CN111409120A - 一种粘性食品切片系统用切割组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种粘性食品切片系统用切割组件，属于食品加工设备技术领域。其技术方案为：一种粘性食品切片系统用切割组件，其中，包括底座，相互平行，相对应水平设置在底座顶面上的两个传送带，跨设在底座上的固定台，与固定台沿竖直方向滑动配合的压板，设置在底座与压板之间的切割单元，以及设置在固定台上，控制压板上下来回运动的切割驱动部件。本发明的有益效果为：本发明提供的一种粘性食品切片系统用切割组件切割均匀、防止切割后的食材粘刀、便于清洗、适用性强、方便后续处理。

Description

一种粘性食品切片系统用切割组件

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种粘性食品切片系统用切割组件。

背景技术

粘性食品，例如年糕、山药、香蕉等，是大众喜欢的食材。由于粘性食品在切割时会有粘刀现象，需要大量使用年糕片、山药片的食材加工场所，通常会选择购买片状年糕、山药片等食材，以减少烹制前准备时间，达到省时省力省人工的效果；香蕉片常被制成干状零食，味道甜美，深受广大消费者喜爱，其制备过程需要有大量香蕉片的供应。

现有技术中，用于工业化生产粘性食品切片的设备，大多数无法对切片的厚度进行控制，一方面导致其适用性差，另一方面难以清洗，长时间使用会导致细菌滋生，影响产品质量。

如何解决上述现有技术中的问题，是本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割均匀、防止切割后的食材粘刀、便于清洗、适用性强、方便后续处理的粘性食品切片系统用切割组件。

本发明是通过如下措施实现的：一种粘性食品切片系统用切割组件，其中，包括底座，相互平行，相对应水平设置在所述底座顶面上的两个传送带，跨设在所述底座上的固定台，与所述固定台沿竖直方向滑动配合的压板，设置在所述底座与所述压板之间的切割单元，以及设置在所述固定台上，控制所述压板上下来回运动的切割驱动部件；

所述切割单元包括相互平行，分别跨设于所述底座两侧之间的若干个隔条，刀刃向下相对应立设于两个所述传送带上方，分别与所述隔条相互平行，随所述压板运动的两组切割刀，设置在所述底座、所述压板与所述固定台之间，控制若干个所述隔条与两组所述切割刀的厚度调节部件，以及设置在所述底座上，控制所述厚度调节部件的调节驱动部件；位于每一个所述传送带上方，在相邻两个所述隔条之间各设置一个所述切割刀。

使用时，按需要将食材顶面上）置于传送带顶面上，并随传送带进行间歇传动，至切割单元正下方时，在切割驱动部件的控制下，切割刀随压板上下运动，对食材进行切割，即切割刀向下运动进行切割作业时，传送带停止传送，切割刀向上收回时，传送带进行传送，由于每一组切割刀均设置若干个，可以保证每次切割食材时均有多个施力点作用于食材上，防止食材发生扭转，进而保证对食材进行均匀切割，由于切割刀与隔条相间隔设置，一方面，可以调整食材需要切割的厚度，另一方面，在每一次切割后，将粘于切割刀两侧面上的食材拨下回落至传送带上，防止切割后的片状食材发生粘刀现象，使得切割后的片状食材摆放较为整齐，便于后续处理；

设置厚度调节部件，可以对切割厚度进行调整，提高适用性。

本发明的具体特点还有，所述厚度调节部件包括：

隔条间距调节部件：位于其中一端的所述隔条的两端，分别设置在所述底座两侧设有的第一连接筒内，在其余每一个所述隔条两端之间各设置一个调节杆，设置在其中一个所述调节杆中心处，轴线与调节方向相平行的第一螺纹套，与所述第一螺纹套螺纹配合的第一丝杠，转轴与所述第一丝杠的转轴同轴的第二锥齿轮，在若干个所述调节杆位于所述底座同一侧的端部之间各设置一个第一连杆伸缩机构，以及与所述第二锥齿轮相啮合的第七锥齿轮；所述第七锥齿轮由所述调节驱动部件驱动；

所述调节杆包括杆体，一端部相对应设置在所述杆体两端的两个铰接柱，以及两个所述铰接柱另一端各设置一个轴线与所述铰接柱相互垂直，分别与所述隔条相对应端部相配合的第二连接筒；

所述第一连杆伸缩机构设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第一长连杆，一端部相互铰接设置在所述底座上，另一端分别设置在若干组所述第一长连杆一端部的两个第一短连杆，以及一端部相互铰接，设置在若干线所述第一长连杆另一端的两个第二短连杆；

每一组两个所述第一长连杆 相互铰接的部位，以及两个所述第二短连杆相互铰接的部位，与相对应的所述铰接柱转动配合。

使用时，设置隔条间距调节部件，可以实现通过对第七锥齿轮的驱动实现隔条间距的调整，操作简单方便且间距均匀，在隔条两端设置调节杆，可以保证隔条两端运动同步，保证隔条保持相互平行。

