CN219862063U - 一种具有切割功能的制衣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有切割功能的制衣装置，涉及衣服加工技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台的表面固设有切割组件，所述工作台的表面开设有凹槽，凹槽的一侧开设有贯穿的滑槽，滑槽内滑动连接有收集盒，收集盒的底部开设有多个贯穿的通气孔，所述凹槽的两侧均开设有条形槽，两个条形槽内均固定连接有分流管，所述工作台的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气口固定连接有进气管，所述进气管的一端穿过内腔的一侧并位于凹槽内，所述抽气泵的出气口和分流管相连通；两个张紧机构。可以自动将切割好的布料快速取下，节省了人们的精力，提高了工作的效率。

Description

一种具有切割功能的制衣装置

技术领域

本实用新型属于衣服加工技术领域，特别是涉及一种具有切割功能的制衣装置。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在衣服加工过程中，经常需要对不同的布料进行切割，随着科技的高速发展，布料自动切割设备越来越成熟，人们可以设计各式模板并利用切割设备进行切割。

经检索，公开号为CN211689642U的专利公开了一种具有切割功能的制衣设备，包括用于设置进料辊和出料辊的机架；所述的机架设置在底座上；所述的底座上设置有X轴导轨；所述的X轴导轨上设置有切割组件；所述的X轴导轨一侧设置有导向辊组；所述的切割组件位于所述的导向辊组和X轴导轨之间；所述的切割组件连接有加热组件；所述的底座上设有与导向辊组相对应的压辊；所述的压辊通过升降机构连接于底座内。本实用新型通过导向辊组与压辊的配合，可以在布料进料的过程之中，对布料进行张紧，并且在张紧之后进行切割。通过这种方式，可以避免布料在进料过程之中形成皱褶，造成切割剪裁上的误差。大大降低制作成本，提高生产率，但是该设备在使用时仍然存在一些不足：

1、为了不浪费布料，布料上的模板设计相对密集且数量较多，传统的自动切割设备在对布料切割完成后，需要人工逐一将布料模板取下，效率较低，且劳动强度较大；为此提出一种具有切割功能的制衣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有切割功能的制衣装置，可以自动将切割好的布料快速取下，节省了人们的精力，提高了工作的效率，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有切割功能的制衣装置，包括：

工作台，所述工作台的表面固设有切割组件，所述工作台的表面开设有凹槽，凹槽的一侧开设有贯穿的滑槽，滑槽内滑动连接有收集盒，收集盒的底部开设有多个贯穿的通气孔，所述凹槽的两侧均开设有条形槽，两个条形槽内均固定连接有分流管，所述工作台的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气口固定连接有进气管，所述进气管的一端穿过内腔的一侧并位于凹槽内，所述抽气泵的出气口和分流管相连通；

两个张紧机构，两个所述张紧机构均设置在工作台的表面，用于对布料进行张紧，避免布料褶皱导致切割成品的质量不一；

调节机构，所述调节机构设置在凹槽内，用于对支撑板进行调节，使得支撑板可以拥有水平和倾斜两种状态。

在一种可能的设计中，所述张紧机构包括两个Z型的安装板和压紧槽，两个所述安装板均固定连接在工作台的表面，两个所述安装板的顶部内壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的一端固定连接有同一个压板，压板的底部设置有弧面，避免在布料的表面留下压痕，所述压紧槽开设在工作台的表面。

在一种可能的设计中，所述调节机构包括安装槽和上安装座，所述安装槽开设在凹槽的一侧，所述安装槽的底部固定连接有下安装座，下安装座的两侧内壁之间转动连接有液压缸，所述上安装座固定连接在支撑板的底部，所述液压缸液压杆的一端和上安装座转动连接。

