CN210459631U

CN210459631U - 预制混凝土结构墙简易接口

Info

Publication number: CN210459631U
Application number: CN201921110768.9U
Authority: CN
Inventors: 黄天祥; 黄慧敏
Original assignee: Yau Lee Wah Concrete Precast Products Shenzhen Co ltd
Current assignee: Yau Lee Wah Concrete Precast Products Shenzhen Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土结构墙简易接口。该接口包括：所述预制混凝土结构墙下端所设的向内凹陷的半预制连接口，以及所述底部承重构件顶部所设的预留外露钢筋；所述半预制连接口的内壁为凹凸面，具有间隔设置的多个凹位和多个凸位，且所述半预制连接口内部不设外露的竖向连接钢筋；所述预制混凝土结构墙安装于所述底部承重构件顶部，所述预留外露钢筋插入所述半预制连接口的凹位内，所述半预制连接口内部通过灌注混凝土将所述预制混凝土结构墙和所述底部承重构件连接在一起。相对于现有技术，本实用新型在保证结构安全性的情况下，达到了生产和施工两方面的效益提升，提高了整体工程质量和效率。

Description

预制混凝土结构墙简易接口

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种预制混凝土结构墙简易接口。

背景技术

越来越多的建筑，尤其是框架结构建筑，开始采用预制件施工。预制件的使用可以减少现场施工作业量，节省人工并提高施工效率。

公开号为“CN109057039A”的专利申请公开了一种组装合成建筑，包括组装在一起的多个预制房单元，预制房单元的结构墙底部设有半预制连接口，所述半预制连接口内部设有预留外露钢筋；下一层预制房单元顶部也设有预留外露钢筋并插入上一层半预制连接口内；下一层预制房单元顶部的预留外露钢筋与上一层的半预制连接口内的预留外露钢筋连接，通过在所述半预制连接口内灌注混凝土将相邻的上、下层预制房单元连接在一起。

该种组装合成建筑存在以下缺陷：下一层预制房单元顶部设有预留外露钢筋，上一层预制房单元的结构墙的半预制连接口内也设有预留外露钢筋，施工时会出现上下钢筋碰撞导致无法安装的情况，增加了施工现场安装结构墙难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于连接预制混凝土结构墙和底部承重构件的预制混凝土结构墙简易接口，在不降低结构性能的情况下，降低施工难度，提高施工效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案如下：一种预制混凝土结构墙简易接口，用于连接预制混凝土结构墙和底部承重构件，该接口包括：所述预制混凝土结构墙下端所设的向内凹陷的半预制连接口，以及所述底部承重构件顶部所设的预留外露钢筋；所述半预制连接口的内壁为凹凸面，具有间隔设置的多个凹位和多个凸位，且所述半预制连接口内部不设外露的竖向连接钢筋；所述预制混凝土结构墙安装于所述底部承重构件顶部，所述预留外露钢筋插入所述半预制连接口的凹位内，所述半预制连接口内部通过灌注混凝土将所述预制混凝土结构墙和所述底部承重构件连接在一起。

同现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1.通过优化混凝土连接面的形状和钢筋的排布，使得原本结构墙半预制连接口部位向下搭接的钢筋不再突出于预制混凝土表面。

2.由于半预制连接口内部不再设置外露的竖向连接钢筋，仅在底部承重构件顶部设置预留外露钢筋，可以解决施工时上下钢筋碰撞导致的无法安装的问题，降低了施工难度，提高了施工效率。

3.半预制连接口内壁设置为凹凸面，且预留外露钢筋插入凹位内，可以确保连接强度，不降低结构性能。

4.减少了现浇混凝土部分的钢筋数量，增大了混凝土的工作空间，减少了会阻碍骨料通过的狭窄空隙，更容易使混凝土填满整个现浇部分，降低了在现场后浇混凝土时出现蜂窝和空隙的可能性，保证了工程质量和结构稳定性。

5.减少了钢筋露出，令预制混凝土结构墙的部分表面更为简洁平整，减少了预制件模具的复杂程度，因而降低了模具的整体成本和生产时间，提高了预制件厂的整体效益。

综上所述，相对于现有技术，本实用新型在保证结构安全性的情况下，达到了生产和施工两方面的效益提升，提高了整体工程质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中框架结构建筑和预制混凝土结构墙简易接口的剖视图；