本发明的具体特点还有，所述底座包括顶面相间隔设有两个传送通道的切割台，设置在所述切割台底面上的若干个支撑腿，以及相对应开设在所述切割台两侧面上上的第一滑槽；所述铰接柱贯穿相对应的所述第一滑槽且两者相互滑动配合；

所述调节杆还包括相对应设置在所述杆体两端部，分别与所述切割台底面滑动配合的滑动凸块，可以保证调节杆两端运动同步，进一步保证隔条保持相互平行。

本发明的具体特点还有，所述隔条间距调节部件还包括在所述隔条两端各设置一个的所述弹簧销，所述弹簧销与相对应的所述第一连接筒和/或所述第二连接筒的筒壁相配合，方便对隔条进行拆卸，便于隔条进行更换或清洗。

本发明的具体特点还有，所述调节杆还包括开设在所述杆体中心处的插槽；

所述隔条中心处设有支杆；

设置在所述第一连接筒上的所述隔条上的支杆的端部插设在所述切割台上；设置在所述第二连接筒上的所述隔条的支杆贯穿所述切割台与其滑动配合，且所述支杆端部插设在相对应的所述插槽内。

设置支杆，一方面可以防止隔条发生形变，另一方面可以保证隔条中部与其两端运动同步，进一步保证隔条相互平行。

本发明的具体特点还有，所述厚度调节部件还包括：

切割刀间距调节部件：在每一组所述切割刀上各设置一组，包括活动连接在同一组所述切割刀顶部的第二连杆伸缩机构，设置在所述第二连杆伸缩机构上，中部贯穿所述压板的第二螺纹套，与所述第二螺纹套螺纹配合的第二丝杠，转轴与所述第二丝杠的转轴同轴的第六锥齿轮，与所述第六锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，以及转轴与所述第五锥齿轮的转轴同轴的第四锥齿轮；

所述第二连杆伸缩机构设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第二长连杆，以及一端部相互铰接设置在所述压板上，另一端分别设置在若干组所述第二长连杆一端部的两个第三短连杆；

所述切割刀顶面中心处沿长度方向开设第二滑槽，相邻两组所述第二长连杆相互铰接的部位的转轴，置于相对应的所述第二滑槽内，且与所述第二滑槽相互滑动配合；

其中一组两个所述第二长连杆相互铰接部位，与所述第二螺纹套转动配合，其余各组两个所述第二长连杆相互铰接部位的轴，与所述压板底面滑动配合；所述压板上开设贯穿其顶、底两面的第三滑槽，所述第二螺纹套中部穿相对应的所述第三滑槽且与其滑动配合；

以及联动调节部件：包括位于两个所述传送带之间，上、下两端分别与所述固定台、所述底座转动配合的立轴，转轴与所述立轴的转轴同轴，与所述第二锥齿轮相啮合第一锥齿轮，套设在所述立轴中部，且沿所述立轴轴线方向与其滑动配合的滑动套，套接固定在所述滑动套外，分别与两个所述第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，以及固定在所述压板上，与所述滑动套转动配合的第一连接箱。

可以保证切割刀与隔条进行同步调整，防止两者之间发生干涉的同时，提高调节效率，省时省力。

本发明的具体特点还有，所述调节驱动部件包括套接固定在所述第七锥齿轮的转轴一端的驱动套，固定在所述底座上，套设在所述第七锥齿轮的转轴上，且与所述第七锥齿轮的转轴转动配合的限位套，分别与所述驱动套和所述限位套相配合的摇柄，以及可拆卸设置在所述摇柄与所述限位套之间的限位销；

使用时，当摇柄与驱动套和限位套均配合时，可以对驱动套进行周向限位，进而防止切割刀和隔条进行间距调整，当摇柄仅与驱动套配合时，可以通过转动摇柄实现对第七锥齿轮的驱动；设置限位销，可以防止切割作业过程中振动引起摇柄发生滑移，使摇柄与限位套的配合状态消失。

所述摇柄包括内壁开设沿轴线方向的若干个限位槽的连接套，设置在所述连接套上的摇柄本体，以及沿所述连接套径向方向，在每一个所述限位槽上各开设一个贯穿至所述连接套侧壁的第一限位孔；若干个所述限位槽沿所述连接套圆周方向均布置；

