CN211130758U - 一种清真肉熟食品加工用保温装置 - Google Patents

一种清真肉熟食品加工用保温装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及肉制品加工技术领域,尤其为一种清真肉熟食品加工用保温装置,包括保温箱、安装架和固定架,所述保温箱内部的中间位置上安装有固定架,所述固定架的上位置安装有转盘,所述转盘通过转轴与固定架之间转动连接,所述转盘的圆周面上均匀设置有六个托盘吊架,六个所述托盘吊架远离转盘一端通过平衡连接件与存储框连接,所述存储框内部设置有铁质储料架,所述保温箱的开口被盖板盖覆,所述盖板的左侧位置上安装有安装架,所述安装架安装在保温箱上,所述安装架远离保温箱一侧横向安装有横向导轨;本实用新型中,通过设置保温箱、转盘和存储框,增加了装置的自动化水平,便于装置的放料和下料,增加了保温效果。

Description

一种清真肉熟食品加工用保温装置
技术领域
本实用新型涉肉制品加工技术领域,具体为一种清真肉熟食品加工用保温装置。
背景技术
熟食,是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴,一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类;全国各地熟食都较为普遍,多以卤菜、凉拌菜为主,简单易操作且味道美味被大众所接受,在肉食品进行加工时,为了保证食品的安全性,需要对食品进行保温存储,因此,对一种清真肉熟食品加工用保温装置的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,自动化水平低,不便于对熟食品的拿取和放置,在进行抽拉过程中出现烫伤工作人员的问题,保温箱的开口较大导致保温箱内部易出现进入杂物或飞虫的问题,同时保温箱易出现内部的高温气体外漏灼伤工作人员的问题,现有技术在进行保温时出现食品堆积进行影响食品品质的问题,因此,针对上述问题提出一种清真肉熟食品加工用保温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清真肉熟食品加工用保温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种清真肉熟食品加工用保温装置,包括保温箱、安装架和固定架,所述保温箱内部的中间位置上安装有固定架,所述固定架的上位置安装有转盘,所述转盘通过转轴与固定架之间转动连接,所述转盘的圆周面上均匀设置有六个托盘吊架,六个所述托盘吊架远离转盘一端通过平衡连接件与存储框连接,所述存储框内部设置有铁质储料架,所述铁质储料架下方的存储框上安装有导向杆,所述铁质储料架与导向杆之间滑动连接,且铁质储料架与存储架之间的导向杆上套覆有弹簧,所述保温箱的左侧表面上开设有开口,所述保温箱的开口被盖板盖覆,所述盖板的左侧位置上安装有安装架,所述安装架安装在保温箱上,所述安装架远离保温箱一侧横向安装有横向导轨,所述横向导轨内部设置有滑块,所述滑块与横向导轨后方的纵向导轨连接,所述滑块与横向导轨之间滑动连接,所述滑块与滑杆一端连接,所述滑杆另一端与电磁铁连接,所述电磁铁靠近保温箱一侧的安装架上安装有承接台。
优选的,所述安装架的后方位置上安装有输料电机,所述输料电机的输出轴上安装有曲柄连杆,所述曲柄连杆远离输料电机一端安装有导柱,所述导柱设置在纵向导轨内,且导柱与纵向导轨之间滑动连接。
优选的,所述盖板与保温箱之间滑动连接,所述盖板的外表面上纵向安装有齿条,所述盖板上方的保温箱上安装有开盖电机,所述开盖电机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与齿条之间啮合连接。
优选的,所述保温箱的上方位置上安装有加工箱,所述加工箱内部的左侧位置上安装有风机,所述风机的出风口通过导气管与活性炭箱之间密封连接,所述活性炭箱的出风口通过导气管与加热箱的进风口之间密封连接。
