CN207498441U - 一种稀土制备用提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提取设备，尤其涉及一种稀土制备用提取设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离效果好、便于快速连续生产的稀土制备用提取设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土制备用提取设备，包括有安装架、环形滑轨、滑块、支杆、萃取腔、旋转装置、出料装置等；安装架内底部设有环形滑轨，环形滑轨顶部左右对称滑动式连接有滑块，滑块顶部设有支杆，支杆顶部设有萃取腔，萃取腔外侧中部设有旋转装置，萃取腔底部中心设有出料装置，萃取腔顶部中心设有进料管。本实用新型通过设有旋转装置转动萃取腔及萃取腔内的溶液，使得稀土溶液和萃取剂充分混合，进而使得两者很容易进行萃取和传递物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取设备，尤其涉及一种稀土制备用提取设备。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。目前，分离大量稀土的主要方法是溶剂萃取法，该方法与分级沉淀、分级结晶、离子交换等分离方法相比，具有分离效果好、生产能力大、便于快速连续生产、易于实现自动控制等一系列优点，为此，我们需要研发一种专门用于稀土萃取的稀土制备用提取设备。
综上，目前需要研发一种分离效果好、便于快速连续生产的稀土制备用提取设备，来克服现有技术中分离效果差、不便于快速连续生产的缺点。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中分离效果差、不便于快速连续生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离效果好、便于快速连续生产的稀土制备用提取设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土制备用提取设备，包括有安装架、环形滑轨、滑块、支杆、萃取腔、旋转装置、出料装置、进料管和阀门，安装架内底部设有环形滑轨，环形滑轨顶部左右对称滑动式连接有滑块，滑块顶部设有支杆，支杆顶部设有萃取腔，萃取腔外侧中部设有旋转装置，萃取腔底部中心设有出料装置，萃取腔顶部中心设有进料管，进料管上设有阀门。
优选地，旋转装置包括有安装块、电机、第一转轴、第一齿轮、凹形齿块和行星齿轮，安装架内左壁上部设有安装块，安装块底部中心设有电机，电机底部的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴下部设有第一齿轮，安装架内右壁上部设有凹形齿块，安装架外侧中部设有行星齿轮，行星齿轮分别与第一齿轮和凹形齿块啮合。
优选地，出料装置包括有出料管、轴承、第二转轴、手轮、指示块和球体，萃取腔底部中心设有出料管，出料管左壁中部设有轴承，轴承内设有第二转轴，第二转轴左端设有手轮，手轮顶部设有指示块，第二转轴右端设有球体，球体前侧中心开有第一通孔，球体将出料管堵住。
优选地，还包括有第一连杆、弹簧、钢珠、第二连杆和搅拌杆，萃取腔内左右两壁均匀设有第一连杆，第一连杆末端连接有弹簧，弹簧末端连接有钢珠，萃取腔内顶部与底部之间左右对称连接有第二连杆，第二连杆内侧均匀设有搅拌杆，左右两侧的搅拌杆相互错开，搅拌杆上均匀开有第二通孔。
优选地，还包括有观察窗和刻度线，萃取腔前侧下部开有第三通孔，第三通孔内设有观察窗，观察窗左侧设有刻度线。
优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：打开阀门，通过进料管将需要萃取的稀土溶液和萃取剂倒入萃取腔内，然后关闭阀门，通过旋转装置使得萃取腔及萃取腔内的溶液一起旋转，当稀土溶液和萃取剂充分混合后，通过旋转装置使得萃取腔及萃取腔内的溶液停止旋转，静置一段时间，然后通过出料装置将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离，如此通过设有旋转装置转动萃取腔及萃取腔内的溶液，使得稀土溶液和萃取剂充分混合，进而使得两者很容易进行萃取和传递物质，通过设有出料装置，使得萃取后的两种溶液精准快速的分离，达到了快速萃取、快速分离的效果。
