CN115323752A - 一种服装花边生产用的剪码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装花边生产用的剪码装置，包括底座、固定安装在底座上端的多个支撑杆、固定安装在多个支撑杆上端的工作架、固定安装在工作架内壁上的基座，所述工作架的内壁上转动安装有过料辊和两个收料辊，所述底座的上端固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴、过料辊和两个收料辊的转轴上均固定安装有皮带轮。本发明通过设置压边机构，工作人员将服装从过料辊和收料辊穿过，启动第一电机后，第一电机带动皮带轮转动，在皮带的传动下带动过料辊和收料辊转动，使得服装在基座上输送，启动数控气缸后，在数控气缸的程序下间歇性伸长和收缩，带动刀具上下往复移动，对服装花边上的标码进行切割。

Description

一种服装花边生产用的剪码装置
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装花边生产用的剪码装置。
背景技术
在服装设计过程中，为了确认服装设计的效果，生产出不同的服装进行对比，为了适应客户对服装款式等方面的需求，需要在服装上装饰有花边，花边有各种花纹图案，作为装饰用的带状织物，是服装中重要的修饰物。
花边是以棉线、麻线、丝线或各种织物为原料，经过绣制或编织而成的装饰性镂空制品，许多服装上都会带有花边，一般制作服装时，需要对花边进行裁料。
目前，在服饰行业花边作为女性服饰的主要装饰件应用非常广泛。通常，花边在生产出来后都需要收卷、剪码等工作，便于花边后期的存放及使用。现有的服装花边生产工作主要靠人工通过测量进行剪码，这种方式费时费力，工作效率低下，人为因素影响较大，且剪切的尺寸精度不高。
并且在对服装花边进行剪码时，由于服装本身的柔软性，使得在剪码过程中服装会随着剪码装置活动而使得服装产生褶皱，导致服装上的标码产生移动，影响剪码过程的正常进行。
为此，提出一种服装花边生产用的剪码装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种服装花边生产用的剪码装置，本发明所要解决的技术问题是：1、服装花边生产工作主要靠人工通过测量进行剪码，工作效率低，人为因素影响较大；
2、由于服装本身的柔软性，使得在剪码过程中服装会产生褶皱，影响剪码的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装花边生产用的剪码装置，包括底座、固定安装在底座上端的多个支撑杆、固定安装在多个支撑杆上端的工作架、固定安装在工作架内壁上的基座，所述工作架的内壁上转动安装有过料辊和两个收料辊，所述底座的上端固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴、过料辊和两个收料辊的转轴上均固定安装有皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有皮带，所述工作架的上端固定安装有固定板，所述基座和固定板之间设于用于挤压花边的压边机构；
所述压边机构包括固定安装在固定板上的数控气缸，所述数气缸的输出端固定安装有刀具，所述刀具的侧壁固定安装有两个对称设置的液压杆，两个所述液压杆上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在刀具的侧边和液压杆上，所述液压杆上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有压板，所述固定杆上套设有卷簧，且卷簧的两端分别固定安装在液压杆和压板上，所述压板的底部转动安装有多个压辊，所述基座上开设有下料口，且下料口设于刀具的下方；
所述底座的上端固定安装有抽风机，所述工作架的底部固定安装有固定管，所述抽风机和固定管之间通过软管连通，所述基座上开设有泄漏口。
在一个优选的实施方式中，所述工作架和基座之间设有用于驱动废料的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在底座上端的第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定安装有驱动杆，所述工作架的底部开设有通风口，所述通风口上固定安装有滤网，所述驱动杆贯穿滤网并延伸至其上方，所述驱动杆的顶端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有多个弹性刷毛；
所述工作架的底壁上固定安装有环形挡板，所述环形挡板的内壁上固定安装有两个导向杆，且通风口和环形挡板设为同一圆心；
所述通风口和下料口位于同一垂直线上，所述驱动杆上固定安装有扇叶，且扇叶设于通风口的内部。
在一个优选的实施方式中，所述基座上设有用于控制第二电机和抽风机的控制机构，所述控制机构包括开设在基座上的凹槽，所述凹槽的底壁上固定安装有压力传感器，所述压力传感器的上端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装有活动板。
在一个优选的实施方式中，所述压板和压辊的材料均采用氧化铝铜合金。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过设置压边机构，工作人员将服装从过料辊和收料辊穿过，启动第一电机后，第一电机带动皮带轮转动，在皮带的传动下带动过料辊和收料辊转动，使得服装在基座上输送，启动数控气缸后，在数控气缸的程序下间歇性伸长和收缩，带动刀具上下往复移动，对服装花边上的标码进行切割，废料从下料口掉落，刀具下降时带动液压杆向下移动，液压杆带动压板挤压服装，从而使得压板向下偏转并使得压辊对服装边缘进行挤压，实现对服装花边的拉紧，方便刀具对标码的切割。
