CN107670331A - 生物制药萃取分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了生物制药萃取分离装置，包括分液箱，所述分液箱的底端设有出液口，分液箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶端设有安装箱，安装箱为中空结构，安装箱的顶端固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，安装箱的顶端内壁通过连接杆转动连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别位于第一齿轮的两侧均和第一齿轮啮合，第二齿轮和第三齿轮的底端分别通过连接杆固定连接有第四齿轮和第五齿轮，所述安装箱的底端内壁设有萃取箱，萃取箱的两端侧壁均固定连接有固定杆。本发明结构简单，便于操作，能够有效的对生物制药工程中的材料进行萃取分离。

Description

生物制药萃取分离装置
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及生物制药萃取分离装置。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程。
现有的用于药物的萃取装置结构复杂，由于没有对混合的药剂进行离心式处理，导致待萃取药物在轻相或重相溶剂中溶解的不充分，导致药物的浪费，分离的效率较低，因此我们提出了一种生物制药萃取分离装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物制药萃取分离装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
生物制药萃取分离装置，包括分液箱，所述分液箱的底端设有出液口，分液箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶端设有安装箱，安装箱为中空结构，安装箱的顶端固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，安装箱的顶端内壁通过连接杆转动连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别位于第一齿轮的两侧均和第一齿轮啮合，第二齿轮和第三齿轮的底端分别通过连接杆固定连接有第四齿轮和第五齿轮，所述安装箱的底端内壁设有萃取箱，萃取箱的两端侧壁均固定连接有固定杆，固定杆与安装箱的两边侧壁固定连接，所述萃取箱的顶端外壁设有第六齿轮，第六齿轮位于第四齿轮和第五齿轮之间，第六齿轮的底端固定连接有转动杆，转动杆位于萃取箱的内部，且转动杆上固定连接有多个阵列排布的搅拌棒。
优选的，所述安装箱的顶端和底端分别设有第一通孔和第二通孔，萃取箱的顶端和底端分别设有设有第三通孔和第四通孔，支撑板上设有第五通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔均位于同一竖切面且结构相同。
优选的，所述第三通孔的顶端连接有导管，导管穿过第一通孔与储液罐连接。
优选的，所述第四齿轮和第五齿轮结构相同且均为半圆形，圆心位于同一水平面上。
优选的，所述搅拌棒为中空结构，且搅拌棒内设有电热阻丝。
优选的，所述出液口上设有控制阀，所述第四通孔处设有盖板。
本发明中，通过转动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第六齿轮、转动杆、搅拌棒的设计，可以对待萃取液体进行搅拌，通过半圆形的第四齿轮和第五齿轮的设计，这两个齿轮可以和第六齿轮配合对萃取箱中的液体进行往返来回搅拌，使得带萃取液体离心搅拌的程度更高，萃取程度更高，避免了药物损失浪费。
附图说明
图1为本发明提出的生物制药萃取分离装置的结构示意图；
图2为本发明提出的生物制药萃取分离装置的局部结构示意图1；
图3为本发明提出的生物制药萃取分离装置的局部结构示意图2。
