CN211340154U - 一种布料自动选色及自动裁剪一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料自动选色及自动裁剪一体装置，属于服装制造领域，包括卷布结构和裁剪结构，卷布结构主体为两个支撑板，两个支撑板之间平行固定若干个传动辊，支撑板的两端设支撑腿，支撑腿将卷布结构支撑立在地面上，传动辊外表安装成捆布料，加工布料的放料端朝向地面下垂；裁剪结构正对加工布料下方，裁剪结构包括裁剪刀、对辊、色度感应器、对辊电机、电机支架和对辊支架；本实用新型将已加工的成捆布料的卷放、自动选色和自动裁剪结合，实现多功能一体化，却结构不复杂，解放了人力，也不需要人工识别色度，降低了因为辨识色彩出现误差导致的错误与浪费。

Description

一种布料自动选色及自动裁剪一体装置

技术领域

本实用新型属于服装制造领域，具体是指一种布料自动选色及自动裁剪一体装置。

背景技术

服装制造行业中的布料在生产过程中，需要将加工好的成捆布料切割出所需要加工的衣服布料用量，用于后续加工，因为使用的布料是成捆包装的，而所需使用的衣服布料量少，不借助专门的装置直接人工手动裁剪，效率低，耗费劳动力；且在选择布料时，需要人工选取需要颜色和材质的布料，这种工作不适合于在颜色辨认上有缺陷的人群，费时费力，需要设计一种可以自动选取所需颜色布料并进行自动裁剪的装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料自动选色及自动裁剪一体装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种布料自动选色及自动裁剪一体装置，包括卷布结构和裁剪结构，所述卷布结构主体为两个支撑板，两个所述支撑板之间平行固定若干个传动辊，所述支撑板的两端设支撑腿，支撑腿将卷布结构支撑立在地面上，所述传动辊外表安装成捆布料，所述成捆布料的放料端朝向地面下垂；所述裁剪结构正对所述成捆布料下方，所述裁剪结构包括裁剪刀、对辊、色度感应器、对辊电机、电机支架和对辊支架，对辊的对称中心轴对准被选择裁剪的成捆布料的放料端下方，所述对辊的两个辊结构的两端分别安装对辊电机和对辊支架，对辊电机控制对辊的两个辊结构朝对辊的对称中心轴相对转动，对辊电机固定在电机支架，所述对辊的两个辊结构的上方均设有一个裁剪刀，两个裁剪刀的刀口相对设置，所述色度感应器设在对辊的对称中心轴上。

更进一步的，两个所述支撑板分别为第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板与传动辊的连接处开有通孔，所述通孔中安装布料安装盖，所述布料安装盖靠近传动辊的一侧与传动辊可拆卸的安装，传动辊靠近第二支撑板的一侧为伸缩杆结构；布料安装盖的另一侧安装把手。

更进一步的，所述传动辊与第二支撑板的连接处设传动辊电机，传动辊外套设布料卷芯，成捆布料卷设在布料卷芯外表，所述传动辊电机的输出轴与布料卷芯的一端连接，传动辊电机控制成捆布料随布料卷芯绕传动辊转动。

更进一步的，所有的传动辊电机由一个总控制机构控制，每一个传动辊电机分别连接总控制机构的芯片的一个接口，不同的布料卷芯外表所卷上的成捆布料的色度不一样，总控制机构的终端输入每个布料卷芯外表所卷上的成捆布料的色度，总控制机构的芯片的每个接口以卷布结构上安装的成捆布料的色度命名；传动辊电机按照其上套设的成捆布料的色度连接对应名称的总控制机构的芯片接口。

更进一步的，两个所述支撑板下方的地面安装轨道，所述轨道与支撑板平行设置，所述轨道长度大于两个所述支撑板之间安装的第一根传动辊到最后一根传动辊之间的距离；所述裁剪结构通过轨道传送带在轨道上移动，所述轨道传送带绕在两个传送轮外侧，传送轮两端安装传送轮连接板，传送轮连接板安装驱动电机，驱动电机驱动传送轮转动，带动轨道传送带在轨道上运动，所述裁剪结构与传送轮连接板连接，随传送轮连接板移动位置。

更进一步的，所述裁剪结构安装在裁剪箱内部，所述裁剪箱与传送轮连接板通过裁剪箱连接板连接，所述裁剪箱的一面开设有布料出口，成捆布料靠近的一面开设布料进口，所述对辊的下方设有传出带，传出带传输裁剪过的布料朝对辊外侧移动，所述布料出口对准所述传出带的传送出口，所述布料进口对准对辊的对称中心轴，所述色度感应器露在裁剪箱外设置。

