CN213268981U - 一种预制墙板快速安装的定位架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预制墙板快速安装的定位架，涉及支撑架技术领域，其包括定位架体，所述定位架体上升降设置有定位板，所述定位板上开设有与基座上预埋的钢筋相对应的定位槽，所述定位槽远离定位架体的一侧呈敞开设置，所述定位架体上还设置有用于驱动定位板升降的第一驱动件。本申请具有提高预制墙板的安装速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及支撑架技术领域，尤其是涉及一种预制墙板快速安装的定位架。
背景技术
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
但是实际施工中，由于拼接缝过多，且墙板拼接缝处有许多钢筋探出，现有的拼接方法是将基座上的钢筋一一插接在预制墙板底部开有的钢筋孔内，需要多人施工，不但费时费力，生产效率低，且不容易对位，墙板拼接后需采用二次调整使墙面平齐，从而导致施工进度缓慢，存在待改进之处。
实用新型内容
为了提高预制墙板的安装速度，本申请提供一种预制墙板快速安装的定位架。
本申请提供的一种预制墙板快速安装的定位架采用如下的技术方案：一种预制墙板快速安装的定位架，包括定位架体，所述定位架体上升降设置有定位板，所述定位板上开设有与基座上预埋的钢筋相对应的定位槽，所述定位槽远离定位架体的一侧呈敞开设置，所述定位架体上还设置有用于驱动定位板升降的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，工作中，工作人员先调整定位架体的位置，再将基座上的钢筋一一对应的插入定位槽中，然后再移动定位架体使定位槽靠近定位架的侧壁与基座上的钢筋抵接，之后再借助吊具将预制墙板吊装到定位架上，并使预制墙板下侧预留的安装孔与定位槽一一对应，然后再启动第一驱动件驱动定位板向下滑移；滑移过程中基座上的预留钢筋缓缓的穿入预制墙板下侧预留的安装孔内；待安装完成后，工作人员移动定位架体将定位板从基座和预制墙板之间抽出；借助定位架体、定位板和定位槽的定位作用，从而使基座上的钢筋与预制墙板下侧的安装孔一一对应，进而有助于提高预制墙板安装的速度以及便捷性。
优选的：所述定位架体上竖直开设有滑移槽，所述定位板滑移嵌设在滑移槽中，所述第一驱动件为第一驱动油缸，所述第一驱动油缸的缸体固定在定位架体上，所述第一驱动油缸的活塞杆与定位板固定连接。
通过采用上述技术方案，工作中，工作人员启动第一油缸，第一油缸驱动定位板在滑移槽内滑移，从而具体实现了定位板在定位架体上的升降，有助于提高工作人员实用定位架的便捷性。
优选的：所述定位架体上还竖直架设有稳定柱，所述稳定柱竖直穿设定位板并与其滑移配合。
通过采用上述技术方案，借助稳定柱，有助于提高定位板做升降运动的稳定性。
优选的：所述定位板的长度与预制墙板的长度相适配，且所述定位板长度方向的两侧均固定有定位挡板。
通过采用上述技术方案，借助定位板长度方向两侧的定位挡板，有助于提高预制墙板在定位架体上定位的便捷性。
优选的：所述定位架体的上侧设置有手动夹钳。
通过采用上述技术方案，当混凝土吊装到定位架体上时，工作人员借助手动夹钳限制预制墙板在定位架体上的位置，从而有助于提高预制墙板升降运动的稳定性。
优选的：所述定位架的底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，借助万向轮，有助于提高工作人员移动定位架体的便捷性。
优选的：所述定位架体的下侧设置有活动支撑腿，所述定位架体上还设置有用于驱动活动支撑腿的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，当工作人员将定位架体运动到合适的位置后，工作人员启动第二驱动件，第二驱动件驱动支撑腿向下运动直至支撑腿的接地面稳定的抵接在地面上，从而有助于提高定位架体在地面上放置的稳定性。
优选的：所述第二驱动件为第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的活塞杆与支撑腿固定连接。
通过采用上述技术方案，借助第二驱动油缸驱动支撑腿，有助于提高定位架体的机械化程度，进而有助于提高工作人员的工作效率。
优选的：所述支撑腿的接地面固定有防护垫。
通过采用上述技术方案，借助防护垫，有助于减少支撑腿的损伤。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
（1）借助定位架体、定位板和定位槽的定位作用，从而使基座上的钢筋与预制墙板下侧的安装孔一一对应，进而有助于提高预制墙板安装的速度以及便捷性；
（2）通过手动夹钳和支撑腿的共同作用，有助于提高预制墙板在定位架体上做升降运动的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例主要体现定位架安装预制墙结构的示意图；
图2为本申请实施例主要体现定位架整体结构的示意图。
附图标记：1、定位架体；11、滑移槽；12、第一驱动油缸；13、稳定柱；14、快速夹钳；15、万向轮；16、支撑板；2、定位板；21、定位槽；22、定位挡板；3、第二驱动油缸；4、支撑腿；5、防护垫。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制墙板快速安装的定位架。参照图1，预制墙板快速安装的定位架包括定位架体1，定位架体1上升降设置有定位板2，定位板2呈水平设置，定位板2的长度方向平行于定位架体1的长度方向，定位板2上开设有与基座上预埋的钢筋相对应的定位槽21，定位槽21远离定位架体1的一侧呈敞开设置，定位架体1上还设置有用于驱动定位板2升降的第一驱动件。
工作中，工作人员先将基座上的预埋钢筋一一插接到定位槽21内，并将定位架体1固定放置在基座的侧边，再借助第一驱动件将定位板2抬升到一定的高度，然后再将预制墙板放置在定位板2上，并将预制墙板底部的钢筋孔与定位槽21一一对应，之后再借助第一驱动件驱动定位板2向下运动；在定位板2向下运动的过程中，基座上的预埋钢筋缓缓的插入预制墙板上预制对应的钢筋孔内，最后工作人员再推动定位架体1向远离基座的方向运动，定位板2从基座与预制墙板之间抽离，从而完成预制墙板与基座的快速定位安装。
