CN111502080A - 一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系 - Google Patents

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CN111502080A CN202010508140.5A CN202010508140A CN111502080A CN 111502080 A CN111502080 A CN 111502080A CN 202010508140 A CN202010508140 A CN 202010508140A CN 111502080 A CN111502080 A CN 111502080A
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李�杰
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    • E04B2/58Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal
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Abstract

本发明公开了一种钢混组合结构框架‑现浇混凝土剪力墙结构体系,包括型钢端柱和剪力墙身,剪力墙身由双层的水平分布筋和垂直分布筋均匀焊接并现浇混凝土而成,水平分布筋和垂直分布筋贯通混凝土墙身,并与设置在剪力墙身两侧边的型钢端柱的预留钢筋搭接;型钢端柱设置在剪力墙身的两侧兼做边缘构件,且剪力墙身浇筑在外墙段或者楼梯间段或者电梯间段。由于竖向构件中制作与施工成本较大的一般为剪力墙构件,如果能将现有的装配式结构剪力墙替换为现浇混凝土剪力墙,能有效控制建造成本,并且通过采用新型的预制钢混组合结构端柱的方式,让结构框架部分先行,同时端柱亦可充当现浇混凝土剪力墙的侧模,因此整体施工速度依旧符合装配式特点。

Description

一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系
技术领域
本发明涉及一种剪力墙结构,特别涉及一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,属于新型装配式建筑工程技术领域。
背景技术
目前,我国正在大力推进传统建筑向工业化建筑转型。在传统建筑中,绝大部分的工作需在施工现场完成,施工周期长、环境污染严重、堆料场地大、施工人员短缺等问题成为抑制建筑产业进步的壁垒。而装配式建筑虽然具有较高的施工层面的优势,但依旧存在一些不可忽视的问题,例如:PC结构竖向节点的可靠性、钢及组合结构围护墙体开裂渗漏水等问题,且其通常造价较为高昂,导致业主、用户对装配式满意度欠佳,在政策的推动下也较难让开发商主动选择装配式结构。
由于竖向构件中制作与施工成本较大的一般为剪力墙构件,如果能将现有的装配式结构剪力墙替换为现浇混凝土剪力墙,能有效控制建造成本,本专利的目的旨在提供一种既能有效节省建造成本,又符合装配式特点的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其既能有效控制建造成本,同时又能满足装配式建造的特点,无论在产品品质和实用性上都能达到同行先进水平。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于,一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,包括型钢端柱和剪力墙身,所述剪力墙身由双层的水平分布筋和垂直分布筋均匀焊接并现浇混凝土而成,所述水平分布筋和垂直分布筋贯通混凝土墙身,并与设置在剪力墙身两侧边的型钢端柱的预留钢筋搭接;所述型钢端柱设置在剪力墙身的两侧兼做边缘构件,且剪力墙身浇筑在外墙段或者楼梯间段或者电梯间段,所述型钢端柱为H型钢或者箱型钢或者槽钢;还包括封头板,所述封头板设置在型钢端柱两端,用于沿着建筑高度方向的型钢端柱之间的连接。