因为旋转装置包括有安装块、电机、第一转轴、第一齿轮、凹形齿块和行星齿轮，安装架内左壁上部设有安装块，安装块底部中心设有电机，电机底部的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴下部设有第一齿轮，安装架内右壁上部设有凹形齿块，安装架外侧中部设有行星齿轮，行星齿轮分别与第一齿轮和凹形齿块啮合，当需要使稀土溶液和萃取剂充分混合时，控制电机转动，带动第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，从而带动行星齿轮转动，使得萃取腔及萃取腔内的溶液转动时，当稀土溶液和萃取剂充分混合后，控制电机停止转动，并使得萃取腔内的溶液静置一段时间，然后通过出料装置将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离，如此通过设有电机带动萃取腔转动，使得萃取腔内的溶液一起转动，进而使得稀土溶液和萃取剂充分混合，达到了萃取反应均匀、快速的效果。
因为出料装置包括有出料管、轴承、第二转轴、手轮、指示块和球体，萃取腔底部中心设有出料管，出料管左壁中部设有轴承，轴承内设有第二转轴，第二转轴左端设有手轮，手轮顶部设有指示块，第二转轴右端设有球体，球体前侧中心开有第一通孔，球体将出料管堵住，当需要将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离时，顺时针将手轮转动90°，使得球体顺时针转动90°，第一通孔位于竖直状态，位于下层的溶液从第一通孔流入到指定容器内，当下层溶液恰好流尽后，更换另一种指定容器盛接上层的溶液，当萃取腔内的溶液全部流出后，逆时针将手轮转动90°，使得球体逆时针转动90°，第一通孔回到初始位置，球体再次将出料管堵住，如此通过设有出料装置，使得溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离时更加精准快速，达到了便于快速连续生产的效果。
因为还包括有第一连杆、弹簧、钢珠、第二连杆和搅拌杆，萃取腔内左右两壁均匀设有第一连杆，第一连杆末端连接有弹簧，弹簧末端连接有钢珠，萃取腔内顶部与底部之间左右对称连接有第二连杆，第二连杆内侧均匀设有搅拌杆，左右两侧的搅拌杆相互错开，搅拌杆上均匀开有第二通孔，当萃取腔转动时，带动第一连杆及其上装置和第二连杆及其上装置转动，使得萃取腔内的液体混合更加充分，当萃取腔停止转动时，第一连杆及其上装置和第二连杆及其上装置也停止转动，如此通过设有第一连杆和第二连杆，并分别在第一连杆和第二连杆上设有加强搅拌效果的装置，使得萃取腔内的液体充分混合，达到了提高萃取质量的效果。
因为还包括有观察窗和刻度线，萃取腔前侧下部开有第三通孔，第三通孔内设有观察窗，观察窗左侧设有刻度线，通过设有观察窗和刻度线，便于观察上下两层液体的分离情况和进度，使得在分离速度很快的情况下，也可达到分离精准的效果。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本实用新型通过设有旋转装置转动萃取腔及萃取腔内的溶液，使得稀土溶液和萃取剂充分混合，进而使得两者很容易进行萃取和传递物质，通过设有出料装置，使得萃取后的两种溶液精准快速的分离，达到了快速萃取、快速分离的效果，通过设有观察窗和刻度线，便于观察上下两层液体的分离情况和进度，使得在分离速度很快的情况下，也可达到分离精准的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型旋转装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型出料装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-环形滑轨，3-滑块，4-支杆，5-萃取腔，6-旋转装置，61-安装块，62-电机，63-第一转轴，64-第一齿轮，65-凹形齿块，66-行星齿轮，7-出料装置，71-出料管，72-轴承，73-第二转轴，74-手轮，75-指示块，76-球体，77-第一通孔，8-进料管，9-阀门，10-第一连杆，11-弹簧，12-钢珠，13-第二连杆，14-搅拌杆，15-第二通孔，16-第三通孔，17-观察窗，18-刻度线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土制备用提取设备，如图1-5所示，包括有安装架1、环形滑轨2、滑块3、支杆4、萃取腔5、旋转装置6、出料装置7、进料管8和阀门9，安装架1内底部设有环形滑轨2，环形滑轨2顶部左右对称滑动式连接有滑块3，滑块3顶部设有支杆4，支杆4顶部设有萃取腔5，萃取腔5外侧中部设有旋转装置6，萃取腔5底部中心设有出料装置7，萃取腔5顶部中心设有进料管8，进料管8上设有阀门9。