所述驱动套外侧面设有与所述限位槽相配合的若干个第一凸棱，所述驱动套外端部设有挡块，可以防止转动过程中，摇柄从驱动套上滑落；

所述限位套外侧面沿圆周方向均匀设有与所述第一凸棱相对应的若干个第二凸棱，每一个所述第二凸棱上沿径向方向各开设一个与的所述第一限位孔相配合的第二限位孔；

所述限位销贯穿置于其中一组所述第一限位孔与所述第二限位孔之间，使用时，优选的，选择转至上方的第一限位孔安装限位销，可以防止限位销发生滑落，进而提高限位效果。

本发明的具体特点还有，所述固定台包括固定板，以及分别设置在所述固定板底面四角处的立柱；

所述压板位于所述底座与所述固定板之间，所述压板四角处各开设一个与相对应的所述立柱滑动配合的通孔，优选的，通孔套设于相对应的立柱上；

所述压板两端中部各设有一个推杆，所述切割驱动部件包括分别与两个所述推杆相配合的两个柱面凸轮，转轴分别与两个所述柱面凸轮的转轴同轴的两个第八锥齿轮，分别与两个所述第八锥齿轮相啮合，且同轴设置的两个第九锥齿轮，输出轴与所述第九锥齿轮的转轴同轴的第一电机，以及在每一个所述柱面凸轮外各设置一个第二连接箱；所述第二连接箱设置在所述固定台上。

使用时，当第一电机转动时，第九锥齿轮带动第八锥齿轮转动，转轴与第八锥齿轮的转轴同轴的柱面凸轮发生转动，推杆在与柱面凸轮配合的过程中带动压板上下来回运动，进而实现切割单元的切割作业，在压板两端均设置推杆对其进行驱动，可以保证两端同步运动，防止作业过程中压板发生偏转。

本发明的具体特点还有，所述第二连接箱与所述立柱滑动配合，所述粘性食品切片系统用切割组件还包括设置在所述固定台上，控制所述切割驱动部件高度的升降部件，由于切割刀与隔条相互间隔设置，且切割刀的刀刀距离隔条较近，直接清洗、更换危险性较高，当需要时，可将切割驱动部件升高，方便更换或拆装切割刀、隔条等或进行清洗作业，降低拆装过程中的危险系数；

所述升降部件包括在每一个所述第二连接箱上各设置一个轴线沿竖直方向的第三螺纹套，分别与两个所述第三螺纹套螺纹配合的两个第三丝杠，转轴分别两个所述第三丝杠同轴的两个蜗杆，分别与两个所述蜗杆相啮合，且同轴设置的两个蜗轮，以及输出轴与两个所述蜗轮的转轴同轴的第二电机。

使用时，当第二电机转动时，蜗轮带动相对应的蜗杆发生转动，转轴与蜗杆同轴的第三丝杠随其转动，第三螺纹套带动第二连接箱沿第三丝杠发生升降。

优选的，第三丝杠下端部设有限位板，一方面，可以防止第三螺纹套脱离与第三丝杠的配合，另一方面，可以对第二连接箱的作业位置进行定位，使升降后的第二连接箱快速到达作业位置，提高作业效率。

本发明的具体特点还有，位于所述传送带两侧的所述切割台的内侧壁设有凸出部，所述凸出部位于所述切割单元前端，保证位于传送带上的食材位于切割单元下方时，均位于切割刀正下方，保证切割的有效性。

优选的，所述凸出部前端设有导向斜面，方便将传送带上的食材向中部靠拢。

本发明的有益效果为：本发明中每一组切割刀设置多个，可以保证每次切割食材时均有多个施力点作用于食材上，防止食材发生扭转，进而保证对食材进行均匀切割；切割刀与隔条相间隔设置，一方面，可以调整食材需要切割的厚度，另一方面，在每一次切割后，将粘于切割刀两侧面上的食材拨下回落至传送带上，防止切割后的片状食材发生粘刀现象，使得切割后的片状食材摆放较为整齐，便于后续处理；设置厚度调节部件，可以对切割厚度进行调整，提高适用性；设置联动调节部件，可以保证切割刀与隔条进行同步调整，防止两者之间发生干涉的同时，提高调节效率，省时省力；设置升降部件，方便更换或拆装切割刀、隔条等或进行清洗作业，降低拆装过程中的危险系数；设置凸出部，可以保证食材被传送至切割单元下方时，均位于切割刀正下方，保证切割的有效性。