更进一步的，所述裁剪箱上设有裁剪刀柄移动轨道，所述裁剪刀柄移动轨道平行于对辊的两个辊结构的圆心连接线设置，两个所述裁剪刀的刀柄分别设在裁剪刀柄移动轨道两端，并朝裁剪刀柄移动轨道中部移动；所述对辊电机卡合在电机安装盒中，所述电机安装盒与电机支架固定，所述电机支架和对辊支架与裁剪箱固定。

更进一步的，所述色度感应器与驱动传送轮转动的驱动电机连接，由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料的色度输入到总控制机构的终端中，驱动电机转动带动传送轮转动，直到色度感应器感应到所需的色度，驱动电机停止工作。

更进一步的，所述对辊电机由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料所需裁剪的长度输入到总控制机构的终端中，对辊电机工作，带动对辊的辊结构转动相应的圆周后停止工作；裁剪刀柄与裁剪驱动电机连接，两个裁剪刀的裁剪刀柄在裁剪驱动电机的控制下相对运动，裁剪刀裁剪下所需要的布料。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型将已加工的成捆布料的卷放、自动选色和自动裁剪结合，实现多功能一体化，却结构不复杂，选色准确，裁剪长度精准度高，解放了人力，也不需要人工识别色度，降低了因为辨识色彩出现误差导致的错误与浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为裁剪结构的结构示意图；

图3为本实用新型工作时全剖示意图；

其中，1、支撑板，2、支撑腿，3、传动辊，4、布料卷芯，5、布料安装盖，6、把手，7、轨道，8、成捆布料，9、轨道传送带，10、裁剪箱，11、裁剪刀，12、对辊， 13、传出带，14、色度感应器，15、对辊电机，16、电机安装盒，17、电机支架，18、对辊支架，19、裁剪刀柄，20、传送轮连接板，21、裁剪箱连接板，22、传送轮，1-1、第一支撑板，1-2第二支撑板，10-1、布料出口，10-2、布料进口；

此外图3中剪头方向为对辊转动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2和图3所示，本布料自动选色及自动裁剪一体装置，包括卷布结构和裁剪结构，卷布结构主体为两个支撑板1，两个支撑板1之间平行固定若干个传动辊3，支撑板1的两端设支撑腿2，支撑腿2将卷布结构支撑立在地面上，传动辊3外表安装成捆布料8，成捆布料8的放料端朝向地面下垂；裁剪结构正对成捆布料8下方，裁剪结构包括裁剪刀11、对辊12、色度感应器14、对辊电机15、电机支架17和对辊支架 18，对辊12的对称中心轴对准被选择裁剪的成捆布料8的放料端下方，对辊12的两个辊结构的两端分别安装对辊电机15和对辊支架18，对辊电机15控制对辊12的两个辊结构朝对辊的对称中心轴相对转动，对辊电机15固定在电机支架17，对辊12的两个辊结构的上方均设有一个裁剪刀11，两个裁剪刀11的刀口相对设置，色度感应器14设在对辊12的对称中心轴上；两个支撑板1分别为第一支撑板1-1和第二支撑板1-2，第二支撑板1-2与传动辊3的连接处开有通孔，通孔中安装布料安装盖5，布料安装盖5靠近传动辊3的一侧与传动辊3可拆卸的安装，传动辊3靠近第二支撑板1-2的一侧为伸缩杆结构；布料安装盖5的另一侧安装把手6；传动辊3与第二支撑板1-2的连接处设传动辊电机，传动辊3外套设布料卷芯4，成捆布料8卷设在布料卷芯4外表，传动辊电机的输出轴与布料卷芯4的一端连接，传动辊电机控制成捆布料8随布料卷芯4绕传动辊3转动。

本实施例中，所有的传动辊电机由一个总控制机构控制，每一个传动辊电机分别连接总控制机构的芯片的一个接口，不同的布料卷芯4外表所卷上的成捆布料8的色度不一样，总控制机构的终端输入每个布料卷芯4外表所卷上的成捆布料8的色度，总控制机构的芯片的每个接口以卷布结构上安装的成捆布料8的色度命名；传动辊电机按照其上套设的成捆布料8的色度连接对应名称的总控制机构的芯片接口。

