CN112339068B - 一种装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑结构真空灌浆装置,包括水平稳定底板,所述水平稳定底板顶部的两侧均固定连接有稳定支撑柱,所述稳定支撑柱的顶部固定连接有灌浆搅拌装置,所述灌浆搅拌装置的内部固定连接有混凝土泵,所述混凝土泵的输出端连通有强化管,所述强化管的一端连通有控制回流装置,所述控制回流装置的输出端通过保温管连通有灌装机构,本发明涉及装配式建筑技术领域。该装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法,通过灌浆搅拌装置的设置,装置能够通过搅拌电动机的转动对搅拌箱内部的浆液进行持续的二次搅拌,并且在浆液含量不同的时候伸长提拉伸缩杆,提高整体的搅拌效果,有效的提升了即将灌装的浆液的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体为一种装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,随着国家大力推广装配式建筑的步伐,装配整体式剪力墙结构和装配整体式框架结构等装配式混凝土结构在国内得到了广泛的应用,因而在装配式建筑结构中装配式混凝土结构的应用占较大的比例。
装配式建筑在进行真空灌浆时,其输出灌浆压力往往只是依据灌浆操作人员的经验设置,一旦遇到意外情况,灌浆压力不足,浆液将会沿着管道逆流,并且在灌浆时一般都是将搅拌站的浆液进行直接灌浆,缺乏对浆液进行二次搅拌,而浆液极为粘稠,有时灌浆现场会因为意外耽误灌浆时间,浆液极易凝固受损。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法,解决了灌浆压力不足浆液将会沿着管道逆流和缺乏二次搅拌导致浆液受损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种装配式建筑结构真空灌浆装置,包括水平稳定底板,所述水平稳定底板顶部的两侧均固定连接有稳定支撑柱,所述稳定支撑柱的顶部固定连接有灌浆搅拌装置,所述灌浆搅拌装置的内部固定连接有混凝土泵,所述混凝土泵的输出端连通有强化管,所述强化管的一端连通有控制回流装置,所述控制回流装置的输出端通过保温管连通有灌装机构,所述灌装机构的内部设置有隔离装置,所述灌装机构表面顶部的一侧连通有透明观察管,所述灌装机构的顶部活动连接有输出管,所述灌浆搅拌装置的表面与输出管的一端转动连通,所述输出管表面的顶部固定连接有旋转把手,所述输出管的底部固定连接有竖直定位板,所述竖直定位板的底部固定连接有磁铁,所述灌浆搅拌装置的正面铰接有密封箱门,所述灌浆搅拌装置包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机箱,所述搅拌电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机,所述搅拌电动机输出轴底端通过联轴器固定连接有主动轴,所述主动轴的底端依次贯穿搅拌电机箱和搅拌箱并且延伸至搅拌箱的内部。
优选的,所述主动轴的表面设置有花键纹,所述主动轴的表面套设有转动套。
优选的,所述搅拌箱内壁的底部固定连接有引导板。
优选的,所述转动套的表面固定连接有第一旋转板,所述第一旋转板的顶部活动连接有提拉伸缩杆,所述提拉伸缩杆的顶端与搅拌箱内壁的顶部固定连接,所述主动轴的表面固定连接有第二旋转板,所述第二旋转板和第一旋转板的表面固定连接有搅拌叶。
优选的,所述控制回流装置包括流通管,所述流通管的内部固定连接有密封环块,所述密封环块的一侧活动连接有移动调节块。
优选的,所述流通管的内部固定连接有限位板,所述限位板的表面开设有流出槽,所述限位板的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与移动调节块的一侧固定连接。
优选的,所述隔离装置包括水平隔离板,所述水平隔离板的表面开设有隔离孔。
本发明同时公开了一种装配式建筑结构真空灌浆的施工方法,具体包括如下步骤:
步骤1:灌装前搅拌:开启搅拌电机箱中的搅拌电动机,通过主动轴转动带动第二旋转板和搅拌叶对浆液进行二次搅拌,当搅拌箱中的浆液量较大时,伸长提拉伸缩杆,将转动套与花键纹啮合,第一旋转板及其表面的搅拌叶同样对浆液进行二次搅拌,需要灌浆时,开启混凝土泵,浆液顺着引导板下流,同时被混凝土泵吸入通过强化管被喷出;
