CN2938063Y

CN2938063Y - 多柱式固相萃取装置

Info

Publication number: CN2938063Y
Application number: CN 200620062461
Authority: CN
Inventors: 陈浩; 孙小颖; 郭祥群
Original assignee: Xiamen University
Current assignee: Xiamen University
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2016-08-03

Abstract

多柱式固相萃取装置，涉及一种固相萃取设备。设有电机固定板、电机、电机方向切换开关、时间控制器、电子调速器、传动机构、固定架、活塞组固定板、活塞组、导向板、萃取小柱固定板、萃取小柱、试管固定板和试管；电机方向切换开关、时间控制器，电子调速器和电源开关接电机；传动机构的齿轮和齿条固定于电机两侧；固定架两边分别设有用于固定萃取小柱固定板和固定试管固定板的凹槽；活塞组固定板和导向板设于壳体内中部，活塞组固定板上设有通孔；导向板位于活塞固定板下方；萃取小柱固定板插入固定架凹槽，萃取小柱固定板上设有通孔；试管固定板与试管设于壳体内下部，试管固定板插入固定架凹槽，试管固定板上设有通孔。

Description

多柱式固相萃取装置

技术领域

本实用新型涉及一种固相萃取设备，尤其是涉及一种多柱式固相萃取装置。

背景技术

固相萃取(SPE)是一种用途广泛的样品前处理技术，它具有有机溶剂用量少、便捷、安全和高效等特点。SPE大多数用来处理液体样品，萃取、浓缩和净化其中的半挥发性和不挥发性化合物，也可用于固体样品，但必须先处理成液体。目前国内主要应用在水中多环芳烃(PAHs)和多氯联苯(PCBs)等有机物质分析，水果、蔬菜及食品中农药和除草剂残留分析，抗生素分析，临床药物分析等方面。

当SPE上样时，需要将液态或溶解后的固态样品倒入活化后的固相萃取小柱，然后利用抽真空，加压或离心的方法使样品进入吸附剂。同样，洗涤和洗脱过程中也需要进行抽真空，加压或离心操作，才能使目标化合物洗脱下来并加以收集。

目前，很多单位采用手工方式进行加压操作(如用力挤压洗耳球，向萃取小柱内吹气)，操作人员需要耗费人力，易疲劳；而且一次只能处理一根萃取小柱内的样品，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的固相萃取装置在加压方法上所存在的不足，提供一种不仅不需依靠人力加压，加压过程简便，而且可以一次性处理数十至数百个样品的多柱式固相萃取装置。

本实用新型的技术方案是使用电力驱动的电机来提供较大动力，一次推动数十个活塞向下运动，达到向数十个固相萃取小柱同时加压的目的。同时提供电子调速器和时间控制器来控制操作。电子调速器用来调节活塞下降的速度，进而调节施加的压力，便于控制固相萃取小柱中流出的液体流速。使用时间控制器，可以限定一定时间后自动停止加压，使仪器达到自动化操作的要求。

本实用新型设有壳体、电机固定板、电机、电源开关、电机方向切换开关、时间控制器、电子调速器、传动机构、固定架、活塞组固定板、活塞组、导向板、萃取小柱固定板、萃取小柱、试管固定板和试管。电机固定在电机固定板上，电机固定板与电机固定于壳体内上部，电机方向切换开关、时间控制器，电子调速器和电源开关与电机连接；传动机构设有齿轮和齿条，齿轮和齿条固定于电机两侧，齿轮设于电机上，电机转动时带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮带动齿条上下移动；固定架位于壳体内中下部，固定架的两边分别设有用于固定萃取小柱固定板和固定试管固定板的凹槽；活塞组固定板设于壳体内中部，活塞组固定板上设有与活塞组配合的通孔，可让活塞通过；导向板也固定于壳体内中部，导向板位于活塞固定板下方；萃取小柱固定板插入固定架的凹槽，萃取小柱固定板上设有与萃取小柱配合的通孔，用于放入萃取小柱；试管固定板与试管设于壳体内下部，试管固定板插入固定架上的凹槽，试管固定板上设有与试管配合的通孔，用于通过试管；电源开关、电机方向切换开关、时间控制器和电子调速器设于壳体的前面板上。

启动电源后，电机将通过传动机构将萃取小柱固定板向上拖动，同时带动萃取小柱向上运动，而此时活塞固定不动，因此萃取小柱与活塞形成相对运动，活塞逐渐伸入小柱内；活塞伸入萃取小柱后，对小柱内空气进行挤压，就形成了压力，使小柱内的液体样品加快进入吸附剂(上样过程中)或加快流出小柱(洗涤和洗脱过程中)；我们可以用电子调速器用来调节电机下降的速度，可以根据不同样品的物理化学性质选择合适的速度。时间控制器用来设定电机运行的时间(如5分钟)，电机运行时间达到设定时间后会自动停止，不需要操作人员照看，可完成自动化操作。

