CN218349122U - 一种药品生产用干燥箱 - Google Patents

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刘振学
刘家辉
刘佳伟
曾念英
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Abstract

本实用新型属于药品生产技术领域,尤其为一种药品生产用干燥箱,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部固定安装有盛料箱,所述盛料箱的底部均匀固定安装有锥形出料口,所述锥形出料口的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过干燥箱连接有圆辊。该药品生产用干燥箱,通过在干燥箱内设置过滤板,能够对粉末状药物起到过滤的作用,利用锥形出料口能够使粉末状药物缓慢的进入到干燥箱内,从而方便过滤板对少量的粉末状药物进行过滤,提高过滤效率,过滤过程中利用支撑板表面的毛刷在过滤板表面移动,一方面能够避免过滤板表面的过滤孔堵塞,另一方面能够将结块的粉末状药物打散,相当于一个研磨的过程,能够使粉末状药物颗粒更加细腻。

Description

一种药品生产用干燥箱
技术领域
本实用新型属于药品生产技术领域,具体涉及一种药品生产用干燥箱。
背景技术
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。
粉末状药物在生产加工过程中需要对其进行干燥,现在的粉末状药物生产用的干燥箱大部分都不具备对粉末状药物进行过滤的功能,导致生产出的粉末状药物颗粒不够细腻。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药品生产用干燥箱,解决了现在的粉末状药物生产用的干燥箱大部分都不具备对粉末状药物进行过滤的功能,导致生产出的粉末状药物颗粒不够细腻的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药品生产用干燥箱,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部固定安装有盛料箱,所述盛料箱的底部均匀固定安装有锥形出料口,所述锥形出料口的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过干燥箱连接有圆辊,所述干燥箱的内部固定安装有过滤板,所述过滤板的表面均匀设置有过滤孔,所述过滤板的上方设置有第一筛料结构,所述过滤板的下方设置有第二筛料结构,所述第一筛料结构的上方均匀设置有搅拌棒,所述第二筛料结构的下方均匀设置有第二电机,所述第二电机的输出轴均匀连接有弧形刮板,所述干燥箱内壁的底部固定安装有加热盒。
优选的,所述燥箱内壁的表面均匀固定安装有第一电加热丝管,所述加热盒的内部均匀固定安装有第二电加热丝管。
优选的,所述搅拌棒的一端与圆辊固定连接,所述第二电机与圆辊固定连接。
优选的,所述第一筛料结构包括支撑板,所述支撑板的一端与圆辊固定连接,所述支撑板的表面均匀固定安装有毛刷,所述支撑板的数量为多个。
优选的,所述盛料箱的顶部设置有进料口,所述进料口的一侧设置有滑槽,所述盛料箱通过滑槽滑动连接有盖板。
优选的,所述干燥箱的一侧固定安装有第一排料管,所述干燥箱的另一侧固定安装有第二排料管,所述第一排料管和第二排料管的表面均设置有阀门。
优选的,所述第一筛料结构和第二筛料结构的构造完全相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该药品生产用干燥箱,通过在干燥箱内设置过滤板,能够对粉末状药物起到过滤的作用,利用锥形出料口能够使粉末状药物缓慢的进入到干燥箱内,从而方便过滤板对少量的粉末状药物进行过滤,提高过滤效率,过滤过程中利用支撑板表面的毛刷在过滤板表面移动,一方面能够避免过滤板表面的过滤孔堵塞,另一方面能够将结块的粉末状药物打散,相当于一个研磨的过程,能够使粉末状药物颗粒更加细腻,提高生产出的药物的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的正视剖视图;
图4为本实用新型的加热盒剖视图。