步骤2:浆液通过路线:浆液通过流通管时,高压推动移动调节块,浆液通过限位板中的流出槽流向灌装机构中,与此同时移动调节块挤压限位弹簧,当浆液压力变小时,移动调节块在限位弹簧的推动下将流通管密封;
步骤3:滤除气泡:浆液在灌装机构中即将灌满时,浆液通过水平隔离板中的隔离孔,浆液中细小空泡被滤除,通过透明观察管能直接观察浆液是否将灌装机构中灌满;
步骤4:多余浆液的回收:一旦浆液灌满后,转动旋转把手,将输出管的一端与灌装机构的顶部连通,将竖直定位板底部的磁铁与灌装机构表面的铁质吸引,相关结构被固定,当需要维护时,打开密封箱门对内部进行维护。
(三)有益效果
本发明提供了一种装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法,通过灌浆搅拌装置包括搅拌箱,搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机箱,搅拌电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机,搅拌电动机输出轴底端通过联轴器固定连接有主动轴,主动轴的底端依次贯穿搅拌电机箱和搅拌箱并且延伸至搅拌箱的内部,主动轴的表面设置有花键纹,主动轴的表面套设有转动套,通过灌浆搅拌装置的设置,装置能够通过搅拌电动机的转动对搅拌箱内部的浆液进行持续的二次搅拌,并且在浆液含量不同的时候伸长提拉伸缩杆,提高整体的搅拌效果,并且搭配不同大小的搅拌叶,有效的提升了即将灌装的浆液的可靠性,避免了粘稠的浆液发生凝固,同时通过引导板的设置,能够引导所有浆液被混凝土泵所抽取,提高了浆液整体利用率。
(2)、该装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法,通过控制回流装置包括流通管,流通管的内部固定连接有密封环块,密封环块的一侧活动连接有移动调节块,通过控制回流装置的联合设置,装置能够保证浆液在高压下沿着强化管直接进入灌装机构进行灌浆,避免了因为压力不足导致的浆液逆流,不仅保护了工作状态的混凝土泵,而且避免浆液逆流导致污染,提高了灌浆的成功率。
(3)、该装配式建筑结构真空灌浆装置及其施工方法,通过隔离装置包括水平隔离板,水平隔离板的表面开设有隔离孔,输出管表面的顶部固定连接有旋转把手,输出管的底部固定连接有竖直定位板,竖直定位板的底部固定连接有磁铁,通过隔离装置的设置,装置能够通过将浆液在流动过程中生产的小气泡全部滤除,避免浆液内部因为气泡过多导致的混凝土凝结失败,另外通过输出管、旋转把手、竖直定位板和磁铁的联合设置,装置能够将流出的过多浆液回收搅拌,有效的避免了浆液浪费,并且相关结构简单,易于工作人员快速维护。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明图1中A处的局部结构放大图;
图3为本发明控制回流装置的结构示意图;
图4为本发明隔离装置的结构示意图;
图5为本发明密封箱门结构的外视图。
图中,1、水平稳定底板;2、稳定支撑柱;3、灌浆搅拌装置;31、搅拌箱;32、搅拌电机箱;33、搅拌电动机;34、主动轴;35、花键纹;36、转动套;37、第一旋转板;38、提拉伸缩杆;39、第二旋转板;310、搅拌叶;311、引导板;4、混凝土泵;5、强化管;6、控制回流装置;61、流通管;62、密封环块;63、移动调节块;64、限位板;65、流出槽;66、限位弹簧;7、灌装机构;8、隔离装置;81、水平隔离板;82、隔离孔;9、透明观察管;10、输出管;11、旋转把手;12、竖直定位板;13、磁铁;14、密封箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种装配式建筑结构真空灌浆装置,包括水平稳定底板1,水平稳定底板1顶部的两侧均固定连接有稳定支撑柱2,稳定支撑柱2的顶部固定连接有灌浆搅拌装置3,灌浆搅拌装置3的内部固定连接有混凝土泵4,混凝土泵4的输出端连通有强化管5,强化管5的一端连通有控制回流装置6,控制回流装置6的输出端通过保温管连通有灌装机构7,灌装机构7的内部设置有隔离装置8,灌装机构7表面顶部的一侧连通有透明观察管9,灌装机构7的顶部活动连接有输出管10,灌浆搅拌装置3的表面与输出管10的一端转动连通,输出管10表面的顶部固定连接有旋转把手11,输出管10的底部固定连接有竖直定位板12,竖直定位板12的底部固定连接有磁铁13,灌浆搅拌装置3的正面铰接有密封箱门14,另外通过输出管10、旋转把手11、竖直定位板12和磁铁13的联合设置,装置能够将流出的过多浆液回收搅拌,有效的避免了浆液浪费,并且相关结构简单,易于工作人员快速维护。
