CN115322836B - 一种天然香料油分馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种天然香料油分馏装置，所述天然香料油分馏装置，包括：机体和用于向所述机体内部通入蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端与所述蒸汽发生器连接，所述机体上设置有用于放置原料的放料机构和下料机构；所述放料机构包括放料部和用于驱动所述放料部运转的动力部。本发明实施例提供的天然香料油分馏装置，通过设置放料机构，主要用于放置香料原料，利用链带循环运转方式，可使得多个放料部循环的发生位置变化，在对香料原料蒸馏时，使得不同位置放料部上的原料香料能够均匀的与蒸汽接触，并产生等程度的蒸发作用，进而避免了蒸发效果出现差异，无需通过增加蒸发时间调整，大大缩短了蒸发时间，提供了蒸馏速度。
Description
技术领域
本发明涉及天然香料油提取领域，尤其涉及一种天然香料油分馏装置。
背景技术
天然香料是指原始而未加工过的直接应用的动、植物发香部位；或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料；天然香料包括动物性和植物性天然香料两大类；动物性天然香料最常用的，商品化品种有麝香、灵猫香、海狸香和龙涎香四种；植物性天然香料是以植物的花、果、叶、皮、根、茎、草和种子等为原料提取出来的多种化学成分的混合物。
目前，从香料中获得香料油一般是通过分馏装置提取的，而传统的分馏装置的工作工作过程为：先将处理好的香料原料放置在装置内部的放置机构上，然后通过蒸汽发生器向装置内部通入高温的蒸汽，蒸汽通过与香料原料接触，对香料原料进行加热蒸发，使其内部的香料油分离并与蒸汽混合，最终流入分离装置中，通过分离装置将香料油与蒸汽分离，即可得到香料油。
而上述的分馏装置虽然能够有效提取出香料油，但是仍存在以下不足：
(1)分馏装置的放置机构一般为上下依次摆放的放料盘，由于蒸汽多是由下至上依次通过不同位置的放料盘，且在通过过程中，蒸汽的温度以及流量会逐渐降低，这就导致不同位置放料盘上的香料原料与蒸汽接触时产生的蒸发效果存在差异，因此为了保证所有香料原料被充分提取，常通过增加蒸馏的时间来改善，导致每次香料提取的速度较为缓慢；
(2)在蒸馏完成后，更换香料原料时，工作人员需要先关闭蒸汽发生器，然后将装置打开，由于装置内部存在大量的蒸汽，为了避免对工作人员造成烫伤，一般需要等待装置内部蒸汽散去，才能进行更换操作，存在一定的等待时间，另外，随着蒸汽散去，使得装置内部温度大幅度下降，再后续继续进行蒸馏时，还需等待装置内部温度恢复，才能对香料原料起到蒸发作用，因此传统的蒸馏装置在更换香料原料时，不仅所需时间较长，还会影响蒸馏速度，导致蒸馏装置的工作效率不高。
发明内容
本发明提供一种天然香料油分馏装置，解决了不同位置放料盘上的香料与蒸汽之间蒸发作用存在差异的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的天然香料油分馏装置，包括：机体和用于向所述机体内部通入蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端与所述蒸汽发生器连接，所述机体上设置有用于放置原料的放料机构和下料机构；
所述放料机构包括放料部和用于驱动所述放料部运转的动力部，所述放料部设置在所述机体内，所述动力部与所述放料部连接；所述放料部包括多个原料放置组件和竖直向设置的链带组，多个所述原料放置组件沿所述链带组的外周侧均匀分布，所述链带组与所述动力部输出端连接；