在本专利中型钢端柱可以根据具体建筑使用需要而选择使用H型钢或者箱型钢或者槽钢。
因为型钢端柱是预制的,在工厂加工好、布好筋、预先浇筑H钢两侧空腔内混凝土,然后运输到现场安装,再绑墙身钢筋支模浇筑墙身。安装端柱的时候,沿建筑高度方向一节一节拼接的时候,节与节之间就需要连接节点,在这个节点里就是钢结构常规的竖向栓焊连接,和钢结构不同的就是在栓焊连接后需要模板夹住把这个节点后浇实。不然柱身有混凝土,节点没混凝土纯钢,节点就太弱了。所以在本专利中,封头板是施工措施外加节点的补强措施,主要作用是:充当预制浇筑时侧向模板和节点补强加劲作用。
作为优选,当所述型钢端柱为H型钢时,其强轴或者弱轴面向墙身时存在不同的节点构造,且H型钢包括腹板和翼缘,所述翼缘焊接在腹板的两侧。
作为优选,当H型钢的强轴面向剪力墙身时,其靠近剪力墙身的一侧翼缘上设置有两列穿筋孔,L型拉结钢筋穿过穿筋孔其折弯段焊接在另一侧翼缘的内侧壁上;位于一侧翼缘的中间位置上设置有抗剪栓钉,L型拉结钢筋的延伸端伸出翼缘并预留与水平分布筋搭接的胡子筋,且L型拉结钢筋的延伸端与穿筋孔之间采用焊接连接方式。
所述H型钢的端柱可以在工厂预制混凝土,即在H型钢的两侧腔体内预制混凝土,也可以在搭接好钢筋后与剪力墙身一起在现场浇筑。
作为优选,当H型钢的弱轴面向剪力墙身时,其腹板靠近翼缘的两边上分别均匀的设置有若干排穿筋孔,U型钢筋穿过腹板上的穿筋孔焊接在两侧的翼缘上,且U型钢筋的延伸端伸出腹板并预留与水平分布筋搭接的胡子筋,位于腹板的中间位置上设置有一列抗剪栓钉。
当H型钢的弱轴面向剪力墙身时,其远离剪力墙身一侧的腔体内预制混凝土,也可以在搭接好钢筋后,在远离剪力墙身一侧的腔体内现场浇筑混凝土。
作为优选,所述型钢端柱为箱型钢,在箱型钢靠近剪力墙身的侧壁上设置有两列L型胡子筋,所述L型胡子筋的折弯段焊接在箱型钢的侧壁上,其延伸端与水平分布筋搭接,位于两列L型胡子筋的中间位置设置有抗剪栓钉。
作为优选,所述型钢端柱为箱型钢,所述剪力墙身的水平分布筋两端进行折弯,其折弯段焊接在箱型钢的侧壁上。
作为优选,位于箱型钢侧壁的中间位置设置有一列抗剪栓钉。
作为优选,所述L型拉结钢筋或U型钢筋或L型胡子筋的设置间距分别与剪力墙身的水平分布筋的间距相同;且H型钢或箱型钢的截面尺寸与剪力墙身的厚度尺寸相同。
作为优选,所述型钢端柱与剪力墙身之间通过穿筋抗剪键开孔板连接,所述穿筋抗剪键开孔板嵌入剪力墙身内,即在装配时穿筋抗剪键开孔板位于两排水平分布筋中间,所述穿筋抗剪键开孔板上均匀的设置有若干穿筋孔,所述穿筋孔内设置有穿筋抗剪键。
作为优选,所述型钢端柱为H型钢,当H型钢的强轴面向剪力墙身时,位于腹板两侧的腔体内分别间隔均匀的设置有若干一字型拉结钢筋或者L型拉结钢筋;
-当设置一字型拉结钢筋时,一字型拉结钢筋焊接在两个翼缘之间,靠近剪力墙身的一侧翼缘上设置有两列L型胡子筋,所述L型胡子筋分别与水平分布筋一一搭接;所述穿筋抗剪键开孔板设置在两列L型胡子筋中间的翼缘上,且所述穿筋抗剪键与L型胡子筋相互垂直,且互不干涉;
-当设置L型拉结钢筋时,所述L型拉结钢筋穿过一侧翼缘上的穿筋孔,其折弯段焊接在另一侧翼缘的内侧壁上;所述穿筋抗剪键开孔板设置在两列穿筋孔中间,且所述穿筋抗剪键与L型胡子筋相互垂直,且互不干涉。
在本专利中,穿筋抗剪连接件存在多种设置方式,可以采用在型钢端柱的翼缘上直接设置抗剪栓钉,也可以设置穿筋抗剪键开孔板,所述穿筋抗剪键开孔板上设置有穿筋抗剪键。
