CN207532829U - 一种低温萃取装置 - Google Patents

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董芮宁
董立梅
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Abstract

本实用新型公开了一种低温萃取装置,包括机箱,所述机箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有萃取罐,所述机箱内壁的底部通过轴承座转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端依次贯穿分隔板和萃取罐并延伸至萃取罐的内部,所述旋转轴位于分隔板底部的外表面从上至下依次套设有传动齿轮和蜗轮,本实用新型涉及低温萃取设备技术领域。该低温萃取装置,很好的提高了萃取效率,且实现了对萃取罐进行快速的控温处理,无需工作人员花费大量的时间来进行萃取,很好的减轻了工作人员的工作负担,提高了工作人员的工作效率,实现了既快速又高效的进行萃取工作,从而大大方便了工作人员的萃取工作。

Description

一种低温萃取装置
技术领域
本实用新型涉及低温萃取设备技术领域,具体为一种低温萃取装置。
背景技术
低温萃取是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术、复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成的萃取技术,该技术可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整,具有高效率、环保、安全与确保有效成分活性等优点,适用范围相当广泛,操作温度低于六十摄氏度,可确保天然物中有效成分的活性,不使用有害人体之溶剂,以经济的方式进行萃取分离,可广泛使用于医疗、食品和美容保养品等产业。
目前的低温萃取设备,大多是一种可进行控温的普通萃取罐,然而,这样的低温萃取设备萃取效率低,且不能对萃取罐进行快速的控温处理,每次工作人员都需要花费大量的时间来进行萃取,大大增加了工作人员的工作负担,降低了工作人员的工作效率,不能实现既快速又高效的进行萃取工作,从而给工作人员的萃取工作带来了极大的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低温萃取装置,解决了萃取效率低,且不能对萃取罐进行快速控温处理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种低温萃取装置,包括机箱,所述机箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有萃取罐,所述机箱内壁的底部通过轴承座转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端依次贯穿分隔板和萃取罐并延伸至萃取罐的内部,所述旋转轴位于分隔板底部的外表面从上至下依次套设有传动齿轮和蜗轮,所述机箱内壁的底部且位于旋转轴的一侧通过连接块固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆,所述蜗杆的两端均通过支撑架与机箱内壁的底部转动连接,所述分隔板的底部滑动连接有传动框,且传动框内壁的顶部固定连接有与传动齿轮相适配的传动齿牙,所述分隔板底部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端依次贯穿分隔板和萃取罐并延伸至萃取罐的内部,所述转动轴的底端贯穿传动框并延伸至传动框的底部,所述转动轴位于传动框内部的外表面套设有与传动齿牙相适配旋转齿轮,所述机箱内壁的两侧均通过安装架固定连接有分气管,所述分隔板的顶部且位于萃取罐的一侧通过安装架固定连接有通气管,且通气管的两端分别与两个分气管底端的一侧连通。
优选的,所述机箱内壁底部的一侧固定连接有冷风机,所述冷风机顶部的一侧通过连接管与分气管的底端连通,所述连接管靠近冷风机一端的一侧连通有导气管。
优选的,所述导气管远离连接管的一端通过旋转密封头与转动轴延伸至传动框底部的一端活动连接,所述转动轴的内部开设有与导气管相适配的导气孔。
优选的,所述冷风机的一侧连通有进气管,所述旋转轴延伸至萃取罐内部一端的外表面套设有搅拌头,所述转动轴延伸至萃取罐内部一端的外表面套设有旋转头,且旋转头上开设有通气孔。
优选的,所述萃取罐的一侧从上至下依次连通有第一出液管和第二出液管,所述萃取罐顶部的一侧固定安装有进液嘴,所述机箱的顶部螺纹连接有箱盖。
优选的,所述机箱内壁的两侧且位于分隔板的底部分别固定安装有第一压力开关和第二压力开关,所述机箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述机箱的正面固定安装有控制开关。
