CN113275247A - 中药材加工提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药材加工技术领域,且公开了一种中药材加工提纯设备,包括箱体,箱体的上表面左侧开设有进料口,进料口的上表面右侧活动连接有滚轴,滚轴的一侧设置有盖板,盖板的上表面中部固定连接有第一把手,箱体的左侧设置有输送机构,箱体的内部上方活动安装有挤压机构。该中药材加工提纯设备,通过挤压和吹风机构的相互作用,加压机构内的两个第二电机分别带动两个挤压筒同时向中部进行转动,对药材进行挤压处理,使得药材与残渣和杂质脱离,吹风机构内的第三电机带动风扇进行运转,将挤压机构处理后落下的药材进行吹风,将药材与药材内部的残渣和杂质分离开来,从而可以达到对药材中的残渣以及杂质进行处理的作用。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域,具体为一种中药材加工提纯设备。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。在中医理论的指导下,用于预防、治疗、诊断疾病,并具有康复与保健的作用,它包括植物药、动物药、矿物及部分化学和生物制品类药物,由于药物以植物药材居多,中药在加工的过程中需要对其进行提纯处理。
中药材大多以植物的状态出现,其自身会夹杂着一些残渣或者杂质,在进行加工的过程中会随着药物一起,而现有的提纯设备并不具备对其进行处理的流程,这就可能会影响最终的提纯效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种中药材加工提纯设备,具备可以将药材中的残渣以及杂质进行处理等优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材加工提纯设备,包括箱体,所述箱体的上表面左侧开设有进料口,所述进料口的上表面右侧活动连接有滚轴,所述滚轴的一侧设置有盖板,所述盖板的上表面中部固定连接有第一把手,所述箱体的左侧设置有输送机构,所述箱体的内部上方活动安装有挤压机构,所述挤压机构的数量为两个,两个所述挤压机构分别设置于箱体内部右侧上方的两侧,所述挤压机构包括第二放置板,所述第二放置板的上表面设置有第二电机,所述第二电机的一端转动连接有转轴,所述转轴的一端设置有挤压筒,所述挤压筒的左右两侧中部均设置有转轴,左侧所述转轴的外部设置有放置管,所述挤压机构的右侧下方固定安装有吹风机构,所述吹风机构包括第三放置板,所述第三放置板的右侧固定安装于箱体的内部右侧中部上方,所述第三放置板的上表面设置有第三电机,所述第三电机的一端设置有风扇,所述风扇的外部设置有防护罩,所述吹风机构的左侧下方固定安装有收纳机构,所述箱体的内部底部设置有干燥机构。
优选的,所述输送机构包括底板,所述底板设置于箱体的左侧下方,所述底板的下表面四角均固定连接有支撑腿,所述底板的正面中部和背面中部以及箱体的正面左侧上方和背面左侧上方均固定安装有固定块。
底板位于箱体的左侧但并不与箱体固定在一起,支撑腿的底部与箱体的底部保持水平,将底板支撑起来,固定块用于固定安装传送带。
优选的,所述底板正面中部的固定块的下方固定安装有第一放置板,所述第一放置板的上表面设置有第一电机,所述第一电机的一端设置有传送带,所述传送带的外表面设置有若干数量的档杆。
传送带的左侧安装在底板的上方,右侧搭接在箱体的左侧上方,即进料口的左侧上方,第一电机带动传送带进行工作,若干数量的档杆均匀的分布在传送带的外表面,档杆可以避免在将药材放入传送带上进行输送时出现滑落的情况,确保药材输送的稳定性。
优选的,所述收纳机构包括第一凹槽,所述第一凹槽开设于箱体的正面左侧中部下方,所述第一凹槽内部下表面的左右两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一凹槽内部顶部固定连接有过滤板,所述第一滑块的上表面固定安装有回收箱,所述回收箱的正面中部固定连接有第二把手。
回收箱嵌合在箱体的正面内部,并通过底部的第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动运动,回收箱的内部用于收集上方过滤下来的残渣杂质,过滤板斜向右侧安装,挤压落下的药材经过过滤板向右滑落,残渣杂质等经过过滤板落入回收箱的内部,第二把手便于操作人员将回收箱拉出。
