CN112374057A - 一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了面膜原材料加工技术领域的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，包括底座和混合设备主体，所述送料壳上左侧设置有提料机构，所述送料壳内腔且位于提料机构右侧的位置设置有送料机构，所述送料壳顶部中央设置有与送料机构对应的材料处理机构，所述送料壳内腔且位于送料机构右侧的位置设置有定料机构，本发明采用提料机构将面膜原材料提料至送料机构，连接转杆使凸轮往复传送带顶部内壁，进而使传送带顶部的面膜原材料受到震动分散开，提高对面膜原材料的除尘质量和后续的杀菌质量，抽风机使吸尘嘴处产生吸力，设置的紫外线杀菌灯在进料口滑落至圆形腔内时对面膜原材料进行杀菌，实现在面膜原材料上料时的除尘和杀菌。
Description
技术领域
本发明涉及面膜原材料加工技术领域，具体为一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备。
背景技术
面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。超导膜面膜为最新一代创新的技术。它其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。
面膜的生产加工前常会用到混合搅拌设备将原材料充分混合搅拌，目前现有技术中面膜生产用原材料混合搅拌设备由于其进料口较高，大多带有自动上料功能，但是现有的面膜原材料加工用带有自动上料功能的混合搅拌设备其自动上料存在以下缺陷：1、只能单纯的进行自动上料的功能，无法很好的去除原材料中的灰尘，导致后续加工时质量较差，也无法对原材料进行很好的杀菌，原料可能产生污染，进一步降低后续加工质量；2、上料时容易造成堆积，大多直接是将物料全部注入，不容易控制进料量；3、不方便对自动上料装置进行维护，使用寿命较短，为此，我们提出一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，包括底座和混合设备主体，所述混合设备主体顶部设置有进料斗，所述混合设备主体底部通过支架设置有底板，所述底座顶部且位于混合设备主体左侧的位置设置有调节支撑架，所述调节支撑架顶部与送料壳底部中央固定连接，所述送料壳上左侧设置有提料机构，所述送料壳内腔且位于提料机构右侧的位置设置有送料机构，所述送料壳顶部中央设置有与送料机构对应的材料处理机构，所述送料壳内腔且位于送料机构右侧的位置设置有定料机构，所述送料壳底部右侧设置有与送料壳相连通的连接料斗，所述连接料斗底部与进料斗顶部贴合，所述底座顶部左侧设置有空腔，且空腔内固定设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶输出端设置有推杆，且推杆顶部贯穿空腔顶部内壁和底座顶部并与支撑板底部中央固定，所述支撑板与提料机构相对应。
进一步地，所述调节支撑架包括竖向架一，所述竖向架一个数为两组，两组所述竖向架一相对一侧均滑动设置有活动架，两组所述活动架之间底部固定设置有连接架，两组所述活动架顶部和两组竖向架一底部均固定设置有安装板，且底部安装板的顶部中央固定设置有伺服电机一，所述伺服电机一输出端设置有丝杠，且丝杠顶部贯穿连接架并延伸至顶部安装板底部下方，顶部所述安装板与送料壳底部固定连接，底部所述安装板与底座顶部固定连接。
进一步地，所述提料机构包括固定插接在送料壳左侧的提料壳，所述提料壳底部为中空，所述送料壳顶部固定设置有保护壳，所述保护壳内设置有驱动电机，所述提料壳右侧外壁设置有相连通的出料管，所述提料壳顶部内壁固定设置有与出料口对应的导向块，所述驱动电机输出端贯穿提料壳顶部和导向块并与螺旋提料杆顶端固定连接，所述螺旋提料杆底端延伸至提料壳内腔底部。