所述原料放置组件包括固定架、连接件、支撑座和带有网孔的放料斗，所述固定架设置为匚字型形状，所述固定架Y轴方向的水平段与所述链带组的外周侧垂直固定连接，所述固定架的开口端朝向远离所述链带组的一侧，所述连接件转动安装在所述固定架X轴方向两个水平段之间，所述支撑座的上端面与所述连接件远离所述连接件的一端固定连接，所述支撑座的中心与所述固定架以及所述连接件连接端在同一竖直平面上，所述放料斗活动安装在所述支撑座上，所述放料斗靠近下料机构的一端固定连接有拉动把。
优选的，所述动力部包括两个带动电机、两个转动轴、两个轴承和两个齿轮组，两个所述带动电机上下线性安装在所述机体的背面，两个所述转动轴分别固定安装在两个所述带动电机的输出端，两个轴承固定套设在所述转动轴上，两个所述齿轮组分别固定安装在两个所述转动轴的外部，且两个所述齿轮组分别与所述链带组上下两端连接。
优选的，所述链带组是由两条前后竖直并列的链条带组成，所述齿轮组是由两个前后并列的齿轮组成，且所述齿轮与所述链条带相啮合。
优选的，所述下料机构包括操作台、滑动盖板、推动组件和磁力板，所述机体靠近所述拉动把的一侧设有出料口，所述操作台水平固定安装在所述机体靠近所述出料口的外侧，并与所述出料口内侧壁的下端面平齐，所述滑动盖板活动安装在所述机体的外侧，并将所述出料口封闭起来，所述推动组件活动安装在所述机体内侧壁靠近所述拉动把的一侧，所述推动组件与所述滑动盖板连接，所述磁力板固定安装在所述机体靠近所述滑动盖板的一侧，当所述滑动盖板上移开启时，使得所述磁力板将所述滑动盖板吸附固定。
优选的，所述推动组件包括活动底板、推动板、接触件、两个电磁铁和支撑弹簧，所述活动底板与所述机体内侧壁靠近所述拉动把的一侧滑动连接，所述活动底板与所述滑动盖板之间通过连接杆件固定连接，所述活动底板的上端面开设有矩形槽，所述推动板底部与所述矩形槽滑动连接，所述接触件转动安装在所述推动板上，所述接触件位于其中一个所述拉动把的正下方，两个所述电磁铁分别安装在所述矩形槽内侧壁与所述推动板相对的一侧之间，且两个所述电磁铁通电后产生的磁极相同，而产生的磁力的方向相对设置，所述支撑弹簧固定安装在所述推动板与所述矩形槽内侧壁相对的一侧之间。
优选的，所述接触件设置为L型形状，所述接触件的一端贯穿所述推动板靠近所述滑动盖板的一侧。
优选的，所述机体内侧壁的下端设置有蒸汽喷头，且所述蒸汽喷头与所述蒸汽发生器通过管道连通，所述机体内侧壁的下端且位于所述蒸汽喷头的正上方固定连接有通过板。
优选的，上述的天然香料油制备方法包括以下步骤：
S1、将香料原料放置在放料机构中；
S2、通过蒸汽发生器向机体内通入高温蒸汽；
S3、蒸汽与香料接触，使得香料原料中的香料油跟随蒸汽通过管道流出，并进入分离装置中；
S4、通过分离装置，得到香料油。
与相关技术相比较，本发明实施例提供的天然香料油分馏装置具有如下有益效果：
(1)、通过设置放料机构，主要用于放置香料原料，利用链带循环运转方式，可使得多个放料部循环的发生位置变化，在对香料原料蒸馏时，使得不同位置放料部上的原料香料能够均匀的与蒸汽接触，并产生等程度的蒸发作用，进而避免了蒸发效果出现差异，无需通过增加蒸发时间调整，大大缩短了蒸发时间，提供了蒸馏速度；
(2)、通过设置下料机构，能够与放料机构配合使用，可实现香料原料更换功能，在需要换料时，只需将滑动盖板打开，便可使得放料斗同步移动至出料口位置，无需关闭蒸馏装置，也不必等待机体内部蒸汽散去，不仅使得香料原料蒸馏可以持续进行，且机体内部温度不会大幅降低，使得换料操作不会对香料原料蒸馏造成影响，进而加快了蒸馏装置的蒸馏速度；