有益效果
本实用新型提供了一种低温萃取装置。具备以下有益效果:
(1)、该低温萃取装置,通过在机箱内壁的底部通过轴承座转动连接有旋转轴,且旋转轴的顶端依次贯穿分隔板和萃取罐并延伸至萃取罐的内部,再分别通过传动齿轮、蜗轮、蜗杆、电机、搅拌头、传动框、传动齿牙、转动轴、旋转齿轮和旋转头的配合设置,可实现在将萃取剂加入萃取罐之后对萃取罐的内部进行大范围的搅拌,从而大大加快萃取剂的萃取,这样很好的提高了萃取效率,无需工作人员花费大量的时间来进行萃取,很好的减轻了工作人员的工作负担,提高了工作人员的工作效率,实现了既快速又高效的进行萃取工作,从而大大方便了工作人员的萃取工作。
(2)、该低温萃取装置,通过在机箱内壁的两侧均通过安装架固定连接有分气管,再分别通过通气管、冷风机、连接管、导气管、导气孔和进气管的配合设置,可实现对萃取罐的内部和外部同时进行制冷控温,这样实现了对萃取罐进行快速的控温处理,从而大大方便了人们的使用。
(3)、该低温萃取装置,通过在机箱内壁的两侧且位于分隔板的底部分别固定安装有第一压力开关和第二压力开关,可实现对传动框的左右运动进行自动控制,从而实现了对搅拌头和旋转头的旋转方向进行自动控制,可实现搅拌头和旋转头在萃取罐的内部进行自动的正转和反转,从而达到很好的萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型传动框结构的俯视图;
图5为本实用新型转动轴结构的剖视图。
图中:1机箱、2分隔板、3萃取罐、4旋转轴、5传动齿轮、6蜗轮、7电机、8蜗杆、9传动框、10传动齿牙、11转动轴、12旋转齿轮、13分气管、14通气管、15冷风机、16连接管、17导气管、18导气孔、19进气管、20搅拌头、21旋转头、22通气孔、23第一出液管、24第二出液管、25进液嘴、26箱盖、27第一压力开关、28第二压力开关、29支撑腿、30控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种低温萃取装置,包括机箱1,机箱1内壁底部的一侧固定连接有冷风机15,冷风机15可将外界抽入的空气进行快速制冷,在低温控制领域应用十分广泛,冷风机15顶部的一侧通过连接管16与分气管13的底端连通,连接管16靠近冷风机15一端的一侧连通有导气管17,机箱1内壁的两侧之间固定连接有分隔板2,机箱1内壁的两侧且位于分隔板2的底部分别固定安装有第一压力开关27和第二压力开关28,机箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿29,机箱1的正面固定安装有控制开关30,分隔板2的顶部固定连接有萃取罐3,萃取罐3的一侧从上至下依次连通有第一出液管23和第二出液管24,第一出液管23可方便对上层的液体排出,而第二出液管2是方便排出下层液体的,4萃取罐3顶部的一侧固定安装有进液嘴25,机箱1的顶部螺纹连接有箱盖26,机箱1内壁的底部通过轴承座转动连接有旋转轴4,冷风机15的一侧连通有进气管19,旋转轴4延伸至萃取罐3内部一端的外表面套设有搅拌头20,转动轴11延伸至萃取罐3内部一端的外表面套设有旋转头21,且旋转头21上开设有通气孔22,通气孔22的作用是方便将冷气排出,旋转轴4的顶端依次贯穿分隔板2和萃取罐3并延伸至萃取罐3的内部,旋转轴4位于分隔板2底部的外表面从上至下依次套设有传动齿轮5和蜗轮6,机箱1内壁的底部且位于旋转轴4的一侧通过连接块固定连接有电机7,电机7输出轴的外表面通过联轴器固定连接有与蜗轮6相适配的蜗杆8,蜗杆8的两端均通过支撑架与机箱1内壁的底部转动连接,分隔板2的底部滑动连接有传动框9,导气管17远离连接管16的一端通过旋转密封头与转动轴11延伸至传动框9底部的一端活动连接,转动轴11的内部开设有与导气管17相适配的导气孔 18,且传动框9内壁的顶部固定连接有与传动齿轮5相适配的传动齿牙10,分隔板2底部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴11,转动轴11的顶端依次贯穿分隔板2和萃取罐3并延伸至萃取罐3的内部,转动轴11的底端贯穿传动框9并延伸至传动框9的底部,转动轴11位于传动框9内部的外表面套设有与传动齿牙10相适配旋转齿轮12,机箱1内壁的两侧均通过安装架固定连接有分气管13,分隔板2的顶部且位于萃取罐3的一侧通过安装架固定连接有通气管14,且通气管14的两端分别与两个分气管13底端的一侧连通。