优选的,所述干燥机构包括第二凹槽,所述第二凹槽开设于箱体的右侧下方,所述第二凹槽内部下表面的左右两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上表面固定安装有收纳箱,所述收纳箱的一侧中部固定连接有第三把手。
收纳箱嵌合在第二凹槽的内部,收纳箱的内部用于收集上方处理完成后的药材,收纳箱通过底部的第二滑块在第二滑槽的内部进行滑动运动,方便操作人员将其拉出,通过第三把手便于操作人员拉出收纳箱。
优选的,所述收纳箱的下方设置有加热管,所述第一凹槽的下表面右侧固定安装有滑板,所述加热管的左侧固定安装有储液箱,所述储液箱的左侧中部下方设置有排液管。
加热管的顶部与收纳箱的底部相互接触,对收纳箱内部的药材进行高温处理,将其内部药材自身的水分逼出,水汽会向上飘去,附着在滑板的下表面并向左滑动,落入储液箱的内部,最后通过排液管向外排出。
与现有技术相比,本发明提供了一种中药材加工提纯设备,具备以下有益效果:
1、该中药材加工提纯设备,通过挤压和吹风机构的相互作用,加压机构内的两个第二电机分别带动两个挤压筒同时向中部进行转动,对药材进行挤压处理,使得药材与残渣和杂质脱离,吹风机构内的第三电机带动风扇进行运转,将挤压机构处理后落下的药材进行吹风,将药材与药材内部的残渣和杂质分离开来,从而可以达到对药材中的残渣以及杂质进行处理的作用。
2、该中药材加工提纯设备,通过输送机构内的第一电机,第一电机带动传送带进行运转,传送带的右侧固定在箱体的左侧,传送带外表面的档杆可以在药材放入传送带上进行输送时不会出现滑落的情况,从而可以达到方便操作人员快速的将药材送入箱体内部的作用。
3、该中药材加工提纯设备,通过收纳机构内的回收箱,过滤板斜向右侧连接,上方落下的药材经过风吹之后由过滤板向右侧滑落,残渣杂质会经过过滤板向下渗透,回收箱通过底部的第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动运动,回收箱的内部用于收集上方过滤板渗透下来的残渣和杂质,从而可以达到将药材的残渣杂质进行统一收集处理的作用。
4、该中药材加工提纯设备,通过干燥机构内的收纳箱,收纳箱通过底部的第二滑块在第二滑槽的内部进行滑动运动,收纳箱的内部用于收集处理好的药材,加热管会通过上方的收纳箱底部对收纳箱进行高温处理,将收纳箱内药材自身残留的水分进行加热蒸发处理,水汽会通过顶部的滑板流入储液箱的内部,从而可以达到将一些药材自身残留的水分进行干燥蒸发处理的作用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明正视剖视图结构示意图;
图3为本发明输送机构结构示意图;
图4为本发明挤压机构结构示意图。
其中:1、箱体;101、进料口;102、滚轴;103、盖板;104、第一把手;2、输送机构;201、底板;202、支撑腿;203、固定块;204、第一放置板;205、第一电机;206、传送带;207、档杆;3、挤压机构;301、第二放置板;302、第二电机;303、转轴;304、挤压筒;305、放置管;4、吹风机构;401、第三放置板;402、第三电机;403、风扇;404、防护罩;5、收纳机构;501、第一凹槽;502、第一滑槽;503、第一滑块;504、过滤板;505、回收箱;506、第二把手;6、干燥机构;601、第二凹槽;602、第二滑槽;603、第二滑块;604、收纳箱;605、第三把手;606、加热管;607、滑板;608、储液箱;609、排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种中药材加工提纯设备,包括箱体1,箱体1的上表面左侧开设有进料口101,进料口101用于药材进入箱体1的内部,进料口101的上表面右侧活动连接有滚轴102,滚轴102的一侧设置有盖板103,盖板103通过滚轴102在进料口101的上方进行转动,对进料口101进行开启或者密封,盖板103的上表面中部固定连接有第一把手104,第一把手104方便拉动盖板103,箱体1的左侧设置有输送机构2,输送机构2用于将药材送至进料口101的,箱体1的内部上方活动安装有挤压机构3,挤压机构3会对药材进行挤压处理,将药材自身的残渣和杂质剥离开来;