进一步地，所述送料机构包括支撑转杆，所述支撑转杆个数为两组，且两组支撑转杆分别转动连接在送料壳内腔左右侧，两组所述支撑转杆均位于提料壳右侧，两组所述支撑转杆外壁均固定套设有传动辊，且两组传动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带位于提料壳右侧外壁设置的出料管的下方，所述送料壳后侧外壁右侧固定设置有电机壳一，电机壳一内固定设置有送料电机，所述送料电机输出端贯穿送料壳后侧并与右侧支撑转杆的后端固定连接，所述送料壳前后侧内壁之间固定设置有两组镶块，且两组镶块均位于两组支撑转杆之间，两组所述镶块均位于传送带内侧，两组所述镶块之间转动设置有连接转杆，右侧所述镶块的右侧前端通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆右端固定设置有从动锥齿轮，所述连接转杆的右端贯穿右侧镶块并固定套设有辅助齿轮，且辅助杆外壁固定套设有与辅助齿轮啮合的从动齿轮，右侧所述支撑转杆的外壁前端固定套设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于右侧传动辊的前侧，所述连接转杆外壁均匀套设有与传送带顶部内壁配合的凸轮。
进一步地，所述材料处理机构包括固定插接在送料壳顶部中央的处理壳，所述处理壳顶部固定设置有抽风机，所述抽风机输出端通过管道连通有集尘箱，且集尘箱固定在处理壳顶部右侧，所述抽风机输入端设置有抽尘管，且抽尘管底部贯穿处理壳顶部并与横向固定在处理壳内腔顶部的分流管顶部连通，所述分流管底部均匀设置有相连通的吸尘嘴，所述处理壳内腔底部横向固定设置有隔网。
进一步地，所述定料机构包括固定在送料壳内腔且位于右侧支撑转杆右方的导向块，所述导向块内开设有圆形腔，且圆形腔与连接料斗相连通，所述导向块右侧倾斜设置有与圆形腔相连通的进料口，且进料口右端与传送带相对应，所述圆形腔内活动设置有相匹配的定料盘，所述定料盘外壁环形阵列设置有多组与进料口配合的定料槽，所述进料口顶部内壁开设有装配槽，且装配槽内固定设置有紫外线杀菌灯，所述定料盘固定套设在转轴外壁，且转轴后端贯穿送料壳后侧，所述送料壳后侧右端固定设置有电机壳二，且电机壳二内设置有定料电机，所述定料电机输出端与转轴后端固定。
进一步地，所述底板底部四周均设置有脚轮，且底座顶部右侧前后端均横向开设有与脚轮匹配的导向槽，所述底板顶部前后侧中部均插接有插销，且前后侧导向槽槽底左端均开设有与插销匹配的插孔。
进一步地，所述支撑板前后侧外壁的左右端均铰接有翻转扣。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明采用提料机构将面膜原材料提料至送料机构，通过传送带进行传料，在传送带传料时，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使辅助杆转动，辅助杆通过辅助齿轮和从动齿轮的配合使连接转杆转动，连接转杆使凸轮往复传送带顶部内壁，进而使传送带顶部的面膜原材料受到震动分散开，提高对面膜原材料的除尘质量和后续的杀菌质量，抽风机使吸尘嘴处产生吸力，使面膜原材料中的灰尘被抽出至集尘箱，传送带将面膜原材料逐渐传输至右侧，进入进料口，设置的紫外线杀菌灯在进料口滑落至圆形腔内时对面膜原材料进行杀菌，实现在面膜原材料上料时的除尘和杀菌，大大提高了原材料后续进入设备内加工的质量；
2)本发明定料电机驱动转轴使定料盘转动，随着定料盘转动，从进料口进入的面膜原材料进入定料槽，再随着定料盘转动掉落至连接料斗，再从连接料斗进入进料斗，从而进入混合设备主体内进行处理，实现原料的等量进料，不会导致进料堆积的情况的同时一方面方便使用人员控制进料量，避免原料过多造成浪费或过少影响加工，同时逐步进料，进一步提高了设备内加工的质量；
3)本发明需要维护该设备时，通过驱动伺服电机一带动丝杠转动，进而使连接架带动两组活动架使送料壳向上，直至连接料斗脱离进料斗，再拔出插销，手动拉动混合设备主体向右侧移动至送料壳的右方指定位置，再驱动服电机一带动丝杠反转，进而使连接架带动两组活动架使送料壳向下，从而方便对送料壳内部和集尘箱内部进行清洗维护，保证长期的使用寿命和使用质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节支撑架结构左视图；