2、本发明通过设置驱动机构，在控制机构下启动第二电机，第二电机的输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动扇叶旋转，使得从下料口掉落的标码废料在扇叶产生的负压下更快的掉下，在搅拌杆底部的弹性刷毛的驱动下带动废料顺着导向杆的弧形轨道方向滑入通风口处并掉落在滤网上，实现对废料的收集处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正剖图；
图3为本发明的滤网处俯剖图；
图4为本发明的扇叶处俯剖图；
图5为本发明的压边机构处放大图；
图6为本发明的驱动机构处放大图；
图7为本发明的控制机构处放大图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作架；41、过料辊；42、收料辊；43、第一电机；44、皮带轮；45、皮带；5、基座；6、压边机构；61、固定板；62、数控气缸；63、刀具；64、液压杆；65、第一弹簧；66、固定杆；67、压板；68、卷簧；69、压辊；610、下料口；71、抽风机；72、固定管；73、泄漏口；8、驱动机构；81、第二电机；82、驱动杆；83、通风口；84、滤网；85、扇叶；86、搅拌杆；87、弹性刷毛；88、环形挡板；89、导向杆；9、控制机构；91、凹槽；92、压力传感器；93、第二弹簧；94、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种服装花边生产用的剪码装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-图5，本发明提供了一种服装花边生产用的剪码装置，包括底座1、固定安装在底座1上端的多个支撑杆2、固定安装在多个支撑杆2上端的工作架3、固定安装在工作架3内壁上的基座5，工作架3的内壁上转动安装有过料辊41和两个收料辊42，底座1的上端固定安装有两个第一电机43，两个第一电机43的输出轴、过料辊41和两个收料辊42的转轴上均固定安装有皮带轮44，且两个皮带轮44之间传动连接有皮带45，工作架3的上端固定安装有固定板61，基座5和固定板61之间设于用于挤压花边的压边机构6；
压边机构6包括固定安装在固定板61上的数控气缸62，数气缸62的输出端固定安装有刀具63，刀具63的侧壁固定安装有两个对称设置的液压杆64，两个液压杆64上均套接有第一弹簧65，第一弹簧65的两端分别固定连接在刀具63的侧边和液压杆64上，液压杆64上固定安装有固定杆66，固定杆66上转动安装有压板67，固定杆66上套设有卷簧68，且卷簧68的两端分别固定安装在液压杆64和压板67上，压板67的底部转动安装有多个压辊69，基座5上开设有下料口610，且下料口610设于刀具63的下方；
底座1的上端固定安装有抽风机71，工作架3的底部固定安装有固定管72，抽风机71和固定管72之间通过软管连通，基座5上开设有泄漏口73。
与现有技术相比，本发明通过设置压边机构6，工作人员将服装从过料辊41和收料辊42穿过，启动第一电机43后，第一电机43带动皮带轮44转动，在皮带45的传动下带动过料辊41和收料辊42转动，使得服装在基座5上输送，启动数控气缸62后，在数控气缸62的程序下间歇性伸长和收缩，带动刀具63上下往复移动，对服装花边上的标码进行切割，废料从下料口610掉落，刀具63下降时带动液压杆64向下移动，液压杆64带动压板67挤压服装，从而使得压板67向下偏转并使得压辊69对服装边缘进行挤压，实现对服装花边的拉紧，方便刀具63对标码的切割；
其中在控制机构9作用下启动抽风机71，抽风机71工作后产生风力，空气在基座5下方产生气流，通过泄漏口73在基座5上方产生负压，将服装吸附在基座5上，防止服装在被切割时产生褶皱而切割不稳定。
参照图2、图6，工作架3和基座5之间设有用于驱动废料的驱动机构8，驱动机构8包括固定安装在底座1上端的第二电机81，第二电机81的输出轴端部固定安装有驱动杆82，工作架3的底部开设有通风口83，通风口83上固定安装有滤网84，驱动杆82贯穿滤网84并延伸至其上方，驱动杆82的顶端固定安装有搅拌杆86，搅拌杆86的底部固定安装有多个弹性刷毛87；
工作架3的底壁上固定安装有环形挡板88，环形挡板88的内壁上固定安装有两个导向杆89，且通风口83和环形挡板88设为同一圆心；
通风口83和下料口610位于同一垂直线上，驱动杆82上固定安装有扇叶85，且扇叶85设于通风口83的内部。
本申请实施例中，本发明通过设置驱动机构8，在控制机构9下启动第二电机81，第二电机81的输出轴带动驱动杆82转动，驱动杆82带动扇叶85旋转，使得从下料口610掉落的标码废料在扇叶85产生的负压下更快的掉下，在搅拌杆86底部的弹性刷毛87的驱动下带动废料顺着导向杆89的弧形轨道方向滑入通风口83处并掉落在滤网84上，实现对废料的收集处理。
参照图7，基座5上设有用于控制第二电机81和抽风机71的控制机构9，控制机构9包括开设在基座5上的凹槽91，凹槽91的底壁上固定安装有压力传感器92，压力传感器92的上端固定安装有第二弹簧93，第二弹簧93的顶端固定安装有活动板94。
本申请实施例中，通过设置压力传感器92、第二弹簧93、活动板94等机构，活动板94在压板67的挤压下向凹槽91的内部滑动，压板67挤压第二弹簧93使之形成收缩，MCY20型号压力传感器92受到压力后将数据通过CPU传到控制器中，从而启动第二电机81和抽风机71，实现对第二电机81和抽风机71的自动控制。
参照图5，压板67和压辊69的材料均采用氧化铝铜合金。
