CN210994604U - 一种制药用原料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制药用原料粉碎机,包括底座,所述底座的顶部设置有下料箱,所述下料箱的顶部设置有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置底座、下料箱、粉碎箱、设备箱、第一电机、旋转架、第一刀片、第二刀片、第三刀片、进料壳、第二电机、第二旋转杆、第四刀片、输料管、斜板、筛孔、输料桶、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶和第一旋转杆,能够在原料进入时进行预先打碎,还可以将粉碎不完全的原料输入粉碎箱再次进行粉碎,解决了现有制药用原料粉碎机实用性较低的问题,该制药用原料粉碎机,具备实用性高的优点,值得推广。

Description

一种制药用原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,具体为一种制药用原料粉碎机。
背景技术
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等,目前制药原料在加工时需要使用到粉碎机,但是现有的粉碎机存在着粉碎效率较低,且容易出现原料没有完全粉碎的现象,这就严重影响了药品的加工效率,降低了粉碎机的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用原料粉碎机,具备实用性高的优点,解决了现有制药用原料粉碎机实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用原料粉碎机,包括底座,所述底座的顶部设置有下料箱,所述下料箱的顶部设置有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的底部依次贯穿设备箱和粉碎箱延伸至粉碎箱的内腔并固定连接有旋转架,所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有第一刀片,所述粉碎箱内腔的两侧均固定连接有第二刀片,所述旋转架的底部固定连接有第三刀片,所述粉碎箱顶部的两侧均连通有进料壳,两个进料壳相反的一侧均固定连接有第二电机,两个第二电机相对的一侧均固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆远离第二电机的一端贯穿至进料壳的内腔,所述第二旋转杆的顶部和底部均固定连接有第四刀片,所述粉碎箱的底部连通有输料管,所述输料管的底部与下料箱连通,所述下料箱内腔的两侧之间固定连接有斜板,所述斜板的表面开设有筛孔,所述下料箱和粉碎箱的右侧固定连接有输料桶,所述输料桶的底部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的顶部固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的顶部贯穿至输料桶的内腔并套设有螺旋输送叶,所述输料桶左侧的底部与下料箱连通,所述输料桶左侧的顶部与粉碎箱连通。
优选的,所述下料箱的底部与底座之间固定连接有第一支撑架,且第一支撑架的数量为四个,所述粉碎箱的底部与下料箱之间固定连接有第二支撑架,且第二支撑架的数量为四个。
优选的,所述下料箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述底座的顶部设置有储料盒,且储料盒的底部与底座接触。
优选的,所述输料管的表面套设有阀门,所述进料壳的顶部连通有进料管,所述下料箱的底部连通有排料管。
优选的,所述第一旋转杆的表面与设备箱和粉碎箱的连接处均通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆的表面与进料壳的连接处通过第二轴承活动连接,所述第三旋转杆的表面与输料桶的连接处通过第三轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、下料箱、粉碎箱、设备箱、第一电机、旋转架、第一刀片、第二刀片、第三刀片、进料壳、第二电机、第二旋转杆、第四刀片、输料管、斜板、筛孔、输料桶、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶和第一旋转杆,能够在原料进入时进行预先打碎,还可以将粉碎不完全的原料输入粉碎箱再次进行粉碎,解决了现有制药用原料粉碎机实用性较低的问题,该制药用原料粉碎机,具备实用性高