图3为本发明送料壳结构俯视图；
图4为本发明送料机构结构示意图；
图5为本发明定料机构结构示意图。
图中：1、底座；2、混合设备主体；21、进料斗；22、底板；23、插销；3、调节支撑架；31、竖向架一；32、活动架；33、连接架；34、伺服电机一；35、丝杠；36、安装板；4、送料壳；41、连接料斗；5、提料机构；51、提料壳；52、保护壳；53、驱动电机；54、螺旋提料杆；6、送料机构；61、支撑转杆；62、传送带；63、镶块；64、连接转杆；65、主动锥齿轮；66、送料电机；67、凸轮；7、材料处理机构；71、处理壳；72、抽风机；73、集尘箱；74、分流管；75、吸尘嘴；76、隔网；8、定料机构；81、导向块；82、圆形腔；83、定料盘；84、定料槽；85、进料口；86、紫外线杀菌灯；87、转轴；88、定料电机；9、液压千斤顶；10、支撑板；101、翻转扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，请参阅图1，包括底座1和混合设备主体2，底座1和混合设备主体2在本领域应用广泛，在此不另做详述，本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；
请参阅图1，混合设备主体2顶部设置有进料斗21，混合设备主体2底部通过支架设置有底板22，进料斗21用于与连接料斗41配合，实现原材料的进入混合设备主体2内，当然混合设备主体2上还设置有出料管等常规结构，在此不另做详述；
请参阅图1，底座1顶部且位于混合设备主体2左侧的位置设置有调节支撑架3，调节支撑架3顶部与送料壳4底部中央固定连接，调节支撑架3起到支撑的作用同时在后续进行维护时起到升降的作用，送料壳4的一侧带有壳盖(图中未示出)，方便维护送料壳4内部结构；
请参阅图1，送料壳4上左侧设置有提料机构5，提料机构5用于将物料向上传动，送料壳4内腔且位于提料机构5右侧的位置设置有送料机构6，送料机构6用于将原材料传动至混合设备主体2处；
请参阅图1，送料壳4顶部中央设置有与送料机构6对应的材料处理机构7，材料处理机构7实现对原材料的除尘处理；
请参阅图1，送料壳4内腔且位于送料机构6右侧的位置设置有定料机构8，定料机构8实现原材料的等量进料，送料壳4底部右侧设置有与送料壳4相连通的连接料斗41，连接料斗41与定料机构8也相连通，连接料斗41底部与进料斗21顶部贴合，为了提高连接料斗41与进料斗21的连接处密封性，连接料斗41和进料斗21相对一侧均可设置密封圈；
请参阅图1，底座1顶部左侧设置有空腔，方便安装结构，且空腔内固定设置有液压千斤顶9，液压千斤顶9用于驱动推杆使放置在支撑板10上的装载有面膜原材料的运输箱升降，液压千斤顶9输出端设置有推杆，且推杆顶部贯穿空腔顶部内壁和底座1顶部并与支撑板10底部中央固定，支撑板10与提料机构5相对应。
如图2所示：调节支撑架3包括竖向架一31，竖向架一31个数为两组，竖向架一31起到支撑和安装结构的作用，两组竖向架一31相对一侧均滑动设置有活动架32，活动架32靠近竖向架一31的一侧外壁底部设置有滑块，竖向架一31靠近活动架32的一侧竖向开设有与滑块匹配的滑槽，保证活动架32稳定的升降，两组活动架32之间底部固定设置有连接架33，两组活动架32顶部和两组竖向架一31底部均固定设置有安装板36，安装板36上带有螺栓，且底部安装板36的顶部中央固定设置有伺服电机一34，伺服电机一34输出端设置有丝杠35，且丝杠35顶部贯穿连接架33并延伸至顶部安装板36底部下方，连接架33上固定插接有与丝杠35匹配的螺纹套筒，螺纹套筒螺纹套设在丝杠35外壁，顶部安装板36与送料壳4底部固定连接，底部安装板36与底座1顶部固定连接；