(3)通过设置推动组件与滑动盖板、操作台配合使用，可实现对放料斗的快速卸下功能，在滑动盖板开启的同时，可将放料斗自动推动至出料口位置，将滑动盖板与放料斗拉动操作合并为一步操作，一方面，简化了操作步骤，从而加快放料斗的更换速度，操作起来更加省事，另一方面，省去了人工在机体内部操作，避免机体内部高温对手部造成伤害，增加下料时的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的天然香料油分馏装置的结构示意图。
图2为图1所示的机体内部的结构示意图。
图3为天然香料油分馏装置的俯视图。
图4为图3所示的A-A面的剖视图。
图5为图4所示的A区域的局部放大图。
图6为图3所示的B-B面的剖视图。
图7为图2所示的放料机构的结构示意图。
图8为图7所示的动力部与链带组之间的结构示意图。
图9为图1所示的下料机构于机体局部位置之间的结构示意图。
图10为图9所示的滑动盖板与推动组件之间的结构示意图。
图11为图10所示的推动组件的结构示意图。
图中标号：1、机体；2、蒸汽发生器；3、放料机构；31、放料部；311、原料放置组件；3111、固定架；3112、连接件；3113、支撑座；3114、放料斗；312、链带组；32、动力部；321、带动电机；322、转动轴；323、轴承；324、齿轮组；4、下料机构；41、操作台；42、滑动盖板；43、推动组件；431、活动底板；432、推动板；433、接触件；434、电磁铁；435、支撑弹簧；44、磁力板；5、蒸汽喷头；6、通过板。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
请结合参阅图1-3，一种天然香料油分馏装置，包括：机体1和用于向机体1内部通入蒸汽的蒸汽发生器2，在机体1的前侧设置有可打开的门体，方便第一次向机体1内部上料，蒸汽发生器2的输出端与蒸汽发生器2连接，机体1上设置有用于放置原料的放料机构3和下料机构4。
请结合参阅图2、图4和图6，放料机构3包括放料部31和用于驱动放料部31运转的动力部32，放料部31设置在机体1内腔的中间位置，动力部32与放料部31连接；放料部31包括八个原料放置组件311和竖直向设置的链带组312，八个原料放置组件311沿链带组312的外周侧均匀分布，原料放置组件311用于放置香料原料，其数量不限于八个，可以根据实际的使用需求调整，原料放置组件311的数量越多，则该放料机构3单次放置的原料量越多，链带组312与动力部32输出端连接，用于将八个原料放置组件311连接在一起，与动力部32形成，一个位置循环变化的放料结构。
请结合参阅图7，原料放置组件311包括固定架3111、连接件3112、支撑座3113和带有网孔的放料斗3114，固定架3111设置为匚字型形状，固定架3111Y轴方向的水平段与链带组312的外周侧垂直通过螺栓固定连接，方便对原料放置组件311进行拆卸，方便后期对其进行维修或更换，固定架3111的开口端朝向远离链带组312的一侧，连接件3112转动安装在固定架3111X轴方向两个水平段之间，支撑座3113的上端面与连接件3112远离连接件3112的一端固定连接，连接件3112是由一根横杆和两个倒置的V形架组成，可将连接座支撑座3113与固定架3111连接在一起，并保证两者连接稳定性，支撑座3113的中心与固定架3111以及连接件3112连接端在同一竖直平面上，能够保证支撑座3113处于水平状态，避免出现倾斜，支撑座3113主要为放料斗3114提供支撑，其底部设有敞口，使得蒸汽能够从支撑座3113底部与放料斗3114接触，放料斗3114活动安装在支撑座3113上，放料斗3114靠近下料机构4的一端固定连接有拉动把，放料斗3114上的网孔大小可以有很多种，更加香料原料的实际状态，可以选择合适网孔大小的放料斗3114，保证香料原料与蒸汽充分接触，换料时，直接通过拉动拉动把，即可使得放料斗3114与支撑座3113分离。
