CN213233888U - 装配式部分空腔剪力墙及连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式部分空腔剪力墙及连接节点。一种装配式部分空腔剪力墙，包括左右两侧开设空腔的预制剪力墙，预制剪力墙之间的通过连接钢筋笼连接形成连接节点；所述预制剪力墙内预埋两层钢筋网，两层钢筋网之间连接有若干预埋拉筋和封口拉筋，若干预埋拉筋预埋在预制剪力墙内，若干封口拉筋沿预制剪力墙两侧空腔的开口均匀分布。本实用新型的解决了侧面出筋问题，连接节点采用工厂整体预制的纺锤形钢筋笼搭接，工业化程度高，施工相对便利。

Description

装配式部分空腔剪力墙及连接节点

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式部分空腔剪力墙及连接节点。

背景技术

我国的混凝土建筑一般采用现浇工艺进行建造，以保证建筑结构整体性和良好抗震性。但是该建造方法需在现场进行钢筋绑扎、模板支设和混凝土浇筑等作业，现场工作量大，混凝土浇筑和养护造成噪音和环境污染，与国家的绿色理念和可持续发展理念不符，同时受现场环境和操作工人影响，建造质量和工期等不易控制，造成成本不易控制。另外，传统现浇建造作为一种劳动密集型生产，面临劳动力缺乏和人力成本增长困境。

装配整体式剪力墙结构采用套筒灌浆连接，性能等同现浇，抗震性能良好。但侧面分布钢筋出筋与现浇段搭接，对构件生产精度、模具制造要求高、施工工序较为繁琐。叠合式剪力墙结构空腔及现浇段均采用工厂自动化生产的成型钢筋笼做骨架，解决了侧面出筋问题，预制外壳也参与受力，连接节点采用工厂整体预制的环形钢筋间接搭接，工业化程度高，施工相对便利。但叠合式剪力墙生产需二次翻模、二次养护，工艺复杂，空腔后浇混凝土养护困难，预制墙整体性差。

参考专利：CN108756023A，一种装配式剪力墙体系及其装配方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式部分空腔剪力墙及连接节点，本实用新型的解决了侧面出筋问题，连接节点采用工厂整体预制的纺锤形钢筋笼搭接，工业化程度高，施工相对便利。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，包括左右两侧开设空腔的预制剪力墙，预制剪力墙之间的通过连接钢筋笼连接形成连接节点；所述预制剪力墙内预埋两层钢筋网，两层钢筋网之间连接有若干预埋拉筋和封口拉筋，若干预埋拉筋预埋在预制剪力墙内，若干封口拉筋沿预制剪力墙两侧空腔的开口均匀分布。

进一步地，所述空腔的截面形状为：等腰梯形，或者长方形，或者U形。

进一步地，所述预制剪力墙1正面和反面设置保温层、防水层或装饰层。

进一步地，所述空腔内设置粗糙面。

进一步地，所述连接钢筋笼为纺锤形，包括位于纺锤形两端及中间的主筋，和将主筋连接起来的纺锤形箍筋。

一种由装配式部分空腔剪力墙连接形成的一字型连接节点，其特征在于：包括左右并排连接的两块预制剪力墙，两块预制剪力墙连接处的空腔内设有一连接钢筋笼，两块预制剪力墙连接处的空腔内浇筑有后浇混凝土。

一种由装配式部分空腔剪力墙连接形成的T型连接节点，其特征在于：包括呈T形布置的三块预制剪力墙和一个T形钢筋笼，T形钢筋笼位于三块预制剪力墙的相交处，并与三块预制剪力墙对接；每块预制剪力墙对接处的空腔内和对应的T形钢筋笼端头内设有一连接钢筋笼，三块预制剪力墙和一个T形钢筋笼形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土。

一种由装配式部分空腔剪力墙连接形成的L型连接节点，其特征在于：包括呈直角布置的两块预制剪力墙和一个L形钢筋笼，L形钢筋笼位于两块预制剪力墙的相交处，并与两块预制剪力墙对接；每块预制剪力墙对接处的空腔内和对应的L形钢筋笼端头内设有一连接钢筋笼，两块预制剪力墙和一个L形钢筋笼形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土。