如图1所示：提料机构5包括固定插接在送料壳4左侧的提料壳51，送料壳4左侧开设有贯穿其上下表面的通口，提料壳51外壁顶部与通口内壁固定，提料壳51底部为中空，送料壳4顶部固定设置有保护壳52，保护壳52一侧带有壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，保护壳52内设置有驱动电机53，提料壳51右侧外壁设置有相连通的出料管，出料管处于送料壳4内腔，出料管方便出料，提料壳51顶部内壁固定设置有与出料口对应的导向块，导向块竖截面为直角三角形，方便向上的原材料从出料管出料，驱动电机53输出端贯穿提料壳51顶部和导向块并与螺旋提料杆54顶端固定连接，螺旋提料杆54底端延伸至提料壳51内腔底部，螺旋提料杆54在本领域应用广泛，且外壁带有螺旋叶片，使原材料向上提升从出料管出料；
如图3和图4所示：送料机构6包括支撑转杆61，支撑转杆61起到支撑和安装结构的作用，支撑转杆61个数为两组，且两组支撑转杆61分别转动连接在送料壳4内腔左右侧，支撑转杆61的前后端分别通过轴承与送料壳4的前后侧内壁活动连接，两组支撑转杆61均位于提料壳51右侧，两组支撑转杆61外壁均固定套设有传动辊，传动辊用于安装传送带62，使传送带62传送原材料，且两组传动辊之间通过传送带62传动连接，传送带62位于提料壳51右侧外壁设置的出料管的下方，使从出料管出料的原材料准确的落在传送带62上，送料壳4后侧外壁右侧固定设置有电机壳一，电机壳一前侧为中空，且一侧带有壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，电机壳一内固定设置有送料电机66，送料电机66输出端贯穿送料壳4后侧并与右侧支撑转杆61的后端固定连接，送料电机66驱动右侧支撑转杆61，进而使传送带62进行传动，送料壳4前后侧内壁之间固定设置有两组镶块63，镶块63起到支撑和安装结构的作用，且两组镶块63均位于两组支撑转杆61之间，两组镶块63均位于传送带62内侧，方便凸轮67与传送带62顶部内壁配合，两组镶块63之间转动设置有连接转杆64，连接转杆64采用轴承与镶块63活动连接，右侧镶块63的右侧前端通过轴承活动设置有辅助杆，辅助杆起到转动力传导的作用，且辅助杆右端固定设置有从动锥齿轮，连接转杆64的右端贯穿右侧镶块63并固定套设有辅助齿轮，且辅助杆外壁固定套设有与辅助齿轮啮合的从动齿轮，右侧支撑转杆61的外壁前端固定套设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮65，右侧支撑转杆61转动通过主动锥齿轮65带动从动锥齿轮，进而使辅助杆转动，辅助杆转动通过从动齿轮和辅助齿轮的配合使连接转杆64转动，主动锥齿轮65位于右侧传动辊的前侧，连接转杆64外壁均匀套设有与传送带62顶部内壁配合的凸轮67，凸轮67顶动传送带62顶部内壁，震动位于传送带62顶部传动的原材料，使原材料分散，提高除尘和后续杀菌的质量；
如图1所示：材料处理机构7包括固定插接在送料壳4顶部中央的处理壳71，处理壳71的一侧带有壳盖(图中未示出)，方便维护处理壳71内部结构，送料壳4顶部中央开设有与处理壳71匹配的通口，处理壳71左右侧外壁均一体成型设置有送料壳4顶部贴合的镶块，且处理壳71通过镶块上插接螺栓与送料壳4顶部固定，处理壳71顶部固定设置有抽风机72，抽风机72在本领域应用广泛，用于抽出原材料中的灰尘等，抽风机72输出端通过管道连通有集尘箱73，集尘箱73起到储存抽出的灰尘等，集尘箱73的一侧带有箱盖(图中未示出)，方便处理集尘箱73内部，且集尘箱73固定在处理壳71顶部右侧，抽风机72输入端设置有抽尘管，且抽尘管底部贯穿处理壳71顶部并与横向固定在处理壳71内腔顶部的分流管74顶部连通，分流管74起到分类的作用，分流管74底部均匀设置有相连通的吸尘嘴75，处理壳71内腔底部横向固定设置有隔网76，隔网76避免原材料被吸出，起到阻隔的作用，使灰尘等可被抽出；