请结合参阅图4和图8，动力部32包括两个带动电机321、两个转动轴322、两个轴承323和两个齿轮组324，两个带动电机321上下线性安装在机体1的背面，两个转动轴322分别固定安装在两个带动电机321的输出端，两个带动电机321同步转动，两个轴承323固定套设在转动轴322上，轴承323外圈与机体1内部固定连接，为转动轴322提供支撑，使其转动更加顺畅，两个齿轮组324分别固定安装在两个转动轴322的外部，且两个齿轮组324分别与链带组312上下两端连接，链带组312是由两条前后竖直并列的链条带组成，齿轮组324是由两个前后并列的齿轮组成，且齿轮与链条带相啮合，通过两个齿轮组324转动，可同步带动两个链带组312同步运转，最终实现多个原料放置组件311同步运转。
请结合参阅图2、图4、图9和图10，下料机构4包括操作台41、滑动盖板42、推动组件43和磁力板44，机体1靠近拉动把的一侧设有出料口，用于向机体1内添加或取出香料原料，操作台41水平固定安装在机体1靠近出料口的外侧，并与出料口内侧壁的下端面平齐，在更换香料原料时，可将未使用的香料原料暂时放置在该操作台41上，滑动盖板42活动安装在机体1的外侧，并将出料口封闭起来，使得机体1内部处于密闭状态，推动组件43活动安装在机体1内侧壁靠近拉动把的一侧，推动组件43与滑动盖板42连接，在滑动盖板42处于关闭状态时，可使得推动组件43处于收缩状态，而当滑动盖板42展开时，正好使得推动组件43同步展开，磁力板44固定安装在机体1靠近滑动盖板42的一侧，当滑动盖板42上移开启时，使得磁力板44将滑动盖板42吸附固定。
请结合参阅图5、图10和图11，推动组件43包括活动底板431、推动板432、接触件433、两个电磁铁434和支撑弹簧435，活动底板431与机体1内侧壁靠近拉动把的一侧滑动连接，活动底板431与滑动盖板42之间通过连接杆件固定连接，可实现连接同步活动，活动底板431的上端面开设有矩形槽，推动板432底部与矩形槽滑动连接，接触件433转动安装在推动板432上，接触件433位于其中一个拉动把的正下方，用于与拉动把卡接，接触件433的最大转动角度为九十度，在正常状态下处于竖直状态，在活动底板431跟随滑动盖板42上移时，可使得接触件433与上方的拉动把卡接，接触件433设置为L型形状，接触件433的一端贯穿推动板432靠近滑动盖板42的一侧，两个电磁铁434分别安装在矩形槽内侧壁与推动板432相对的一侧之间，且两个电磁铁434通电后产生的磁极相同，而产生的磁力的方向相对设置，支撑弹簧435固定安装在推动板432与矩形槽内侧壁相对的一侧之间，可为推动板432提供弹力支持，在推动板432不与机体1内侧壁接触时，借助支撑弹簧435的弹力，使其向出料口位置移动，进而带动放料斗3114进料口位置。
请结合参阅图6，机体1内侧壁的下端设置有蒸汽喷头5，且蒸汽喷头5与蒸汽发生器2通过管道连通，可向机体1内部导入蒸汽，机体1内侧壁的下端且位于蒸汽喷头5的正上方固定连接有通过板6，可使得通过的蒸汽均匀向上流动。
此外，本发明还提供一种天然香料油分馏方法，工作原理如下：
步骤一：在使用时，先将机体1前侧的门体打开，然后将放有香料原料的放料斗3114一一放置在支撑座3113上，然后关闭门体，此时八个放料斗3114原始状态为图6所示，另外通过蒸汽发生器2开始向机体1内部通入蒸汽，蒸汽通过蒸汽喷头5向机体1喷出，经过通过板6使其均匀向上流动；
步骤二：接着，通过两个带动电机321间歇式，可使得两个转动轴322带动两个齿轮组324转动，而链带组312则跟随齿轮组324同步活动，可使得八个放料斗3114同步活动，而通过带动电机321间歇式转动，可真好使得每次都有放料斗3114处于链带组312的正下方，进而使得八个放料斗3114如此循环的发生位置变化，使其不会始终处于固定位置上，均能够与蒸汽均匀的接触，确保香料原料与蒸汽产生相同程度蒸发作用；