本申请实施例中，氧化铝铜合金，具有高强度、耐磨等特性，使得压板67和压辊69在活动、与布料摩擦时不会因摩擦而产生磨损；氧化铝铜合金表面上具有一层致密的氧化铝薄膜，使得压板67和压辊69不会在空气中轻易产生锈蚀。
工作原理：
工作人员将服装从过料辊41和收料辊42穿过，启动第一电机43后，第一电机43带动皮带轮44转动，在皮带45的传动下带动过料辊41和收料辊42转动，使得服装在基座5上输送，启动数控气缸62后，在数控气缸62的程序下间歇性伸长和收缩，带动刀具63上下往复移动，对服装花边上的标码进行切割，废料从下料口610掉落，刀具63下降时带动液压杆64向下移动，液压杆64带动压板67挤压服装，从而使得压板67向下偏转并使得压辊69对服装边缘进行挤压，活动板94在压板67的挤压下向凹槽91的内部滑动，压板67挤压第二弹簧93使之形成收缩，压力传感器92受到压力后将数据通过CPU传到控制器中，从而启动第二电机81和抽风机71，抽风机71工作后产生风力，空气在基座5下方产生气流，通过泄漏口73在基座5上方产生负压，将服装吸附在基座5上，第二电机81的输出轴带动驱动杆82转动，驱动杆82带动扇叶85旋转，使得从下料口610掉落的标码废料在扇叶85产生的负压下更快的掉下，在搅拌杆86底部的弹性刷毛87的驱动下带动废料顺着导向杆89的弧形轨道方向滑入通风口83处并掉落在滤网84上。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装花边生产用的剪码装置，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上端的多个支撑杆(2)、固定安装在多个支撑杆(2)上端的工作架(3)、固定安装在工作架(3)内壁上的基座(5)，其特征在于：所述工作架(3)的内壁上转动安装有过料辊(41)和两个收料辊(42)，所述底座(1)的上端固定安装有两个第一电机(43)，两个所述第一电机(43)的输出轴、过料辊(41)和两个收料辊(42)的转轴上均固定安装有皮带轮(44)，且两个皮带轮(44)之间传动连接有皮带(45)，所述工作架(3)的上端固定安装有固定板(61)，所述基座(5)和固定板(61)之间设于用于挤压花边的压边机构(6)；
所述压边机构(6)包括固定安装在固定板(61)上的数控气缸(62)，所述数气缸(62)的输出端固定安装有刀具(63)，所述刀具(63)的侧壁固定安装有两个对称设置的液压杆(64)，两个所述液压杆(64)上均套接有第一弹簧(65)，所述第一弹簧(65)的两端分别固定连接在刀具(63)的侧边和液压杆(64)上，所述液压杆(64)上固定安装有固定杆(66)，所述固定杆(66)上转动安装有压板(67)，所述固定杆(66)上套设有卷簧(68)，且卷簧(68)的两端分别固定安装在液压杆(64)和压板(67)上，所述压板(67)的底部转动安装有多个压辊(69)，所述基座(5)上开设有下料口(610)，且下料口(610)设于刀具(63)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有抽风机(71)，所述工作架(3)的底部固定安装有固定管(72)，所述抽风机(71)和固定管(72)之间通过软管连通，所述基座(5)上开设有泄漏口(73)。
3.根据权利要求1所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述工作架(3)和基座(5)之间设有用于驱动废料的驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括固定安装在底座(1)上端的第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴端部固定安装有驱动杆(82)，所述工作架(3)的底部开设有通风口(83)，所述通风口(83)上固定安装有滤网(84)，所述驱动杆(82)贯穿滤网(84)并延伸至其上方，所述驱动杆(82)的顶端固定安装有搅拌杆(86)，所述搅拌杆(86)的底部固定安装有多个弹性刷毛(87)。
4.根据权利要求3所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述工作架(3)的底壁上固定安装有环形挡板(88)，所述环形挡板(88)的内壁上固定安装有两个导向杆(89)，且通风口(83)和环形挡板(88)设为同一圆心。
5.根据权利要求3所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述通风口(83)和下料口(610)位于同一垂直线上，所述驱动杆(82)上固定安装有扇叶(85)，且扇叶(85)设于通风口(83)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述基座(5)上设有用于控制第二电机(81)和抽风机(71)的控制机构(9)，所述控制机构(9)包括开设在基座(5)上的凹槽(91)，所述凹槽(91)的底壁上固定安装有压力传感器(92)，所述压力传感器(92)的上端固定安装有第二弹簧(93)，所述第二弹簧(93)的顶端固定安装有活动板(94)。
7.根据权利要求1所述的一种服装花边生产用的剪码装置，其特征在于：所述压板(67)和压辊(69)的材料均采用氧化铝铜合金。
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Pledgee: Bank of China Limited Zhuji sub branch

Pledgor: Zhuji FeiKai Embroidery Co.,Ltd.

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