CN113737985A - 框架剪力墙建筑及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及框架剪力墙建筑及其施工方法，包括第一预制墙和第二预制墙，所述第一预制墙和第二预制墙的一侧设置有插接机构安装槽，所述插接安装槽的一侧设置有卡接机构卡槽，所述插接机构安装槽的内部插接有插接机构，所述插接机构靠近卡接机构卡槽的两侧滑动连接卡接机构，所述卡接机构包括压缩弹簧、伸缩柱、第一伸缩底座、第二伸缩底座和弹簧卡扣,所述插接机构靠近卡接机构卡槽的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插接机构的一端安装有第二伸缩底座。本发明的优点在于：能够通过插接机构与两个预制墙内的竖向钢筋进行连接，在加以混凝土进行浇筑，使得两个预制墙连接的更加紧固，同时安装方式简单，只需要吊装就能完成装配，提高了装配的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，特别是框架剪力墙建筑及其施工方法。
背景技术
框架-剪力墙结构也称框剪结构，这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，这种剪力墙称为框架剪力墙，由它们构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求，同时又有足够的剪力墙，有相当大的刚度。为顺应绿色发展、低碳经济的发展背景，装配式预制剪力墙被国家大力提倡。
现有技术中，申请号为“201910497879.8”的一种预制钢筋混凝土剪力墙，涉及建筑工程技术领域，使用一号安装墙和二号安装墙、插接机构和密封连接机构，一号安装墙和二号安装墙的连接处为上弧形，插接机构设在一号安装墙内，通过一号安装墙内部的插接机构与二号安装墙固定连接，解决现有预制钢筋混凝土墙在地震频发去抗震能力低下，且随着小幅度地震频发造成墙体密封性能下降的问题。
但是该装配式剪力墙在使用，仍存在一些缺陷：在一号安装墙与二号安装墙连接时，通过插接机构与密封连接机构进行连接，会导致墙体连接的不是特别紧密，影响墙体的稳固性。
发明内容
本发明旨在提供一种框架剪力墙建筑及其施工方法，已解决现有技术中装配式剪力墙连接不够紧固的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：框架剪力墙建筑，包括第一预制墙和第二预制墙，其特征在于：所述第一预制墙和第二预制墙的一侧设置有插接机构安装槽，所述插接安装槽的一侧设置有卡接机构卡槽，所述第一预制墙和第二预制墙的内部安装有竖向钢筋，所述卡接机构卡槽的内部设置有竖向钢筋，所述插接机构升降槽的内部设置有插接机构，所述插接机构的两端滑动连接卡接机构，所述卡接机构包括压缩弹簧、伸缩柱、第一伸缩底座、第二伸缩底座和弹簧卡扣，所述插接机构的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插接机构的一端安装有第二伸缩底座，所述第二伸缩底座的外表面滑动连接有第一伸缩底座，所述第二伸缩底座远离压缩弹簧的一侧安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的一侧转动连接有滚轮，所述弹簧卡扣远离滚轮的一侧设置有钢筋卡槽，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装在插接机构的一侧，所述伸缩柱的另一端安装在第二伸缩底座的一侧，所述第二伸缩底座的顶部和靠近压缩弹簧的一侧设置有第二灌浆孔。
优选的，所述插接机构包括插接外壳、升降底座和配重底座，所述第一预制墙与第二预制墙上一侧的插接机构安装槽内设置有插接外壳，所述插接外壳的内部滑动连接有升降底座，所述插接外壳的底部滑动连接有配重底座，所述插接外壳的内壁安装有限位块，所述升降底座的底部设置有与限位块相适配的限位槽，所述升降底座的两侧设置有卡接机构安装槽，所述卡接机构安装槽等距分布在升降底座的两侧，所述卡接机构安装槽的一侧安装有压缩弹簧，所述卡接机构安装槽安装压缩弹簧的一侧设置有第二灌浆孔，所述升降底座的顶部设置第一灌浆孔。
