CN217697321U - 一种中药制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药制丸机，属于中药制药技术领域，包括机体，所述机体顶端固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端固定安装有多个交错分布的混料杆，多个所述混料杆位于机体的上端，且机体内部中上端固定安装有出条机构。本实用新型中当中药丸从两个制丸辊脱落掉入第一导板表面时，由于第一导板向上倾斜10°，第二导板向下倾斜10°，且盘管位于中药丸的上端，使呈V型分布的第一导板和第二导板中间处于空气对流的状态，进而快速带走中药丸表面的水汽，且滚丸机构顶端设置有过滤筒和负压风机，在中药丸滚丸缓慢前进时，负压风机的负压气流带走中药丸由内而外散发的水汽，进而避免中药丸保存效果差和药丸表面粘有灰尘的问题。

Description

一种中药制丸机

技术领域

本实用新型涉及中药制药技术领域，尤其涉及一种中药制丸机。

背景技术

中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，就是指在中医理论指导下用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质；中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件，各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性，中药非常重视历史悠久、产地适宜、品种优良、产量宏丰、炮制考究、疗效突出、带有地域特点的道地药材，如甘肃的当归、宁夏的枸杞、青海的大黄、河南的地黄等；为了方便药品的携带和服用，采用将中药制成药丸的方法，但是现有的中药制丸机存在未设置有及时去湿机构导致药丸保存效果差和药丸表面粘有灰尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药制丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药制丸机，包括机体，所述机体顶端固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端固定安装有多个交错分布的混料杆，多个所述混料杆位于机体的上端，且机体内部中上端固定安装有出条机构，所述机体外侧中下端固定安装有制丸电机，且制丸电机输出端设置有两个相向转动的制丸辊，所述机体内部底端固定安装有第一导板和第二导板，且机体外侧底端固定安装有支撑罩。

优选的，所述支撑罩内部底端固定安装有滚丸机构，支撑罩顶端固定安装有过滤筒，且过滤筒顶端固定安装有负压风机。

优选的，所述第一导板向上倾斜10°，第二导板向下倾斜10°，且第一导板和第二导板呈V型分布。

优选的，所述第一导板下端开设有缺口，第一导板底端固定安装有盘管，且盘管出口端与负压风机进口端通过导管固定连接，盘管底端开设有多个等距离的吸气孔。

优选的，所述第二导板底端和机体底端内壁固定安装有多个等距离的散热板，且多个散热板与第二导板相互垂直。

优选的，所述过滤筒内部设置有多层吸潮过滤除味机构。

优选的，所述制丸辊内部开设有润滑油腔，且制丸辊圆周外壁设置有多列半圆槽，制丸辊圆周外壁开设有多列卡槽，多列所述半圆槽和卡槽交错分布，且卡槽内部插接有弹簧压块。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种中药制丸机，通过设置有搅拌电机和多个混料杆、出条机构、制丸电机和制丸辊，将处理后的多个中药材混合搅拌均匀、出条、制丸，当中药丸从两个制丸辊脱落掉入第一导板表面时，由于第一导板向上倾斜10°，第二导板向下倾斜10°，且盘管位于中药丸的上端，使呈V型分布的第一导板和第二导板中间处于空气对流的状态，进而快速带走中药丸表面的水汽，且滚丸机构顶端设置有过滤筒和负压风机，在中药丸滚丸缓慢前进时，负压风机的负压气流带走中药丸由内而外散发的水汽，进而避免中药丸保存效果差和药丸表面粘有灰尘的问题。

2.本实用新型提出的一种中药制丸机，通过过滤筒内部设置有多层吸潮过滤除味机构，既对含水汽的空气进行过滤，并吸附消除空气中的药味，为工位人员提供洁净卫生的工作环境。

3.本实用新型提出的一种中药制丸机，通过第二导板底端和机体底端内壁固定安装有多个等距离的散热板，且多个散热板与第二导板相互垂直，及时将药丸传导至第二导板的热量散发，避免第二导板聚热至中药丸水分流失过快二破裂的问题。

4.本实用新型提出的一种中药制丸机，通过制丸辊内部开设有润滑油腔，在两个制丸辊相向转动的时候相互挤压卡槽内部的弹簧压块，进而使润滑油挤出并扩散到中药条表面，进而避免出现部分中药丸停留在半圆槽内部的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药制丸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药制丸机第一导板和第二导板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中药制丸机盘管的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种中药制丸机制丸辊的侧视结构示意图。