使用时,先使整个萃取装置通电,然后工作人员可打开箱盖26,通过进料嘴25分别将待萃取的液体和萃取剂倒入萃取罐3中,倒好后拧紧箱盖26,之后工作人员可操作控制开关30,先使冷风机15开始工作,冷风机15会通过进气管19,将外界的空气抽入冷风机15内进行快速制冷,制冷后的气体会分别通过连接管16、分气管13和导气管17对萃取罐3的内部和外部同时进行冷气制冷,此时工作人员可操作控制开关30,使电机7开始工作,电机7会分别通过蜗杆8、蜗轮6和旋转轴4带动传动齿轮5转动、传动齿轮5再分别通过传动齿牙10、传动框9和旋转齿轮12带动转动轴11转动,转动轴11可带动旋转头21和旋转轴4可带动搅拌头20在萃取罐3内旋转对萃取液进行快速混合,当传动框9向左运动挤压到第一压力开关27时,电机7开始反转,使传动框9向右运动,当传动框9向右运动挤压到第二压力开关28时,电机7开始正转,使传动框9向左运动,从而实现了传动框9的自动来回运动,这样就玩完成了该低温萃取装置的整个工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温萃取装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内壁的两侧之间固定连接有分隔板(2),所述分隔板(2)的顶部固定连接有萃取罐(3),所述机箱(1)内壁的底部通过轴承座转动连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的顶端依次贯穿分隔板(2)和萃取罐(3)并延伸至萃取罐(3)的内部,所述旋转轴(4)位于分隔板(2)底部的外表面从上至下依次套设有传动齿轮(5)和蜗轮(6);
所述机箱(1)内壁的底部且位于旋转轴(4)的一侧通过连接块固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴的外表面通过联轴器固定连接有与蜗轮(6)相适配的蜗杆(8),所述蜗杆(8)的两端均通过支撑架与机箱(1)内壁的底部转动连接,所述分隔板(2)的底部滑动连接有传动框(9),且传动框(9)内壁的顶部固定连接有与传动齿轮(5)相适配的传动齿牙(10),所述分隔板(2)底部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的顶端依次贯穿分隔板(2)和萃取罐(3)并延伸至萃取罐(3)的内部,所述转动轴(11)的底端贯穿传动框(9)并延伸至传动框(9)的底部,所述转动轴(11)位于传动框(9)内部的外表面套设有与传动齿牙(10)相适配旋转齿轮(12),所述机箱(1)内壁的两侧均通过安装架固定连接有分气管(13),所述分隔板(2)的顶部且位于萃取罐(3)的一侧通过安装架固定连接有通气管(14),且通气管(14)的两端分别与两个分气管(13)底端的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种低温萃取装置,其特征在于:所述机箱(1)内壁底部的一侧固定连接有冷风机(15),所述冷风机(15)顶部的一侧通过连接管(16)与分气管(13)的底端连通,所述连接管(16)靠近冷风机(15)一端的一侧连通有导气管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种低温萃取装置,其特征在于:所述导气管(17)远离连接管(16)的一端通过旋转密封头与转动轴(11)延伸至传动框(9)底部的一端活动连接,所述转动轴(11)的内部开设有与导气管(17)相适配的导气孔(18)。
4.根据权利要求2所述的一种低温萃取装置,其特征在于:所述冷风机(15)的一侧连通有进气管(19),所述旋转轴(4)延伸至萃取罐(3)内部一端的外表面套设有搅拌头(20),所述转动轴(11)延伸至萃取罐(3)内部一端的外表面套设有旋转头(21),且旋转头(21)上开设有通气孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种低温萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(3)的一侧从上至下依次连通有第一出液管(23)和第二出液管(24),所述萃取罐(3)顶部的一侧固定安装有进液嘴(25),所述机箱(1)的顶部螺纹连接有箱盖(26)。
6.根据权利要求1所述的一种低温萃取装置,其特征在于:所述机箱(1)内壁的两侧且位于分隔板(2)的底部分别固定安装有第一压力开关(27)和第二压力开关(28),所述机箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(29),所述机箱(1)的正面固定安装有控制开关(30)。
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CN109011693A (zh) * 2018-08-22 2018-12-18 黄建平 反应效率可控的快速萃取分相装置
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