如图3和图5所示：定料机构8包括固定在送料壳4内腔且位于右侧支撑转杆61右方的导向块81，导向块81的右侧设置为弧形结构，方便传送带62上的面膜原材料准确的进入进料口85，导向块81内开设有圆形腔82，用于装配定料盘83，且圆形腔82与连接料斗41相连通，方便定料槽84朝下时其内部的原材料向下进入连接料斗41，导向块81右侧倾斜设置有与圆形腔82相连通的进料口85，进料口85倾斜设置，方便传送带62上的面膜原材料更好的进入圆形腔82，且进料口85右端与传送带62相对应，圆形腔82内活动设置有相匹配的定料盘83，定料盘83实现原材料的定量控制，定料盘83外壁环形阵列设置有多组与进料口85配合的定料槽84，定料槽84个数优先设置四组，起到接料的作用，进料口85顶部内壁开设有装配槽，且装配槽内固定设置有紫外线杀菌灯86，紫外线杀菌灯86在本领域应用广泛，使进入进料口85内的原材料在进入圆形腔82内时，进行杀菌，定料盘83固定套设在转轴87外壁，且转轴87后端贯穿送料壳4后侧，送料壳4后侧右端固定设置有电机壳二，电机壳二前侧为中空，且一侧带有壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，电机壳二位于电机壳一右方，且电机壳二内设置有定料电机88，定料电机88输出端与转轴87后端固定，定料电机88用于驱动转轴87转动；
如图1所示：底板22底部四周均设置有脚轮，脚轮方便混合设备主体2进行移动，脚轮上设置有用于限制脚轮转动的可解锁的锁定装置，该锁定装置在本领域内应用广泛，通常采用摩擦片或插销等来限制脚轮转动，在此不另作详述，且底座1顶部右侧前后端均横向开设有与脚轮匹配的导向槽，导向槽的右端贯穿底座1右侧，方便脚轮进入，底板22顶部前后侧中部均插接有插销23，且前后侧导向槽槽底左端均开设有与插销23匹配的插孔，插销23进入插孔实现对混合设备主体2固定。
如图1所示：支撑板10前后侧外壁的左右端均铰接有翻转扣101，方便采用翻转扣101与运输箱上自带的扣孔配合实现对运输箱的固定，当然也可采用其他的固定部件，并不限于翻转扣101，根据实际情况进行选择，在此不另做详述。
一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备的使用方法：
S1：使用前，将装载有面膜原材料的运输箱等放置在支撑板10顶部，并采用翻转扣101与运输箱上自带的扣孔配合实现对运输箱的固定，通过驱动液压千斤顶9，液压千斤顶9带动推杆使支撑板10进而带动运输箱向上，进而使提料壳51进入运输箱内9(在通过提料机构5进行提料的过程中，可逐步控制液压千斤顶9带动推杆使运输箱向上)；
S2：通过驱动驱动电机53，驱动电机53带动螺旋提料杆54转动，进而使运输箱内的面膜原材料向上移动至出料管排出至传送带62顶部，驱动送料电机66和抽风机72，驱动送料电机66带动后侧的支撑转杆61，进而带动传动辊，从而使传送带62将面膜原材料向右侧传动，在面膜原材料向右侧传动时，通过主动锥齿轮65和从动锥齿轮的配合使辅助杆转动，辅助杆通过从动齿轮和辅助齿轮的配合使连接转杆64转动，连接转杆64使凸轮67往复传送带62顶部内壁，进而使传送带62顶部的面膜原材料受到震动分散开，同时抽风机72使吸尘嘴75处产生吸力，使面膜原材料中的灰尘被抽出至集尘箱73，隔网76对面膜原材料进行阻挡，使面膜原材料不会被吸出；
S3：传送带62将面膜原材料逐渐传输至右侧，进入进料口85，打开紫外线杀菌灯86，在进料口85滑落至圆形腔82内时对面膜原材料进行杀菌，同时打开定料电机88，定料电机88驱动转轴87使定料盘83转动(可调整定料电机88转速，当定料盘83转动速度越快时，出料量就越小，当定料盘83转动速度越慢时，出料量就越大)，随着定料盘83转动，从进料口85进入的面膜原材料进入定料槽84，再随着定料盘83转动掉落至连接料斗41，再从连接料斗41进入进料斗21，从而进入混合设备主体2内进行处理；