优选的,所述加热箱的出气口通过导气管与保温箱内壁上的输气管的安装位置相对应,所述输气管上均匀开设有气孔,所述输气管的设置位置与转盘的设置位置相对应,所述转盘与固定架之间的转轴上安装有传动轮,所述转盘上的传动轮通过传动皮带与自锁电机输出轴上的传动轮之间转动连接,所述自锁电机安装在固定架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置纵向导轨、横向导轨、输料电机、曲柄连杆、滑杆、电磁铁、铁质储料架、导向杆与弹簧,增加了装置的自动化水平,便于装置对待保温产品的拿取和放置,打破了传统人工抽拉的方式,避免在进行抽拉过程中出现烫伤工作人员的问题,同时降低了劳动强度,增加了装置使用的安全性;
2、本实用新型中,通过设置转盘、托盘吊架、存储框、盖板、齿条、齿轮与开盖电机,解决了现有技术在进行上料和下料时,由于存储位置的高度过高导致对加工食品的放置十分不方便的问题,保温箱的开口被盖板盖覆,且盖板可实现自主开合,可避免保温箱的开口较大导致保温箱内部易进入杂物或飞虫的问题,同时避免保温箱内部的高温气体外漏灼伤工作人员的问题,装置采用摩天轮式设计,增加了待保温食品与风的接触面积,避免现有技术在进行保温时出现食品堆积进行影响食品品质的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置的正剖图;
图2为本实用新型图1中固定架的装配图;
图3为本实用新型图1中安装架的装配图;
图4为本实用新型图2中存储框的内部结构示意图;
图5为本实用新型图1中加工箱的内部结构示意图。
图中:1-加工箱、2-输气管、3-保温箱、4-开盖电机、5-齿轮、6-齿条、7-盖板、8-安装架、9-固定架、10-托盘吊架、11-存储框、12-转盘、13-自锁电机、14-横向导轨、15-导柱、16-纵向导轨、17-曲柄连杆、18-输料电机、19-滑杆、20-承接台、21-电磁铁、22-滑块、23-铁质储料架、24-导向杆、25-弹簧、26-风机、27-活性炭箱、28-加热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种清真肉熟食品加工用保温装置,包括保温箱3、安装架8和固定架9,所述保温箱3内部的中间位置上安装有固定架9,所述固定架9的上位置安装有转盘12,所述转盘12通过转轴与固定架9之间转动连接,所述转盘12的圆周面上均匀设置有六个托盘吊架10,六个所述托盘吊架10远离转盘12一端通过平衡连接件与存储框11连接,所述存储框11内部设置有铁质储料架23,所述铁质储料架23下方的存储框11上安装有导向杆24,所述铁质储料架23与导向杆24之间滑动连接,且铁质储料架23与存储架之间的导向杆24上套覆有弹簧25,所述保温箱3的左侧表面上开设有开口,所述保温箱3的开口被盖板7盖覆,所述盖板7的左侧位置上安装有安装架8,所述安装架8安装在保温箱3上,所述安装架8远离保温箱3一侧横向安装有横向导轨14,所述横向导轨14内部设置有滑块22,所述滑块22与横向导轨14后方的纵向导轨16连接,所述滑块22与横向导轨14之间滑动连接,所述滑块22与滑杆19一端连接,所述滑杆19另一端与电磁铁21连接,所述电磁铁21靠近保温箱3一侧的安装架8上安装有承接台20,纵向导轨16、横向导轨14、输料电机18、曲柄连杆17、滑杆19、电磁铁21、铁质储料架23、导向杆24与弹簧25之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,便于装置对待保温产品的拿取和放置,打破了传统人工抽拉的方式,避免在进行抽拉过程中出现烫伤工作人员的问题,同时降低了劳动强度,增加了装置使用的安全性。