图2是图1所示结构中A处虚线框内的局部放大图；

图3是图1所示结构中B处虚线框内的局部放大图；

图4是如图2所示结构中C处虚线框内的局部放大图；

图5是如图4所示的结构的竖向剖视图；

图6是本实用新型的一个实施例中提供的施工方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

请参考图1至图5，本实用新型的一个实施例，提供一种预制混凝土结构墙简易接口，用于连接预制混凝土结构墙和底部承重构件。该底部承重构件可以是梁、立柱、或其它结构，可以是预制的，也可以是现浇的，本文不予限制。

本实用新型实施例中，该接口可包括：所述预制混凝土结构墙10下端所设的向内凹陷的半预制连接口30，以及所述底部承重构件20顶部所设的预留外露钢筋21；所述半预制连接口30的内壁为凹凸面，具有间隔设置的多个凹位31和多个凸位32，且所述半预制连接口30内部不设外露的竖向连接钢筋；所述预制混凝土结构墙10安装于所述底部承重构件20顶部，所述预留外露钢筋21插入所述半预制连接口30的凹位31内，所述半预制连接口30内部通过灌注混凝土将所述预制混凝土结构墙10和所述底部承重构件20连接在一起。

由于预制连接口30的内壁为凹凸面，使现浇混凝土和预制混凝土之间形成了粗糙的连结面，通过混凝土间的咬合力进行力的传导，可实现较强的连接强度。

可选的，一些实施例中，所述半预制连接口30的两侧设有横向连接钢筋33，该横向连接钢筋33是所述预制混凝土结构墙10内部横向钢筋11两端的外露段，经过180度弯折后落入所述半预制连接口30内部。

对半预制连接口30现场浇筑混凝土时，所述横向连接钢筋33和所述预留外露钢筋21被所述半预制连接口30内部灌注的混凝土完全覆盖。

可选的，所述半预制连接口30内壁的凸位32内设有竖向辅筋，该竖向辅筋位于所述横向钢筋33的外侧，用于固定所述横向钢筋33。该竖向辅筋位于预制混凝土结构墙10的内部，不裸露。

可选的，所述半预制连接口30内壁的凸位32内设有竖向加强筋35，该竖向加强筋35是所述预制混凝土结构墙10内部竖向钢筋12的下端。即，图中相应的、用虚线框框在一起的竖向加强筋35和竖向钢筋12其实是同一根钢筋。

也就是说，所述竖向加强筋35由所述预制混凝土结构墙10内所述的竖向钢筋12弯折而成；所述预制混凝土结构墙10内部的竖向钢筋12位于所述半预制连接口30内壁的凹位31的上方，该竖向钢筋12的下端在接近所述凹位31处向一侧弯折，弯折后进入所述凸位32内作为所述竖向加强筋35。

可选的，该竖向钢筋12的主体部分可以与插入下方凹位31内的预留外露钢筋21相对应，处于同一条直线上，以取得更好的结构性能。

本实施例中，所述半预制连接口30连通至所述预制混凝土结构墙10的侧壁13与底面14。

可选的，所述半预制连接口30的内壁36分别通过斜面与侧壁13与底面14连接，包括：通过第一斜面37与所述预制混凝土结构墙的侧壁13相连，通过第二斜面38与所述预制混凝土结构墙的底面14相连。半预制连接口30的上端和底部做成斜面，可以使现浇混凝土充分填充上下层空隙，达到更好的上下层结构连结效果。

以上，本实用新型实施例对预制混凝土结构墙简易接口的结构进行了说明。该结构的具体尺寸参数，所采用的钢筋的型号等，可以根据实际需要选择。

例如，在一个应用场景中：

所述竖向加强筋和所述预留外露钢筋可采用直径为16mm的T16钢筋；所述横向连接钢筋和所述竖向辅筋可采用直径为10mm的T10钢筋。

可选的，所述凹位为外宽内窄的梯形凹位；所述凸位为外窄内宽的梯形凸位，其开口尺寸与实际钢筋排布相符合。

可选的，预制混凝土结构墙内部竖向钢筋的间距为120-260mm，每根竖向钢筋与其弯折后形成的竖向加强筋的距离为30-40mm。

可选的，所述预制混凝土结构墙的厚度为175mm，所述半预制接口在其凹位处的深度为125mm，在其凸位处的深度为45mm，其凹位相对于凸位的深度为80mm。

可选的，所述半预制接口的高度为：内壁处590mm，开口处620mm。

可选的，预留外露钢筋的高度为475mm。

注意，以上尺寸参数均为一个特殊场景下的参数示例，不用于对本实用新型构成限制，在各种不同的应用场景，可以选择采用不同的适合场景的参数。

请参考图6，本实用新型一些实施例中，如上文所述的预制混凝土结构墙简易接口的施工方法，包括如下步骤：

S1.将预制混凝土结构墙安装至底部承重构件顶部，使所述底部承重构件顶部所设的预留外露钢筋插入所述预制混凝土结构墙下端所设的半预制连接口，并落入所述半预制连接口的凹位内；