本实用新型与已有技术方法对比，本实用新型的解决了侧面出筋问题，连接节点采用工厂整体预制的纺锤形钢筋笼搭接，工业化程度高，施工相对便利。本实用新型的预制剪力墙工厂生产便利、现场施工效率高且能够保证结构抗震性能的新型工业化剪力墙体系具有重要的工程意义。本实用新型的预制剪力墙两侧预留空腔以达到墙体两侧不出筋方便后期水平连接施工，待预制剪力墙吊装就位后，采用纺锤形钢筋笼搭接方式与后浇段进行连接。本实用新型的具有两侧不出筋的优点，在两侧预留空腔后，采用纺锤形钢筋笼连接方式解决了现浇连接段水平连接现场施工困难问题；本实用新型构建的剪力墙结构体系整体性优良、自重较小；此外，竖向连接采用灌浆套筒连接，保证了结构的抗震性能。本系统结构简单，工厂生产便利、现场施工效率高。

附图说明

图1为实施例中预制剪力墙的结构示意图。

图2为图1中A-A向结构示意图。

图3为实施例中一字型连接节点示意图。

图4为实施例中T型连接节点示意图。

图5为实施例中L型连接节点示意图。

图中：预制剪力墙1，空腔2，钢筋网3，预埋拉筋4，封口拉筋5，主筋6，箍筋7，后浇混凝土8，T形钢筋笼9，L形钢筋笼10。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2，一种装配式部分空腔剪力墙，包括左右两侧开设空腔2的预制剪力墙1（空腔2在竖向方向是通长的），预制剪力墙1之间的通过连接钢筋笼连接形成连接节点。

其中，预制剪力墙1两侧开设的空腔2的截面形状为：等腰梯形，或者长方形，或者U形，本实施例的图中为等腰梯形。空腔2内表面应预留不小于6mm的粗糙面，可由快意收口网实现。

其中，预制剪力墙1正面和反面还可以根据需要设置保温层、防水层或装饰层。

两侧空腔免去制作模具，由快意收口网实现。按墙厚200mm的预制剪力墙1计算空腔尺寸最小为300mm（深）×100mm（宽）。

预制剪力墙1两侧开设空腔2，所述预制剪力墙1内预埋两层钢筋网3，两层钢筋网3之间连接有若干预埋拉筋4和封口拉筋5，以保证两片钢筋网3之间的距离；若干预埋拉筋4预埋在预制剪力墙1内，若干封口拉筋5沿预制剪力墙1两侧空腔2的开口均匀分布。

所述连接钢筋笼为纺锤形，且应是对称的六边形纺锤形，与空腔2构造对应，纺锤形连接钢筋笼与等腰梯形（外扩式凹槽）的空腔2完美配合，方便连接钢筋笼插入。纺锤形连接钢筋笼包括位于纺锤形两端及中间的主筋6，和将主筋6连接起来的纺锤形箍筋7。纺锤形箍筋7个数应与空腔2处封口拉筋5个数一致。两端的主筋6加强后浇段混凝土与预制剪力墙1连接性能。

如图3、4、5所示，由该装配式部分空腔剪力墙形成的连接节点包括一字型连接节点、T型连接节点和L型连接节。

如图3所示，一字型连接节点包括左右并排连接的两块预制剪力墙1，两块预制剪力墙1连接处的空腔2内设有一连接钢筋笼，所述连接钢筋笼的一半位于左侧预制剪力墙1的空腔2内，另一半位于右侧预制剪力墙1的空腔2内，两块预制剪力墙1连接处的空腔2内浇筑有后浇混凝土8。

一字型连接节点的安装方法：一块预制剪力墙1根据要求安装就位后，在该预制剪力墙1空腔2内安装连接钢筋笼，并与封口拉筋5绑扎固定就位，吊装另一块预制剪力墙1；以上工作完成后浇筑后浇混凝土8至楼面标高，至此一字型连接节点施工完毕。

如图4所示，T型连接节点包括呈T形布置的三块预制剪力墙1和一个T形钢筋笼9，T形钢筋笼9位于三块预制剪力墙1的相交处，并与三块预制剪力墙1对接；每块预制剪力墙1对接处的空腔2内和对应的T形钢筋笼9端头内设有一连接钢筋笼，所述连接钢筋笼的一半位于预制剪力墙1的空腔2内，另一半位于T形钢筋笼9内，三块预制剪力墙1和一个T形钢筋笼9形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土8，后浇混凝土8覆盖处包括三块预制剪力墙1对应的空腔2和T形钢筋笼9。