二者选其一,在本专利中,穿筋抗剪连接件优选在穿筋抗剪键开孔板上设置穿筋抗剪键,所述穿筋抗剪键可以为焊接在钢上的插销/消栓/钉子之类的固定进混凝土墙身中。这样设置的好处是:型钢端柱和混凝土剪力墙身之间在浇筑时,如果没有抗剪键(穿筋抗剪键或者抗剪栓钉),那地震或风过来了,侧推剪力墙身,因为钢表面很光滑,虽然混凝土凝固后粘住了,但粘结力不足以抵抗滑移的强大的界面力。因此需要一个结构件固定在两者之间,并打入剪力墙身的内部,这样就足以抵抗地震或者强风的强大冲击力,使得建筑物结构坚固。
当选择使用新型穿筋抗剪键开孔板时,其拉结筋和胡子筋也存在不同形式的设置,比如可以再H型钢的翼缘之间焊接有一字型拉结钢筋,然后在靠近水平分布筋的翼缘上设置有L型胡子筋,所述L型胡子筋与水平分布筋搭接;当然也可以将直接采用L型拉结钢筋的形式,当选择L型拉结钢筋时,其就相当于将L型胡子筋和一字型拉结钢筋合二为一,减少了一倍的焊接量,在实际建筑施工时大大节省了工作量以及成本。
本发明的有益效果:由于竖向构件中制作与施工成本较大的一般为剪力墙构件,如果能将现有的装配式结构剪力墙替换为现浇混凝土剪力墙,能有效控制建造成本,并且通过采用新型的预制钢混组合结构端柱的方式,让结构框架部分先行,同时端柱亦可充当现浇混凝土剪力墙的侧模,因此整体施工速度依旧符合装配式特点。同时,配合现浇混凝土楼板或楼承板,在各类装配式结构形式中将具有极大的品质与成本竞争力。这是一种能解决目前困扰装配式建筑推广问题的适用于多高层建筑的装配式框架剪力墙结构的结构、施工全方位装配式建筑解决方案。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明H型钢的结构示意图;
图2为H型钢拉结钢筋的装配示意图;
图3为H型钢拉结钢筋的装配示意图;
图4为H型钢的预制结构示意图;
图5为H型刚与剪力墙身的装配示意图;
图6为本发明H型钢另一实施例的结构示意图;
图7为图6的装配示意图;
图8为图6的装配示意图;
图9为图7的预制结构示意图;
图10为本发明H型钢另一实施例的装配示意图;
图11为本发明H型钢另一实施例的装配示意图;
图12为本发明箱型钢与剪力墙身的装配结构示意图;
图13为本发明箱型钢与剪力墙身的另一种装配结构示意图;
图14为图13的装配结构示意图;
图15为箱型钢与剪力墙身的另一种装配结构示意图;
图16为H型钢与抗剪连接件的结构示意图;
图17为穿筋抗剪键开孔板的结构示意图;
图18为H型钢与抗剪连接件的另一种实施结构示意图;
图19为图18的预制结构示意图;
图20为本发明剪力墙结构体系的应用平面示意图;
图中:1.剪力墙身,2.水平分布筋,3.垂直分布筋,4.腹板,5.翼缘,6.穿筋孔,7.L型拉结钢筋,8.抗剪栓钉,9.胡子筋,10.U型钢筋,11.L型胡子筋,12.一字型拉结钢筋,13.穿筋抗剪键开孔板,14.穿筋抗剪键,15.封头板,16.混凝土,17.钢主梁,18.钢次梁,19.型钢端柱,20.电梯间,21.楼梯间,22.外墙。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明公开了一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,包括型钢端柱和剪力墙身1,所述剪力墙身1由双层的水平分布筋2和垂直分布筋3均匀焊接并现浇混凝土而成,所述水平分布筋2和垂直分布筋3贯通混凝土墙身,并与设置在剪力墙身1两侧边的型钢端柱的预留钢筋搭接;所述型钢端柱设置在剪力墙身1的两侧兼做边缘构件,且剪力墙身1浇筑在外墙段或者楼梯间段或者电梯间段,所述型钢端柱为H型钢或者箱型钢或者槽钢;还包括封头板15,所述封头板15设置在型钢端柱两端,用于沿着建筑高度方向的型钢端柱之间的连接。