图中:1、干燥箱;2、盛料箱;3、进料口;4、滑槽;5、盖板;6、第一排料管;7、第二排料管;8、锥形出料口;9、第一电机;10、圆辊;11、搅拌棒;12、第一电加热丝管;13、过滤板;14、过滤孔;15、支撑板;16、毛刷;17、第二电机;18、弧形刮板;19、加热盒;20、第二电加热丝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种药品生产用干燥箱,包括干燥箱1,干燥箱1的顶部固定安装有盛料箱2,盛料箱2的底部均匀固定安装有锥形出料口8,锥形出料口8的一侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴穿过干燥箱1连接有圆辊10,干燥箱1的内部固定安装有过滤板13,过滤板13的表面均匀设置有过滤孔14,过滤板13的上方设置有第一筛料结构,过滤板13的下方设置有第二筛料结构,第一筛料结构的上方均匀设置有搅拌棒11,第二筛料结构的下方均匀设置有第二电机17,第二电机17的输出轴均匀连接有弧形刮板18,干燥箱1内壁的底部固定安装有加热盒19。
首先将装置放置在合适的位置,然后通过进料口3将粉末状药物投放到盛料箱2中,然后通过滑槽4滑动盖板5使盛料箱2处于封闭状态,药物会通过锥形出料口8缓慢的依次输送到干燥箱1内,然后通过第一电机9带动圆辊10转动,能够带动圆辊10表面的搅拌棒11转动对过滤板13上方的粉末状药物进行搅拌,通过第一电加热丝管12对过滤板13上方的药物进行干燥,圆辊10带动支撑板15转动从而使毛刷16在过滤板13表面移动,药物通过过滤孔14漏到下方,然后第二电机17带动弧形刮板18转动对过滤板13下方的药物进行搅拌,在此同时圆辊10带动第二电机17转动,提高搅拌效率,利用加热盒19中的第二电加热丝管20对过滤后的药物进行干燥,干燥完成后通过第二排料管7将过滤后的药物排出,通过第一排料管6将颗粒较大的药物排出。
在本实施例的一个方面中,通过在干燥箱1内设置过滤板13,能够对粉末状药物起到过滤的作用,利用锥形出料口8能够使粉末状药物缓慢的进入到干燥箱1内,从而方便过滤板13对少量的粉末状药物进行过滤,提高过滤效率。
在本实施例的一个方面中,过滤过程中利用支撑板15表面的毛刷16在过滤板13表面移动,一方面能够避免过滤板13表面的过滤孔14堵塞,另一方面能够将结块的粉末状药物打散,相当于一个研磨的过程,能够使粉末状药物颗粒更加细腻,提高生产出的药物的质量。
在本实施例的一个方面中,由于加热盒19位于干燥箱1内壁的底部,所以利用第二电机17带动弧形刮板18转动能够对底部与上方的药物进行翻转,使药物能够受热均匀,提高干燥效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药品生产用干燥箱,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的顶部固定安装有盛料箱(2),所述盛料箱(2)的底部均匀固定安装有锥形出料口(8),所述锥形出料口(8)的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴穿过干燥箱(1)连接有圆辊(10),所述干燥箱(1)的内部固定安装有过滤板(13),所述过滤板(13)的表面均匀设置有过滤孔(14),所述过滤板(13)的上方设置有第一筛料结构,所述过滤板(13)的下方设置有第二筛料结构,所述第一筛料结构的上方均匀设置有搅拌棒(11),所述第二筛料结构的下方均匀设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴均匀连接有弧形刮板(18),所述干燥箱(1)内壁的底部固定安装有加热盒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述干燥箱(1)内壁的表面均匀固定安装有第一电加热丝管(12),所述加热盒(19)的内部均匀固定安装有第二电加热丝管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述搅拌棒(11)的一端与圆辊(10)固定连接,所述第二电机(17)与圆辊(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述第一筛料结构包括支撑板(15),所述支撑板(15)的一端与圆辊(10)固定连接,所述支撑板(15)的表面均匀固定安装有毛刷(16),所述支撑板(15)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述盛料箱(2)的顶部设置有进料口(3),所述进料口(3)的一侧设置有滑槽(4),所述盛料箱(2)通过滑槽(4)滑动连接有盖板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述干燥箱(1)的一侧固定安装有第一排料管(6),所述干燥箱(1)的另一侧固定安装有第二排料管(7),所述第一排料管(6)和第二排料管(7)的表面均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种药品生产用干燥箱,其特征在于:所述第一筛料结构和第二筛料结构的构造完全相同。
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