所述安装架8的后方位置上安装有输料电机18,所述输料电机18的输出轴上安装有曲柄连杆17,所述曲柄连杆17远离输料电机18一端安装有导柱15,所述导柱15设置在纵向导轨16内,且导柱15与纵向导轨16之间滑动连接,所述盖板7与保温箱3之间滑动连接,所述盖板7的外表面上纵向安装有齿条6,所述盖板7上方的保温箱3上安装有开盖电机4,所述开盖电机4的输出轴上安装有齿轮5,所述齿轮5与齿条6之间啮合连接,所述保温箱3的上方位置上安装有加工箱1,所述加工箱1内部的左侧位置上安装有风机26,所述风机26的出风口通过导气管与活性炭箱29之间密封连接,所述活性炭箱29的出风口通过导气管与加热箱28的进风口之间密封连接,所述加热箱28的出气口通过导气管与保温箱3内壁上的输气管2的安装位置相对应,所述输气管2上均匀开设有气孔,所述输气管2的设置位置与转盘12的设置位置相对应,所述转盘12与固定架9之间的转轴上安装有传动轮,所述转盘12上的传动轮通过传动皮带与自锁电机13输出轴上的传动轮之间转动连接,所述自锁电机13安装在固定架9上,转盘12、托盘吊架10、存储框11、盖板7、齿条6、齿轮5与开盖电机4之间配合使用,解决了现有技术在进行上料和下料时,由于存储位置的高度过高导致对加工食品的放置十分不方便的问题,保温箱3的开口被盖板7盖覆,且盖板7可实现自主开合,可避免保温箱3的开口较大导致保温箱3内部易进入杂物或飞虫的问题,同时避免保温箱3内部的高温气体外漏灼伤工作人员的问题,装置采用摩天轮式设计,增加了待保温食品与风的接触面积,避免现有技术在进行保温时出现食品堆积进行影响食品品质的问题。
开盖电机4、自锁电机13和输料电机18的型号为Y160M1-2,风机26的型号为TS-304。
工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,当需要对食品进行存储时,此时开盖电机4带动齿轮5转动,齿轮5与齿条6啮合,齿条6带动盖板7上移,此时壳体的开口打开,随后自锁电机13配合传动轮带动转盘12转动,转盘12转动的同时托盘吊架10以及存储框11随之转动,当存储框11转动到保温箱3开口位置处时,此时自锁电机13停止转动,随后输料电机18工作,输料电机18带动曲柄连杆17转动,曲柄连杆17转动的同时带动导柱15转动,导柱15转动的同时在纵向导轨16内进行滑动,由于滑块22的限位效果,导致纵向导轨16沿横向导轨14运动,起初滑块22向存储框11一侧运动,滑块22通过滑杆19带动电磁铁21向存储框11一侧运动,电磁铁21通电,电磁铁21将铁质储料架23吸附,伴随着输料电机18的转动,滑块22逐渐向远离存储框11一侧运动,此时滑块22配合滑杆19与电磁铁21将铁质储料架23向承接台20一侧运动,铁质储料架23在导向杆24上滑动,滑动的同时挤压弹簧25,当铁质储料架23运动到承接台20上时,输料电机18停止工作,将待保温的食品放置在铁质储料架23上,随后输料电机18再次运动,滑块22带动滑杆19向存储框11内侧运动,当存储框11运动到内侧时,此时电磁铁21断电,铁质储料架23在弹簧25的作用下复位,由此进行反复进行,同理,当需要取料时,重复上一放料动作即可,在此过程中,纵向导轨16、横向导轨14、输料电机18、曲柄连杆17、滑杆19、电磁铁21、铁质储料架23、导向杆24与弹簧25之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,便于装置对待保温产品的拿取和放置,打破了传统人工抽拉的方式,避免在进行抽拉过程中出现烫伤工作人员的问题,同时降低了劳动强度,增加了装置使用的安全性,在进行保温时,开盖电机4带动齿轮5反转,齿轮5与齿条6之间啮合,齿条6带动盖板7下移,盖板7实现对保温箱3的开口进行盖覆,风机26将外界的风输送到活性炭箱29内,活性炭箱29将风过滤后输送到加热箱28内,加热箱28将风加热后输送到输气管2内,输气管2实现对铁质储料架23上食物进行加热保温处理,在此过程中,转盘12、托盘吊架10、存储框11、盖板7、齿条6、齿轮5与开盖电机4之间配合使用,解决了现有