与现有的固相萃取装置相比，本实用新型的萃取小柱固定板及试管固定板均可以抽出，方便添加样品，或对所收集的样品进行下一步处理；这两块固定板也可以随时更换，只要定制不同孔径大小的固定板，即可适用于各种大小不一的固相萃取小柱。另外通过步进电机提供的较大动力，一次推动数十个活塞向下运动，达到向数十个固相萃取小柱同时加压的目的。同时，通过电子调速器可以调节活塞下降的速度，进而调节施加的压力，便于控制固相萃取小柱中流出的液体流速；通过时间控制器可以限定一定时间后自动停止加压，使仪器达到自动化操作的要求。

由此可见，本实用新型可以一次性处理数十至数百个样品(取决于电机类型及规格)。与现有的人工操作方法相比，不仅大幅度提高了样品处理的效率，而且可以实现自动化操作，使操作人员处理样品时更轻松。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视外观结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体外观结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构分解图。

图4为本实用新型实施例的操作原理和过程示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1～4，本实用新型设有壳体1、电机固定板2、电机3、电源开关4、电机方向切换开关5、时间控制器6、电子调速器7、传动机构8、固定架9、活塞组固定板10、活塞组11、导向板12、萃取小柱固定板13、萃取小柱14、试管固定板15和试管16。

电机3固定在电机固定板2上，电机固定板2与电机3固定于壳体1内上部。电机方向切换开关5、时间控制器6和电源开关4与电机3连接，可通过电机方向切换开关5使电机3反向转动，可通过时间控制器6设定电机3自动停止的时间。活塞组固定板10设于壳体1内中部，活塞组固定板10上设有与活塞组11配合的通孔，可让活塞通过。传动机构8包括齿轮和齿条，齿轮和齿条固定于电机3两侧，电机转动时带动齿轮转动，齿轮和齿条啮合，齿轮带动齿条上下移动。导向板12固定于壳体1内中部，在活塞组固定板10下方，活塞组固定板10上设有与活塞孔配合的通孔，可让活塞通过，用于引导活塞上下移动的方向，确保升降过程中活塞不会左右偏移。萃取小柱固定板13设于壳体1内中下部，萃取小柱固定板13上设有与萃取小柱14配合的数十个圆通孔，用于插入萃取小柱14。试管固定板15与试管16设于壳体1内下部，试管固定板15上设有与萃取小柱固定板13上数目相同的圆孔，恰好让试管16通过。电源开关4、电机方向切换开关5、时间控制器6和电子调速器7设于壳体1的前面板上。萃取小柱固定板13和试管固定板15均可从壳体1内抽出。

实际操作时，先将萃取小柱固定板13抽出，装好萃取小柱14，准备好液体样品，再放入装置内。然后打开电源开关4，启动电机3，带动导向板12、萃取小柱固定板13和萃取小柱14向上移动，使活塞组11与萃取小柱14形成相对运动。这时数十个活塞组成的活塞组11慢慢伸入各自对应的萃取小柱14内，压缩萃取小柱14内的空气，形成压力，使液体样品加快进入萃取小柱14内的吸附剂(上样过程)或加快排出萃取小柱14(洗涤和洗脱过程)。

在这个过程中，可通过电子调速器7来调节萃取小柱14上升的速度，由此来控制液体样品的流出速度。若需要自动化操作，可以通过时间控制器6来设置电机3自动停止的时间(如5分钟)，则电机3运转设定的时间后就会自动停止。

当导向板12向上运动至顶端(活塞组11已经最大程度伸入萃取小柱14内)，可以按动电机方向切换开关5使电机3反向转动，带动萃取小柱14向下运动，使活塞组11快速从萃取小柱14中抽出，此时可关闭电源，操作完成。

Claims

1、多柱式固相萃取装置，其特征在于设有壳体、电机固定板、电机、电源开关、电机方向切换开关、时间控制器、电子调速器、传动机构、固定架、活塞组固定板、活塞组、导向板、萃取小柱固定板、萃取小柱、试管固定板和试管；电机固定在电机固定板上，电机固定板与电机固定于壳体内上部，电机方向切换开关、时间控制器，电子调速器和电源开关与电机连接；传动机构设有齿轮和齿条，齿轮和齿条固定于电机两侧，齿轮设于电机上，齿轮与齿条啮合；固定架位于壳体内中下部，固定架的两边分别设有用于固定萃取小柱固定板和固定试管固定板的凹槽；活塞组固定板设于壳体内中部，活塞组固定板上设有与活塞组配合的通孔；导向板固定于壳体内中部，导向板位于活塞固定板下方；萃取小柱固定板插入固定架的凹槽，萃取小柱固定板上设有与萃取小柱配合的通孔；试管固定板与试管设于壳体内下部，试管固定板插入固定架上的凹槽，试管固定板上设有与试管配合的通孔；电源开关、电机方向切换开关、时间控制器和电子调速器设于壳体的前面板上。