S4：需要维护该设备时，通过驱动伺服电机一34带动丝杠35转动，进而使连接架33带动两组活动架32使送料壳4向上，直至连接料斗41脱离进料斗21，再拔出插销23，手动拉动混合设备主体2向右侧移动至送料壳4的右方指定位置，再驱动伺服电机一34带动丝杠35反转，进而使连接架33带动两组活动架32使送料壳4向下，从而方便对送料壳4内部和集尘箱73内部进行清洗维护即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，包括底座(1)和混合设备主体(2)，所述混合设备主体(2)顶部设置有进料斗(21)，所述混合设备主体(2)底部通过支架设置有底板(22)，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于混合设备主体(2)左侧的位置设置有调节支撑架(3)，所述调节支撑架(3)顶部与送料壳(4)底部中央固定连接，所述送料壳(4)上左侧设置有提料机构(5)，所述送料壳(4)内腔且位于提料机构(5)右侧的位置设置有送料机构(6)，所述送料壳(4)顶部中央设置有与送料机构(6)对应的材料处理机构(7)，所述送料壳(4)内腔且位于送料机构(6)右侧的位置设置有定料机构(8)，所述送料壳(4)底部右侧设置有与送料壳(4)相连通的连接料斗(41)，所述连接料斗(41)底部与进料斗(21)顶部贴合，所述底座(1)顶部左侧设置有空腔，且空腔内固定设置有液压千斤顶(9)，所述液压千斤顶(9)输出端设置有推杆，且推杆顶部贯穿空腔顶部内壁和底座(1)顶部并与支撑板(10)底部中央固定，所述支撑板(10)与提料机构(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述调节支撑架(3)包括竖向架一(31)，所述竖向架一(31)个数为两组，两组所述竖向架一(31)相对一侧均滑动设置有活动架(32)，两组所述活动架(32)之间底部固定设置有连接架(33)，两组所述活动架(32)顶部和两组竖向架一(31)底部均固定设置有安装板(36)，且底部安装板(36)的顶部中央固定设置有伺服电机一(34)，所述伺服电机一(34)输出端设置有丝杠(35)，且丝杠(35)顶部贯穿连接架(33)并延伸至顶部安装板(36)底部下方，顶部所述安装板(36)与送料壳(4)底部固定连接，底部所述安装板(36)与底座(1)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述提料机构(5)包括固定插接在送料壳(4)左侧的提料壳(51)，所述提料壳(51)底部为中空，所述送料壳(4)顶部固定设置有保护壳(52)，所述保护壳(52)内设置有驱动电机(53)，所述提料壳(51)右侧外壁设置有相连通的出料管，所述提料壳(51)顶部内壁固定设置有与出料口对应的导向块，所述驱动电机(53)输出端贯穿提料壳(51)顶部和导向块并与螺旋提料杆(54)顶端固定连接，所述螺旋提料杆(54)底端延伸至提料壳(51)内腔底部。
4.根据权利要求3所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述送料机构(6)包括支撑转杆(61)，所述支撑转杆(61)个数为两组，且两组支撑转杆(61)分别转动连接在送料壳(4)内腔左右侧，两组所述支撑转杆(61)均位于提料壳(51)右侧，两组所述支撑转杆(61)外壁均固定套设有传动辊，且两组传动辊之间通过传送带(62)传动连接，所述传送带(62)位于提料壳(51)右侧外壁设置的出料管的下方，所述送料壳(4)后侧外壁右侧固定设置有电机壳一，电机壳一内固定设置有送料电机(66)，所述送料电机(66)输出端贯穿送料壳(4)后侧并与右侧支撑转杆(61)的后端固定连接，所述送料壳(4)前后侧内壁之间固定设置有两组镶块(63)，且两组镶块(63)均位于两组支撑转杆(61)之间，两组所述镶块(63)均位于传送带(62)内侧，两组所述镶块(63)之间转动设置有连接转杆(64)，右侧所述镶块(63)的右侧前端通过轴承活动设置有辅助杆，且辅助杆右端固定设置有从动锥齿轮，所述连接转杆(64)的右端贯穿右侧镶块(63)并固定套设有辅助齿轮，且辅助杆外壁固定套设有与辅助齿轮啮合的从动齿轮，右侧所述支撑转杆(61)的外壁前端固定套设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(65)，所述主动锥齿轮(65)位于右侧传动辊的前侧，所述连接转杆(64)外壁均匀套设有与传送带(62)顶部内壁配合的凸轮(67)。
