CN211488442U - 一种药粉大颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药粉大颗粒筛分装置，筛分筒外周面中部套装一个第一环套，第二环套、第三环套对应于筛分筒固接在箱体内壁处，且第二环套、第三环套之间通过短轴转动安装有若干辅助轮，第一环套卡接在第二环套与第三环套之间，第一环套外周面与辅助轮外周面相切，筛分板固接在筛分筒的底部，筛分板下端面中心处固接一块固定板，进料斗固接在箱体顶部，门型支架水平部中部安装一个电机，电机的输出轴末端固接一根竖轴，竖轴向下穿过进料斗、筛分板后与固定板连接，导流板为两块倾斜固接在箱体底部左右两侧，出料口开设在箱体底壁中部，箱体顶壁左右两侧安装有电加热管及打散机构。本实用新型具有使用方便、筛分效果好的优点。

Description

一种药粉大颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种药粉大颗粒筛分装置，应用于医药设备技术领域。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，按照性质分类包括中药材、中药饮片、中成药、中西成药、化学原料药及其制剂等。在药品加工过程中，有时需要将药材加工成粉末状，粉末状的药粉存在均匀度的问题，具有一定的目数要求，这是因为药品的吸收率和药品的状态具有一定的关联，因此药粉在加工完成后，设有筛分装置，将大于目标目数的药粉颗粒筛除，目前市场上的药粉筛分装置具有一定的缺陷，筛分效率较低，同时未设有干燥机构，有时药粉会有一定的湿度，影响筛分效果。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种药粉大颗粒筛分装置，具有使用方便、筛分效果好的优点。

本实用新型公开了一种药粉大颗粒筛分装置，包括：箱体、筛分筒、第一环套、第二环套、第三环套、辅助轮、筛分板、固定板、进料斗、门型支架、电机、竖轴、导流板、出料口、电加热管、打散机构，所述筛分筒水平置于箱体内部，且筛分筒外周面中部套装一个第一环套，所述第二环套、第三环套对应于筛分筒固接在箱体内壁处，且第二环套、第三环套之间通过短轴转动安装有若干辅助轮，所述第一环套卡接在第二环套与第三环套之间，所述第一环套外周面与辅助轮外周面相切，所述筛分筒上下两侧均为敞口状，所述筛分板固接在筛分筒的底部，所述筛分板下端面中心处固接一块固定板，所述进料斗固接在箱体顶部，所述门型支架固接在箱体上端面，且门型支架水平部中部安装一个电机，所述电机的输出轴末端固接一根竖轴，所述竖轴向下穿过进料斗、筛分板后与固定板连接，所述导流板为两块倾斜固接在箱体底部左右两侧，所述出料口开设在箱体底壁中部，所述箱体顶壁左右两侧安装有电加热管及打散机构。

所述箱体为圆柱形结构，且箱体内径与第二环套、第三环套的外径一致。

所述第一环套的厚度与第二环套、第三环套之间的纵向间距一致。

所述辅助轮转动安装在靠近箱体内壁的一侧，且所有辅助轮在一个同心圆上。

所述固定板与筛分筒之间连接有至少三根加强杆，所述加强杆均匀分布在固定板外周面上，所述加强杆不与固定板连接的另一端固接在筛分筒下口上。

所述电加热管数目至少为四个，对称分布在箱体顶壁左右两侧。

所述打散机构由电动伸缩杆、横板、短杆组成，所述电动伸缩杆一端固接在箱体顶壁上，另一端水平固接一块横板，所述横板下端面处均匀竖直固接有若干短杆。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、使用方便；

2、筛分效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种药粉大颗粒筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型中筛分筒的仰视结构示意图。

其中：1-箱体；2-筛分筒；3-第一环套；4-第二环套；5-第三环套；6-辅助轮；7-筛分板；8-固定板；9-进料斗；10-门型支架；11-电机；12-竖轴；13-导流板；14-出料口；15-电加热管；16-打散机构；81-加强杆；161-电动伸缩杆；162-横板；163-短杆。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种药粉大颗粒筛分装置，包括：箱体1、筛分筒2、第一环套3、第二环套4、第三环套5、辅助轮6、筛分板7、固定板8、进料斗9、门型支架10、电机11、竖轴12、导流板13、出料口14、电加热管15、打散机构，所述筛分筒2水平置于箱体1内部，且筛分筒2外周面中部套装一个第一环套3，所述第二环套4、第三环套5对应于筛分筒2固接在箱体1内壁处，且第二环套4、第三环套5之间通过短轴转动安装有若干辅助轮6，所述第一环套3卡接在第二环套4与第三环套5之间，所述第一环套3外周面与辅助轮6外周面相切，所述筛分筒2上下两侧均为敞口状，所述筛分板7固接在筛分筒2的底部，所述筛分板7下端面中心处固接一块固定板8，所述进料斗9固接在箱体1顶部，所述门型支架10固接在箱体1上端面，且门型支架10水平部中部安装一个电机11，所述电机11的输出轴末端固接一根竖轴12，所述竖轴12向下穿过进料斗9、筛分板7后与固定板8连接，所述导流板13为两块倾斜固接在箱体1底部左右两侧，所述出料口14开设在箱体1底壁中部，所述箱体1顶壁左右两侧安装有电加热管15及打散机构。