其中,标号17.钢主梁,18.钢次梁,19.型钢端柱,20.电梯间,21.楼梯间,22.外墙,均为图20上的主体结构示意。
实施例一
如图1-5所示,当所述型钢端柱为H型钢时,其强轴或者弱轴面向墙身时存在不同的节点构造,且H型钢包括腹板4和翼缘5,所述翼缘5焊接在腹板4的两侧。
其中,当H型钢的强轴面向剪力墙身1时,其靠近剪力墙身1的一侧翼缘5上设置有两列穿筋孔6,L型拉结钢筋7穿过穿筋孔6其折弯段焊接在另一侧翼缘5的内侧壁上;位于一侧翼缘5的中间位置上设置有抗剪栓钉8,L型拉结钢筋7的延伸端伸出翼缘5并预留与水平分布筋2搭接的胡子筋9,且L型拉结钢筋7的延伸端与穿筋孔6之间采用焊接连接方式。
H型钢端柱可以在工厂预制完成好后运输到现场进行焊接安装,也可以现场浇筑混凝土,浇筑时,在H型钢的两侧腔体内分别进行混凝土的浇筑。
实施例二
如图6-图11所示,当H型钢的弱轴面向剪力墙身1时,其腹板4靠近翼缘5的两边上分别均匀的设置有若干排穿筋孔6,U型钢筋10穿过腹板上的穿筋孔焊接在两侧的翼缘5上,且U型钢筋10的延伸端伸出腹板4并预留与水平分布筋2搭接的胡子筋9,位于腹板4的中间位置上设置有一列抗剪栓钉8。
当H型钢的弱轴面向剪力墙身1时,采用U型钢筋10焊接在H型钢的两侧翼缘5上,其延伸端与水平分布筋2搭接,完成装配。此时,需要在远离剪力墙身的一侧腔体内浇筑混凝土,其也是可以在工程预制生产,也可以在现场进行浇筑。
插入U型钢筋10后,钢筋直径与墙身水平分布筋2相同,伸出腹板的长度满足水平分布筋搭接长度要求,将U型钢筋10从端柱的非连接侧(即背侧)穿入,与翼缘5两侧焊接连接,对背侧腔体浇筑混凝土,与墙身连接侧腔体则不浇筑,形成带胡子筋9的预制填充混凝土H型钢端柱。
实施例三
如图12所示,当所述型钢端柱为箱型钢,在箱型钢靠近剪力墙身1的侧壁上分别设置有L型胡子筋11,所述L型胡子筋11的折弯段焊接在箱型钢的侧壁上,其延伸端与水平分布筋2搭接,位于L型胡子筋11的中间设置有抗剪栓钉8。
当型钢端柱为箱型钢时,此时只需要在箱型钢的侧壁上直接焊接L型胡子筋11即可,且L型胡子筋11分别于水平分布筋2一一搭接。同时在位于L型胡子筋11中间位置上的箱型钢的侧壁上设置有抗剪栓钉8。
在实施例三中:
①若需求较高的预制程度,则免除现场焊接工作,在钢管上预焊搭接L型胡子筋11,双层钢筋内中部配抗剪栓钉。②若可现场焊接,则可现场绑扎墙身钢筋时,将水平分布筋2弯折焊接于钢管上,最后钢管内部同剪力墙身一起浇筑,如图13-图15所示,在搭接过程中,可选择用抗剪栓钉或者不用抗剪栓钉。
在上述三个实施例中,所述L型拉结钢筋7或U型钢筋10或L型胡子筋11的设置间距分别与剪力墙身1的水平分布筋2的间距相同;且H型钢或箱型钢的截面尺寸与剪力墙身1的厚度尺寸相同。
当然,槽钢的使用和结构方式与箱型钢端柱的方案类似,在此不做举例说明了。
在本专利中,剪力墙身的水平分布筋和端柱的连接节点之间存在多种连接方式,当端柱采用H型钢时可分为穿筋节点与焊接预留筋节点,当为其他形式钢时仅存在焊接预留筋节点;且抗剪节点可分为栓钉抗剪键抗剪节点(即实施例1-3中的抗剪栓钉8)或消栓筋抗剪键抗剪节点。以下实施例即是对消栓筋抗剪键抗剪节点的技术方案详述。
实施例四
所述型钢端柱与剪力墙身1之间通过穿筋抗剪键开孔板13连接,所述穿筋抗剪键开孔板13嵌入剪力墙身内,即在装配时穿筋抗剪键开孔板13位于两排水平分布筋2中间,所述穿筋抗剪键开孔板13上均匀的设置有若干穿筋孔6,所述穿筋孔内设置有穿筋抗剪键14。
在本专利中,穿筋抗剪连接件存在多种设置方式,可以采用在型钢端柱的翼缘5上直接设置抗剪栓钉8,也可以设置穿筋抗剪键开孔板13,所述穿筋抗剪键开孔板13上设置有穿筋抗剪键14。二者选其一,在实施例中,穿筋抗剪连接件优选在穿筋抗剪键开孔板13上设置穿筋抗剪键14,所述穿筋抗剪键14可以为焊接在钢上的插销/消栓/钉子之类的固定进混凝土墙身中。