此外，两个支撑板1下方的地面安装轨道7，轨道7与支撑板1平行设置，轨道7 长度大于两个支撑板1之间安装的第一根传动辊3到最后一根传动辊3之间的距离；裁剪结构通过轨道传送带9在轨道上移动，轨道传送带9绕在两个传送轮22外侧，传送轮22两端安装传送轮连接板20，传送轮连接板20安装驱动电机，驱动电机驱动传送轮 22转动，带动轨道传送带9在轨道7上运动，裁剪结构与传送轮连接板20连接，随传送轮连接板20移动位置；裁剪结构安装在裁剪箱10内部，裁剪箱10与传送轮连接板20通过裁剪箱连接板21连接，裁剪箱10的一面开设有布料出口10-1，成捆布料8靠近的一面开设布料进口10-2，对辊12的下方设有传出带13，传出带13传输裁剪过的布料朝对辊12外侧移动，布料出口10-1对准传出带13的传送出口，布料进口10-2对准对辊12的对称中心轴，色度感应器14露在裁剪箱10外设置；裁剪箱10上设有裁剪刀柄移动轨道，裁剪刀柄移动轨道平行于对辊12的两个辊结构的圆心连接线设置，两个裁剪刀11的刀柄分别设在裁剪刀柄移动轨道两端，并朝裁剪刀柄移动轨道中部移动；对辊电机15卡合在电机安装盒16中，电机安装盒16与电机支架17固定，电机支架17 和对辊支架18与裁剪箱10固定；色度感应器14与驱动传送轮22转动的驱动电机连接，由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料8的色度输入到总控制机构的终端中，驱动电机转动带动传送轮22转动，直到色度感应器14感应到所需的色度，驱动电机停止工作；对辊电机15由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料8所需裁剪的长度输入到总控制机构的终端中，对辊电机15工作，带动对辊12的辊结构转动相应的圆周后停止工作；裁剪刀柄与裁剪驱动电机连接，两个裁剪刀11的裁剪刀柄在裁剪驱动电机的控制下相对运动，裁剪刀11裁剪下所需要的布料。

基于以上对本布料自动选色及自动裁剪一体装置各个结构的设置和连接的阐述，其所实现的功能与原理如下：

1)对已加工成捆布料存放：

布料安装盖5可拆卸的安装在传动辊3的一端，通过把手6将布料安装盖5拆开，该端的传动辊3为伸缩结构，从第二支撑板1-2因为布料安装盖5拆卸露出的孔中将成捆布料8插入到传动辊3上，通过其伸缩功能将成捆布料8卷放到两个支撑板1之间，传动辊3重新与布料安装盖5固定，布料安装盖5安放回第二支撑板1-2上，传动辊3 收缩到原来的状态，成捆布料8沿传动辊3滑到布料卷芯4上；

2)对已加工成捆布料进行自动选色：

因为所有的传动辊电机由一个总控制机构控制，每一个传动辊电机分别连接总控制机构的芯片的一个接口，不同的布料卷芯4外表所卷上的成捆布料8的色度不一样，总控制机构的终端输入每个布料卷芯4外表所卷上的成捆布料8的色度，总控制机构的芯片的每个接口以卷布结构上安装的成捆布料8的色度命名；传动辊电机按照其上套设的成捆布料8的色度连接对应名称的总控制机构的芯片接口，在控制终端输入所需要选择裁剪的布料的色度，相应色度命名的总控制机构的芯片接口连通，其连接的传动辊电机工作，带动布料卷芯4绕传动辊3转动，使得该种色度的成捆布料8转动，其放料端朝地面靠近；

3)对所需裁剪的布料进行自动裁剪：

控制机构控制驱动电机转动，传送轮22转动，裁剪结构沿轨道7运动，直到色度感应器14感应到所需选择布料的色度，驱动电机停止运动，功能2中选出的放料端朝地面靠近进入到布料进口10-2中，对辊12在触碰到布料后开始由对辊电机15控制相对转动，控制机构中输入了需要裁减的布料长度，对辊电机15控制对辊12转动相应的圆周，对辊单机15停止工作，两个裁剪刀11的裁剪刀柄在裁剪驱动电机的控制下相对运动，裁剪刀11裁剪下所需要的布料，所裁剪的布料由重力作用全部落入到传出带上来到传出带的传送出口，从布料出口10-1中即可拿到已裁剪的布料。

整个装置的工作过程是存放→选色→裁剪结构移动→所选布料的放料端朝地面靠近→对辊拉扯所需长度的所选布料到传出带上→裁剪刀相对运动裁剪布料，本实用新型将已加工的成捆布料的卷放、自动选色和自动裁剪结合，实现多功能一体化，却结构不复杂，选色准确，裁剪长度精准度高，解放了人力，也不需要人工识别色度，降低了因为辨识色彩出现误差导致的错误与浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种布料自动选色及自动裁剪一体装置，包括卷布结构和裁剪结构，其特征在于：所述卷布结构主体为两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间平行固定若干个传动辊(3)，所述支撑板(1)的两端设支撑腿(2)，支撑腿(2)将卷布结构支撑立在地面上，待选择裁剪的成捆布料(8)套设在传动辊(3)上，成捆布料(8)的放料端朝向地面下垂；所述裁剪结构位于所述成捆布料(8)垂直下方，所述裁剪结构包括裁剪刀(11)、对辊(12)、色度感应器(14)、对辊电机(15)、电机支架(17)和对辊支架(18)，对辊(12)的对称中心轴位于被选择裁剪的成捆布料(8)的放料端垂直下方，所述对辊(12)包括两个并排设置的辊结构，所述辊结构一端安装对辊电机(15)，另一端安装对辊支架(18)，对辊电机(15)控制对辊(12)的两个辊结构朝对辊的对称中心轴相对转动，对辊电机(15)固定在电机支架(17)，所述对辊(12)的两个辊结构的上方均设有一个裁剪刀(11)，两个裁剪刀(11)的刀口相对设置，所述色度感应器(14)设在对辊(12)的对称中心轴上。