所述箱体1为圆柱形结构，且箱体1内径与第二环套4、第三环套5的外径一致。

所述第一环套3的厚度与第二环套4、第三环套5之间的纵向间距一致。

所述辅助轮6转动安装在靠近箱体1内壁的一侧，且所有辅助轮6在一个同心圆上。

所述固定板8与筛分筒2之间连接有至少三根加强杆81，所述加强杆81均匀分布在固定板8外周面上，所述加强杆81不与固定板8连接的另一端固接在筛分筒2下口上。

所述电加热管15数目至少为四个，对称分布在箱体顶壁左右两侧。

所述打散机构由电动伸缩杆161、横板162、短杆163组成，所述电动伸缩杆161一端固接在箱体1顶壁上，另一端水平固接一块横板162，所述横板162下端面处均匀竖直固接有若干短杆163。

本实用新型是这样实施的：在使用时，首先通过电加热管15给箱体1内部升温，然后将待筛分的药粉从进料斗9加入至筛分筒2内，通过电动伸缩杆161带动横板162向下移动，使短杆163靠近筛分板7，启动电机11，电机11带动竖轴12转动，竖轴12带动固定板8转动，固定板8最终带动整个筛分筒2转动，筛分筒2在转动过程中，比目标目数体积小的药粉颗粒从筛分板7向下流出，最终从出料口14排出，通过收集箱收集即可，同时药粉在转动过程中，一方面受离心力影响，另一方面会与短杆163接触，短杆163会将药粉打散，便于筛分下料。采用本技术方案，通过电加热管15可烘干药粉受潮的部分，防止药粉结块，并配合打散机构，可大大提高药粉的筛分效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种药粉大颗粒筛分装置，包括：箱体、筛分筒、第一环套、第二环套、第三环套、辅助轮、筛分板、固定板、进料斗、门型支架、电机、竖轴、导流板、出料口、电加热管、打散机构，所述筛分筒水平置于箱体内部，且筛分筒外周面中部套装一个第一环套，其特征在于：所述第二环套、第三环套对应于筛分筒固接在箱体内壁处，且第二环套、第三环套之间通过短轴转动安装有若干辅助轮，所述第一环套卡接在第二环套与第三环套之间，所述第一环套外周面与辅助轮外周面相切，所述筛分筒上下两侧均为敞口状，所述筛分板固接在筛分筒的底部，所述筛分板下端面中心处固接一块固定板，所述进料斗固接在箱体顶部，所述门型支架固接在箱体上端面，且门型支架水平部中部安装一个电机，所述电机的输出轴末端固接一根竖轴，所述竖轴向下穿过进料斗、筛分板后与固定板连接，所述导流板为两块倾斜固接在箱体底部左右两侧，所述出料口开设在箱体底壁中部，所述箱体顶壁左右两侧安装有电加热管及打散机构。

2.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述箱体为圆柱形结构，且箱体内径与第二环套、第三环套的外径一致。

3.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一环套的厚度与第二环套、第三环套之间的纵向间距一致。

4.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述辅助轮转动安装在靠近箱体内壁的一侧，且所有辅助轮在一个同心圆上。

5.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述固定板与筛分筒之间连接有至少三根加强杆，所述加强杆均匀分布在固定板外周面上，所述加强杆不与固定板连接的另一端固接在筛分筒下口上。

6.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述电加热管数目至少为四个，对称分布在箱体顶壁左右两侧。

7.根据权利要求1中所述的一种药粉大颗粒筛分装置，其特征在于：所述打散机构由电动伸缩杆、横板、短杆组成，所述电动伸缩杆一端固接在箱体顶壁上，另一端水平固接一块横板，所述横板下端面处均匀竖直固接有若干短杆。

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