图中：1搅拌电机、2机体、3混料杆、4出条机构、5制丸辊、6盘管、7第一导板、8散热板、9滚丸机构、10支撑罩、11过滤筒、12负压风机、13制丸电机、14第二导板、15缺口、16卡槽、17弹簧压块、18润滑油腔。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种中药制丸机，包括机体2，机体2顶端固定安装有搅拌电机1，且搅拌电机1输出端固定安装有多个交错分布的混料杆3，多个混料杆3位于机体2的上端，且机体2内部中上端固定安装有出条机构4，机体2外侧中下端固定安装有制丸电机13，且制丸电机13输出端设置有两个相向转动的制丸辊5，机体2内部底端固定安装有第一导板7和第二导板14，且机体2外侧底端固定安装有支撑罩10。

本实用新型中，支撑罩10内部底端固定安装有滚丸机构9，支撑罩10顶端固定安装有过滤筒11，且过滤筒11顶端固定安装有负压风机12；

第一导板7向上倾斜10°，第二导板14向下倾斜10°，且第一导板7和第二导板14呈V型分布；

第一导板7下端开设有缺口15，第一导板7底端固定安装有盘管6，且盘管6出口端与负压风机12进口端通过导管固定连接，盘管6底端开设有多个等距离的吸气孔；

第二导板14底端和机体2底端内壁固定安装有多个等距离的散热板8，且多个散热板8与第二导板14相互垂直；

过滤筒11内部设置有多层吸潮过滤除味机构。

工作原理：通过设置有搅拌电机1和多个混料杆3、出条机构4、制丸电机13和制丸辊5，将处理后的多个中药材混合搅拌均匀、出条、制丸，当中药丸从两个制丸辊5脱落掉入第一导板7表面时，由于第一导板7向上倾斜10°，第二导板14向下倾斜10°，且盘管6位于中药丸的上端，使呈V型分布的第一导板7和第二导板14中间处于空气对流的状态，进而快速带走中药丸表面的水汽，且滚丸机构9顶端设置有过滤筒11和负压风机12，在中药丸滚丸缓慢前进时，负压风机12的负压气流带走中药丸由内而外散发的水汽，进而避免中药丸保存效果差和药丸表面粘有灰尘的问题；

通过过滤筒11内部设置有多层吸潮过滤除味机构，既对含水汽的空气进行过滤，并吸附消除空气中的药味，为工位人员提供洁净卫生的工作环境；

通过第二导板14底端和机体2底端内壁固定安装有多个等距离的散热板8，且多个散热板8与第二导板14相互垂直，及时将药丸传导至第二导板14的热量散发，避免第二导板14聚热至中药丸水分流失过快二破裂的问题。

实施例2

参照图4，一种中药制丸机，进一步的，制丸辊5内部开设有润滑油腔18，且制丸辊5圆周外壁设置有多列半圆槽，制丸辊5圆周外壁开设有多列卡槽16，多列半圆槽和卡槽16交错分布，且卡槽16内部插接有弹簧压块17。

工作原理：通过制丸辊5内部开设有润滑油腔18，在两个制丸辊5相向转动的时候相互挤压卡槽16内部的弹簧压块17，进而使润滑油挤出并扩散到中药条表面，进而避免出现部分中药丸停留在半圆槽内部的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药制丸机，包括机体（2），其特征在于，所述机体（2）顶端固定安装有搅拌电机（1），且搅拌电机（1）输出端固定安装有多个交错分布的混料杆（3），多个所述混料杆（3）位于机体（2）的上端，且机体（2）内部中上端固定安装有出条机构（4），所述机体（2）外侧中下端固定安装有制丸电机（13），且制丸电机（13）输出端设置有两个相向转动的制丸辊（5），所述机体（2）内部底端固定安装有第一导板（7）和第二导板（14），且机体（2）外侧底端固定安装有支撑罩（10）。

2.根据权利要求1所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述支撑罩（10）内部底端固定安装有滚丸机构（9），支撑罩（10）顶端固定安装有过滤筒（11），且过滤筒（11）顶端固定安装有负压风机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述第一导板（7）向上倾斜10°，第二导板（14）向下倾斜10°，且第一导板（7）和第二导板（14）呈V型分布。

4.根据权利要求3所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述第一导板（7）下端开设有缺口（15），第一导板（7）底端固定安装有盘管（6），且盘管（6）出口端与负压风机（12）进口端通过导管固定连接，盘管（6）底端开设有多个等距离的吸气孔。

5.根据权利要求3所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述第二导板（14）底端和机体（2）底端内壁固定安装有多个等距离的散热板（8），且多个散热板（8）与第二导板（14）相互垂直。

6.根据权利要求2所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述过滤筒（11）内部设置有多层吸潮过滤除味机构。

7.根据权利要求1所述的一种中药制丸机，其特征在于，所述制丸辊（5）内部开设有润滑油腔（18），且制丸辊（5）圆周外壁设置有多列半圆槽，制丸辊（5）圆周外壁开设有多列卡槽（16），多列所述半圆槽和卡槽（16）交错分布，且卡槽（16）内部插接有弹簧压块（17）。

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