参照图2，定位架体1为框架结构，定位架体1长度方向两侧的立柱上均竖直开设有滑移槽11，两个滑移槽11的长度方向均平行于定位架的高度方向。定位板2的长度等于定位架体1的长度，且定位板2自定位架体1向远离定位架体1的一侧水平延伸。定位板2位于定位架体1内的部分嵌设在两个滑移槽11内，且定位板2分别与两个滑移槽11滑移配合，第一驱动件为第一驱动油缸12，第一驱动油缸12的缸体焊接固定在定位架的下侧，第一驱动油缸12的活塞杆呈竖直向上设置，且第一驱动油缸12的活塞杆与定位板2的下侧焊接固定，第一驱动油缸12在定位架体1上沿定位板2的长度方向两侧均固定有一个。
工作中，工作人员先将定位板2的调节到适当的位置，再启动两个第一驱动油缸12同时将定位板2抬升到一定的高度，然后再将预制墙板放置在定位板2上，之后再启动两个第一驱动油缸12驱动定位板2下降
定位板2位于定位架体1外的部分的长度方向两侧的边缘位置均焊接固定有定位挡板22，定位架体1长度方向的中部竖直焊接固定有稳定柱13，稳定柱13的长度方向平行于定位架体1的高度方向，且稳定柱13竖直穿设定位板2并与定位板2滑移配合。
借助定位挡板22，提高了预制墙板放置在定位板2上位置的准确性以及放置的稳定性。借助稳定柱13，有助于提高定位板2做升降运动的稳定性。
参照图2，定位架体1的上侧焊接固定有快速夹钳14，快速夹钳14在定位架体1的上侧沿定位架体1的长度方向两侧边缘位置均固定有一个。当定位板2上未放置预制墙板时，快速夹钳14呈敞开设置；当定位板2上放置有预制墙板时，快速夹钳14夹合并限制预制墙板在定位板2上的水平方向的位移。
定位架体1的底部四角位置均固定有万向轮15。定位板2的下侧焊接固定有支撑板16，支撑板16呈水平设置，且支撑板16在定位架体1长度方向两侧边缘位置均焊接固定有一个。两个支撑板16靠近地面的一侧均焊接固定有第二驱动油缸3，两个第二驱动油缸3的活塞杆均呈竖直向下设置，且两个第二油缸的活塞杆靠近地面的一端均焊接固定有支撑腿4，两个支撑腿4的接地面均焊接固定有防护垫5。
当工作人员将定位架体1调整到合适的位置时，工作人员同时启动两个第二驱动油缸3，两个第二驱动油缸3同时驱动两个支撑腿4向下运动并抵接到地面上。
本申请实施例一种预制墙板快速安装的定位架的实施原理为：工作中，工作人员先根据基座上预留钢筋的位置调整定位架体1的位置，再将基座上的预留钢筋插入与之对应的定位槽21内，然后再同时驱动两个第二驱动油缸3将两个支撑腿4抵接到地面上，然后再同时启动两个第一驱动油缸12将定位板2抬升到一定的高度，之后再将预制墙板放置在定位板2上并使预制墙板底部的钢筋孔与定位槽21一一对应，然后再将快速夹钳14夹合，之后再同时启动两个第一驱动油缸12驱动定位板2下降；下降过程中，预制墙板上的钢筋孔与基座上的预留钢筋一一对应并插接配合，之后工作人员再同时启动两个第二驱动油缸3同时驱动两个支撑腿4离开地面，然后工作人员再将定位架体1向远离基座的方向推离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，包括定位架体（1），所述定位架体（1）上升降设置定位板（2），所述定位板（2）上开设有与基座上预埋的钢筋相对应的定位槽（21），所述定位槽（21）远离定位架体（1）的一侧呈敞开设置，所述定位架体（1）上还设置有用于驱动定位板（2）升降的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位架体（1）上竖直开设有滑移槽（11），所述定位板（2）滑移嵌设在滑移槽（11）中，所述第一驱动件为第一驱动油缸（12），所述第一驱动油缸（12）的缸体固定在定位架体（1）上，所述第一驱动油缸（12）的活塞杆与定位板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位架体（1）上还竖直架设有稳定柱（13），所述稳定柱（13）竖直穿设定位板（2）并与其滑移配合。
4.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位板（2）的长度与预制墙板的长度相适配，且所述定位板（2）长度方向的两侧均固定有定位挡板（22）。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位架体（1）的上侧设置有手动夹钳。
6.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位架的底部设置有万向轮（15）。
7.根据权利要求1所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述定位架体（1）的下侧设置有活动支撑腿（4），所述定位架体（1）上还设置有用于驱动活动支撑腿（4）的第二驱动件。
8.根据权利要求7所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述第二驱动件为第二驱动油缸（3），所述第二驱动油缸（3）的活塞杆与支撑腿（4）固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种预制墙板快速安装的定位架，其特征在于，所述支撑腿（4）的接地面固定有防护垫（5）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114412203A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-29 | 中建科技武汉有限公司 | 一种预制墙体构件吊装定位辅助装置 |
| CN117449618A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-26 | 湖南省西城建设有限公司 | 一种预制墙板的安装装置及安装方法 |
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- 2020-08-17 CN CN202021715404.6U patent/CN213268981U/zh active Active
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| CN114412203B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-08-22 | 中建科技武汉有限公司 | 一种预制墙体构件吊装定位辅助装置 |
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