附图说明

图1为本发明的外观结构图；

图2为本发明的局部机械关系示意图；

图3为本发明中切割单元的局部结构示意图；

图4为本发明中调节杆的局部结构示意图；

图5为图3中的局部结构示意图；

图6为本发明中调节驱动部件的局部位置关系示意图；

图7为本发明中摇柄的结构示意图；

图8为本发明中驱动套与限位套的位置关系示意图。

其中，附图标记为：1、底座；1-1、切割台；1-2、支撑腿；1-3、第一滑槽；1-4、凸出部；1-4-1、导向斜面；1-5、第一连接筒；2、切割单元;21、切割刀；21-1、第二滑槽；22、隔条；23、厚度调节部件；23-1、立轴；23-2、第一锥齿轮；23-3、第二锥齿轮；23-4、第一丝杠；23-5、第一螺纹套；23-6、调节杆；23-6-1、杆体；23-6-2、铰接柱；23-6-3、滑动凸块；23-6-4、第二连接筒；23-6-5、插槽；23-7、第一连杆伸缩机构；23-7-1、第一短连杆；23-7-2、第一长连杆；23-7-3、第二短连杆；23-8、滑动套；23-9、第三锥齿轮；23-10、第四锥齿轮；23-11、第五锥齿轮；23-12、第六锥齿轮；23-13、第二丝杠；23-14、第二螺纹套；23-15、第二连杆伸缩机构；23-15-1、第三短连杆；23-15-2、第二长连杆；23-16、第七锥齿轮；23-17、第一连接箱；23-18、弹簧销；24、调节驱动部件；24-1、摇柄；24-1-1、连接套；24-1-2、摇柄本体；24-1-3、限位槽；24-1-4、第一限位孔；24-2、驱动套；24-2-1、第一凸棱；24-2-2、挡块；24-3、限位套；24-3-1、第二凸棱；24-3-2、第二限位孔；24-4、限位销；3、固定台；3-1、固定板；3-2、立柱；4、切割驱动部件；4-1、柱面凸轮；4-2、第八锥齿轮；4-3、第九锥齿轮；4-4、第二连接箱；400、第一电机；5、升降部件；5-1、蜗轮；5-2、蜗杆；5-3、第三丝杠；5-4、第三螺纹套；500、第二电机；6、压板；6-1、推杆；6-2、第三滑槽；6-3、通孔；7、传送带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图8，本发明是：一种粘性食品切片系统用切割组件，其中，包括底座1，相互平行，相对应水平设置在底座1顶面上的两个传送带7，跨设在底座1上的固定台3，与固定台3沿竖直方向滑动配合的压板6，设置在底座1与压板6之间的切割单元2，以及设置在固定台3上，控制压板6上下来回运动的切割驱动部件4；

切割单元2包括相互平行，分别跨设于底座1两侧之间的若干个隔条22，刀刃向下相对应立设于两个传送带7上方，分别与隔条22相互平行，随压板6运动的两组切割刀21，设置在底座1、压板6与固定台3之间，控制若干个隔条22与两组切割刀21的厚度调节部件23，以及设置在底座1上，控制厚度调节部件23的调节驱动部件24；位于每一个传送带7上方，在相邻两个隔条22之间各设置一个切割刀21。

使用时，按需要将食材若为条状食材，优选的，将其沿传送方向置于传送带7顶面上置于传送带7顶面上，并随传送带7进行间歇传动，至切割单元2正下方时，在切割驱动部件4的控制下，切割刀21随压板6上下运动，对食材进行切割，即切割刀21向下运动进行切割作业时，传送带7停止传送，切割刀21向上收回时，传送带7进行传送，由于每一组切割刀21均设置若干个，可以保证每次切割食材时均有多个施力点作用于食材上，防止食材发生扭转，进而保证对食材进行均匀切割，由于切割刀21与隔条22相间隔设置， 一方面，可以调整食材需要切割的厚度，另一方面，在每一次切割后，将粘于切割刀21两侧面上的食材拨下回落至传送带7上，防止切割后的片状食材发生粘刀现象，使得切割后的片状食材摆放较为整齐，便于后续处理；

设置厚度调节部件23，可以对切割厚度进行调整，提高适用性。

本发明的具体特点还有，厚度调节部件23包括：

隔条间距调节部件：位于其中一端的隔条22的两端，分别设置在底座1两侧设有的第一连接筒1-5内，在其余每一个隔条22两端之间各设置一个调节杆23-6，设置在其中一个调节杆23-6中心处，轴线与调节方向相平行的第一螺纹套23-5，与第一螺纹套23-5螺纹配合的第一丝杠23-4，转轴与第一丝杠23-4的转轴同轴的第二锥齿轮23-3，在若干个调节杆23-6位于底座1同一侧的端部之间各设置一个第一连杆伸缩机构23-7，以及与第二锥齿轮23-3相啮合的第七锥齿轮23-16；第七锥齿轮23-16由调节驱动部件24驱动；

调节杆23-6包括杆体23-6-1，一端部相对应设置在杆体23-6-1两端的两个铰接柱23-6-2，以及两个铰接柱23-6-2另一端各设置一个轴线与铰接柱23-6-2相互垂直，分别与隔条22相对应端部相配合的第二连接筒23-6-4；

第一连杆伸缩机构23-7设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第一长连杆23-7-2，一端部相互铰接设置在底座1上，另一端分别设置在若干组第一长连杆23-7-2一端部的两个第一短连杆23-7-1，以及一端部相互铰接，设置在若干线第一长连杆23-7-2另一端的两个第二短连杆23-7-3；