5.根据权利要求1所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述材料处理机构(7)包括固定插接在送料壳(4)顶部中央的处理壳(71)，所述处理壳(71)顶部固定设置有抽风机(72)，所述抽风机(72)输出端通过管道连通有集尘箱(73)，且集尘箱(73)固定在处理壳(71)顶部右侧，所述抽风机(72)输入端设置有抽尘管，且抽尘管底部贯穿处理壳(71)顶部并与横向固定在处理壳(71)内腔顶部的分流管(74)顶部连通，所述分流管(74)底部均匀设置有相连通的吸尘嘴(75)，所述处理壳(71)内腔底部横向固定设置有隔网(76)。
6.根据权利要求4所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述定料机构(8)包括固定在送料壳(4)内腔且位于右侧支撑转杆(61)右方的导向块(81)，所述导向块(81)内开设有圆形腔(82)，且圆形腔(82)与连接料斗(41)相连通，所述导向块(81)右侧倾斜设置有与圆形腔(82)相连通的进料口(85)，且进料口(85)右端与传送带(62)相对应，所述圆形腔(82)内活动设置有相匹配的定料盘(83)，所述定料盘(83)外壁环形阵列设置有多组与进料口(85)配合的定料槽(84)，所述进料口(85)顶部内壁开设有装配槽，且装配槽内固定设置有紫外线杀菌灯(86)，所述定料盘(83)固定套设在转轴(87)外壁，且转轴(87)后端贯穿送料壳(4)后侧，所述送料壳(4)后侧右端固定设置有电机壳二，且电机壳二内设置有定料电机(88)，所述定料电机(88)输出端与转轴(87)后端固定。
7.根据权利要求1所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述底板(22)底部四周均设置有脚轮，且底座(1)顶部右侧前后端均横向开设有与脚轮匹配的导向槽，所述底板(22)顶部前后侧中部均插接有插销(23)，且前后侧导向槽槽底左端均开设有与插销(23)匹配的插孔。
8.根据权利要求1所述的一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备，其特征在于：所述支撑板(10)前后侧外壁的左右端均铰接有翻转扣(101)。
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| CN202011341057.XA CN112374057A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种面膜原材料加工用带有自动上料功能的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114671231A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-06-28 | 中交第三公路工程局有限公司工程总承包分公司 | 一种大直径长距离盾构连续折返皮带机出渣系统 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202011341057.XA patent/CN112374057A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN114671231A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-06-28 | 中交第三公路工程局有限公司工程总承包分公司 | 一种大直径长距离盾构连续折返皮带机出渣系统 |
| CN114671231B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-09-05 | 中交第三公路工程局有限公司工程总承包分公司 | 一种大直径长距离盾构连续折返皮带机出渣系统 |
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