CN114856034A - 一种预制剪力墙及采用该预制剪力墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种预制剪力墙及采用该预制剪力墙的施工方法，预制剪力墙包括两个侧部空腔，两个所述侧部空腔分设于所述预制剪力墙沿水平方向的两侧，所述侧部空腔沿纵向延伸设置，且所述侧部空腔贯穿所述预制剪力墙。本申请预制剪力墙两侧设置侧部空腔，方便在施工过程中，通过在上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土将上下墙体连接固定，使得形成的墙结构整体性能好，施工现场模板用量少，节约成本，施工简便，效率高，在建筑工程领域中具有广阔的应用前景。

Description

一种预制剪力墙及采用该预制剪力墙的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制剪力墙及采用该预制剪力墙的施工方法。

背景技术

剪力墙具有较大的平面内刚度，具有良好的抗震、抗风性能，是高层建筑中常用的结构形式。相比于现浇混凝土剪力墙结构，预制混凝土剪力墙结构因其在建造品质、建造效率以及节省材料、减少能源消耗和人工、降低排放和污染等方面的优势，在国内应用越来越广泛。

预制剪力墙竖向连接方式主要有套筒灌浆连接、预留孔道浆锚搭接连接和螺栓连接。预留孔道浆锚搭接连接形式简单、安全可靠，但钢筋搭接长度较长，花费较多灌浆料成本，且连接钢筋直径以及在抗震设防地区的应用有较严格限制。套筒灌浆连接性能稳定，但由于套筒孔径小，常出现插筋与套筒位置偏差的情况，导致预制剪力墙安装困难，影响施工效率。螺栓连接安装高效，简便，但螺栓连接器成本较高，且螺栓连接剪力墙结构适用高度小，不宜应用于高层建筑中。

发明内容

本发明提供一种预制剪力墙及采用该预制剪力墙的施工方法。

本申请提供如下技术方案：

本申请第一目的在于提供一种预制剪力墙，包括两个侧部空腔，两个所述侧部空腔分设于所述预制剪力墙沿水平方向的两侧，所述侧部空腔沿纵向延伸设置，且所述侧部空腔贯穿所述预制剪力墙。

可选的，所述预制剪力墙内设置多个箍筋，各所述箍筋沿所述侧部空间的延伸方向依次设置，每一所述箍筋沿所述侧部空腔的圆周方向延伸设置。

可选的，预制剪力墙还包括边沿纵筋，所述边沿纵筋设置于所述侧部空腔。

可选的，预制剪力墙还包括填充于所述侧部空腔内的混凝土。

可选的，预制剪力墙还包括中部支撑筋，所述中部支撑筋位于两个所述侧部空腔之间，所述中部支撑筋包括多个水平筋和多个纵向筋，各所述水平筋沿纵向依次间隔设置，各所述纵向筋沿水平方向依次间隔设置。

可选的，所述预制剪力墙具有上端面和下端面，所述纵向筋位于所述上端面和所述下端面之间。

本申请第二目的在于提供采用上述预制剪力墙的施工方法，包括：

步骤S1、制备若干预制剪力墙；

步骤S2、沿着纵向依次安装各预制剪力墙，并安装上层预制剪力墙的过程中，向该上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土，将上层预制剪力墙和下层预制剪力墙连接固定。

可选的，步骤S2包括：

步骤S21、在下层预制剪力墙的边沿纵筋上连接上层预制剪力墙对应的边沿纵筋；

步骤S22、吊装上层预制剪力墙，使得上层预制剪力墙支撑于下层预制剪力墙上，且边沿纵筋贯穿上层预制剪力墙的侧部空腔；

步骤S23、在上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土，将下层预制剪力墙和上层预制剪力墙连接。

可选的，下层预制剪力墙上相邻的边沿纵筋的最高点错位，在各边沿纵筋的最高点上安装有钢筋连接头；

在步骤S21中，将上层预制剪力墙对应的边沿纵筋连接于下层预制剪力墙的边沿纵筋顶部的钢筋连接头上。可选的，在步骤S22和步骤S23之间还包括采用斜撑支撑固定上层预制剪力墙的步骤。

通过采用上述技术方案，使得本申请具有以下有益效果：

本申请预制剪力墙两侧设置侧部空腔，方便在施工过程中，通过在上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土将上下墙体连接固定，使得形成的墙结构整体性能好，施工现场模板用量少，节约成本，施工简便，效率高，在建筑工程领域中具有广阔的应用前景。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的预制剪力墙的示意图；