每一组两个第一长连杆23-7-2 相互铰接的部位，以及两个第二短连杆23-7-3相互铰接的部位，与相对应的铰接柱23-6-2转动配合。

使用时，设置隔条间距调节部件，可以实现通过对第七锥齿轮23-16的驱动实现隔条22间距的调整，操作简单方便且间距均匀，在隔条22两端设置调节杆23-6，可以保证隔条22两端运动同步，保证隔条22保持相互平行。

本发明的具体特点还有，底座1包括顶面相间隔设有两个传送通道的切割台1-1，设置在切割台1-1底面上的若干个支撑腿1-2，以及相对应开设在切割台1-1两侧面上上的第一滑槽1-3；铰接柱23-6-2贯穿相对应的第一滑槽1-3且两者相互滑动配合；

调节杆23-6还包括相对应设置在杆体23-6-1两端部，分别与切割台1-1底面滑动配合的滑动凸块23-6-3，可以保证调节杆23-6两端运动同步，进一步保证隔条22保持相互平行。

本发明的具体特点还有，隔条间距调节部件还包括在隔条22两端各设置一个的弹簧销23-18，弹簧销23-18与相对应的第一连接筒1-5和/或第二连接筒23-6-4的筒壁相配合，方便对隔条22进行拆卸，便于隔条22进行更换或清洗。

本发明的具体特点还有，调节杆23-6还包括开设在杆体23-6-1中心处的插槽23-6-5；

隔条22中心处设有支杆；

设置在第一连接筒1-5上的隔条22上的支杆的端部插设在切割台1-1上；

设置在第二连接筒23-6-4上的隔条22的支杆贯穿切割台1-1与其滑动配合，且支杆端部插设在相对应的插槽23-6-5内。

设置支杆，一方面可以防止隔条22发生形变，另一方面可以保证隔条22中部与其两端运动同步，进一步保证隔条22相互平行。

本发明的具体特点还有，厚度调节部件23还包括：

切割刀间距调节部件：在每一组切割刀21上各设置一组，包括活动连接在同一组切割刀21顶部的第二连杆伸缩机构23-15，设置在第二连杆伸缩机构23-15上，中部贯穿压板6的第二螺纹套23-14，与第二螺纹套23-14螺纹配合的第二丝杠23-13，转轴与第二丝杠23-13的转轴同轴的第六锥齿轮23-12，与第六锥齿轮23-12相啮合的第五锥齿轮23-11，以及转轴与第五锥齿轮23-11的转轴同轴的第四锥齿轮23-10；

第二连杆伸缩机构23-15设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第二长连杆23-15-2，以及一端部相互铰接设置在压板6上，另一端分别设置在若干组第二长连杆23-15-2一端部的两个第三短连杆23-15-1；

切割刀21顶面中心处沿长度方向开设第二滑槽21-1，相邻两组第二长连杆23-15-2相互铰接的部位的转轴，置于相对应的第二滑槽21-1内，且与第二滑槽21-1相互滑动配合；

其中一组两个第二长连杆23-15-2相互铰接部位，与第二螺纹套23-14转动配合，其余各组两个第二长连杆23-15-2相互铰接部位的轴，与压板6底面滑动配合；压板6上开设贯穿其顶、底两面的第三滑槽6-2，第二螺纹套23-14中部穿相对应的第三滑槽6-2且与其滑动配合；

以及联动调节部件：包括位于两个传送带7之间，上、下两端分别与固定台3、底座1转动配合的立轴23-1，转轴与立轴23-1的转轴同轴，与第二锥齿轮相23-3啮合第一锥齿轮23-2，套设在立轴23-1中部，且沿立轴23-1轴线方向与其滑动配合的滑动套23-8，套接固定在滑动套23-8外，分别与两个第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮23-9，以及固定在压板6上，与滑动套23-8转动配合的第一连接箱23-17。

可以保证切割刀21与隔条22进行同步调整，防止两者之间发生干涉的同时，提高调节效率，省时省力。

本发明的具体特点还有，调节驱动部件24包括套接固定在第七锥齿轮23-16的转轴一端的驱动套24-2，固定在底座1上，套设在第七锥齿轮23-16的转轴上，且与第七锥齿轮23-16的转轴转动配合的限位套24-3，分别与驱动套24-2和限位套24-3相配合的摇柄24-1，以及可拆卸设置在摇柄24-1与限位套24-3之间的限位销24-4；

使用时，当摇柄24-1与驱动套24-2和限位套24-3均配合时，可以对驱动套24-2进行周向限位，进而防止切割刀21和隔条2进行间距调整，当摇柄24-1仅与驱动套24-2配合时，可以通过转动摇柄24实现对第七锥齿轮23-16的驱动；设置限位销24-4，可以防止切割作业过程中振动引起摇柄24-1发生滑移，使摇柄24-1与限位套24-3的配合状态消失。