技术在进行上料和下料时,由于存储位置的高度过高导致对加工食品的放置十分不方便的问题,保温箱3的开口被盖板7盖覆,且盖板7可实现自主开合,可避免保温箱3的开口较大导致保温箱3内部易进入杂物或飞虫的问题,同时避免保温箱3内部的高温气体外漏灼伤工作人员的问题,装置采用摩天轮式设计,增加了待保温食品与风的接触面积,避免现有技术在进行保温时出现食品堆积进行影响食品品质的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种清真肉熟食品加工用保温装置,包括保温箱(3)、安装架(8)和固定架(9),其特征在于:所述保温箱(3)内部的中间位置上安装有固定架(9),所述固定架(9)的上位置安装有转盘(12),所述转盘(12)通过转轴与固定架(9)之间转动连接,所述转盘(12)的圆周面上均匀设置有六个托盘吊架(10),六个所述托盘吊架(10)远离转盘(12)一端通过平衡连接件与存储框(11)连接,所述存储框(11)内部设置有铁质储料架(23),所述铁质储料架(23)下方的存储框(11)上安装有导向杆(24),所述铁质储料架(23)与导向杆(24)之间滑动连接,且铁质储料架(23)与存储架之间的导向杆(24)上套覆有弹簧(25),所述保温箱(3)的左侧表面上开设有开口,所述保温箱(3)的开口被盖板(7)盖覆,所述盖板(7)的左侧位置上安装有安装架(8),所述安装架(8)安装在保温箱(3)上,所述安装架(8)远离保温箱(3)一侧横向安装有横向导轨(14),所述横向导轨(14)内部设置有滑块(22),所述滑块(22)与横向导轨(14)后方的纵向导轨(16)连接,所述滑块(22)与横向导轨(14)之间滑动连接,所述滑块(22)与滑杆(19)一端连接,所述滑杆(19)另一端与电磁铁(21)连接,所述电磁铁(21)靠近保温箱(3)一侧的安装架(8)上安装有承接台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种清真肉熟食品加工用保温装置,其特征在于:所述安装架(8)的后方位置上安装有输料电机(18),所述输料电机(18)的输出轴上安装有曲柄连杆(17),所述曲柄连杆(17)远离输料电机(18)一端安装有导柱(15),所述导柱(15)设置在纵向导轨(16)内,且导柱(15)与纵向导轨(16)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种清真肉熟食品加工用保温装置,其特征在于:所述盖板(7)与保温箱(3)之间滑动连接,所述盖板(7)的外表面上纵向安装有齿条(6),所述盖板(7)上方的保温箱(3)上安装有开盖电机(4),所述开盖电机(4)的输出轴上安装有齿轮(5),所述齿轮(5)与齿条(6)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种清真肉熟食品加工用保温装置,其特征在于:所述保温箱(3)的上方位置上安装有加工箱(1),所述加工箱(1)内部的左侧位置上安装有风机(26),所述风机(26)的出风口通过导气管与活性炭箱(29)之间密封连接,所述活性炭箱(29)的出风口通过导气管与加热箱(28)的进风口之间密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种清真肉熟食品加工用保温装置,其特征在于:所述加热箱(28)的出气口通过导气管与保温箱(3)内壁上的输气管(2)的安装位置相对应,所述输气管(2)上均匀开设有气孔,所述输气管(2)的设置位置与转盘(12)的设置位置相对应,所述转盘(12)与固定架(9)之间的转轴上安装有传动轮,所述转盘(12)上的传动轮通过传动皮带与自锁电机(13)输出轴上的传动轮之间转动连接,所述自锁电机(13)安装在固定架(9)上。
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