灌浆搅拌装置3包括搅拌箱31,搅拌箱31的顶部固定连接有搅拌电机箱32,搅拌电机箱32内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机33,搅拌电动机33输出轴底端通过联轴器固定连接有主动轴34,主动轴34的底端依次贯穿搅拌电机箱32和搅拌箱31并且延伸至搅拌箱31的内部,主动轴34的表面设置有花键纹35,主动轴34的表面套设有转动套36,转动套36的表面固定连接有第一旋转板37,第一旋转板37的顶部活动连接有提拉伸缩杆38,提拉伸缩杆38的顶端与搅拌箱31内壁的顶部固定连接,主动轴34的表面固定连接有第二旋转板39,第二旋转板39和第一旋转板37的表面固定连接有搅拌叶310,搅拌箱31内壁的底部固定连接有引导板311,通过灌浆搅拌装置3的设置,装置能够通过搅拌电动机33的转动对搅拌箱31内部的浆液进行持续的二次搅拌,并且在浆液含量不同的时候伸长提拉伸缩杆38,提高整体的搅拌效果,并且搭配不同大小的搅拌叶310,有效的提升了即将灌装的浆液的可靠性,避免了粘稠的浆液发生凝固,同时通过引导板311的设置,能够引导所有浆液被混凝土泵4所抽取,提高了浆液整体利用率。
控制回流装置6包括流通管61,流通管61的内部固定连接有密封环块62,密封环块62的一侧活动连接有移动调节块63,流通管61的内部固定连接有限位板64,限位板64的表面开设有流出槽65,限位板64的一侧固定连接有限位弹簧66,限位弹簧66的一端与移动调节块63的一侧固定连接,通过控制回流装置6的联合设置,装置能够保证浆液在高压下沿着强化管5直接进入灌装机构7进行灌浆,避免了因为压力不足导致的浆液逆流,不仅保护了工作状态的混凝土泵4,而且避免浆液逆流导致污染,提高了灌浆的成功率。
隔离装置8包括水平隔离板81,水平隔离板81的表面开设有隔离孔82,通过隔离装置8的设置,装置能够通过将浆液在流动过程中生产的小气泡全部滤除,避免浆液内部因为气泡过多导致的混凝土凝结失败。
本发明同时公开了一种装配式建筑结构真空灌浆的施工方法,具体包括如下步骤:
步骤1:灌装前搅拌:开启搅拌电机箱32中的搅拌电动机33,通过主动轴34转动带动第二旋转板39和搅拌叶310对浆液进行二次搅拌,当搅拌箱31中的浆液量较大时,伸长提拉伸缩杆38,将转动套36与花键纹35啮合,第一旋转板37及其表面的搅拌叶310同样对浆液进行二次搅拌,需要灌浆时,开启混凝土泵4,浆液顺着引导板311下流,同时被混凝土泵4吸入通过强化管5被喷出;
步骤2:浆液通过路线:浆液通过流通管61时,高压推动移动调节块63,浆液通过限位板64中的流出槽65流向灌装机构7中,与此同时移动调节块63挤压限位弹簧66,当浆液压力变小时,移动调节块63在限位弹簧66的推动下将流通管61密封;
步骤3:滤除气泡:浆液在灌装机构7中即将灌满时,浆液通过水平隔离板81中的隔离孔82,浆液中细小空泡被滤除,通过透明观察管9能直接观察浆液是否将灌装机构7中灌满;
步骤4:多余浆液的回收:一旦浆液灌满后,转动旋转把手11,将输出管10的一端与灌装机构7的顶部连通,将竖直定位板12底部的磁铁13与灌装机构7表面的铁质吸引,相关结构被固定,当需要维护时,打开密封箱门14对内部进行维护。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种装配式建筑结构真空灌浆装置,包括水平稳定底板(1),其特征在于:所述水平稳定底板(1)顶部的两侧均固定连接有稳定支撑柱(2),所述稳定支撑柱(2)的顶部固定连接有灌浆搅拌装置(3),所述灌浆搅拌装置(3)的内部固定连接有混凝土泵(4),所述混凝土泵(4)的输出端连通有强化管(5),所述强化管(5)的一端连通有控制回流装置(6),所述控制回流装置(6)的输出端通过保温管连通有灌装机构(7),所述灌装机构(7)的内部设置有隔离装置(8),所述灌装机构(7)表面顶部的一侧连通有透