其具体方案为:当设置一字型拉结钢筋12时,一字型拉结钢筋12焊接在两个翼缘5之间,靠近剪力墙身1的一侧翼缘5上设置有两列L型胡子筋11,所述L型胡子筋11分别与水平分布筋2一一搭接;所述穿筋抗剪键开孔板13设置在两列L型胡子筋12中间的翼缘,且所述穿筋抗剪键14与L型胡子筋11相互垂直,且互不干涉。
实施例五
如图18-图19所示,本实施例是对实施例四做的进一步的改进,即将L型胡子筋11和一字型拉结钢筋12换成L型拉结钢筋7,这样的目的是减少了一倍的焊接量,大大节省了人力和物力。具体方案如下:
当设置L型拉结钢筋7时,所述L型拉结钢筋7穿过一侧翼缘5上的穿筋孔6,其折弯段焊接在另一侧翼缘5的内侧壁上;所述穿筋抗剪键开孔板13设置在两列穿筋孔6中间,且所述穿筋抗剪键14与L型胡子筋11相互垂直,且互不干涉。
实施例四和五这样设置的好处是:型钢端柱和混凝土剪力墙身之间在浇筑时,如果没有抗剪键(穿筋抗剪键或者抗剪栓钉),那地震或风过来了,侧推剪力墙身,因为钢表面很光滑,虽然混凝土凝固后粘住了,但粘结力不足以抵抗滑移的强大的界面力。因此需要一个结构件固定在两者之间,并打入剪力墙身的内部,这样就足以抵抗地震或者强风的强大冲击力,使得建筑物结构坚固。
实施例六
如图20为本专利的平面布置图,其施工方法为:
(1)在运输过程中,保护好预留伸出钢筋,防止其与其他构件发生碰撞而弯折或损坏;
(2)现场安装时,当首层框架安装完成后,在端柱间进行绑扎钢筋作业,后进行支模作业;
(3)根据不同的施工进度安排,与剪力墙相交处的楼板需要在楼板部位预留伸出胡子筋与楼板钢筋搭接,若为山墙或楼电梯间,则可进行预留钢筋绑扎作业,即先绑扎墙身钢筋,后支一侧模并开预留钢筋孔,穿预留筋后与墙身钢筋绑扎,最后封另一侧模并开始浇筑,若墙身两侧均有楼板,则两侧开孔按要求穿入预留贯通筋即可;
(4)填充混凝土H型钢端柱上焊接角钢水平拉结用以临时搁置预制类楼板,若为现浇类楼板,则可按正常施工进度安排,若为预制类楼板,楼板吊装与部分湿作业可从框架部分开始,逐步过渡到剪力墙区域,使两者施工进度相对协调。
在本实施例中,端柱与结构柱先行吊装,后直接进行框架梁的安装,此时开始混凝土剪力墙身浇筑,同时楼板也可同步进行,端柱可不受混凝土墙身浇筑进度先行吊装,从而让其余结构构件能以钢结构施工速度进行,避免出现混凝土剪力墙那种需要等待墙体脱模后才能继续施工的情况。
在本专利中,尽可能在外墙侧布置混凝土剪力墙,目的是减少建筑上装配式外墙的使用,在降低成本的同时提高外墙的整体性,杜绝开裂渗水等问题,其次可减少与其他水平构件连接节点,从而减少端柱的设置数量。其余可主要在楼电梯间等部位集中布置混凝土剪力墙,尽可能使现浇区域相对集中,不宜过于分散,这样可以使钢结构与混凝土施工班组相对分离,也可使装配部分与现浇部分分离,通过合理安排施工顺序,提高施工作业效率。
本专利与传统的混凝土剪力墙结构不同,本发明的体系的填充混凝土型钢端柱是依靠可靠抗剪措施与混凝土墙身连接的钢结构端柱,并非混凝土边缘构件。本结构体系同时承载压弯剪荷载的,与钢板剪力墙相去甚远。本结构体系是钢端柱+钢筋混凝土墙身,端柱是用来匹配钢结构框架同时兼做边缘构件,墙体主要受力靠有着双层双向受力/分布筋的混凝土剪力墙身。
本实施例六在施工过程中,因为型钢端柱是预制的,在工厂加工好、布好筋、预先浇筑H钢两侧空腔内混凝土,然后运输到现场安装,再绑墙身钢筋支模浇筑墙身。安装端柱的时候,沿建筑高度方向一节一节拼接的时候,节与节之间就需要连接节点,在这个节点里就是钢结构常规的竖向栓焊连接,和钢结构不同的就是在栓焊连接后需要模板夹住把这个节点后浇实。不然柱身有混凝土,节点没混凝土纯钢,节点就太弱了。所以在本专利中,还设置有封头板15,所述封头板设置在型钢端柱两端,用于沿着建筑高度方向的型钢端柱之间的连接。封头板是施工措施外加节点的补强措施,主要作用是:充当预制浇筑时侧向模板和节点补强加劲作用。