优选的，所述配重底座包括配重块、固定柱和抬升板，所述配重块的顶部安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有抬升板，所述抬升板的底部设置有与限位块相适配的限位槽，所述固定柱的表面设置有通孔，所述插接外壳的底部滑动连接有固定柱，所述升降底座的高度比插接外壳小10厘米，所述固定柱的高度为8厘米，所述抬升板高度为2厘米，所述限位块距离插接机构底面高度为5厘米，所述限位块安装在插接外壳内部的四壁上。
优选的，所述卡接机构卡槽的顶部和底部安装有卡齿板，所述第一伸缩底座的顶部和底部设置有与卡齿板相啮合的第一弹簧卡齿，所述第二伸缩底座的顶部和底部设置有图卡齿板相啮合的第二弹簧卡齿，所述卡齿板的数量为四个。
优选的，所述插接机构安装槽的形状为长方形，所述插接机构安装槽与第一预制墙的长边平行，所述卡接机构卡槽的数量为三个，三个所述卡接机构卡槽等距分布在插接机构安装槽长边的一侧，所述插接机构的数量为三个。
优选的，所述框架剪力墙建筑的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：现在工厂预制第一预制墙和第二预制墙，在预制第一预制墙和第二预制墙时在其一侧留有插接机构安装槽和卡接机构卡槽，在第一预制墙和第二预制墙的内部预留竖向钢筋和横向钢筋，同时预制插接机构以及卡接机构。
S2：将预制完成的第一预制墙和第二预制墙运输至施工现场，并吊装至指定位置。
S3：将预制的插接机构插至第一预制墙和第二预制墙留有的插接机构安装槽的最底端。
S4：将混凝土通过插接机构顶部的灌浆孔进行浇筑，待浇筑完成后，形成了框架剪力墙建筑。
本发明具有以下优点：
框架剪力墙建筑及其施工方法，能够通过插接机构与两个预制墙内的竖向钢筋进行连接，在加以混凝土进行浇筑，使得两个预制墙连接的更加紧固，同时安装方式简单，只需要吊装就能完成装配，提高了装配的效率。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为本发明的局部结构示意图；
图3 为本发明插接机构示意图；
图4 为本发明的A处结构示意图；
图5 为本发明的B处结构示意图；
图6 为本发明的剖面结构示意图；
图7 为本发明的C处结构示意图；
图中：1-第一预制墙，2-第二预制墙，3-插接机构，301-插接外壳，302-升降底座，303-配重底座，3031-配重块，3032-固定柱，3033-抬升板，3034-第二限位槽，304-第一限位槽，4-卡接机构，401-第一伸缩底座，402-第二伸缩底座，403-压缩弹簧，404-伸缩柱，405-弹簧卡扣，406-滚轮，5-插接机构安装槽，6-卡接机构卡槽，7-竖向钢筋，8-横向钢筋，9-第一灌浆孔，10-卡齿板，11-第二灌浆孔，12-限位块，13-卡接机构安装槽，14-第一弹簧卡齿，15-第二弹簧卡齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示，框架剪力墙建筑，包括第一预制墙1和第二预制墙2，第一预制墙1和第二预制墙2的一侧设置有插接机构安装槽5，插接安装槽5的一侧设置有卡接机构卡槽6，第一预制墙1和第二预制墙2的内部安装有竖向钢筋7，卡接机构卡槽6的内部设置有竖向钢筋7，插接机构安装槽5的内部设置有插接机构3，插接机构3的两端滑动连接卡接机构4，卡接机构4包括压缩弹簧403、伸缩柱404、第一伸缩底座401、第二伸缩底座402和弹簧卡扣405，插接机构3的一侧设置有压缩弹簧403，压缩弹簧403远离插接机构3的一端安装有第二伸缩底座402，第二伸缩底座402的外表面滑动连接有第一伸缩底座401，第二伸缩底座402远离压缩弹簧403的一侧安装有弹簧卡扣405，弹簧卡扣405的一侧转动