明观察管(9),所述灌装机构(7)的顶部活动连接有输出管(10),所述灌浆搅拌装置(3)的表面与输出管(10)的一端转动连通,所述输出管(10)表面的顶部固定连接有旋转把手(11),所述输出管(10)的底部固定连接有竖直定位板(12),所述竖直定位板(12)的底部固定连接有磁铁(13),所述灌浆搅拌装置(3)的正面铰接有密封箱门(14),所述灌浆搅拌装置(3)包括搅拌箱(31),所述搅拌箱(31)的顶部固定连接有搅拌电机箱(32),所述搅拌电机箱(32)内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机(33),所述搅拌电动机(33)输出轴底端通过联轴器固定连接有主动轴(34),所述主动轴(34)的底端依次贯穿搅拌电机箱(32)和搅拌箱(31)并且延伸至搅拌箱(31)的内部;
所述主动轴(34)的表面设置有花键纹(35),所述主动轴(34)的表面套设有转动套(36),所述搅拌箱(31)内壁的底部固定连接有引导板(311),所述转动套(36)的表面固定连接有第一旋转板(37),所述第一旋转板(37)的顶部活动连接有提拉伸缩杆(38),所述提拉伸缩杆(38)的顶端与搅拌箱(31)内壁的顶部固定连接,所述主动轴(34)的表面固定连接有第二旋转板(39),所述第二旋转板(39)和第一旋转板(37)的表面固定连接有搅拌叶(310),所述控制回流装置(6)包括流通管(61),所述流通管(61)的内部固定连接有密封环块(62),所述密封环块(62)的一侧活动连接有移动调节块(63),所述流通管(61)的内部固定连接有限位板(64),所述限位板(64)的表面开设有流出槽(65),所述限位板(64)的一侧固定连接有限位弹簧(66),所述限位弹簧(66)的一端与移动调节块(63)的一侧固定连接,所述隔离装置(8)包括水平隔离板(81),所述水平隔离板(81)的表面开设有隔离孔(82)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构真空灌浆装置,其特征在于:其施工方法具体包括如下步骤:
步骤1:灌装前搅拌:开启搅拌电机箱(32)中的搅拌电动机(33),通过主动轴(34)转动带动第二旋转板(39)和搅拌叶(310)对浆液进行二次搅拌,当搅拌箱(31)中的浆液量较大时,伸长提拉伸缩杆(38),将转动套(36)与花键纹(35)啮合,第一旋转板(37)及其表面的搅拌叶(310)同样对浆液进行二次搅拌,需要灌浆时,开启混凝土泵(4),浆液顺着引导板(311)下流,同时被混凝土泵(4)吸入通过强化管(5)被喷出;
步骤2:浆液通过路线:浆液通过流通管(61)时,高压推动移动调节块(63),浆液通过限位板(64)中的流出槽(65)流向灌装机构(7)中,与此同时移动调节块(63)挤压限位弹簧(66),当浆液压力变小时,移动调节块(63)在限位弹簧(66)的推动下将流通管(61)密封;
步骤3:滤除气泡:浆液在灌装机构(7)中即将灌满时,浆液通过水平隔离板(81)中的隔离孔(82),浆液中细小空泡被滤除,通过透明观察管(9)能直接观察浆液是否将灌装机构(7)中灌满;
步骤4:多余浆液的回收:一旦浆液灌满后,转动旋转把手(11),将输出管(10)的一端与灌装机构(7)的顶部连通,将竖直定位板(12)底部的磁铁(13)与灌装机构(7)表面的铁质吸引,相关结构被固定,当需要维护时,打开密封箱门(14)对内部进行维护。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220608 Address after: No.123 Xiangyang Street, Wen'an Town, Zhijiang City, Yichang City, Hubei Province 443200 Applicant after: Hubei Yishun Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Li Shaofeng |
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GR01 | Patent grant | ||
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