在上述的若干实施例中,整个结构体系适合现浇楼板以及近似现浇的楼承板。本专利的结构体系有很大一个原因是要控制用钢,控制成本,而现浇或类现浇的楼板同样有这个优势而且两者兼容性较好,所以该结构体系也适合现浇楼板以及近似现浇的楼承板。
在本专利中,型钢端柱的选择主要依据主体框架的结构来定,如果主体框架柱用的是钢管柱,那端柱也用钢管柱,如果主体框架柱是H型钢或者SRC工形劲或者PEC填充混凝土H型钢柱,那端柱就用H形。当然混用在某些特殊情况下也是允许的。
剪力墙身1浇筑在外墙段或者楼梯间段或者电梯间段的优势如下:
(1)剪力墙结构布置在建筑外侧山墙部位,其原因为:①按顺序施工,不和内部构件穿插,对施工进度影响较小,满足装配式的速度要求;②外侧山墙一般都是整面墙体很少开洞对于钢结构或PC结构之类的装配式结构体系,外墙通常用预制混凝土外墙,容易出现拼接缝隙处渗漏水等建筑质量问题被大众诟病,而本体系将剪力墙设置于外侧山墙,直接用现浇做掉,无缝,无建筑问题,建筑也更方便处理立面效果;③外侧山墙布置剪力墙,能很大程度提高建筑整体抗扭转性能,有较好的结构安全提升;④外侧山墙因为只有一侧面对内部结构,因此需要与钢框架相连而设置的钢端柱数量较少,减少工程量。
(2)剪力墙结构布置在楼电梯间(核心筒),其原因为:①同上,一般楼电梯间是位于整体中部的矩形区域,封闭筒形,对其他影响较小;②部分同上,楼电梯间很少有大空间,基本都是一些小门洞,剪力墙可以连续布置提供较大刚度;③作用类似核心筒,集中布置的矩形筒装剪力墙,可为建筑整体提供较大的抗侧刚度;④山墙处布置最优,其次是核心筒,多层一般不需要在核心筒布置剪力墙,高层可选择布置。
其带来的有益效果如下:
(1)由型钢端柱组成的框架先于混凝土墙身安装,施工速度快,满足装配式建筑施工速度要求,这是普通内藏型钢柱混凝土剪力墙不具备的。
(2)方便支模,侧模夹住端柱即可,端柱是天然模板;
(3)墙身与端柱节点构造简单,穿筋节点等同于现浇混凝土墙身水平筋锚入端柱,焊接预留筋节点保证了足够的焊接长度,都是极为可靠的连接节点,且免去原本SRC型钢端柱大量钢筋绑扎作业;
(4)预制带混凝土的H型钢端柱质量有保障;
(5)能够很好地适应钢结构体系,由于端柱钢骨与剪力墙同宽,对住宅应用最广泛的200宽钢梁有很好地适应性,而SRC内藏型钢端柱两侧有较厚的钢筋混凝土层,无法让满足连接宽度与减少墙身厚度兼得。
所描述的实施例只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,包括型钢端柱(19)和剪力墙身(1),所述剪力墙身(1)由双层的水平分布筋(2)和垂直分布筋(3)均匀焊接并现浇混凝土而成,所述水平分布筋(2)和垂直分布筋(3)贯通混凝土墙身,并与设置在剪力墙身(1)两侧边的型钢端柱的预留钢筋搭接;所述型钢端柱设置在剪力墙身(1)的两侧兼做边缘构件,且剪力墙身(1)浇筑在外墙段或者楼梯间段或者电梯间段,所述型钢端柱为H型钢或者箱型钢或者槽钢;还包括封头板(15),所述封头板(15)设置在型钢端柱两端,用于沿着建筑高度方向的型钢端柱之间的连接。