连接有滚轮406，弹簧卡扣405远离滚轮406的一侧设置有钢筋卡槽，压缩弹簧405的内部设置有伸缩柱404，伸缩柱404的一端安装在插接机构3的一侧，伸缩柱404的另一端安装在第二伸缩底座402的一侧，第二伸缩底座402的顶部和靠近压缩弹簧403的一侧设置有第二灌浆孔11，随着插接机构3到达底端，卡接机构4中的压缩弹簧403在回弹力的作用下推动第二伸缩底座402向着卡接机构卡槽6方向运动，同时带动第一升降底座401运动至卡接机构卡槽6口处停止运动，第二伸缩底座402继续运动至竖向钢筋7处，第二伸缩底座402一端的弹簧卡扣405与竖向弹簧7接触，竖向弹簧7在滚轮406的带动下卡接至弹簧卡扣另一侧的钢筋卡槽处，完成竖向钢筋7与插接机构3的卡接，使得第一预制墙1与第二预制墙2连接更加紧实。
插接机构3包括插接外壳301、升降底座302和配重底座303，第一预制墙1与第二预制墙2一侧的插接机构安装槽5内设置有插接外壳301，插接外壳301的内部滑动连接有升降底座302，插接外壳301的底部滑动连接有配重底座303，插接外壳301的内壁安装有限位块12，升降底座302的底部设置有与限位块12相适配的第一限位槽304，升降底座302的两侧设置有卡接机构安装槽13，卡接机构安装槽13等距分布在升降底座302的两侧，卡接机构安装槽13的一侧安装有压缩弹簧403，卡接机构安装槽13安装压缩弹簧403的一侧设置有第二灌浆孔11，升降底座的顶部设置第一灌浆孔9，配重底座303到达插接机构安装槽5的底部时，将升降底座302从限位块12上顶出，升降底座302两侧的卡接机构安装槽13的槽口与卡接机构卡槽6的槽口对齐，使得升降底座302两侧滑动连接的卡接机构4能深入卡接机构卡槽6并与竖向钢筋7卡接。
配重底座303包括配重块3031、固定柱3032和抬升板3033，配重块3031的顶部安装有固定柱3032，固定柱3032的顶部安装有抬升板3033，抬升板3033的底部设置有与限位块12相适配的第二限位槽3034，固定柱3032的表面设置有通孔，插接外壳301的底部滑动连接有固定柱3032，升降底座302的高度比插接外壳301小10厘米，所述固定柱3032的高度为8厘米，抬升板3033高度为2厘米，所述限位块12距离插接外壳301底面高度为5厘米，限位块12安装在插接外壳301内部的四壁上，配重底座303随着插接机构3运动至插接机构安装槽5的底端，配重块3031先接触插接机构安装槽5的底端，配重块3031通过顶部安装的固定柱3032使抬升板3033进行上升运动，同时抬升板3033将卡接在限位块12处的升降底座302顶出，使得卡接机构卡槽6的槽口与卡接机构安装槽13的槽口对齐。
卡接机构卡槽6的顶部和底部安装有卡齿板10，第一伸缩底座401的顶部和底部设置有与卡齿板10相啮合的第一弹簧卡齿14，第二伸缩底座402的顶部和底部设置有与卡齿板10相啮合的第二弹簧卡齿15，卡齿板10的数量为四个，第一弹簧卡齿14和第二弹簧卡齿15随着第一伸缩底座401和第二伸缩底座402的运动从其内部弹出，并与卡齿板10进行卡和，从而稳固卡接机构4与第一预制墙1和第二预制墙2的连接。
插接机构安装槽的形状为长方形，插接机构安装槽与第一预制墙的长边平行，卡接机构卡槽6的数量为三个，三个卡接机构卡槽6等距分布在插接机构安装槽5的一侧，插接机构3的数量为三个。
框架剪力墙建筑的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：现在工厂预制第一预制墙和第二预制墙，在预制第一预制墙和第二预制墙时在其一侧留有插接机构安装槽和卡接机构卡槽，在第一预制墙和第二预制墙的内部预留竖向钢筋和横向钢筋，同时预制插接机构以及卡接机构。
S2：将预制完成的第一预制墙和第二预制墙运输至施工现场，并吊装至指定位置。
S3：将预制的插接机构插至第一预制墙和第二预制墙留有的插接机构安装槽的最底端。