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片,能够起到粉碎原料的作用,通过设置输料管,能够起到输料的作用,通过设置斜板,能够方便原料的移动,通过设置筛孔,能够筛出没粉碎好的原料,通过设置螺旋输送叶,能够起到输送原料的作用,通过设置第一支撑架,能够起到支撑下料箱的作用,通过设置第二支撑架,能够起到支撑粉碎箱的作用,通过设置储料盒,能够起到储料的作用,通过设置导流板,能够起到导流的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、下料箱;3、粉碎箱;4、设备箱;5、第一电机;6、旋转架;7、第一刀片;8、第二刀片;9、第三刀片;10、进料壳;11、第二电机;12、第二旋转杆;13、第四刀片;14、输料管;15、斜板;16、筛孔;17、输料桶;18、第三电机;19、第三旋转杆;20、螺旋输送叶;21、第一支撑架;22、第二支撑架;23、储料盒;24、阀门;25、进料管;26、排料管;27、第一旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、下料箱2、粉碎箱3、设备箱4、第一电机5、旋转架6、第一刀片7、第二刀片8、第三刀片9、进料壳10、第二电机11、第二旋转杆12、第四刀片13、输料管14、斜板15、筛孔16、输料桶17、第三电机18、第三旋转杆19、螺旋输送叶20、第一支撑架21、第二支撑架22、储料盒23、阀门24、进料管25、排料管26和第一旋转杆27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种制药用原料粉碎机,包括底座1,底座1的顶部设置有下料箱2,下料箱2的顶部设置有粉碎箱3,粉碎箱3的顶部固定连接有设备箱4,设备箱4内腔的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5输出端的底部固定连接有第一旋转杆27,第一旋转杆27的底部依次贯穿设备箱4和粉碎箱3延伸至粉碎箱3的内腔并固定连接有旋转架6,第一旋转杆27两侧的底部均固定连接有第一刀片7,粉碎箱3内腔的两侧均固定连接有第二刀片8,旋转架6的底部固定连接有第三刀片9,粉碎箱3顶部的两侧均连通有进料壳10,两个进料壳10相反的一侧均固定连接有第二电机11,两个第二电机11相对的一侧均固定连接有第二旋转杆12,第二旋转杆12远离第二电机11的一端贯穿至进料壳10的内腔,第二旋转杆12的顶部和底部均固定连接有第四刀片13,粉碎箱3的底部连通有输料管14,输料管14的底部与下料箱2连通,下料箱2内腔的两侧之间固定连接有斜板15,斜板15的表面开设有筛孔16,下料箱2和粉碎箱3的右侧固定连接有输料桶17,输料桶17的底部固定连接有第三电机18,第三电机18输出端的顶部固定连接有第三旋转杆19,第三旋转杆19的顶部贯穿至输料桶17的内腔并套设有螺旋输送叶20,输料桶17左侧的底部与下料箱2连通,输料桶17左侧的顶部与粉碎箱3连通,下料箱2的底部与底座1之间固定连接有第一支撑架21,且第一支撑架21的数量为四个,粉碎箱3的底部与下料箱2之间固定连接有第二支撑架22,且第二支撑架22的数量为四个,下料箱2内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,底座1的顶部设置有储料盒23,且储料盒23的底部与底座1接触,输料管14的表面套设有阀门24,进料壳10的顶部连通有进料管25,下料箱2的底部连通有排料管26,第一旋转杆27的表面与设备箱4和粉碎箱3的连接处均通过第一轴承活动连接,第二旋转杆12的表面与进料壳10的连接处通过第二轴承活动连接,第三旋转杆19的表面与输料桶17的连接处通过第三轴承活动连接,通过设置第一刀片7、第二刀片8、第三刀片9和第四刀片13,能够起到粉碎原料的作用,通过设置输料管14,能够起到输料的作用,通过设置斜板15,能够方便原料的移动,通过设置筛孔16,能够筛出没粉碎好的原料,通过设置螺旋输送叶20,能够起到输送原料的作用,通过设置第一支撑架21,能够起到支撑下料箱2的作用,通过设置第二支撑架22,能够起到支撑粉碎箱3的作用,通过设置储料盒23,能够起到储料的作用,通过设置导流板,能够起到导流的作用,通过设置底座1、下料箱2、粉碎箱3、设备箱4、第一电机5、旋转架6、第一刀片7、第二刀片8、第三刀片9、进料壳10、第二电机11、第二旋转杆12、第四刀片13、输料管14、斜板15、筛孔16、输料桶17、第三电机18、第三旋转杆19、螺旋输送叶20和第一旋转杆27,能够在原料进入时进行预先打碎,还可以将粉碎不完全的原料输入粉碎箱3再次进行粉碎,解决了现有制药用原料粉碎机实用性较低的问题,该制药用原料粉碎机,具备实用性高的优点,值得推广。