2.根据权利要求1所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,当所述型钢端柱为H型钢时,其强轴或者弱轴面向墙身时存在不同的节点构造,且H型钢包括腹板(4)和翼缘(5),所述翼缘(5)焊接在腹板(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,当H型钢的强轴面向剪力墙身(1)时,其靠近剪力墙身(1)的一侧翼缘(5)上设置有两列穿筋孔(6),L型拉结钢筋(7)穿过穿筋孔(6)其折弯段焊接在另一侧翼缘(5)的内侧壁上;位于一侧翼缘(5)的中间位置上设置有抗剪栓钉(8),L型拉结钢筋(7)的延伸端伸出翼缘(5)并预留与水平分布筋(2)搭接的胡子筋(9),且L型拉结钢筋(7)的延伸端与穿筋孔(6)之间采用焊接连接方式。
4.根据权利要求2所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,当H型钢的弱轴面向剪力墙身(1)时,其腹板(4)靠近翼缘(5)的两边上分别均匀的设置有若干排穿筋孔(6),U型钢筋(10)穿过腹板(4)上的穿筋孔(6)焊接在两侧的翼缘(5)上,且U型钢筋(10)的延伸端伸出腹板(4)并预留与水平分布筋(2)搭接的胡子筋(9),位于腹板(4)的中间位置上设置有一列抗剪栓钉(8)。
5.根据权利要求1所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,所述型钢端柱为箱型钢,在箱型钢靠近剪力墙身(1)的侧壁上设置有两列L型胡子筋(11),所述L型胡子筋(11)的折弯段焊接在箱型钢的侧壁上,其延伸端与水平分布筋(2)搭接,位于两列L型胡子筋(11)的中间位置设置有抗剪栓钉(8)。
6.根据权利要求1所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,所述型钢端柱为箱型钢,所述剪力墙身(1)的水平分布筋(2)两端进行折弯,其折弯段焊接在箱型钢的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,位于箱型钢侧壁的中间位置设置有一列抗剪栓钉(8)。
8.根据权利要求3-5任一项所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,所述L型拉结钢筋(7)或U型钢筋(10)或L型胡子筋(11)的设置间距分别与剪力墙身(1)的水平分布筋(2)的间距相同;且H型钢或箱型钢的截面尺寸与剪力墙身(1)的厚度尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,所述型钢端柱与剪力墙身(1)之间通过穿筋抗剪键开孔板(13)连接,所述穿筋抗剪键开孔板(13)嵌入剪力墙身(1)内,即在装配时穿筋抗剪键开孔板(13)位于两排水平分布筋(2)中间,所述穿筋抗剪键开孔板(13)上均匀的设置有若干穿筋孔(6),所述穿筋孔(6)内设置有穿筋抗剪键(14)。
10.根据权利要求9所述的钢混组合结构框架-现浇混凝土剪力墙结构体系,其特征在于,所述型钢端柱为H型钢,当H型钢的强轴面向剪力墙身(1)时,位于腹板(4)两侧的腔体内分别间隔均匀的设置有若干一字型拉结钢筋(12)或者L型拉结钢筋(7);
-当设置一字型拉结钢筋(12)时,一字型拉结钢筋(12)焊接在两个翼缘(5)之间,靠近剪力墙身(1)的一侧翼缘(5)上设置有两列L型胡子筋(11),所述L型胡子筋(11)分别与水平分布筋(2)一一搭接;所述穿筋抗剪键开孔板(13)设置在两列L型胡子筋(11)中间的翼缘(5)上,且所述穿筋抗剪键(14)与L型胡子筋(11)相互垂直,且互不干涉;
-当设置L型拉结钢筋(7)时,所述L型拉结钢筋(7)穿过一侧翼缘(5)上的穿筋孔(6),其折弯段焊接在另一侧翼缘(5)的内侧壁上;所述穿筋抗剪键开孔板(13)设置在两列穿筋孔(6)中间,且所述穿筋抗剪键(14)与L型胡子筋(11)相互垂直,且互不干涉。
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