步骤三：而随着蒸汽持续流动，分别与不同位置放料斗3114上的香料原料接触，并对香料原料产生蒸发作用，使得其内部的香料油被蒸发出来，并跟随蒸汽向上流动，最终通过机体1上端的排出管道流出，然后进入分离装置进一步处理；
步骤四：当需要更换香料原料时，先将放有未使用的放料斗3114放置在操作台41上端面的左侧或右侧位置，之后通过带动电机321停止转动，并正好使得八个放料斗3114处于开始的位置状态，此时通过向上拉动滑动盖板42，可带动活动底板431向上移动，当滑动盖板42的上端面与磁力板44接触时，正好使得出料口处于敞开状态，此时在磁力板44的磁力吸附作用下，使得滑动盖板42保持固定；
而活动底板431也正好移动至出料口位置，此时接触件433与其上方位置的放料斗3114拉动把卡机，而此时也推动板432不再受到机体1的挤压作用，并在支撑弹簧435的弹力作用下，向出料口内延伸，而接触件433则拉动放料斗3114向出料口移动，最终使得放料斗3114的拉动把移动至出料口靠近操作台41位置，完成卸料操作；
随后，通过手动转动接触件433，使其转动收缩在推动板432内，避免阻碍放料斗3114继续向外移动，接着便可以直接向外继续手动拉动放料斗3114，使得放料斗3114最终与支撑座3113分离，并移动至操作台41上端面的中间，并向操作台41上端面没有放置新的放料斗3114一侧推动，然后将新的放料斗3114推动至操作台41上端面中部位置，与放料斗位置正好对齐；
再继续推动新放料斗3114，使其一端与支撑座3113连接，直至新放料斗3114的拉动把刚好超过接触件433位置，再次反向转动接触件433，使得接触件433一侧与拉动把接触，并通过两个电磁铁434通电，在两者产生的磁力作用下，可使得推动板432受到推力作用，开始向机体1内移动，并通过挤压支撑弹簧435，而接触件433则同步推动新放料斗3114移动，最终使得新放料斗3114完全安装在支撑座3113上，完成上料操作；
然后，向下拉动滑动盖板42，将出料口封堵，而活动底板431则带动推动板432同步下移复位，同时两个电磁铁434断电，使得推动板432受到机体1挤压作用，仍保持收缩状态，接着，带动电机321继续转动，然后重复上述操作，对下一个放料斗3114进行更换即可。
步骤五：待所有的香料原料都使用完后，即可关闭带动电机321和蒸汽发生器2，然后将机体1门体打开，将放料斗3114取下即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种天然香料油分馏装置，包括：机体(1)和用于向所述机体(1)内部通入蒸汽的蒸汽发生器(2)，其特征在于，所述蒸汽发生器(2)的输出端与所述蒸汽发生器(2)连接，所述机体(1)上设置有用于放置原料的放料机构(3)和下料机构(4)；
所述放料机构(3)包括放料部(31)和用于驱动所述放料部(31)运转的动力部(32)，所述放料部(31)设置在所述机体(1)内，所述动力部(32)与所述放料部(31)连接；所述放料部(31)包括多个原料放置组件(311)和竖直向设置的链带组(312)，多个所述原料放置组件(311)沿所述链带组(312)的外周侧均匀分布，所述链带组(312)与所述动力部(32)输出端连接；