S2.在所述半预制连接口处搭建模板并灌注混凝土，将所述预制混凝土结构墙和所述底部承重构件连接在一起。

综上，本实用新型提供了一种预制混凝土结构墙简易接口及其施工方法。同现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1.通过优化钢筋的排布，使得原本结构墙半预制连接口部位向下搭接的钢筋不再突出于预制混凝土表面。

2.由于半预制连接口内部不再设置外露的竖向连接钢筋，仅在底部承重构件顶部设置预留外露钢筋，可以解决施工时上下钢筋碰撞导致的无法安装的问题，降低了施工难度，提高了施工效率；预计可减少每一件预制件约25％-50％的安装时间。

3.通过特殊的结构设计，例如半预制连接口内壁设置为凹凸面，且预留外露钢筋插入凹位内等方式，可以确保连接强度，不降低结构性能；经过专业结构工程师的严格评估，本实用新型的结构尤其是用在200mm及以下厚度的预制钢筋混凝土承重或剪力等结构墙上时的结构性能等效现有的预留外露钢筋的方式，亦等效于现浇钢筋混凝土结构墙的结构性能。因此，本实用新型是一个有效的预制钢筋混凝土结构墙节点处理方式。

4.在保证结构性能的前提下，减少了现浇混凝土部分的钢筋数量，增大了混凝土的工作空间，减少了会阻碍骨料通过的狭窄空隙，更容易使混凝土填满整个现浇部分，降低了在现场后浇混凝土时出现蜂窝和空隙的可能性，保证了工程质量和结构稳定性。

5.在保证结构性能的前提下，减少了钢筋露出，令预制混凝土结构墙的表面更为简洁平整，降低了预制件模具的复杂程度，因而减少了模具的整体成本和生产时间，提高了预制件厂的整体效益。优化后的本实用新型降低了预制件生产时模具组装和拆卸的复杂程度，因而减少了生产所需时间；同时降低了出现施工错误的风险，减少了由此产生的复工和修补成本，提升了预制件生产线的整体效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种预制混凝土结构墙简易接口，用于连接预制混凝土结构墙和底部承重构件，其特征在于，

该接口包括：所述预制混凝土结构墙下端所设的向内凹陷的半预制连接口，以及所述底部承重构件顶部所设的预留外露钢筋；

所述半预制连接口的内壁为凹凸面，具有间隔设置的多个凹位和多个凸位，且所述半预制连接口内部不设外露的竖向连接钢筋；

所述预制混凝土结构墙安装于所述底部承重构件顶部，所述预留外露钢筋插入所述半预制连接口的凹位内，所述半预制连接口内部通过灌注混凝土将所述预制混凝土结构墙和所述底部承重构件连接在一起。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述半预制连接口的两侧设有横向连接钢筋，该横向连接钢筋是所述预制混凝土结构墙内部横向钢筋两端的外露段，经过180度弯折后落入所述半预制连接口内部。

3.根据权利要求2所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述横向连接钢筋和所述预留外露钢筋被所述半预制连接口内部灌注的混凝土完全覆盖。

4.根据权利要求2所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述半预制连接口内壁的凸位内设有竖向辅筋，该竖向辅筋位于所述横向钢筋的外侧，用于固定所述横向钢筋。

5.根据权利要求1所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述半预制连接口内壁的凸位内设有竖向加强筋，该竖向加强筋是所述预制混凝土结构墙内部竖向钢筋的下端。

6.根据权利要求5所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述竖向加强筋由所述预制混凝土结构墙内所述的竖向钢筋弯折而成；

所述预制混凝土结构墙内部的竖向钢筋位于所述半预制连接口内壁的凹位的上方，该竖向钢筋的下端在接近所述凹位处向侧弯折，弯折后进入所述凸位内作为所述竖向加强筋。

7.根据权利要求1所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述半预制连接口连通至所述预制混凝土结构墙的侧壁与底面。

8.根据权利要求7所述的预制混凝土结构墙简易接口，其特征在于，

所述半预制连接口的内壁通过第一斜面与所述预制混凝土结构墙的侧壁相连，通过第二斜面与所述预制混凝土结构墙的底面相连。