实施例2
一种稀土制备用提取设备，如图1-5所示，包括有安装架1、环形滑轨2、滑块3、支杆4、萃取腔5、旋转装置6、出料装置7、进料管8和阀门9，安装架1内底部设有环形滑轨2，环形滑轨2顶部左右对称滑动式连接有滑块3，滑块3顶部设有支杆4，支杆4顶部设有萃取腔5，萃取腔5外侧中部设有旋转装置6，萃取腔5底部中心设有出料装置7，萃取腔5顶部中心设有进料管8，进料管8上设有阀门9。
旋转装置6包括有安装块61、电机62、第一转轴63、第一齿轮64、凹形齿块65和行星齿轮66，安装架1内左壁上部设有安装块61，安装块61底部中心设有电机62，电机62底部的输出轴上连接有第一转轴63，第一转轴63下部设有第一齿轮64，安装架1内右壁上部设有凹形齿块65，安装架1外侧中部设有行星齿轮66，行星齿轮66分别与第一齿轮64和凹形齿块65啮合。
实施例3
一种稀土制备用提取设备，如图1-5所示，包括有安装架1、环形滑轨2、滑块3、支杆4、萃取腔5、旋转装置6、出料装置7、进料管8和阀门9，安装架1内底部设有环形滑轨2，环形滑轨2顶部左右对称滑动式连接有滑块3，滑块3顶部设有支杆4，支杆4顶部设有萃取腔5，萃取腔5外侧中部设有旋转装置6，萃取腔5底部中心设有出料装置7，萃取腔5顶部中心设有进料管8，进料管8上设有阀门9。
旋转装置6包括有安装块61、电机62、第一转轴63、第一齿轮64、凹形齿块65和行星齿轮66，安装架1内左壁上部设有安装块61，安装块61底部中心设有电机62，电机62底部的输出轴上连接有第一转轴63，第一转轴63下部设有第一齿轮64，安装架1内右壁上部设有凹形齿块65，安装架1外侧中部设有行星齿轮66，行星齿轮66分别与第一齿轮64和凹形齿块65啮合。
出料装置7包括有出料管71、轴承72、第二转轴73、手轮74、指示块75和球体76，萃取腔5底部中心设有出料管71，出料管71左壁中部设有轴承72，轴承72内设有第二转轴73，第二转轴73左端设有手轮74，手轮74顶部设有指示块75，第二转轴73右端设有球体76，球体76前侧中心开有第一通孔77，球体76将出料管71堵住。
实施例4
一种稀土制备用提取设备，如图1-5所示，包括有安装架1、环形滑轨2、滑块3、支杆4、萃取腔5、旋转装置6、出料装置7、进料管8和阀门9，安装架1内底部设有环形滑轨2，环形滑轨2顶部左右对称滑动式连接有滑块3，滑块3顶部设有支杆4，支杆4顶部设有萃取腔5，萃取腔5外侧中部设有旋转装置6，萃取腔5底部中心设有出料装置7，萃取腔5顶部中心设有进料管8，进料管8上设有阀门9。
旋转装置6包括有安装块61、电机62、第一转轴63、第一齿轮64、凹形齿块65和行星齿轮66，安装架1内左壁上部设有安装块61，安装块61底部中心设有电机62，电机62底部的输出轴上连接有第一转轴63，第一转轴63下部设有第一齿轮64，安装架1内右壁上部设有凹形齿块65，安装架1外侧中部设有行星齿轮66，行星齿轮66分别与第一齿轮64和凹形齿块65啮合。
出料装置7包括有出料管71、轴承72、第二转轴73、手轮74、指示块75和球体76，萃取腔5底部中心设有出料管71，出料管71左壁中部设有轴承72，轴承72内设有第二转轴73，第二转轴73左端设有手轮74，手轮74顶部设有指示块75，第二转轴73右端设有球体76，球体76前侧中心开有第一通孔77，球体76将出料管71堵住。
还包括有第一连杆10、弹簧11、钢珠12、第二连杆13和搅拌杆14，萃取腔5内左右两壁均匀设有第一连杆10，第一连杆10末端连接有弹簧11，弹簧11末端连接有钢珠12，萃取腔5内顶部与底部之间左右对称连接有第二连杆13，第二连杆13内侧均匀设有搅拌杆14，左右两侧的搅拌杆14相互错开，搅拌杆14上均匀开有第二通孔15。
还包括有观察窗17和刻度线18，萃取腔5前侧下部开有第三通孔16，第三通孔16内设有观察窗17，观察窗17左侧设有刻度线18。