摇柄24-1包括内壁开设沿轴线方向的若干个限位槽24-1-3的连接套24-1-1，设置在连接套24-1-1上的摇柄本体24-1-2，以及沿连接套24-1-1径向方向，在每一个限位槽24-1-3上各开设一个贯穿至连接套24-1-1侧壁的第一限位孔24-1-4；若干个限位槽24-1-3沿连接套24-1-1圆周方向均布置；

驱动套24-2外侧面设有与限位槽24-1-3相配合的若干个第一凸棱24-2-1，驱动套24-2外端部设有挡块24-2-2，可以防止转动过程中，摇柄24-1从驱动套24-2上滑落；

限位套24-3外侧面沿圆周方向均匀设有与第一凸棱24-2-1相对应的若干个第二凸棱24-3-1，每一个第二凸棱24-3-1上沿径向方向各开设一个与的第一限位孔24-1-4相配合的第二限位孔24-3-2；

限位销24-4贯穿置于其中一组第一限位孔24-1-4与第二限位孔24-3-2之间，使用时，优选的，选择转至上方的第一限位孔24-1-4安装限位销24-4，可以防止限位销24-4发生滑落，进而提高限位效果。

本发明的具体特点还有，固定台3包括固定板3-1，以及分别设置在固定板3-1底面四角处的立柱3-2；

压板6位于底座1与固定板3-1之间，压板6四角处各开设一个与相对应的立柱3-2滑动配合的通孔6-3，优选的，通孔6-3套设于相对应的立柱3-2上；

压板6两端中部各设有一个推杆6-1，切割驱动部件4包括分别与两个推杆6-1相配合的两个柱面凸轮4-1，转轴分别与两个柱面凸轮4-1的转轴同轴的两个第八锥齿轮4-2，分别与两个第八锥齿轮4-2相啮合，且同轴设置的两个第九锥齿轮4-3，输出轴与第九锥齿轮4-3的转轴同轴的第一电机400，以及在每一个柱面凸轮4-1外各设置一个第二连接箱4-4；第二连接箱4-4设置在固定台3上。

使用时，当第一电机400转动时，第九锥齿轮4-3带动第八锥齿轮4-2转动，转轴与第八锥齿轮4-2的转轴同轴的柱面凸轮4-1发生转动，推杆6-1在与柱面凸轮4-1配合的过程中带动压板6上下来回运动，进而实现切割单元2的切割作业，在压板6两端均设置推杆6-1对其进行驱动，可以保证两端同步运动，防止作业过程中压板6发生偏转。

本发明的具体特点还有，第二连接箱4-1与立柱3-2滑动配合，粘性食品切片系统用切割组件还包括设置在固定台3上，控制切割驱动部件4高度的升降部件5，由于切割刀21与隔条22相互间隔设置，且切割刀21的刀刀距离隔条22较近，直接清洗、更换危险性较高，当需要时，可将切割驱动部件4升高，方便更换或拆装切割刀21、隔条22等或进行清洗作业，降低拆装过程中的危险系数；

升降部件5包括在每一个第二连接箱4-4上各设置一个轴线沿竖直方向的第三螺纹套5-4，分别与两个第三螺纹套5-4螺纹配合的两个第三丝杠5-3，转轴分别两个第三丝杠5-3同轴的两个蜗杆5-2，分别与两个蜗杆5-2相啮合，且同轴设置的两个蜗轮5-1，以及输出轴与两个蜗轮5-1的转轴同轴的第二电机500。

使用时，当第二电机500转动时，蜗轮5-1带动相对应的蜗杆5-2发生转动，转轴与蜗杆5-2同轴的第三丝杠5-3随其转动，第三螺纹套5-4带动第二连接箱4-4沿第三丝杠5-3发生升降。

优选的，第三丝杠5-3下端部设有限位板，一方面，可以防止第三螺纹套5-4脱离与第三丝杠5-3的配合，另一方面，可以对第二连接箱4-4的作业位置进行定位，使升降后的第二连接箱4-4快速到达作业位置，提高作业效率。

本发明的具体特点还有，位于传送带7两侧的切割台1-1的内侧壁设有凸出部1-4，凸出部1-4位于切割单元2前端，保证位于传送带7上的食材位于切割单元2下方时，均位于切割刀21正下方，保证切割的有效性。

优选的，凸出部1-4前端设有导向斜面1-4-1，方便将传送带7上的食材向中部靠拢。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，包括底座（1），相互平行，相对应水平设置在所述底座（1）顶面上的两个传送带（7），跨设在所述底座（1）上的固定台（3），与所述固定台（3）沿竖直方向滑动配合的压板（6），设置在所述底座（1）与所述压板（6）之间的切割单元（2），以及设置在所述固定台（3）上，控制所述压板（6）上下来回运动的切割驱动部件（4）；