S4：将混凝土通过插接机构顶部的灌浆孔进行浇筑，待浇筑完成后，形成了框架剪力墙建筑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.框架剪力墙建筑，包括第一预制墙和第二预制墙，其特征在于：所述第一预制墙和第二预制墙的一侧设置有插接机构安装槽，所述插接安装槽的一侧设置有卡接机构卡槽，所述第一预制墙和第二预制墙的内部安装有竖向钢筋，所述卡接机构卡槽的内部设置有竖向钢筋，所述插接机构安装槽的内部插接有插接机构，所述插接机构靠近卡接机构卡槽的两侧滑动连接卡接机构，所述卡接机构包括压缩弹簧、伸缩柱、第一伸缩底座、第二伸缩底座和弹簧卡扣，所述插接机构靠近卡接机构卡槽的一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插接机构的一端安装有第二伸缩底座，所述第二伸缩底座的外表面滑动连接有第一伸缩底座，所述第二伸缩底座远离压缩弹簧的一侧安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的一侧转动连接有滚轮，所述弹簧卡扣远离滚轮的一侧设置有钢筋卡槽，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装在插接机构的一侧，所述伸缩柱的另一端安装在第二伸缩底座的一侧，所述第二伸缩底座的顶部和靠近压缩弹簧的一侧设置有第二灌浆孔。
2.根据权利要求1所述框架剪力墙建筑，其特征在于：所述插接机构包括插接外壳、升降底座和配重底座，所述第一预制墙与第二预制墙上一侧的插接机构安装槽内插接有插接外壳，所述插接外壳的内部滑动连接有升降底座，所述插接外壳的底部滑动连接有配重底座，所述插接外壳的内壁安装有限位块，所述升降底座的底部设置有与限位块相适配的限位槽，所述升降底座的两侧设置有卡接机构安装槽，所述卡接机构安装槽等距分布在升降底座的两侧，所述卡接机构安装槽的一侧安装有压缩弹簧，所述卡接机构安装槽安装压缩弹簧的一侧设置有第二灌浆孔，所述升降底座的顶部设置第一灌浆孔。
3.根据权利要求2所述框架剪力墙建筑，其特征在于：所述配重底座包括配重块、固定柱和抬升板，所述配重块的顶部安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有抬升板，所述抬升板的底部设置有与限位块相适配的限位槽，所述固定柱的表面设置有通孔，所述插接外壳的底部滑动连接有固定柱，所述升降底座的高度比插接外壳小10厘米，所述固定柱的高度为8厘米，所述抬升板高度为2厘米，所述限位块距离插接机构底面高度为5厘米，所述限位块安装在插接外壳内部的四壁上。
4.根据权利要求1所述框架剪力墙建筑，其特征在于：所述卡接机构卡槽的顶部和底部安装有卡齿板，所述第一伸缩底座的顶部和底部设置有与卡齿板相啮合的第一弹簧卡齿，所述第二伸缩底座的顶部和底部设置有与卡齿板相啮合的第二弹簧卡齿，所述卡齿板的数量为四个。
5.根据权利要求1所述框架剪力墙建筑，其特征在于：所述插接机构安装槽的形状为长方形，所述插接机构安装槽与第一预制墙的长边平行，所述卡接机构卡槽的数量为三个，三个所述卡接机构卡槽等距分布在插接机构安装槽长边的一侧，所述插接机构的数量为三个，所述第一预制墙和第二预制墙的内部安装有横向钢筋。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述框架剪力墙建筑的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：现在工厂预制第一预制墙和第二预制墙，在预制第一预制墙和第二预制墙时在其一侧留有插接机构安装槽和卡接机构卡槽，在第一预制墙和第二预制墙的内部预留竖向钢筋和横向钢筋，同时预制插接机构以及卡接机构；
S2：将预制完成的第一预制墙和第二预制墙运输至施工现场，并吊装至指定位置；
S3：将预制的插接机构插至第一预制墙和第二预制墙留有的插接机构安装槽的最底端；
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