图2为图1中预制剪力墙的俯视图；

图3为墙体施工过程的状态示意图。

图中：a、预制剪力墙；a1、下层预制剪力墙；a2、上层预制剪力墙；1、侧部空腔；2、箍筋；3、边沿纵筋；4、混凝土；5、中部支撑筋；51、水平筋；52、纵向筋；6、连接接头；7、中间分布区。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，本申请实施例一提供一种预制剪力墙a，该预制剪力墙a包括两个侧部空腔1，两个所述侧部空腔1分设于所述预制剪力墙a沿水平方向的两侧，所述侧部空腔1沿纵向（墙体的高度方向）延伸设置，且所述侧部空腔1贯穿所述预制剪力墙a。

本申请预制剪力墙a两侧设置侧部空腔1，方便在施工过程中，通过在上层预制剪力墙a的侧部空腔1内浇筑混凝土4将上下预制剪力墙连接固定，使得形成的墙结构整体性能好，施工现场模板用量少，节约成本，施工简便，效率高，在建筑工程领域中具有广阔的应用前景。

在一种可能的实施方案中，所述预制剪力墙a内设置多个箍筋2，各所述箍筋2沿所述侧部空间的延伸方向依次设置，每一所述箍筋2沿所述侧部空腔1的圆周方向延伸设置。

具体的，预制剪力墙a包括中间分布区7和位于中间分布区7两侧的边缘构件区，边缘构件区具有该侧部空腔1，各箍筋2均位于边缘构件区。例如，预制剪力墙a可以包括两组箍筋，两组箍筋分别设置于两侧的两个边缘构件区，且同一组的多个箍筋2沿相应侧部空腔1的延伸方向依次设置，且各箍筋2均环绕相应侧部空腔1设置。而中间分布区内设置中部支撑筋5，所述中部支撑筋5设置于所述中间分布区7内，所述中部支撑筋5包括多个水平筋51和多个纵向筋52，各所述水平筋51沿纵向依次间隔设置，各所述纵向筋52沿水平方向依次间隔设置。

所述预制剪力墙a的中间分布区7具有上端面和下端面，所述纵向筋52位于所述上端面和所述下端面之间，即纵向筋52不伸出预制剪力墙a，而侧部预留侧部空腔1并预埋好箍筋2。位于上部的预制剪力墙a的下端面支撑于位于下部的预制剪力墙a的上端面。上下预制剪力墙a的端部之间除侧部空腔1外，其他位置均直接支撑接触。

所述箍筋2可以预埋于所述预制剪力墙a，所述箍筋2呈封闭环形，所述箍筋2绕所述侧部空腔1一周设置，加固侧部空腔的结构。

在一种可能的实施方案中，预制剪力墙a还包括边沿纵筋3，所述边沿纵筋3设置于所述侧部空腔1。预制剪力墙a还包括填充于所述侧部空腔1内的混凝土4，混凝土4包覆纵筋3。

在施工过程中，各所述预制剪力墙a沿纵向依次设置，相邻的两个预制剪力墙a同一侧的侧部空腔1相连通。边沿纵筋3贯穿所述各所述预制剪力墙a同一侧的侧部空腔1设置。混凝土4填充于各所述预制剪力墙a的侧部空腔1，连接固定各所述预制剪力墙a。

在一种可能的实施方案中，各预制剪力墙a两侧的侧部空腔1内均设置一组边沿纵筋3，上下相邻的两个预制剪力墙a中一者上的各边沿纵筋3分别连接于另一者上的各边沿纵筋3上。各组边沿纵筋3上下依次连接，形成整体，实现力的传递。

可选的，所述预制剪力墙a的侧部空腔1上，相邻的两个边沿纵筋3的高度不同，且各边沿纵筋3的顶端连接有连接接头6，位于上方的预制剪力墙a的边沿纵筋3连接于位于下方的预制剪力墙a的边沿纵筋3上的连接接头6上。连接接头6固定相邻的两个边沿纵筋3，连接接头6可以采用卡箍，螺纹槽或配合紧固件固定边沿纵筋3。该实施方案中，连接接头6位置错开，相邻连接接头6不布置在同一水平高度。

在一种可能的实施方案中，每一组边沿纵筋3呈多行多列排布设置。本申请限定的“多”可以理解为两个及两个以上。例如可以是两行三列，各边沿纵筋3绕侧部空腔1内壁一周设置。预制剪力墙a内预埋有多个箍筋2，各所述箍筋2沿所述侧部空间的延伸方向依次设置，每一所述箍筋2环绕同一组的各边沿纵筋3设置。

可选的，所述预制剪力墙a具有位于两个所述侧部空腔1之间的中间分布区7。在沿水平方向上（即墙体的宽度方向上），所述中间分布区7的延伸长度与两个所述侧部空腔1的延伸长度之比为（0.8-3）：1。该实施方案中，为保证预制剪力墙a的承载力，预制剪力墙a边沿构件区域的用于容纳边沿纵筋3的侧部空腔1适当增加，能设置更多的边沿纵筋3，使得此预制剪力墙安装结构的截面承载力不低于现浇剪力墙全截面承载力的1.2倍。