在一种可能的设计中，所述支撑板的底部固定连接有限位块，所述凹槽的一侧开设有和限位块相适配的限位槽，用于对支撑板进行限位。

在一种可能的设计中，所述凹槽的底部固定连接有至少一个支撑块，用于对收集盒进行支撑。

在一种可能的设计中，所述凹槽的一侧设有斜面，用于对支撑板的倾斜进行限位。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过抽气泵、收集盒和支撑板等多个结构的设置，在切割完成后，可以利用液压缸带动支撑板向凹槽内倾斜，切割好的布料落在支撑板上，然后启动抽气泵，利用分流管吹动布料滑落，而进气管引抽取空气，在压力差的作用下，布料落入收集盒内，然后将支撑板复位即可，快速方便，节省了人们的精力，并且提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过安装板、电动推杆和压板等多个结构的设置，在进行布料切割时，可以启动电动推杆推动压板对布料进行压紧，避免布料褶皱导致切割上成品形状不一，保证了切割的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；101、凹槽；102、滑槽；103、限位槽；104、安装槽；105、压紧槽；2、切割组件；3、支撑板；4、收集盒；5、抽气泵；6、进气管；7、分流管；8、下安装座；9、上安装座；10、液压缸；11、安装板；12、电动推杆；13、压板；14、限位块；15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图3所示，在本实施例中提供了一种具有切割功能的制衣装置，包括工作台1，工作台1的表面固设有切割组件2，切割组件2的构造和原理与公开号为CN211689642U的专利相同，因此对构造和原理不再赘述，工作台1的表面开设有凹槽101，凹槽101的一侧开设有贯穿的滑槽102，滑槽102内滑动连接有收集盒4，收集盒4的底部开设有多个贯穿的通气孔，凹槽101的两侧均开设有条形槽，两个条形槽内均固定连接有分流管7，工作台1的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有抽气泵5，抽气泵5的出气口固定连接有进气管6，进气管6的一端穿过内腔的一侧并位于凹槽101内，抽气泵5的出气口和分流管7相连通；两个张紧机构，两个张紧机构均设置在工作台1的表面，用于对布料进行张紧；调节机构，调节机构设置在凹槽101内，用于对支撑板3进行调节。

上述技术方案中，切割组件2用于对布料进行切割，收集盒4用于收集切割好的布料，通气管方便空气流通进而形成压力差，使得布料落入收集盒4内，分流管7可以吹动布料移动，避免布料残留在支撑板3表面。

在本实施例的一个方面中，如图1所示，张紧机构包括两个Z型的安装板11和压紧槽105，两个安装板11均固定连接在工作台1的表面，两个安装板11的顶部内壁均固定连接有电动推杆12，两个电动推杆12输出轴的一端固定连接有同一个压板13，压紧槽105开设在工作台1的表面。

上述技术方案中，可以利用压板13压住布料进行张紧，避免布料褶皱导致切割的成品形状不一，保证了切割的质量。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，调节机构包括安装槽104和上安装座9，安装槽104开设在凹槽101的一侧，安装槽104的底部固定连接有下安装座8，下安装座8的两侧内壁之间转动连接有液压缸10，上安装座9固定连接在支撑板3的底部，液压缸10液压杆的一端和上安装座9转动连接。

上述技术方案中，液压缸10可以调节支撑板3转动，在水平状态下，可以方便对布料进行切割，在倾斜时，可以方便布料落下和收集。

实施例二

请参阅图1-图3所示，在本实施例中提供了一种具有切割功能的制衣装置，包括工作台1，工作台1的表面固设有切割组件2，切割组件2的构造和原理与公开号为CN211689642U的专利相同，因此对构造和原理不再赘述，工作台1的表面开设有凹槽101，凹槽101的一侧开设有贯穿的滑槽102，滑槽102内滑动连接有收集盒4，收集盒4的底部开设有多个贯穿的通气孔，凹槽101的两侧均开设有条形槽，两个条形槽内均固定连接有分流管7，工作台1的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有抽气泵5，抽气泵5的出气口固定连接有进气管6，进气管6的一端穿过内腔的一侧并位于凹槽101内，抽气泵5的出气口和分流管7相连通；两个张紧机构，两个张紧机构均设置在工作台1的表面，用于对布料进行张紧；调节机构，调节机构设置在凹槽101内，用于对支撑板3进行调节。

上述技术方案中，切割组件2用于对布料进行切割，收集盒4用于收集切割好的布料，通气管方便空气流通进而形成压力差，使得布料落入收集盒4内，分流管7可以吹动布料移动，避免布料残留在支撑板3表面。

在本实施例的一个方面中，如图1所示，张紧机构包括两个Z型的安装板11和压紧槽105，两个安装板11均固定连接在工作台1的表面，两个安装板11的顶部内壁均固定连接有电动推杆12，两个电动推杆12输出轴的一端固定连接有同一个压板13，压紧槽105开设在工作台1的表面。

