中：1-基座、2-第一架座、3-第二架座、4-框架、5-卡块、6-卡槽、7-方槽、8-活动块、9-限位块、10-膨胀螺栓、11-架盖、12-第一混凝土孔、13-定位槽、14-钢筋槽、15-滑板、16-移动板、17-连接槽、18-连接板、19-第二混凝土孔、20-固定键、21-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，包括基座1，基座1的右侧固定连接有固定键20，基座1的左侧开设有固定槽21，且固定槽21的内表面与固定键20的外表面相适配，基座1顶部的两侧从左到右分别活动连接有第一架座2和第二架座3，第一架座2的右侧开设有连接槽17，第二架座3的左侧固定连接有连接板18，且连接板18的外表面与连接槽17的内表面相适配，第一架座2和第二架座3的顶部均开设有第二混凝土孔19，第一架座2和第二架座3之间活动连接有框架4，框架4的两侧均固定连接有滑板15，两个滑板15互相远离的一侧分别与第一架座2和第二架座3的一侧滑动连接，第一架座2和第二架座3的一侧均开设有与滑板15相适配的滑槽，框架4的底部与基座1的顶部活动连接，第一架座2和第二架座3的底部均固定连接有卡块5，基座1顶部的两侧均开设有卡槽6，两个卡槽6的内表面均卡块5的外表面卡接，基座1的顶部且位于两个卡槽6之间开设有方槽7，方槽7内部的两侧均活动连接有活动块8，活动块8的两侧均固定连接有移动板16，两个移动板16互相远离的一侧均与方槽7的内壁滑动连接，方槽7的内壁开设有与移动板16相适配的滑槽，两个活动块8互相远离的一侧均固定连接有限位块9，限位块9的一侧延伸至卡槽6的内部，限位块9的外表面与卡块5的内表面卡接，限位块9的表面螺纹连接有膨胀螺栓10，且膨胀螺栓10的外表面与基座1的内表面螺纹连接，框架4的顶部活动连接有架盖11，架盖11的顶部贯穿开设有第一混凝土孔12，框架4顶部的两侧均开设有定位槽13，两个定位槽13的内表面均与架盖11的底部卡接，框架4内腔的底部开设有钢筋槽14，钢筋槽14的数量开设有多个，且钢筋槽14在框架4内腔的底部均匀分布，通过设置卡块5和卡槽6，经过限位块9对卡块5起到限位固定的作用，配合膨胀螺栓10进行紧固，可以快速实现框架4、第一架座2和第二架座3的固定过程，方便构建剪力墙的建筑框架，同时经过架盖11、第一混凝土孔12和钢筋槽14，可以实现对剪力墙建筑框架的浇筑，一体成型，不仅有效的避免了混凝土的浪费，而且极大的提高了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将基座1预埋固定，然后将第一架座2和第二架座3底部的卡块5放置在基座1顶部两侧的卡槽6内，使得两个卡块5与卡槽6相适配，此时用手推动活动块8，活动块8向两侧移动带动限位块9向两侧移动，使得限位块9卡进卡块5的内部，当限位块9卡进卡块5的内部后，此时将膨胀螺栓10打进活动块8和基座1内，此时将框架4两侧的滑板15沿着第一架座2和第二架座3的内壁向下滑动，使得框架4的底部与基座1的顶部接触，此时将钢筋插进钢筋槽14内，然后将架盖11盖在框架4的顶部，使得架盖11的底部与框架4顶部的定位槽13进行卡接固定，然后将混凝土从第一混凝土孔12和第二混凝土孔19通入，整体进行浇筑，形成剪力墙，相邻墙体之间通过连接板18和连接槽17进行连接，基座1之间通过固定键20和固定槽21连接即可，最后将剪力墙构建的框架整体进行粉刷即可，可以实现对剪力墙建筑框架的浇筑，一体成型，不仅有效的避免了混凝土的浪费，而且极大的提高了工作效率，以上就是一种带插接凸起结构的承插式剪力墙的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，包括基座（1），所述基座（1）顶部的两侧从左到右分别活动连接有第一架座（2）和第二架座（3），其特征在于：所述第一架座（2）和第二架座（3）之间活动连接有框架（4），所述框架（4）的底部与基座（1）的顶部活动连接，所述第一架座（2）和第二架座（3）的底部均固定连接有卡块（5），所述基座（1）顶部的两侧均开设有卡槽（6），两个所述卡槽（6）的内表面均卡块（5）的外表面卡接，所述基座（1）的顶部且位于两个卡槽（6）之间开设有方槽（7），所述方槽（7）内部的两侧均活动连接有活动块（8），两个所述活动块（8）互相远离的一侧均固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的一侧延伸至卡槽（6）的内部，所述限位块（9）的外表面与卡块（5）的内表面卡接，所述限位块（9）的表面螺纹连接有膨胀螺栓（10），且膨胀螺栓（10）的外表面与基座（1）的内表面螺纹连接，所述框架（4）的顶部活动连接有架盖（11），所述架盖（11）的顶部贯穿开设有第一混凝土孔（12），所述框架（4）顶部的两侧均开设有定位槽（13），两个所述定位槽（13）的内表面均与架盖（11）的底部卡接，所述框架（4）内腔的底部开设有钢筋槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，其特征在于：所述框架（4）的两侧均固定连接有滑板（15），两个所述滑板（15）互相远离的一侧分别与第一架座（2）和第二架座（3）的一侧滑动连接，所述第一架座（2）和第二架座（3）的一侧均开设有与滑板（15）相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，其特征在于：所述活动块（8）的两侧均固定连接有移动板（16），两个所述移动板（16）互相远离的一侧均与方槽（7）的内壁滑动连接，所述方槽（7）的内壁开设有与移动板（16）相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，其特征在于：所述钢筋槽（14）的数量开设有多个，且钢筋槽（14）在框架（4）内腔的底部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，其特征在于：所述第一架座（2）的右侧开设有连接槽（17），所述第二架座（3）的左侧固定连接有连接板（18），且连接板（18）的外表面与连接槽（17）的内表面相适配，所述第一架座（2）和第二架座（3）的顶部均开设有第二混凝土孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种带插接凸起结构的承插式剪力墙，其特征在于：所述基座（1）的右侧固定连接有固定键（20），所述基座（1）的左侧开设有固定槽（21），且固定槽（21）的内表面与固定键（20）的外表面相适配。

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