安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：打开阀门9，通过进料管8将需要萃取的稀土溶液和萃取剂倒入萃取腔5内，然后关闭阀门9，通过旋转装置6使得萃取腔5及萃取腔5内的溶液一起旋转，当稀土溶液和萃取剂充分混合后，通过旋转装置6使得萃取腔5及萃取腔5内的溶液停止旋转，静置一段时间，然后通过出料装置7将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离，如此通过设有旋转装置6转动萃取腔5及萃取腔5内的溶液，使得稀土溶液和萃取剂充分混合，进而使得两者很容易进行萃取和传递物质，通过设有出料装置7，使得萃取后的两种溶液精准快速的分离，达到了快速萃取、快速分离的效果。
因为旋转装置6包括有安装块61、电机62、第一转轴63、第一齿轮64、凹形齿块65和行星齿轮66，安装架1内左壁上部设有安装块61，安装块61底部中心设有电机62，电机62底部的输出轴上连接有第一转轴63，第一转轴63下部设有第一齿轮64，安装架1内右壁上部设有凹形齿块65，安装架1外侧中部设有行星齿轮66，行星齿轮66分别与第一齿轮64和凹形齿块65啮合，当需要使稀土溶液和萃取剂充分混合时，控制电机62转动，带动第一转轴63转动，进而带动第一齿轮64转动，从而带动行星齿轮66转动，使得萃取腔5及萃取腔5内的溶液转动时，当稀土溶液和萃取剂充分混合后，控制电机62停止转动，并使得萃取腔5内的溶液静置一段时间，然后通过出料装置7将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离，如此通过设有电机62带动萃取腔5转动，使得萃取腔5内的溶液一起转动，进而使得稀土溶液和萃取剂充分混合，达到了萃取反应均匀、快速的效果。
因为出料装置7包括有出料管71、轴承72、第二转轴73、手轮74、指示块75和球体76，萃取腔5底部中心设有出料管71，出料管71左壁中部设有轴承72，轴承72内设有第二转轴73，第二转轴73左端设有手轮74，手轮74顶部设有指示块75，第二转轴73右端设有球体76，球体76前侧中心开有第一通孔77，球体76将出料管71堵住，当需要将溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离时，顺时针将手轮74转动90°，使得球体76顺时针转动90°，第一通孔77位于竖直状态，位于下层的溶液从第一通孔77流入到指定容器内，当下层溶液恰好流尽后，更换另一种指定容器盛接上层的溶液，当萃取腔5内的溶液全部流出后，逆时针将手轮74转动90°，使得球体76逆时针转动90°，第一通孔77回到初始位置，球体76再次将出料管71堵住，如此通过设有出料装置7，使得溶解了稀土的萃取剂和原溶液分离时更加精准快速，达到了便于快速连续生产的效果。
因为还包括有第一连杆10、弹簧11、钢珠12、第二连杆13和搅拌杆14，萃取腔5内左右两壁均匀设有第一连杆10，第一连杆10末端连接有弹簧11，弹簧11末端连接有钢珠12，萃取腔5内顶部与底部之间左右对称连接有第二连杆13，第二连杆13内侧均匀设有搅拌杆14，左右两侧的搅拌杆14相互错开，搅拌杆14上均匀开有第二通孔15，当萃取腔5转动时，带动第一连杆10及其上装置和第二连杆13及其上装置转动，使得萃取腔5内的液体混合更加充分，当萃取腔5停止转动时，第一连杆10及其上装置和第二连杆13及其上装置也停止转动，如此通过设有第一连杆10和第二连杆13，并分别在第一连杆10和第二连杆13上设有加强搅拌效果的装置，使得萃取腔5内的液体充分混合，达到了提高萃取质量的效果。
因为还包括有观察窗17和刻度线18，萃取腔5前侧下部开有第三通孔16，第三通孔16内设有观察窗17，观察窗17左侧设有刻度线18，通过设有观察窗17和刻度线18，便于观察上下两层液体的分离情况和进度，使得在分离速度很快的情况下，也可达到分离精准的效果。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种稀土制备用提取设备，其特征在于，包括有安装架（1）、环形滑轨（2）、滑块（3）、支杆（4）、萃取腔（5）、旋转装置（6）、出料装置（7）、进料管（8）和阀门（9），安装架（1）内底部设有环形滑轨（2），环形滑轨（2）顶部左右对称滑动式连接有滑块（3），滑块（3）顶部设有支杆（4），支杆（4）顶部设有萃取腔（5），萃取腔（5）外侧中部设有旋转装置（6），萃取腔（5）底部中心设有出料装置（7），萃取腔（5）顶部中心设有进料管（8），进料管（8）上设有阀门（9）。