实施例二

参见图3所示，本申请第二目的在于提供采用上述实施例一中预制剪力墙的施工方法，包括：

步骤S1、制备若干预制剪力墙a；

步骤S2、沿着纵向依次安装各预制剪力墙a，并在安装上层预制剪力墙a2的过程中，向该上层预制剪力墙a2的侧部空腔1内浇筑混凝土4，将上层预制剪力墙a2和下层预制剪力墙a1连接固定。

本申请预制剪力墙两侧设置侧部空腔1，方便在施工过程中，通过在上层预制剪力墙a2的侧部空腔1内浇筑混凝土4将上下墙体连接固定，使得形成的墙结构整体性能好，施工现场模板用量少，节约成本，施工简便，效率高，在建筑工程领域中具有广阔的应用前景。

可选的，步骤S2包括：

步骤S21、在下层预制剪力墙a1的边沿纵筋3上连接上层预制剪力墙a2对应的边沿纵筋3；

步骤S22、吊装上层预制剪力墙a2，使得上层预制剪力墙a2支撑于下层预制剪力墙a1上，且边沿纵筋3贯穿上层预制剪力墙a2的侧部空腔1；

步骤S23、在上层预制剪力墙a2的侧部空腔1内浇筑混凝土4，将下层预制剪力墙a1和上层预制剪力墙a2连接。

可选的，下层预制剪力墙a1上各边沿纵筋3均伸出相应的侧部空腔1一定高度。下层预制剪力墙a1上相邻的边沿纵筋3的最高点错位，在各边沿纵筋3的最高点上安装有钢筋连接头。在步骤S21中，将上层预制剪力墙a2对应的边沿纵筋3连接于下层预制剪力墙a1的边沿纵筋3顶部的钢筋连接头上。

可选的，在步骤S22和步骤S23之间还包括采用斜撑支撑固定上层预制剪力墙a2的步骤。确保浇筑混凝土过程中，上层预制剪力墙a2位置固定，不会移动错位。

预制剪力墙a具有上端面和下端面；

在步骤S22中，吊装上层预制剪力墙a2，使得上层预制剪力墙a2的下端面支撑于下层预制剪力墙a1的上端面。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种预制剪力墙，其特征在于，包括两个侧部空腔，两个所述侧部空腔分设于所述预制剪力墙沿水平方向的两侧，所述侧部空腔沿纵向延伸设置，且所述侧部空腔贯穿所述预制剪力墙。

2.如权利要求1所述的预制剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙内设置多个箍筋，各所述箍筋沿所述侧部空间的延伸方向依次设置，每一所述箍筋沿所述侧部空腔的圆周方向延伸设置。

3.如权利要求2所述的预制剪力墙，其特征在于，还包括边沿纵筋，所述边沿纵筋设置于所述侧部空腔。

4.如权利要求3所述的预制剪力墙，其特征在于，还包括填充于所述侧部空腔内的混凝土。

5.如权利要求1所述的预制剪力墙，其特征在于，还包括中部支撑筋，所述中部支撑筋位于两个所述侧部空腔之间，所述中部支撑筋包括多个水平筋和多个纵向筋，各所述水平筋沿纵向依次间隔设置，各所述纵向筋沿水平方向依次间隔设置。

6.如权利要求5所述的预制剪力墙，其特征在于，所述预制剪力墙具有上端面和下端面，所述纵向筋位于所述上端面和所述下端面之间。

7.采用如权利要求1-6任一所述预制剪力墙的施工方法，其特征在于，包括：

步骤S1、制备若干预制剪力墙；

步骤S2、沿着纵向依次安装各预制剪力墙，并安装上层预制剪力墙的过程中，向该上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土，将上层预制剪力墙和下层预制剪力墙连接固定。

8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，步骤S2包括：

步骤S21、在下层预制剪力墙的边沿纵筋上连接上层预制剪力墙对应的边沿纵筋；

步骤S22、吊装上层预制剪力墙，使得上层预制剪力墙支撑于下层预制剪力墙上，且边沿纵筋贯穿上层预制剪力墙的侧部空腔；

步骤S23、在上层预制剪力墙的侧部空腔内浇筑混凝土，将下层预制剪力墙和上层预制剪力墙连接。

9.如权利要求8所述的施工方法，其特征在于，下层预制剪力墙上相邻的边沿纵筋的最高点错位，在各边沿纵筋的最高点上安装有钢筋连接头；

在步骤S21中，将上层预制剪力墙对应的边沿纵筋连接于下层预制剪力墙的边沿纵筋顶部的钢筋连接头上。

10.如权利要求8所述的施工方法，其特征在于，在步骤S22和步骤S23之间还包括采用斜撑支撑固定上层预制剪力墙的步骤。

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