所述切割单元（2）包括相互平行，分别跨设于所述底座（1）两侧之间的若干个隔条（22），刀刃向下相对应立设于两个所述传送带（7）上方，分别与所述隔条（22）相互平行，随所述压板（6）运动的两组切割刀（21），设置在所述底座（1）、所述压板（6）与所述固定台（3）之间，控制若干个所述隔条（22）与两组所述切割刀（21）的厚度调节部件（23），以及设置在所述底座（1）上，控制所述厚度调节部件（23）的调节驱动部件（24）；位于每一个所述传送带（7）上方，在相邻两个所述隔条（22）之间各设置一个所述切割刀（21）。

2.根据权利要求1所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述厚度调节部件（23）包括：

隔条间距调节部件：位于其中一端的所述隔条（22）的两端，分别设置在所述底座（1）两侧设有的第一连接筒（1-5）内，在其余每一个所述隔条（22）两端之间各设置一个调节杆（23-6），设置在其中一个所述调节杆（23-6）中心处，轴线与调节方向相平行的第一螺纹套（23-5），与所述第一螺纹套（23-5）螺纹配合的第一丝杠（23-4），转轴与所述第一丝杠（23-4）的转轴同轴的第二锥齿轮（23-3），在若干个所述调节杆（23-6）位于所述底座（1）同一侧的端部之间各设置一个第一连杆伸缩机构（23-7），以及与所述第二锥齿轮（23-3）相啮合的第七锥齿轮（23-16）；所述第七锥齿轮（23-16）由所述调节驱动部件（24）驱动；

所述调节杆（23-6）包括杆体（23-6-1），一端部相对应设置在所述杆体（23-6-1）两端的两个铰接柱（23-6-2），以及两个所述铰接柱（23-6-2）另一端各设置一个轴线与所述铰接柱（23-6-2）相互垂直，分别与所述隔条（22）相对应端部相配合的第二连接筒（23-6-4）；

所述第一连杆伸缩机构（23-7）设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第一长连杆（23-7-2），一端部相互铰接设置在所述底座（1）上，另一端分别设置在若干组所述第一长连杆（23-7-2）一端部的两个第一短连杆（23-7-1），以及一端部相互铰接，设置在若干线所述第一长连杆（23-7-2）另一端的两个第二短连杆（23-7-3）；

每一组两个所述第一长连杆（23-7-2） 相互铰接的部位，以及两个所述第二短连杆（23-7-3）相互铰接的部位，与相对应的所述铰接柱（23-6-2）转动配合。

3.根据权利要求2所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述底座（1）包括顶面相间隔设有两个传送通道的切割台（1-1），设置在所述切割台（1-1）底面上的若干个支撑腿（1-2），以及相对应开设在所述切割台（1-1）两侧面上上的第一滑槽（1-3）；所述铰接柱（23-6-2）贯穿相对应的所述第一滑槽（1-3）且两者相互滑动配合；

所述调节杆（23-6）还包括相对应设置在所述杆体（23-6-1）两端部，分别与所述切割台（1-1）底面滑动配合的滑动凸块（23-6-3）。

4.根据权利要求2所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述隔条间距调节部件还包括在所述隔条（22）两端各设置一个的所述弹簧销（23-18），所述弹簧销（23-18）与相对应的所述第一连接筒（1-5）和/或所述第二连接筒（23-6-4）的筒壁相配合。

5.根据权利要求3所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述调节杆（23-6）还包括开设在所述杆体（23-6-1）中心处的插槽（23-6-5）；

所述隔条（22）中心处设有支杆；

设置在所述第一连接筒（1-5）上的所述隔条（22）上的支杆的端部插设在所述切割台（1-1）上；

设置在所述第二连接筒（23-6-4）上的所述隔条（22）的支杆贯穿所述切割台（1-1）与其滑动配合，且所述支杆端部插设在相对应的所述插槽（23-6-5）内。

6.根据权利要求2所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述厚度调节部件（23）还包括：

切割刀间距调节部件：在每一组所述切割刀（21）上各设置一组，包括活动连接在同一组所述切割刀（21）顶部的第二连杆伸缩机构（23-15），设置在所述第二连杆伸缩机构（23-15）上，中部贯穿所述压板（6）的第二螺纹套（23-14），与所述第二螺纹套（23-14）螺纹配合的第二丝杠（23-13），转轴与所述第二丝杠（23-13）的转轴同轴的第六锥齿轮（23-12），与所述第六锥齿轮（23-12）相啮合的第五锥齿轮（23-11），以及转轴与所述第五锥齿轮（23-11）的转轴同轴的第四锥齿轮（23-10）；

所述第二连杆伸缩机构（23-15）设置为平行四边行结构，包括相互铰接的若干组第二长连杆（23-15-2），以及一端部相互铰接设置在所述压板（6）上，另一端分别设置在若干组所述第二长连杆（23-15-2）一端部的两个第三短连杆（23-15-1）；

所述切割刀（21）顶面中心处沿长度方向开设第二滑槽（21-1），相邻两组所述第二长连杆（23-15-2）相互铰接的部位的转轴，置于相对应的所述第二滑槽（21-1）内，且与所述第二滑槽（21-1）相互滑动配合；