图中：1出液口、2分液箱、3支撑柱、4支撑板、5萃取箱、6 搅拌棒、7转动杆、8第五齿轮、9第六齿轮、10第三齿轮、11第一齿轮、12转动电机、13第一通孔、14第二齿轮、15安装箱、16第四齿轮、17第三通孔、18固定杆、19第四通孔、20第二通孔、21 第五通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，生物制药萃取分离装置，包括分液箱2，分液箱2 的底端设有出液口1，分液箱2的顶端固定连接有支撑板4，所述支撑板4的底端四角均固定连接有支撑柱3，所述支撑板4的顶端设有安装箱15，安装箱15为中空结构，安装箱15的顶端固定连接有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接有第一齿轮11，安装箱 15的顶端内壁通过连接杆转动连接有第二齿轮14和第三齿轮10，第二齿轮14和第三齿轮10分别位于第一齿轮11的两侧均和第一齿轮 11啮合，第二齿轮14和第三齿轮10的底端分别通过连接杆固定连接有第四齿轮16和第五齿轮8，所述安装箱15的底端内壁设有萃取箱5，萃取箱5的两端侧壁均固定连接有固定杆18，固定杆18与安装箱15的两边侧壁固定连接，所述萃取箱5的顶端外壁设有第六齿轮9，第六齿轮9位于第四齿轮16和第五齿轮8之间，第六齿轮9 的底端固定连接有转动杆7，转动杆7位于萃取箱5的内部，且转动杆7上固定连接有多个阵列排布的搅拌棒6,安装箱15的顶端和底端分别设有第一通孔13和第二通孔20，萃取箱5的顶端和底端分别设有设有第三通孔17和第四通孔19，支撑板4上设有第五通孔21，第一通孔13、第二通孔20、第三通孔17、第四通孔19、第五通孔21 均位于同一竖切面且结构相同,第三通孔17的顶端连接有导管，导管穿过第一通孔13与储液罐连接,第四齿轮16和第五齿轮8结构相同且均为半圆形，圆心位于同一水平面上,搅拌棒6为中空结构，且搅拌棒6内设有电热阻丝,出液口1上设有控制阀，第四通孔19处设有盖板。
工作原理：本发明使用时，待萃取液体通过导管从第三通孔 17进入萃取箱5，转动电机12开始运转带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮14、第三齿轮10转动，从而带动第四齿轮16、第五齿轮8转动，因为第四齿轮16和第五齿轮8均为半圆形齿轮，故而这两个齿轮可以带动第六齿轮9正传和反转，从而达到对待萃取液体的充分搅拌，使得萃取效果更佳，搅拌完成后，将第四通孔19 处盖板打开，液体流入分液箱2进行分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.生物制药萃取分离装置，包括分液箱(2)，其特征在于，所述分液箱(2)的底端设有出液口(1)，分液箱(2)的顶端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端四角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑板(4)的顶端设有安装箱(15)，安装箱(15)为中空结构，安装箱(15)的顶端固定连接有转动电机(12)，转动电机(12)的输出轴固定连接有第一齿轮(11)，安装箱(15)的顶端内壁通过连接杆转动连接有第二齿轮(14)和第三齿轮(10)，第二齿轮(14)和第三齿轮(10)分别位于第一齿轮(11)的两侧均和第一齿轮(11)啮合，第二齿轮(14)和第三齿轮(10)的底端分别通过连接杆固定连接有第四齿轮(16)和第五齿轮(8)，所述安装箱(15)的底端内壁设有萃取箱(5)，萃取箱(5)的两端侧壁均固定连接有固定杆(18)，固定杆(18)与安装箱(15)的两边侧壁固定连接，所述萃取箱(5)的顶端外壁设有第六齿轮(9)，第六齿轮(9)位于第四齿轮(16)和第五齿轮(8)之间，第六齿轮(9)的底端固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)位于萃取箱(5)的内部，且转动杆(7)上固定连接有多个阵列排布的搅拌棒(6)。
2.根据权利要求1所述的生物制药萃取分离装置，其特征在于，所述安装箱(15)的顶端和底端分别设有第一通孔(13)和第二通孔(20)，萃取箱(5)的顶端和底端分别设有设有第三通孔(17)和第四通孔(19)，支撑板(4)上设有第五通孔(21)，第一通孔(13)、第二通孔(20)、第三通孔(17)、第四通孔(19)、第五通孔(21)均位于同一竖切面且结构相同。
3.根据权利要求1所述的生物制药萃取分离装置，其特征在于，所述第三通孔(17)的顶端连接有导管，导管穿过第一通孔(13)与储液罐连接。
4.根据权利要求1所述的生物制药萃取分离装置，其特征在于，所述第四齿轮(16)和第五齿轮(8)结构相同且均为半圆形，圆心位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的生物制药萃取分离装置，其特征在于，所述搅拌棒(6)为中空结构，且搅拌棒(6)内设有电热阻丝。
6.根据权利要求1所述的生物制药萃取分离装置，其特征在于，所述出液口(1)上设有控制阀，所述第四通孔(19)处设有盖板。
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