T型连接节点的安装方法，吊装预制墙前根据现场预留纵筋搭接长度安装T形钢筋笼9后，吊装左侧预制剪力墙1和右侧预制剪力墙1，根据要求安装就位后，在左右两侧预制剪力墙1的空腔1内安装连接钢筋笼，并与封口拉筋5绑扎固定就位；吊装垂直侧预制剪力墙1，在该预制剪力墙1空腔2内安装连接钢筋笼，并与封口拉筋5绑扎固定就位；根据要求封闭T形钢筋笼9处的模板，浇筑后浇混凝土8至楼面标高，至此T型连接节点施工完毕。

如图5所示，L型连接节点包括呈直角布置的两块预制剪力墙1和一个L形钢筋笼10，L形钢筋笼10位于两块预制剪力墙1的相交处，并与两块预制剪力墙1对接；每块预制剪力墙1对接处的空腔2内和对应的L形钢筋笼10端头内设有一连接钢筋笼，所述连接钢筋笼的一半位于预制剪力墙1的空腔2内，另一半位于L形钢筋笼10内，两块预制剪力墙1和一个L形钢筋笼10形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土8，后浇混凝土8覆盖处包括两块预制剪力墙1对应的空腔2和L形钢筋笼10。

L型连接节点的安装方法：吊装预制墙前根据现场预留纵筋搭接长度安装L形钢筋笼10，吊装右侧预制剪力墙1，根据要求安装就位；在右侧预制剪力墙1空腔2内安装连接钢筋笼，并与封口拉筋5绑扎固定就位；吊装下侧预制剪力墙1，在该预制剪力墙1空腔2内安装连接钢筋笼，并与封口拉筋5绑扎固定就位；根据要求封闭L形钢筋笼10处的模板，浇筑后浇混凝土8至楼面标高，至此L型连接节点施工完毕。

为保证新型预制剪力墙1结构整体抗震性能，竖向连接方式依旧采用灌浆套筒方式。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，包括左右两侧开设空腔（2）的预制剪力墙（1），预制剪力墙（1）之间的通过连接钢筋笼连接形成连接节点；所述预制剪力墙（1）内预埋两层钢筋网（3），两层钢筋网（3）之间连接有若干预埋拉筋（4）和封口拉筋（5），若干预埋拉筋（4）预埋在预制剪力墙（1）内，若干封口拉筋（5）沿预制剪力墙（1）两侧空腔（2）的开口均匀分布。

2.根据权利要求1所述的装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，所述空腔（2）的截面形状为：等腰梯形，或者长方形，或者U形。

3.根据权利要求1所述的装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙（1）正面和反面设置保温层、防水层或装饰层。

4.根据权利要求1所述的装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，所述空腔（2）内设置粗糙面。

5.根据权利要求1所述的装配式部分空腔剪力墙，其特征在于，所述连接钢筋笼为纺锤形，包括位于纺锤形两端及中间的主筋（6），和将主筋（6）连接起来的纺锤形箍筋（7）。

6.一种由权利要求1-5任一所述的装配式部分空腔剪力墙连接形成的一字型连接节点，其特征在于：包括左右并排连接的两块预制剪力墙（1），两块预制剪力墙（1）连接处的空腔（2）内设有一连接钢筋笼，两块预制剪力墙（1）连接处的空腔（2）内浇筑有后浇混凝土（8）。

7.一种由权利要求1-5任一所述的装配式部分空腔剪力墙连接形成的T型连接节点，其特征在于：包括呈T形布置的三块预制剪力墙（1）和一个T形钢筋笼（9），T形钢筋笼（9）位于三块预制剪力墙（1）的相交处，并与三块预制剪力墙（1）对接；每块预制剪力墙（1）对接处的空腔（2）内和对应的T形钢筋笼（9）端头内设有一连接钢筋笼，三块预制剪力墙（1）和一个T形钢筋笼（9）形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土（8）。

8.一种由权利要求1-5任一所述的装配式部分空腔剪力墙连接形成的L型连接节点，其特征在于：包括呈直角布置的两块预制剪力墙（1）和一个L形钢筋笼（10），L形钢筋笼（10）位于两块预制剪力墙（1）的相交处，并与两块预制剪力墙（1）对接；每块预制剪力墙（1）对接处的空腔（2）内和对应的L形钢筋笼（10）端头内设有一连接钢筋笼，两块预制剪力墙（1）和一个L形钢筋笼（10）形成的连接节点处浇筑有后浇混凝土（8）。

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