其中一组两个所述第二长连杆（23-15-2）相互铰接部位，与所述第二螺纹套（23-14）转动配合，其余各组两个所述第二长连杆（23-15-2）相互铰接部位的轴，与所述压板（6）底面滑动配合；所述压板（6）上开设贯穿其顶、底两面的第三滑槽（6-2），所述第二螺纹套（23-14）中部穿相对应的所述第三滑槽（6-2）且与其滑动配合；

以及联动调节部件：包括位于两个所述传送带（7）之间，上、下两端分别与所述固定台（3）、所述底座（1）转动配合的立轴（23-1），转轴与所述立轴（23-1）的转轴同轴，与所述第二锥齿轮相（23-3）啮合第一锥齿轮（23-2），套设在所述立轴（23-1）中部，且沿所述立轴（23-1）轴线方向与其滑动配合的滑动套（23-8），套接固定在所述滑动套（23-8）外，分别与两个所述第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮（23-9），以及固定在所述压板（6）上，与所述滑动套（23-8）转动配合的第一连接箱（23-17）。

7.根据权利要求2所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述调节驱动部件（24）包括套接固定在所述第七锥齿轮（23-16）的转轴一端的驱动套（24-2），固定在所述底座（1）上，套设在所述第七锥齿轮（23-16）的转轴上，且与所述第七锥齿轮（23-16）的转轴转动配合的限位套（24-3），分别与所述驱动套（24-2）和所述限位套（24-3）相配合的摇柄（24-1），以及可拆卸设置在所述摇柄（24-1）与所述限位套（24-3）之间的限位销（24-4）；

所述摇柄（24-1）包括内壁开设沿轴线方向的若干个限位槽（24-1-3）的连接套（24-1-1），设置在所述连接套（24-1-1）上的摇柄本体（24-1-2），以及沿所述连接套（24-1-1）径向方向，在每一个所述限位槽（24-1-3）上各开设一个贯穿至所述连接套（24-1-1）侧壁的第一限位孔（24-1-4）；若干个所述限位槽（24-1-3）沿所述连接套（24-1-1）圆周方向均布置；

所述驱动套（24-2）外侧面设有与所述限位槽（24-1-3）相配合的若干个第一凸棱（24-2-1），所述驱动套（24-2）外端部设有挡块（24-2-2）；

所述限位套（24-3）外侧面沿圆周方向均匀设有与所述第一凸棱（24-2-1）相对应的若干个第二凸棱（24-3-1），每一个所述第二凸棱（24-3-1）上沿径向方向各开设一个与的所述第一限位孔（24-1-4）相配合的第二限位孔（24-3-2）；

所述限位销（24-4）贯穿置于其中一组所述第一限位孔（24-1-4）与所述第二限位孔（24-3-2）之间。

8.根据权利要求1所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述固定台（3）包括固定板（3-1），以及分别设置在所述固定板（3-1）底面四角处的立柱（3-2）；

所述压板（6）位于所述底座（1）与所述固定板（3-1）之间，所述压板（6）四角处各开设一个与相对应的所述立柱（3-2）滑动配合的通孔（6-3）；

所述压板（6）两端中部各设有一个推杆（6-1），所述切割驱动部件（4）包括分别与两个所述推杆（6-1）相配合的两个柱面凸轮（4-1），转轴分别与两个所述柱面凸轮（4-1）的转轴同轴的两个第八锥齿轮（4-2），分别与两个所述第八锥齿轮（4-2）相啮合，且同轴设置的两个第九锥齿轮（4-3），输出轴与所述第九锥齿轮（4-3）的转轴同轴的第一电机（400），以及在每一个所述柱面凸轮（4-1）外各设置一个第二连接箱（4-4）；所述第二连接箱（4-4）设置在所述固定台（3）上。

9.根据权利要求8所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，所述第二连接箱（4-1）与所述立柱（3-2）滑动配合，所述粘性食品切片系统用切割组件还包括设置在所述固定台（3）上，控制所述切割驱动部件（4）高度的升降部件（5）；

所述升降部件（5）包括在每一个所述第二连接箱（4-4）上各设置一个轴线沿竖直方向的第三螺纹套（5-4），分别与两个所述第三螺纹套（5-4）螺纹配合的两个第三丝杠（5-3），转轴分别两个所述第三丝杠（5-3）同轴的两个蜗杆（5-2），分别与两个所述蜗杆（5-2）相啮合，且同轴设置的两个蜗轮（5-1），以及输出轴与两个所述蜗轮（5-1）的转轴同轴的第二电机（500）。

10.根据权利要求3所述的粘性食品切片系统用切割组件，其特征在于，位于所述传送带（7）两侧的所述切割台（1-1）的内侧壁设有凸出部（1-4），所述凸出部（1-4）位于所述切割单元（2）前端。

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