2.根据权利要求1所述的一种稀土制备用提取设备，其特征在于，旋转装置（6）包括有安装块（61）、电机（62）、第一转轴（63）、第一齿轮（64）、凹形齿块（65）和行星齿轮（66），安装架（1）内左壁上部设有安装块（61），安装块（61）底部中心设有电机（62），电机（62）底部的输出轴上连接有第一转轴（63），第一转轴（63）下部设有第一齿轮（64），安装架（1）内右壁上部设有凹形齿块（65），安装架（1）外侧中部设有行星齿轮（66），行星齿轮（66）分别与第一齿轮（64）和凹形齿块（65）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种稀土制备用提取设备，其特征在于，出料装置（7）包括有出料管（71）、轴承（72）、第二转轴（73）、手轮（74）、指示块（75）和球体（76），萃取腔（5）底部中心设有出料管（71），出料管（71）左壁中部设有轴承（72），轴承（72）内设有第二转轴（73），第二转轴（73）左端设有手轮（74），手轮（74）顶部设有指示块（75），第二转轴（73）右端设有球体（76），球体（76）前侧中心开有第一通孔（77），球体（76）将出料管（71）堵住。
4.根据权利要求3所述的一种稀土制备用提取设备，其特征在于，还包括有第一连杆（10）、弹簧（11）、钢珠（12）、第二连杆（13）和搅拌杆（14），萃取腔（5）内左右两壁均匀设有第一连杆（10），第一连杆（10）末端连接有弹簧（11），弹簧（11）末端连接有钢珠（12），萃取腔（5）内顶部与底部之间左右对称连接有第二连杆（13），第二连杆（13）内侧均匀设有搅拌杆（14），左右两侧的搅拌杆（14）相互错开，搅拌杆（14）上均匀开有第二通孔（15）。
5.根据权利要求4所述的一种稀土制备用提取设备，其特征在于，还包括有观察窗（17）和刻度线（18），萃取腔（5）前侧下部开有第三通孔（16），第三通孔（16）内设有观察窗（17），观察窗（17）左侧设有刻度线（18）。
6.根据权利要求5所述的一种稀土制备用提取设备，其特征在于，安装架（1）材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057950.3U CN207498441U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种稀土制备用提取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057950.3U CN207498441U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种稀土制备用提取设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207498441U true CN207498441U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62496259
Family Applications (1)
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| CN201721057950.3U Active CN207498441U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种稀土制备用提取设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207498441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112316482A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-05 | 靖秀超 | 一种生物工程用植物叶绿素提取装置 |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721057950.3U patent/CN207498441U/zh active Active
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