所述原料放置组件(311)包括固定架(3111)、连接件(3112)、支撑座(3113)和带有网孔的放料斗(3114)，所述固定架(3111)设置为匚字型形状，所述固定架(3111)Y轴方向的水平段与所述链带组(312)的外周侧垂直固定连接，所述固定架(3111)的开口端朝向远离所述链带组(312)的一侧，所述连接件(3112)转动安装在所述固定架(3111)X轴方向两个水平段之间，所述支撑座(313)的上端面与所述连接件(3112)远离所述连接件(3112)的一端固定连接，所述支撑座(313)的中心与所述固定架(3111)以及所述连接件(3112)连接端在同一竖直平面上，所述放料斗(3114)活动安装在所述支撑座(3113)上，所述放料斗(3114)靠近下料机构(4)的一端固定连接有拉动把；
所述下料机构(4)包括操作台(41)、滑动盖板(42)、推动组件(43)和磁力板(44)，所述机体(1)靠近所述拉动把的一侧设有出料口，所述操作台(41)水平固定安装在所述机体(1)靠近所述出料口的外侧，并与所述出料口内侧壁的下端面平齐，所述滑动盖板(42)活动安装在所述机体(1)的外侧，并将所述出料口封闭起来，所述推动组件(43)活动安装在所述机体(1)内侧壁靠近所述拉动把的一侧，所述推动组件(43)与所述滑动盖板(42)连接，所述磁力板(44)固定安装在所述机体(1)靠近所述滑动盖板(42)的一侧，当所述滑动盖板(42)上移开启时，使得所述磁力板(44)将所述滑动盖板(42)吸附固定；
所述推动组件(43)包括活动底板(431)、推动板(432)、接触件(433)、两个电磁铁(434)和支撑弹簧(435)，所述活动底板(431)与所述机体(1)内侧壁靠近所述拉动把的一侧滑动连接，所述活动底板(431)与所述滑动盖板(42)之间通过连接杆件固定连接，所述活动底板(431)的上端面开设有矩形槽，所述推动板(432)底部与所述矩形槽滑动连接，所述接触件(433)转动安装在所述推动板(432)上，所述接触件(433)位于其中一个所述拉动把的正下方，两个所述电磁铁(434)分别安装在所述矩形槽内侧壁与所述推动板(432)相对的一侧之间，且两个所述电磁铁(434)通电后产生的磁极相同，而产生的磁力的方向相对设置，所述支撑弹簧(435)固定安装在所述推动板(432)与所述矩形槽内侧壁相对的一侧之间。
2.根据权利要求1所述的天然香料油分馏装置，其特征在于，所述动力部(32)包括两个带动电机(321)、两个转动轴(322)、两个轴承(323)和两个齿轮组(324)，两个所述带动电机(321)上下线性安装在所述机体(1)的背面，两个所述转动轴(322)分别固定安装在两个所述带动电机(321)的输出端，两个轴承(323)固定套设在所述转动轴(322)上，两个所述齿轮组(324)分别固定安装在两个所述转动轴(322)的外部，且两个所述齿轮组(324)分别与所述链带组(312)上下两端连接。
3.根据权利要求2所述的天然香料油分馏装置，其特征在于，所述链带组(312)是由两条前后竖直并列的链条带组成，所述齿轮组(324)是由两个前后并列的齿轮组成，且所述齿轮与所述链条带相啮合。
4.根据权利要求1所述的天然香料油分馏装置，其特征在于，所述接触件(433)设置为L型形状，所述接触件(433)的一端贯穿所述推动板(432)靠近所述滑动盖板(42)的一侧。
5.根据权利要求1所述的天然香料油分馏装置，其特征在于，所述机体(1)内侧壁的下端设置有蒸汽喷头(5)，且所述蒸汽喷头(5)与所述蒸汽发生器(2)通过管道连通，所述机体(1)内侧壁的下端且位于所述蒸汽喷头(5)的正上方固定连接有通过板(6)。
6.根据权利要求1所述的天然香料油分馏装置，其特征在于，上述的天然香料油制备方法包括以下步骤：
S1、将香料原料放置在放料机构(3)中；
S2、通过蒸汽发生器(2)向机体(1)内通入高温蒸汽；
S3、蒸汽与香料接触，使得香料原料中的香料油跟随蒸汽通过管道流出，并进入分离装置中；
S4、通过分离装置，得到香料油。
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