上述技术方案中，可以利用压板13压住布料进行张紧，避免布料褶皱导致切割的成品形状不一，保证了切割的质量，进一步的，由于布料材料的不同，不同的布料切割时张紧程度要求不一，可以根据情况在压紧槽105内设置不同厚度的垫层，保证切割的质量。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，调节机构包括安装槽104和上安装座9，安装槽104开设在凹槽101的一侧，安装槽104的底部固定连接有下安装座8，下安装座8的两侧内壁之间转动连接有液压缸10，上安装座9固定连接在支撑板3的底部，液压缸10液压杆的一端和上安装座9转动连接。

上述技术方案中，液压缸10可以调节支撑板3转动，在水平状态下，可以方便对布料进行切割，在倾斜时，可以方便布料落下和收集，进一步的，可以将液压缸10替换为电动推杆，可以达到同样的效果。

在本实施例的另一方面中，如图3所示，支撑板3的底部固定连接有限位块14，凹槽101的一侧开设有和限位块14相适配的限位槽103。

上述技术方案中，限位块14可以对支撑板3进行限位，使得支撑板3可以保持水平，保证布料切割的质量，进一步的，可以将限位块14设置在工作台1的表面，可以达到同样的效果。

在本实施例的其它方面中，如图2和图3所示，凹槽101的底部固定连接有至少一个支撑块15。

上述技术方案中，支撑块15可以对收集盒4进行支撑，避免收集盒4在长期的压力差下发生弯曲，进一步的，可以将支撑块15设置在凹槽101的一侧，可以达到同样的效果。

在本实施例的其它方面中，如图2和图3所示，凹槽101的一侧设有斜面。

上述技术方案中，斜面可以对支撑板3的倾斜进行限位，使得支撑板3收束到凹槽101内部时，支撑板3的一端正好位于收集盒4的一侧，方便布料落入收集盒4内，进一步的，可以将斜面替换为支撑杆，可以达到同样的效果。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

当人们需要使用装置时，首先启动电动推杆12带动压板13下降对布料进行张紧，然后启动切割组件2对布料进行切割，切割完成后，启动液压缸10带动支撑板3向凹槽101内倾斜，切割好的布料落在倾斜的支撑板3表面，然后启动抽气泵5，分流管7吹出气流使得布料顺着倾斜的支撑板3滑落，同时抽气管抽取空气，在压力差的作用下，布料滑落进入收集盒4内，此时关闭抽气泵5并再次启动液压缸10，液压缸10带动支撑板3复位，然后抽出收集盒4将切割好的布料全部取出即可。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的表面固设有切割组件(2)，所述工作台(1)的表面开设有凹槽(101)，凹槽(101)的一侧开设有贯穿的滑槽(102)，滑槽(102)内滑动连接有收集盒(4)，收集盒(4)的底部开设有多个贯穿的通气孔，所述凹槽(101)的两侧均开设有条形槽，两个条形槽内均固定连接有分流管(7)，所述工作台(1)的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的出气口固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的一端穿过内腔的一侧并位于凹槽(101)内，所述抽气泵(5)的出气口和分流管(7)相连通；

两个张紧机构，两个所述张紧机构均设置在工作台(1)的表面，用于对布料进行张紧；

调节机构，所述调节机构设置在凹槽(101)内，用于对支撑板(3)进行调节。

2.如权利要求1所述的一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，所述张紧机构包括两个Z型的安装板(11)和压紧槽(105)，两个所述安装板(11)均固定连接在工作台(1)的表面，两个所述安装板(11)的顶部内壁均固定连接有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)输出轴的一端固定连接有同一个压板(13)，所述压紧槽(105)开设在工作台(1)的表面。

3.如权利要求1所述的一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，所述调节机构包括安装槽(104)和上安装座(9)，所述安装槽(104)开设在凹槽(101)的一侧，所述安装槽(104)的底部固定连接有下安装座(8)，下安装座(8)的两侧内壁之间转动连接有液压缸(10)，所述上安装座(9)固定连接在支撑板(3)的底部，所述液压缸(10)液压杆的一端和上安装座(9)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，所述支撑板(3)的底部固定连接有限位块(14)，所述凹槽(101)的一侧开设有和限位块(14)相适配的限位槽(103)。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，所述凹槽(101)的底部固定连接有至少一个支撑块(15)。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种具有切割功能的制衣装置，其特征在于，所述凹槽(101)的一侧设有斜面。