使用时,使用者控制第一电机5、第二电机11和第三电机18开启,随后将加工原料通过进料管25放入进料壳10,此时第二电机11通过第二旋转杆12的配合带动第四刀片13对进入的原料进行切割,随后原料掉落至粉碎箱3,第一电机5通过第一旋转杆27的配合带动第一刀片7和旋转架6转动,旋转架6带动第三刀片9转动,第一刀片7、第二刀片8和第三刀片9能够对原料进行粉碎,随后原料通过输料管14进入下料箱2,粉碎完毕的原料通过筛孔16向下掉落,没粉碎完毕的进入输料桶17,第三电机18通过第三旋转杆19的配合带动螺旋输送叶20转动,螺旋输送叶20将没粉碎完毕的原料重新输入粉碎箱3进行粉碎,直至粉碎完毕会通过筛孔16向下掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药用原料粉碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有下料箱(2),所述下料箱(2)的顶部设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的顶部固定连接有设备箱(4),所述设备箱(4)内腔的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(27),所述第一旋转杆(27)的底部依次贯穿设备箱(4)和粉碎箱(3)延伸至粉碎箱(3)的内腔并固定连接有旋转架(6),所述第一旋转杆(27)两侧的底部均固定连接有第一刀片(7),所述粉碎箱(3)内腔的两侧均固定连接有第二刀片(8),所述旋转架(6)的底部固定连接有第三刀片(9),所述粉碎箱(3)顶部的两侧均连通有进料壳(10),两个进料壳(10)相反的一侧均固定连接有第二电机(11),两个第二电机(11)相对的一侧均固定连接有第二旋转杆(12),所述第二旋转杆(12)远离第二电机(11)的一端贯穿至进料壳(10)的内腔,所述第二旋转杆(12)的顶部和底部均固定连接有第四刀片(13),所述粉碎箱(3)的底部连通有输料管(14),所述输料管(14)的底部与下料箱(2)连通,所述下料箱(2)内腔的两侧之间固定连接有斜板(15),所述斜板(15)的表面开设有筛孔(16),所述下料箱(2)和粉碎箱(3)的右侧固定连接有输料桶(17),所述输料桶(17)的底部固定连接有第三电机(18),所述第三电机(18)输出端的顶部固定连接有第三旋转杆(19),所述第三旋转杆(19)的顶部贯穿至输料桶(17)的内腔并套设有螺旋输送叶(20),所述输料桶(17)左侧的底部与下料箱(2)连通,所述输料桶(17)左侧的顶部与粉碎箱(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于:所述下料箱(2)的底部与底座(1)之间固定连接有第一支撑架(21),且第一支撑架(21)的数量为四个,所述粉碎箱(3)的底部与下料箱(2)之间固定连接有第二支撑架(22),且第二支撑架(22)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于:所述下料箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述底座(1)的顶部设置有储料盒(23),且储料盒(23)的底部与底座(1)接触。
4.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于:所述输料管(14)的表面套设有阀门(24),所述进料壳(10)的顶部连通有进料管(25),所述下料箱(2)的底部连通有排料管(26)。
5.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于:所述第一旋转杆(27)的表面与设备箱(4)和粉碎箱(3)的连接处均通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆(12)的表面与进料壳(10)的连接处通过第二轴承活动连接,所述第三旋转杆(19)的表面与输料桶(17)的连接处通过第三轴承活动连接。
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CN112934443A (zh) * 2021-02-02 2021-06-11 江西诺邦生物科技有限公司 一种兽药加工的多级循环粉碎桶

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