2.根据权利要求1所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)分别为第一支撑板(1-1)和第二支撑板(1-2)，所述第二支撑板(1-2)与传动辊(3)的连接处开有通孔，所述通孔中安装布料安装盖(5)，所述布料安装盖(5)一侧与传动辊(3)可拆卸安装，布料安装盖(5)的另一侧安装把手(6)，传动辊(3)靠近第二支撑板(1-2)的一侧为伸缩杆结构。

3.根据权利要求2所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所述传动辊(3)与第二支撑板(1-2)的连接处设传动辊电机，传动辊(3)外套设布料卷芯(4)，成捆布料(8)卷套设在布料卷芯(4)上，所述传动辊电机的输出轴与布料卷芯(4)的一端连接，传动辊电机控制成捆布料(8)随布料卷芯(4)绕传动辊(3)转动。

4.根据权利要求3所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所有的传动辊电机由一个总控制机构控制，每一个传动辊电机分别连接总控制机构的芯片的一个接口，不同的布料卷芯(4)外表所卷上的成捆布料(8)的色度不一样，总控制机构的终端输入每个布料卷芯(4)外表所卷上的成捆布料(8)的色度，总控制机构的芯片的每个接口以卷布结构上安装的成捆布料(8)的色度命名；传动辊电机按照其上套设的成捆布料(8)的色度连接对应名称的总控制机构的芯片接口。

5.根据权利要求1所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)下方的地面安装轨道(7)，所述轨道(7)与支撑板(1)平行设置，所述轨道(7)长度大于两个所述支撑板(1)之间安装的第一根传动辊(3)到最后一根传动辊(3)之间的距离；所述裁剪结构通过轨道传送带(9)在轨道上移动，所述轨道传送带(9)绕在两个传送轮(22)外侧，传送轮(22)两端安装传送轮连接板(20)，传送轮连接板(20)安装驱动电机，驱动电机驱动传送轮(22)转动，带动轨道传送带(9)在轨道(7)上运动，所述裁剪结构与传送轮连接板(20)连接，随传送轮连接板(20)移动位置。

6.根据权利要求5所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所述裁剪结构安装在裁剪箱(10)内部，所述裁剪箱(10)与传送轮连接板(20)通过裁剪箱连接板(21)连接，所述裁剪箱(10)的一面开设有布料出口(10-1)，成捆布料(8)靠近的一面开设布料进口(10-2)，所述对辊(12)的下方设有传出带(13)，传出带(13)传输裁剪过的布料朝对辊(12)外侧移动，所述布料出口(10-1)对准所述传出带(13)的传送出口，所述布料进口(10-2)对准对辊(12)的对称中心轴，所述色度感应器(14)露在裁剪箱(10)外设置。

7.根据权利要求6所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所述裁剪箱(10)上设有裁剪刀柄移动轨道，所述裁剪刀柄移动轨道平行于对辊(12)的两个辊结构的圆心连接线设置，两个所述裁剪刀(11)的刀柄分别设在裁剪刀柄移动轨道两端，并朝裁剪刀柄移动轨道中部移动；所述对辊电机(15)卡合在电机安装盒(16)中，所述电机安装盒(16)与电机支架(17)固定，所述电机支架(17)和对辊支架(18)与裁剪箱(10)固定。

8.根据权利要求4或者7所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所述色度感应器(14)与驱动传送轮(22)转动的驱动电机连接，由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料(8)的色度输入到总控制机构的终端中，驱动电机转动带动传送轮(22)转动，直到色度感应器(14)感应到所需的色度，驱动电机停止工作。

9.根据权利要求8所述的布料自动选色及自动裁剪一体装置，其特征在于：所述对辊电机(15)由总控制机构控制，将所需要裁剪的成捆布料(8)所需裁剪的长度输入到总控制机构的终端中，对辊电机(15)工作，带动对辊(12)的辊结构转动相应的圆周后停止工作；裁剪刀柄与裁剪驱动电机连接，两个裁剪刀(11)的裁剪刀柄在裁剪驱动电机的控制下相对运动，裁剪刀(11)裁剪下所需要的布料。

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