挤压机构3的数量为两个,两个挤压机构3分别设置于箱体1内部右侧上方的两侧,挤压机构3包括第二放置板301,第二放置板301的上表面设置有第二电机302,两个第二电机302相邻安装,第二电机302放置在第二放置板301的上表面,第二电机302的一端转动连接有转轴303,第二电机302带动转轴303进行转动,转轴303带动两个挤压筒304进行反向转动,两个挤压筒304之间具有一定的间隙,药材通过进料口101落入两个挤压筒304之间,挤压筒304将药材进行挤压处理,转轴303的一端设置有挤压筒304,挤压筒304的左右两侧中部均设置有转轴303,左侧转轴303的外部设置有放置管305,左侧的转轴303放置在放置管305的内部,并在其内部进行转动,放置管305用于对挤压筒304的支撑固定,挤压机构3的右侧下方固定安装有吹风机构4,吹风机构4包括第三放置板401,第三放置板401的右侧固定安装于箱体1的内部右侧中部上方,第三放置板401的上表面设置有第三电机402,第三电机402放置在第三放置板401的上方,第三电机402带动风扇403进行转动,向左侧落下的药材吹去,将药材内部的夹杂着的残渣和杂质与药材分离开来,第三电机402的一端设置有风扇403,风扇403的外部设置有防护罩404,防护罩404对风扇403起到一定的保护的作用,吹风机构4的左侧下方固定安装有收纳机构5,收纳机构5用于收集药材内部的残渣杂质,箱体1的内部底部设置有干燥机构6,干燥机构6用于将药材内部所包含的水分进行干燥蒸发,保证药材的纯度。
具体的,如图3所示,输送机构2包括底板201,底板201设置于箱体1的左侧下方,底板201的下表面四角均固定连接有支撑腿202,底板201的正面中部和背面中部以及箱体1的正面左侧上方和背面左侧上方均固定安装有固定块203。
通过上述技术方案,底板201位于箱体1的左侧但并不与箱体1固定在一起,支撑腿202的底部与箱体1的底部保持水平,将底板201支撑起来,固定块203用于固定安装传送带206。
具体的,如图3所示,底板201正面中部的固定块203的下方固定安装有第一放置板204,第一放置板204的上表面设置有第一电机205,第一电机205的一端设置有传送带206,传送带206的外表面设置有若干数量的档杆207。
通过上述技术方案,传送带206的左侧安装在底板201的上方,右侧搭接在箱体1的左侧上方,即进料口101的左侧上方,第一电机205带动传送带206进行工作,若干数量的档杆207均匀的分布在传送带206的外表面,档杆207可以避免在将药材放入传送带206上进行输送时出现滑落的情况,确保药材输送的稳定性。
具体的,如图2所示,收纳机构5包括第一凹槽501,第一凹槽501开设于箱体1的正面左侧中部下方,第一凹槽501内部下表面的左右两侧均开设有第一滑槽502,第一滑槽502的内部滑动连接有第一滑块503,第一凹槽501内部顶部固定连接有过滤板504,第一滑块503的上表面固定安装有回收箱505,回收箱505的正面中部固定连接有第二把手506。
通过上述技术方案,回收箱505嵌合在箱体1的正面内部,并通过底部的第一滑块503在第一滑槽502的内部进行滑动运动,回收箱505的内部用于收集上方过滤下来的残渣杂质,过滤板504斜向右侧安装,挤压落下的药材经过过滤板504向右滑落,残渣杂质等经过过滤板504落入回收箱505的内部,第二把手506便于操作人员将回收箱505拉出。
具体的,如图2所示,干燥机构6包括第二凹槽601,第二凹槽601开设于箱体1的右侧下方,第二凹槽601内部下表面的左右两侧均开设有第二滑槽602,第二滑槽602的内部滑动连接有第二滑块603,第二滑块603的上表面固定安装有收纳箱604,收纳箱604的一侧中部固定连接有第三把手605。
通过上述技术方案,收纳箱604嵌合在第二凹槽601的内部,收纳箱604的内部用于收集上方处理完成后的药材,收纳箱604通过底部的第二滑块603在第二滑槽602的内部进行滑动运动,方便操作人员将其拉出,通过第三把手605便于操作人员拉出收纳箱604。
具体的,如图2所示,收纳箱604的下方设置有加热管606,第一凹槽501的下表面右侧固定安装有滑板607,加热管606的左侧固定安装有储液箱608,储液箱608的左侧中部下方设置有排液管609。
通过上述技术方案,加热管606的顶部与收纳箱604的底部相互接触,对收纳箱604内部的药材进行高温处理,将其内部药材自身的水分逼出,水汽会向上飘去,附着在滑板607的下表面并向左滑动,落入储液箱608的内部,最后通过排液管609向外排出。
在使用时,将药材放入传送带206的外表面,传送带206会将其输送至进料口101的上方,经过进料口101落入箱体1的内部,药材下落至两个挤压筒304之间,经过挤压之后的药材向下坠落,右侧的风扇403会将药材与药材内的残渣杂质等相互分离开,药材会经过下方的过滤板504向右侧滑落,残渣杂质等会经过过滤板504落入回收箱505的内部,滑落的药材坠落至收纳箱604的内部,收纳箱604底部的加热管606对收纳箱604进行高温处理,将内部药材自身残留的水分进行蒸发处理,水汽飘至上方的滑板607下表面,滑落至储液箱608的内部,最后通过排液管609向外排出,加工提纯完成后,通过第三把手605将收纳箱604拉出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药材加工提纯设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面左侧开设有进料口(101),所述进料口(101)的上表面右侧活动连接有滚轴(102),所述滚轴(102)的一侧设置有盖板(103),所述盖板(103)的上表面中部固定连接有第一把手(104),所述箱体(1)的左侧设置有输送机构(2),所述箱体(1)的内部上方活动安装有挤压机构(3),所述挤压机构(3)的数量为两个,两个所述挤压机构(3)分别设置于箱体(1)内部右侧上方的两侧,所述挤压机构(3)包括第二放置板(301),所述第二放置板(301)的上表面设置有第二电机(302),所述第二电机(302)的一端转动连接有转轴(303),所述转轴(303)的一端设置有挤压筒(304),所述挤压筒(304)的左右两侧中部均设置有转轴(303),左侧所述转轴(303)的外部设置有放置管(305),所述挤压机构(3)的右侧下方固定安装有吹风机构(4),所述吹风机构(4)包括第三放置板(401),所述第三放置板(401)的右侧固定安装于箱体(1)的内部右侧中部上方,所述第三放置板(401)的上表面设置有第三电机(402),所述第三电机(402)的一端设置有风扇(403),所述风扇(403)的外部设置有防护罩(404),所述吹风机构(4)的左侧下方固定安装有收纳机构(5),所述箱体(1)的内部底部设置有干燥机构(6)。
2.根据权利要求1所述的中药材加工提纯设备,其特征在于:所述输送机构(2)包括底板(201),所述底板(201)设置于箱体(1)的左侧下方,所述底板(201)的下表面四角均固定连接有支撑腿(202),所述底板(201)的正面中部和背面中部以及箱体(1)的正面左侧上方和背面左侧上方均固定安装有固定块(203)。
3.根据权利要求2所述的中药材加工提纯设备,其特征在于:所述底板(201)正面中部的固定块(203)的下方固定安装有第一放置板(204),所述第一放置板(204)的上表面设置有第一电机(205),所述第一电机(205)的一端设置有传送带(206),所述传送带(206)的外表面设置有若干数量的档杆(207)。
4.根据权利要求1所述的中药材加工提纯设备,其特征在于:所述收纳机构(5)包括第一凹槽(501),所述第一凹槽(501)开设于箱体(1)的正面左侧中部下方,所述第一凹槽(501)内部下表面的左右两侧均开设有第一滑槽(502),所述第一滑槽(502)的内部滑动连接有第一滑块(503),所述第一凹槽(501)内部顶部固定连接有过滤板(504),所述第一滑块(503)的上表面固定安装有回收箱(505),所述回收箱(505)的正面中部固定连接有第二把手(506)。
5.根据权利要求1所述的中药材加工提纯设备,其特征在于:所述干燥机构(6)包括第二凹槽(601),所述第二凹槽(601)开设于箱体(1)的右侧下方,所述第二凹槽(601)内部下表面的左右两侧均开设有第二滑槽(602),所述第二滑槽(602)的内部滑动连接有第二滑块(603),所述第二滑块(603)的上表面固定安装有收纳箱(604),所述收纳箱(604)的一侧中部固定连接有第三把手(605)。
6.根据权利要求4和5所述的中药材加工提纯设备,其特征在于:所述收纳箱(604)的下方设置有加热管(606),所述第一凹槽(501)的下表面右侧固定安装有滑板(607),所述加热管(606)的左侧固定安装有储液箱(608),所述储液箱(608)的左侧中部下方设置有排液管(609)。
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